品保部检验标准.xls

晨晨 硕硕 厦厦 门门 实实 业业 有有 限限 公公 司司 IQC进料检验标准 1 适用范围 驱动电源 A 检验仪器设备 游标卡尺 测试台 功率计 B 抽样方案 GB T2828 1 2003 一般检查水准 检验 C 目视外观检查 性能检测 外观 假焊 从外观看是一个OK之焊点 但实际上焊锡底部与PCB PAD接触不良 错件 规格型号错误或厂牌错误 锡尖 焊锡面出现类似冰柱锡尖的情形有短路危险且不能超过2mm 零件浮高 立式元件本体下方离板面浮高不可超过1mm 臥式零件单边或双边浮高高度 本体下部 离板面不可超过1mm 短路 包含锡桥 零件脚歪斜 锡渣 残留导电材料等所造成之短路 反向 正极或第一脚置放错误 又称极性 锡堵孔 因波峰焊接后造成未焊接之PTH电源线堵孔 漏件 零件未插或掉落 断路 应导通而未导通者 零件翘脚 零件单边引脚焊接不良而脱离PCB焊点 混料 同一送验批混有不同型号之产品 翘铜皮 锡洞 虚焊 吃锡度小于PTH孔之95 吃锡度大于PTH孔之95 平脚 在焊锡面看不见零件脚 出脚长度 2 1 mm 从PCB板面到零件脚高度 出脚长度 1 0 mm 从PCB板面到零件脚高度 元器件倾斜 元器件本体与插针距离 2mm 板面必须清洁干净 不允许破损 电性能镇流器测试功率 电流 电压必须在标准范围之内 2 适用范围 结构件检查 A 灯头检查 目视灯头外观不可有明显破损 生锈 变形 刮花或污渍 B 连接件检查 目视连接件外观不可变形 刮花或污渍 毛刺 C 灯杯检查 目视灯杯外观不可有明显破损 刮花或变形 氧化 D 灯罩检查 目视灯罩外观不可划伤 破损 刮花或污渍 试装灯罩的大小是否符合要求 3 灯珠检查 A 目视灯珠外观内有无杂物 黑点 有刮痕不良 灯珠是否有破裂 B 检查灯珠的胶体有无不平整 灯脚有无不规则现象 C 检测灯珠 电压值 电流 色温 照度 光通亮 光强度 光效 显色指数是否符合规格所要求 4 包材检查 A 彩盒 外箱 中包印刷不可有不清晰 漏印 错印 B 彩盒 中包 外箱尺寸是否符合规格 内套的颜色要一致 不能混色 且韧性适中 C 吸塑不可以起皱 牙印不平整且会刮手 不可有裂开 破损 制表 审核 晨晨硕硕 厦厦 门门 实实 业业 有有 限限 公公 司司 QC制程检验标准 A 驱动电源与灯头 连接件的加工检查 1 目视检查驱动电源正负线及L M线需焊接到位 不可有线芯外露 破皮 规格长度是否有按标准要求 灯头 塑料件 光源及驱动电源规格型号应与BOM一致 2 加工灯头时铆钉不可生锈 高压引线需装配到位不可松脱 目视连接件的外观检查 不可异色 明显破损 刮花或污渍 3 加工好后目视检查是否有装配到位 良品再流入下道工序 B 灯杯外观检查及组装检查 1 目视检查灯杯是否有毛刺 变形 不可划伤 破损 刮花或污渍 2 组装灯杯时需对应相应的位置装配到位 目视检查后才可流入下道工序 C 灯板加工检查 1 目视外观灯珠是否有烫坏 检查灯珠是否有贴到位 灯珠上面不可有脏物 2 检测灯色温是否达到标准要求 整灯色温是否一致 3 检查组装好的是否有组配到位 D 锁灯板检查 1 锁螺丝前必须将电批调整至适合的扭力 以避免滑牙 或没固定到位 2 检查灯板与灯杯组装后的孔位是否有对好再进行锁螺丝 3 锁完组装灯板锁螺丝不可锁到灯珠 不可滑牙 松动 没有锁到位 E 焊接灯板检查 1 焊接好后检查焊点是否牢固美观 不应有虚焊 假焊 拉尖等 2 目视外观焊接正负线时不可虚焊 没有焊接到位 正负线不可烫伤 方向正确不可焊反 F 外观检查 1 目视外观 灯头不可有明显破损 