一通三防实施细则.doc

1 山西乡宁焦煤集团申南凹焦煤有限公司山西乡宁焦煤集团申南凹焦煤有限公司 一通三防一通三防 管理细则及标准管理细则及标准 Error Error ReferenceReference sourcesource notnot found found Error Error ReferenceReference sourcesource notnot found found i 总则总则 为了贯彻执行国有煤矿瓦斯治理和煤矿瓦斯治理安全监测的有 关规定 搞好我矿 一通三防 工作 杜绝矿井瓦斯事故 根据 煤矿安全规程 矿井通风 煤矿瓦斯检查工 及 煤矿 安全质量标准化标准 特制定本细则 1 目目 录录 总则总则 I 第一章第一章 一通三防一通三防 相关规定及责任划分相关规定及责任划分 4 一 我矿关于 一通三防 班前会学习制度 4 1 学习内容 4 2 学习量 4 3 检查方式 4 二 我矿对 一通三防 设施和瓦斯监控的管理 4 1 一通三防 管理机构 4 2 一通三防 管理机构的职责 4 3 一通三防 管理办法及检查内容 5 4 一通三防 管理制度 6 5 各岗位工作人员职责及区域划分 9 第二章第二章 瓦斯检查工的职业特殊性瓦斯检查工的职业特殊性 12 一 检查矿井瓦斯的目的 12 二 瓦斯检查工应具备的职业道德 12 三 瓦斯检查工岗位职责 12 四 瓦斯检查工的权力 12 第三章第三章 一通三防一通三防 基础知识基础知识 13 第一节 矿井通风 13 一 矿井空气的主要成分 13 二 矿井空气中的主要有害气体 13 三 防治井下有害气体对作业人员的危害采取的措施 15 四 矿井气候条件 16 1 矿井空气温度 16 2 巷道中的风速 16 五 矿井通风的任务 17 六 矿井通风系统 17 1 矿井通风方法 17 2 矿井通风方式 18 3 矿井通风网络 21 4 采区通风系统 22 5 掘进通风技术 22 6 矿井通风设施 26 七 矿井测风 28 1 矿井风流分布规律 28 2 测风站的构筑要求 29 3 测风仪器 30 4 测风路线 30 2 5 测风方法 30 6 矿井风量的测定 31 7 测风操作时的注意事项 32 第二节 矿井瓦斯防治 33 一 矿井瓦斯的基础知 33 1 矿井瓦斯的概念 33 2 瓦斯的性质 33 3 矿井瓦斯的危害 33 4 瓦斯的赋存 34 5 矿井瓦斯涌出 34 瓦斯等级划分依据 36 第三节 矿井瓦斯爆炸及其预防 36 一 瓦斯爆炸的概念 36 二 瓦斯爆炸的三个基本条件 36 三 瓦斯爆炸的危害 37 四 影响瓦斯爆炸的因素 38 1 影响爆炸界限的主要因素 38 2 影响引火温度的因素 38 五 瓦斯爆炸的原因分析 39 1 瓦斯积聚 39 2 引爆火源 39 3 管理因素 40 六 瓦斯爆炸事故的防治 40 1 防止瓦斯积聚的技术措施 40 2 加强瓦斯检查与监测 40 3 局部积聚瓦斯的处理 41 七 防止引爆瓦斯的措施 43 1 防止明火 43 2 防止出现爆破火焰 44 3 防止出现电火花 44 4 其他引火源的治理 44 八 防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施 45 1 编制灾害预防与处理计划 45 2 安设安全装置 45 九 煤与瓦斯突出及其防治 46 1 煤与瓦斯突出的概念 46 2 煤与瓦斯突出前的预兆 46 十 矿井瓦斯检查 46 1 巷道风流瓦斯检查方法 46 2 采煤工作面瓦斯的检查方法 47 3 