哪些因素导致了油封的泄漏.doc

哪些因素导致油封的泄漏 当发现油封出现泄漏时，首先要确认发生泄漏的部位，如果查看过后不是因为油封泄漏，就要看是不是由于附着了的油脂等泄漏以外的原因而误认为是油封泄漏。油封的泄漏可以从两个方面进行分析：一是密封唇口部的泄漏，一是配合部的泄漏。 密封唇口部泄漏的主要原因一、唇口部磨损过大1.润滑不足。导致唇口端部磨损大，磨损面失去光泽。2.内压大。油封部分的压力超过了设计(压力)值，导致唇口端部磨损大，出现条纹和凹痕。3.有异物卡咬。在使用轴与油封上附着尘土、灰砂、切屑时仍然照常使用，这些杂质在唇口处卡咬导致唇口端部磨损大。或者是唇口部与轴上有密封胶、涂料时照常使用也会导致唇口端部磨损大。4.轴表面粗糙度过大。轴的表面粗糙度一般指定的Ry值为0.82.5m，比Ry值粗时就会产生异常磨损。二、唇口部偏磨损1.装配偏心大。由于轴与腔体的中心在移位状态安装及运转或轴在一个方向上挠曲的状态下运转，导致唇口滑动宽度在轴上不均匀，最大宽度和最小宽度的位置大致对称。2.装配倾斜。腔体内径尺寸比指定的小或腔体未进行倒角，将油封勉强的打进去，从而导致油封安装倾斜。还有可能是由于组装夹具倾斜，导致安装倾斜。三、唇口部硬化和软化1. 唇口部硬化。唇口部硬化表现在3个方面：一是温度的异常，密封唇附近的油温由于各种原因而上升或油封与设计的温度、使用条件不一致，超过材料的耐温极限，导致唇口整个硬化，唇口龟裂。二是内压大，环境压力超过了油封的耐压极限，使唇口发生龟裂。三是润滑不足，唇口部的润滑不足导致出现龟裂现象。2.唇口部软化。唇口部材料与所使用的润滑油不合适，或者是清洗密封件后，有液体清洁液附在密封件上照原样放置，都会导致唇口部溶胀和软化。四、唇口部损伤1.组装不良、使用不当。油封在运输、保管、安装、使用时，外部环境中的杂质、锋利器械与唇口部接触，或者是使用带有切屑粉的手套接触油封都会导致油封唇口部损伤。2.轴倒角不良。轴端倒角尺寸及角度不正确而使唇口部在轴端卡住，导致油封唇口部损伤。五、唇口腰部磨损1.组装不良。在组装时压坏唇口部，导致唇口腰部有龟裂。2.内压过大。在装配后进行耐压试验时，压力过大，或在运转时发生了比设计预定压力高的压力，都会使油封唇口腰部产生龟裂。六、弹簧脱落轴端倒角尺寸角度不正确，使得唇口部在轴端卡住，或在组装时轴与腔体不同心，装配粗糙，都会使弹簧脱落。七、油封变形主要是组装不良造成的变形。八、油封无异常1.安装方向错误。组装时油封和轴的方向不一致，会导致油封泄漏。2.轴偏心过大。轴在非正常时其偏心值大于设计值。3.轴损伤。在多次组装与拆卸油封时，腔体孔内面发生损伤。4.有凹窝。腔体孔内面有大的凹坑，也会造成泄漏。5.轴磨损。润滑油混入异物，变质导致的泄漏。有异物从外部侵入，在滑动部卡咬住，从而导致泄漏。轴体使用了有色金属导致的泄漏。配合部泄漏的原因一、油封变形由于油封组装夹具不正确或组装夹具在使用时产生局部变形，装入油封时配合部发生空隙，使得油封变形。二、油封倾斜1.腔体孔内径小。腔体孔内径尺寸比指定尺寸小，没有进行加工，直接将油封打进去，导致油封倾斜。2.腔体孔倒角不良。腔体没有进行倒角，在不合适的情况下把油封打进去，以致油封倾斜。3.组装夹具不合适。组装夹具的倾斜也会导致油封倾斜。三、油封配合部挤坏油封组装夹具与腔体的平行度未达到状态下安装油封时，导致油封的配合