刮花或污渍 灯杯不可有明显破损 刮花或变形 氧化 灯杯和灯头不 可有间隙 不可有松动 观是否有清洁干净 不可有脏 2 检查焊锡的正负点焊点是否牢固美观 不应有虚焊 假焊 拉尖等 G 检测工站检查 1 检测灯时目视是否有不亮 暗亮 色温不一致 2 检查功率是否按客户要求达到范围 如 功率5W以正负1范围 3 如果客户要求调光的必须测试调光 4 公司标准产品亮度及显指如下 5W 3000K为400LM 5W 6000K为450LM 7W 3000K为450LM 7W 6000K为500LM 9W 3000K为600LM 9W 6000K为650LM 制表 审核 晨晨硕硕 厦厦 门门 实实 业业 有有 限限 公公 司司 QC制程检验标准 I 压灯头检查 1 认真确认好灯头模具是否是产品所生产的灯头模具 2 压灯头前确认灯头是否有扭紧 不可有松脱 压完后确认清楚是否有压入到位不可有深度不一 没压到位 确认OK 后才可放入下工序 J 喷码检查 1 认真输入喷码内容 核对清楚喷码结果不可有模糊 字体不一 歪斜 2 喷码后确认是否有 公司标志 灯头 电压 色温 频率 流明 日期 确认OK 后才可以流入下道工序 K 盖灯罩检查 1 灯罩装配应保证灯罩内腔清洁无明显异物 2 灯罩置入卡槽应放置到位 L 包装检查 1 装好成品后方向一致放好 并整齐摆放 上下两层产品放置时 注意不可放反向 2 外箱贴上唛头 封箱不可没有封到位 3 检验包装是否完整 如 尺寸 商标 批号 日期 要标识清楚完整符合订单指定要求 4 检验包装是否牢固是否符合运输要求和客户要求 不合格品的的处置 不符合上述要求的产品应做上标识 放置不合格品区 制表 审核 晨晨硕硕 厦厦 门门 实实 业业 有有 限限 公公 司司 QA成品检验标准 1 适用范围 LED灯成品检验 1灯头 塑料件 灯管 包材规格型号应与BOM一致 2灯头与塑料件配合要旋紧对位 与塑料件的间隙不得大于1mm 且其扭力符合规定要求 3镀层铆合后不应有起皮 脱落 无破损 无明显锈蚀 露镀 鼓泡 未铆灯头等不良现象 4 灯头扭力采用灯头扭矩仪进行测试其合格性 对不同规格灯头所施加扭力如下 E11 E12 0 8 N M E14 B15 1 15N m E26 3 0 N m E27 B22 3 0 N m 施加扭力时间为60S 灯头与灯体间相对旋动的角度不得超过10 施加扭矩时应从零增加至给定 值 施加扭矩时不应用力过猛 5灯头外表的镀层应均匀 光亮和牢固 不得有起皮 花斑锈蚀 变色生锈等现象 6灯头变形 但通过量规 7灯头变形 放不进量规 8扭力后灯头变形 9 焊点应饱满光亮 不允许有锡渣 松香 焊点高度控制在1 5mm以内 E27灯头的焊点要控制在0 7mm 以内 B22灯头两个焊点的高度差要控制在0 5mm内 焊料覆盖面90 以上 10顶锡过多 不能通过量规 11焊锡缺陷引起接触不良 12灯头漏焊或假焊 眼片翘起 13塑料件上下盖色差 缩水不允许 14塑料件表面有异色点直径 1mm同一可视面不可超过两点 15灯壳喷码 断笔 顶白 拉丝 甩墨 歪斜 脏污 16塑料件断裂 破损 变形不允许 17灯体内存在异物 非金属物体 摇动时不能有异常声音 18松塑壳 上下壳之间的轴向拉力 40N有脱落现象 19灯上印刷或者包装盒上的额定电压缺失或把低压印成高压 20彩盒 外箱 中包印刷模糊不清晰 漏印 错印 21彩盒 中包 外包装的印刷是否有破损 划伤 污渍 开裂 模糊不清晰 漏印 错印 22彩盒 中包 外箱尺寸是否符合规格 23内套的颜色要一致 不能混色 且韧性适中 2