掘进工作面的瓦斯检查方法 49 4 盲巷瓦斯检查方法 50 5 其它地点的瓦斯检查方法 51 6 采掘工作面和机电设备硐室空气温度的测定方法 52 3 7 瓦斯检查过程中常见的人身安全事故及预防 52 8 光学瓦斯检定仪的构造及操作 53 9 光学瓦斯检定器的操作 55 十一 矿井瓦斯的管理的规章制度 58 1 专职瓦斯检查工的配备及要求 58 2 瓦斯检查的 三对口 58 3 瓦斯日报的审批制度 59 4 瓦斯检查制度的内容 59 5 瓦斯检查工交接班制度 60 6 对瓦斯检查地点与检查次数的规定 61 7 对瓦斯检查点瓦斯浓度的规定 61 8 瓦斯检查工入井前的准备工作 62 十二 排放瓦斯过程中的瓦斯管理 63 1 必须进行瓦斯排放的情况 63 2 排放瓦斯时的注意事项 64 3 排放瓦斯的安全措施 65 4 控制排放风流中瓦斯的方法 65 十三 巷道贯通时的瓦斯管理 66 1 贯通前的管理 66 2 贯通时的瓦斯管理 66 3 贯通后的瓦斯管理 67 第四节 矿尘防治 67 1 矿尘的分类 67 2 矿尘的危害 68 3 煤尘爆炸的条件 68 4 煤尘爆炸的危害 69 5 预防煤尘爆炸的措施 69 6 防止引爆煤尘的措施 70 7 隔绝煤尘爆炸的措施 70 第五节 矿井防灭火 71 一 矿井火灾产生的条件及危害 71 1 矿井火灾产生的条件 71 2 矿井火灾的危害 71 二 矿井火灾的分类 72 1 内因火灾 72 2 外因火灾 72 三 矿井灭火的方法 72 1 直接灭火法 72 2 隔绝灭火法 73 3 综合灭火法 73 附录1 密闭工基本知识 74 附录2 风机房基本知识 77 附录3 本细则主要名词解释 80 附录4 瓦斯检查工题库 82 4 第一章第一章 一通三防一通三防 相关规定及责任划分相关规定及责任划分 一 我矿关于一 我矿关于 一通三防一通三防 班前会学习制度班前会学习制度 为提高职工安全意识 增强业务技能 加强班前学习显得尤为 重要 针对我矿及队组实际情况 特制定以下学习计划 1 学习内容 学习内容 一通三防 基本知识 瓦斯检查工题库等内容 2 学习量 学习量 每班班前会抽出 20 分钟时间对工作人员进行安全教育培训 3 检查方式 检查方式 每班班前会抽出 5 分钟时间对工作人员进行抽查询问 询问内 容为以前班前会学习内容 检查结果将记录在班前会记录本 并作 为月终奖金分配的一项考察指标 班前会学习特别差的将予以经济 处罚 瓦斯员每两个月进行一次业务知识考试 考试结果直接与年 终 优秀员工 评比挂钩 二 我矿对二 我矿对 一通三防一通三防 设施和瓦斯监控的管理设施和瓦斯监控的管理 1 一通三防一通三防 管理机构管理机构 通风区队管理机构 组 长 卢君 副组长 李玉强 董立峰 赵 云 成 员 王 彬 张宽发 薛云峰 2 一通三防一通三防 管理机构的职责管理机构的职责 1 通风区队是瓦斯治理管理部门 对矿瓦斯治理负全面管理 责任 2 负责贯彻执行上级安全法规和瓦斯治理管理规定 负责编 制执行矿井瓦斯治理措施及方案 严格执行通风 瓦斯 监测等管 理制度 5 3 认真检查 监测矿井各工作地点瓦斯及有害气体 发现超 限应按 三大规程 及相关安全技术措施进行及时处理 4 管理好盲巷 对形成的盲巷做到及时封闭 定期检查 严 格管理 5 合理调整供风量 合理完善通风系统 按通风质量标准做 好通风设施 消除通风巷道工作地点的无风区域 微风区域 和风 流不稳定区域 消除不符合 煤矿安全规程 规定的串联通风 局 部通风机循环风 老塘通风和扩散通风 防止瓦斯积聚 6 负责全矿井监测系统的安装维护及使用管理 保证监测系 统充分发挥其瓦斯 24 小时不间断监测和超限断电的作用 7 负责安装全矿井 三大闭锁 装置 检查 三大闭锁 的 实现情况 8 负责 一炮三检 和 三人连锁放炮 制度的执行与管理 9 掌握摸清矿井瓦斯变化规律 分析研究盲巷瓦斯积存量 增长速度 分析研究单巷开口至完工瓦斯涌出规律 分析回采工作 面开采至结束的瓦斯涌出规律 对瓦斯涌出量大的地点 瓦斯积存 量高的采空区和盲巷 对过断层 地质构造复杂段 对高冒区 新 开拓盘区提前编制措施 安排人员进行重点监测和处理 10 实行通风调度 监控机房 24 小时值班制 发现隐患问题 及时按相关规定进行处理 发现重大瓦斯事故隐患必须及时向矿调 度值班人员汇报 11 负责对相关仪器仪表的管理 按照仪器仪表校验规定定 期送检并进行日常维修和保养 12 对于管理不善造成瓦斯事故负有直接技术责任和管理责 任 6 3 一通三防一通三防 管理办法及检查内容管理办法及检查内容 1 每周对主扇风机房有关设施及人员值班情况进行一次检查 检查内容包括主扇运行情况 风道 防爆门和防爆盖等设施的漏风 情况 备用主扇 平衡锤 倒风板等设施的完好情况 对现场值班 人员进行考问 考问内容包括风机房基础知识和一些相关的设备维 护方法 2 每日对井口验身房进行一次检查 检查内容有井口验身房 卫生情况 出入井人数统计情况 人员考勤定位系统主机运行情况 出入井人员登记情况等 3 不定期对井下瓦斯员到岗情况 交接班情况 瓦斯检测仪 器完好情况 记录和牌板填写情况等进行检查 进行现场考问 拷 问内容主要有对瓦斯鉴定器的基本操作 瓦斯检查工基本知识 瓦 斯检查工题库等 4 不定期对密闭工程质量和工程进度进行检查 检查风门 密闭等通风设施的完好情况 现场考问知识为密闭工基本知识及相 关通风设施的构筑标准等 5 不定期的对监控设备进行检查 检查监控设备的完好情况 运行情况等进行检查 对维检员进行现场考问 考问内容为 AQ1029 2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范 KJ70 监 控系统安装标准等 4 一通三防一通三防 管理制度管理制度 1 1 主扇司机管理制度 主扇司机管理制度 主扇司机在接班时 应仔细检查主扇风机的各个部件是否完好 运行是否正常 如有造成主扇风机不能正常运行的 罚款 300 元 并予以停班 要坚守工作岗位不许旷岗 脱岗 串岗 睡岗 如有发现 一 次罚款 50 元 三次以上予以停班 7 要定期擦洗风机各部位 并经常上润滑油 保持机身清洁和风 机房周围的环境卫生 以及消防器材否短缺和过期 以上一项不到 位的罚款 10 元 主扇司机在上班期间 应每小时查看一次电流表 电压表 负 压 电机轴承温度等数据 并做好记录 如有发现记录填写不完善 数据不真实者 一次罚款 50 元 三次以上予以停班 主扇司机在上班期间 如有发现问题 立即采取应急措施 并 汇报调度室或主管领导 如未采取相应措施或瞒报 拖延不报者 一次罚款 300 元 并予以停班 熟知主扇性能 和一些业务知识 能独立操作和启动主扇 2 2 瓦斯员管理制度 瓦斯员管理制度 瓦斯员应按时参加班前会 迟到者 一次罚款 10 元 瓦斯员应按照值班表 按时上下班 并出入井刷卡 如无故不 上班者 一次罚款 50 元 三次以上者罚款 200 元 并取消本月效益 奖 瓦斯员上班时应检查瓦斯检测仪是否完好 如在井下发现有不 完好的瓦检仪 一次罚款 50 元 故意损坏者按原价赔偿 瓦斯员应在指定地点现场交接班 接班人应在交班人原始记录 上签字 如发现有不交班和未签字者 一次罚款 100 元 三次以上 罚款者予以停班 每班瓦斯员上班后应及时检查瓦斯牌板和瓦斯探头悬挂是否合 理 瓦斯探头应垂直悬挂 距顶板不得大于 300mm 距巷道煤壁不 小于 200mm 如发现悬挂不合理 一次罚款 50 元 瓦斯员必须严格按照规定的地点 时间认真检查所负责区域的 瓦斯情况 严禁有空班漏检的现象发生 如发现一次罚款 300 元 两次以上者予以开除 瓦斯员上班期间应坚守岗位 严禁脱岗 串岗或在岗期间睡觉 8 如有发现一次罚款 100 元 三次以上者予以除名 每班瓦斯员必须做到瓦斯牌板 原始记录 日报表数据 三对 口 如发现填写不认真 未填写者 一次罚款 50 元 瓦斯员下班后必须认真填写瓦斯报表 填写错误一次罚款 10 元 填写错误三次以上者每次罚款 100 元 瓦斯员应加强业务知识学习 增强业务技能 每月结束时对有特殊表现和贡献者 根据罚款总金额的多少给 予 50 200 元奖励 3 3 密闭工管理制度 密闭工管理制度 密闭工负责井上下通风设施的风桥 永久密闭 临时密闭 风 障的施工构筑和风门的安装 维护工作 密闭工应按时上下班 包括主扇风机房 并在出入井时刷卡 如无故不上班者 一次罚款 100 元 如提前下班者 一次罚款 30 元 三次以上者予以停班 密闭工在上班期间不得睡觉 如发现一次 罚款 100 元 通风设施必须按标准施工 保证各项工程的质量和进度 不得 延误工期 如验收不合格的工程应立即进行返工 其费用由施工负 责人自负 要经常检查风桥和密闭等通风设施是否完好 如发现有漏风现 象应及时派人进行修补 对漏风修补不彻底或拖延的 以此罚款 50 元 工程结束后 要清理好剩余物料 保证工地的卫生和巷道的畅 通 如发现一次罚款 50 元 4 4 监控员管理制度 监控员管理制度 监控员应按时上下班 并出入井时刷卡 如无故不上班者 一 次罚款 50 元 如提前下班者 依次罚款 30 元 三次以上者予以停 班 9 监控员不得在上班期间睡觉 如有发现 一次罚款 100 元 三 次以上者予以开除 监控员应每天检查井上下各安全监控系统 设备是否正常运行 并在每十天对各个工作面进行一次巡检 维检员要自带超过 1 5 标 准气样对各工作面甲烷传感器的报警值 断电值情况进行测试 校 准 并能对瓦斯电闭锁 风电闭锁及故障电闭锁进行测试和检修 对于检查不彻底和巡检制度执行不严格者 根据实际情况一次罚款 50 100 元 监控员应及时检查井下各瓦斯传感器是否正常 外表有没有损 坏现象 是否每十天进行一次效验 检查瓦斯传感器悬挂位置和地 点是否符合 煤矿安全规程 的有关规定 使用光学甲烷检测仪与 甲烷传感器进行对照 检查误差是否符合要求 如有发现甲烷传感 器数值设置不符合要求 悬挂不到位 超过了校验有效期未更换的 一次罚款 50 100 元 特殊情况除外 监控员必须保证三大监控系统的正常运行 及时检查井下分站 是否运行正常 井下分站及分站电源是否有失爆现象 井下分站的 显示数据是否正常 各指示灯状态是否正常 分站与主控接口 分 站与各传感器的接线是否完好 如发现有带病运行的设备和失爆的 现象一次罚款 100 元 检查监控系统设备各部件是否齐全 完整 电缆有无破口 线 路是否完好 悬挂是否整齐 并每隔 3 到 5 天对设备和线路卫生进 行一次彻底清理 如发现线路有破损和卫生差的现象 一次罚款 50 元 在监控系统软件中检查各传感器编号 名称 数量 类型的设 定是否与井下实际安装的传感器一致 监测监控数据能否正常显示 如有发现报警 断电等异常情况 要立即向有关领导汇报 做好详 细记录 分管负责人将不定期进行检查 发现以上情况有处理不及 10 时者 一次罚款 50 元 加强业务知识学习 增强业务技能 对技术过硬 表现突出的人员 将给予 50 200 的奖励 5 各岗位工作人员职责及区域划分 各岗位工作人员职责及区域划分 1 1 主扇司机每班必须认真检查主扇的运行情况 主扇司机每班必须认真检查主扇的运行情况 主要负责人 董立峰 检查配电仪表指示是否在正常位置 检查电机 风机轴承温度表显示及超温保护是否正常 检查基础螺栓 联轴器销等连接部件是否紧固齐全 检查防爆门 防爆盖 倒风板 风门 钢丝绳 平衡锤等设 施是否完好 检查风道及防爆门是否有漏风现象 检查电动机或风机是否有异常声音 气味 检查负压 水柱计指示是否正常 有无异常波动 主扇司机必须严守岗位 做好运行记录 严格执行交接班制 度 做好交接班工作 2 2 维检员负责全矿井监测系统的安装 调试维修与管理 维检员负责全矿井监测系统的安装 调试维修与管理 主要负责人 薛云峰 王彬 严格按监测系统使用管理规定数量 安装位置质量标准进行 安装 监测系统出现故障 如 分站运行不正常 传感器故障等 维检员要及时处理 必须做到井下分站每半年检修一次 甲烷传感器每 10 天送校 验站用标准气校验一次 一氧化碳传感器每月校验一次 定人定责任定范围 保证每天对各采掘工作面循环检查整理 维修一次 全矿井每半月普查一次 发现有故障及时组织处理 地面中心站 坚持严格的 24 小时值班制度 值班人员要严格 11 坚守岗位 发现主扇 局扇停止运行 瓦斯 一氧化碳超限或其它 异常情况等 及时通知值班人员进行处理 并做好记录 认真填写监测日报表 台账及各种监测记录 配合相关科室每月绘制矿井监测监控设备布置图 负责各采掘工作面 三大闭锁 装置 安装 维修与管理 密闭工对全矿的 密闭工对全矿的 一通三防一通三防 设施负全面责任 设施负全面责任 主要负责人 张宽发 检查主扇房风机底座和电机底座是否有松动现象 传动带是 否完好 风机轴承是否有缺黄油现象 如有异常必须及时处理 检查局部通风机运行是否正常 发现存在的隐患并能够及时 处理 负责构筑井下的风桥 挡风墙 永久密闭 风门等通风设施 并负责维护 按相关标准安装风流净化水幕 隔爆水棚 并负责检修和维 护 每个采煤工作面结束后对采空区的永久密闭及挡风墙的构筑 工作 认真落实通风区队交给的其它临时性关于 一通三防 的工 作 4 4 瓦斯员责任 瓦斯员责任 主要负责人 董立峰 瓦斯员负责全矿井瓦斯测点检查工作 要认真按照瓦斯检查 点计划检查瓦斯 认真执行瓦斯治理有关规定 认真执行瓦斯检查 的各项制度 严格执行规程中有关瓦斯超限的具体规定 保证采掘队组及 各工作地点不超限作业 严格执行 一炮三检 和 三人连锁放炮 制度 12 严格执行瓦斯员班中汇报和交接班制度 按时按规定正确填写瓦斯记录牌板和瓦斯记录手册 做好跟 班干部签字和交接班签字工作 认真检查瓦斯检查点计划线路中有关的各类通风设施 发现 损坏 要及时汇报 检查局扇运行是否正常 风筒吊挂符合标准 如发现局扇停 风 工作面无风或微风 要按规程要求 停止工作 切断电源或撒 出人员 及时上报矿调度室及值班领导 负责检查瓦斯监控系统的甲烷传感器显示是否正常 吊挂位 置是否符合规定 发现问题及时汇报通风区队 第二章第二章 瓦斯检查工的职业特殊性瓦斯检查工的职业特殊性 一 检查矿井瓦斯的目的一 检查矿井瓦斯的目的 为了掌握和了解井下不同地点 不同时间的瓦斯涌出情况 以便进行风量计算和和分配 调节所需风量 达到安全 经济 合 理通风的目的 为了防止和及时发现瓦斯超限和积聚等隐患 并采取针对性 的有效措施 妥善处理 防止瓦斯事故的发生 二 瓦斯检查工应具备的职业道德二 瓦斯检查工应具备的职业道德 热爱本职工作 钻研职业技能 遵守法律法规及规程和制度 坚持安全生产 加强团结协作 勇于抢险救灾 三 瓦斯检查工岗位职责三 瓦斯检查工岗位职责 1 负责分工区域内瓦斯 二氧化碳及其他有害气体的检查测 定与汇报工作 2 负责对分工区域内通风 防尘 防火 瓦斯排放 安全检 测及 一通三防 安全设施的使用情况和工作状态进行检查 维护 和管理 13 3 负责及时发现和汇报分工区域内的通风 瓦斯 煤尘 自 然发火等隐患 并采取有效措施进行处理 4 分工区域内一旦发生灾害事故 负责组织遇险人员自救与 互救 参加抢险救灾工作 5 积极参加矿组织的一些集体活动 如募捐 文艺演出等 有权提出合理化建议 不断改善劳动条件和作业环境 四 瓦斯检查工的权力四 瓦斯检查工的权力 1 发现瓦斯积聚 超限 有害气体超过规定等严重隐患或发 现自然发火 煤与瓦斯突出 瓦斯涌出异常等灾害预兆时 有权责 令相应地点停止工作和撤出所有人员 2 在分工区域内 对有可能导致不安全甚至酿成火灾 爆炸 煤与瓦斯突出 水灾等重大事故的一切工作和行为有权拒绝和制止 3 及时反映 处理危险情况 积极抢救事故 4 有权制止任何人违章作业 拒绝任何人违章指挥 5 对上级单位或领导人忽视职工安全健康和错误决定及行为 有权提出批评和控告 6 有权对危害安全的行为 提出批评 检举和控告 第三章第三章 一通三防一通三防 基础知识基础知识 第一节第一节 矿井通风矿井通风 一 矿井空气的主要成分一 矿井空气的主要成分 地面空气进入井下后 会发生物理 化学变化和煤岩中涌出各 种气体 其成分种类将增多 但主要成分仍是氧气和氮气 其中氧 气占 21 氮气占 78 氧气是无色 无味 无嗅的气体 对空气的相对密度为 1 105 是人呼吸的气体中不可缺少的 一般情况下 人体休息时的 需氧量为 0 2 0 4L min 重体力劳动强度时的需氧量为 1 8 2 4 14 L min 当空气中的氧浓度降低至 17 以下时 出现种种不适的反应 严重时可能导致缺氧窒息死亡 因此 空气中氧含量在 17 时称为 安全临界值 氮气是无色 无味 无嗅的气体 相对密度为 0 97 微溶于水 不助燃 无毒 但是空气中氮气含量升高时 会使氧气含量相对降 低 会使缺氧区域人员窒息 井下空气中氮含量增加的主要原因是 煤矿井下有机物的腐烂 爆破作业以及煤岩层中释放出的氮气 二 矿井空气中的主要有害气体二 矿井空气中的主要有害气体 井下空气中有毒有害气体种类很多 但常见的能够对煤矿安全 生产 人身健康造成危害的有 二氧化碳 CO2 一氧化碳 CO 二氧化氮 NO2 二氧化硫 SO2 硫化氢 H2S 甲烷 CH4 氨 气 NH3 氢气 H2 等 1 二氧化碳 物理性质 物理性质 是无色略带酸臭味的气体 不助燃 也不能供人呼 吸 略有毒性 易溶于水 对人体部分器官有刺激作用 浓度过大 会使氧含量降低 引起缺氧窒息 比空气重 相对密度为 1 52 在 风速较小的巷道中 底板附近的浓度较大 在风速较大的巷道中 一般能与空气均匀地混合 多积存在巷道下部 主要来源主要来源 煤 岩 坑木等物质的氧化 爆破工作 矿井火灾 瓦斯 煤尘爆炸 人的呼吸 从煤层 岩层中涌出等 浓度要求 浓度要求 采掘工作面进风流二氧化碳浓度不得超过 0 5 矿 井总回风或一翼回风中二氧化碳浓度不得超过 0 70 采区和采掘 工作面回风流及采掘工作面风流中二氧化碳浓度不得超过 1 5 2 一氧化碳 物理性质 物理性质 是一种无色 无味 无嗅的气体 相对密度 0 97 微溶于水 能燃烧 当浓度为 13 75 时遇火能引起爆炸 一氧化 碳具有强烈的毒性 能造成人体血液中毒 15 主要来源 主要来源 井下爆破 矿井火灾 煤炭自燃 瓦斯煤尘爆炸等 3 二氧化氮 物理性质 物理性质 是一种红色气体 相对密度 1 59 易溶于水 二氧 化氮对人体的眼睛 呼吸道及肺部组织有强烈腐蚀作用 4 二氧化硫 物理性质 物理性质 是一种无色 有强烈硫磺味的气体 相对密度 2 2 易溶于水 危害 危害 当空气中二氧化硫浓度为 0 002 时 能引起眼睛红肿 流泪 咳嗽 头痛 达到 0 05 时 能引起急性支气管炎 肺水肿 在短时间内有致命危险 5 硫化氢 物理性质 物理性质 是一种无色 微甜 有臭鸡蛋味的气体 对空气的 相对密度是 1 19 易溶于水 有强烈毒性 硫化氢具有燃爆性 空 气中硫化氢浓度达到 4 3 4 6 时遇火能爆炸 来源 来源 井下硫化氢来源主要是坑木等有机物腐烂和含硫矿物水 解所产生 老空区积水中可能积存硫化氢 搅动时会放出 有些煤 体中也会涌出硫化氢 6 氨气 物理性质 物理性质 是一种无色气体 相对密度是 0 6 有浓烈氨臭味 易溶于水 有剧毒 爆炸性 危害 危害 它能刺激皮肤及上呼吸道 而引起咳嗽 头晕 严重时 失去知觉 以至死亡 有爆炸性 空气中氨气浓度达到 16 27 时 遇火爆炸 来源 炸药爆破 矿井火灾及爆炸 有机物的氧化腐烂 部分 岩层中涌出等 7 氢气 16 物理性质 物理性质 是一种无色 无味 无嗅的气体 相对密度为 0 07 是最轻的气体 难溶于水 具有燃爆性 来源 来源 在井下空气中氢气主要来源于蓄电池机车的电池充电过 程中所放出的氢气 少量的矿内火灾区域或矿层内放出 规程 规 定的最高允许浓度为 0 5 三 防治井下有害气体对作业人员的危害采取的措施三 防治井下有害气体对作业人员的危害采取的措施 1 加强通风 排除或冲淡井下各种有害气体或粉尘 使其浓 度在 规程 规定的浓度以下 名称符号最高容许浓度 一氧化碳CO0 0024 二氧化氮NO20 00025 二氧化硫SO20 0005 硫化氢H2S0 00066 氨气NH30 004 氢气H20 5 2 加强检查 掌握矿井各种有害气体涌出情况 防止发生事 故 当进入某些老巷及通风不良的巷道时 应首先检查瓦斯 二氧 化碳及其他有害气体的浓度 只有确认对人体无害时 才能进入 3 不使用的巷道或盲巷要设置栅栏 悬挂警标 4 加强个体防护 如携带自救器等 四 矿井气候条件四 矿井气候条件 1 矿井空气温度 矿井空气温度 1 井下空气温度与人体温度差别的大小 直接影响人体散热 进风井口以下的空气温度必须在 20C 以上 生产矿井采掘工作面不 得超过 260C 机电设备硐室空气温度不得超过 300C 当空气温度超 17 过时 必须缩短超温地点工作人员的工作时间 并给予高温保健待 遇 采掘工作面的空气温度 300C 超过 机电设备硐室的空气温度超 过 340C 必须停止作业 当井下的气温过高时 要采取降温措施 当气温过低时 要采取空气预热措施 对人体最适宜的空气温度一 般为 15 200C 2 巷道中的风速 巷道中的风速 在矿井井巷中 风流在单位时间内所流经的距离 称为井巷中 的风速 风速的大小直接影响人体的散热效果 另外从风流的动力 给人的感受来讲 风速不宜超过 8m s 同时也影响矿井安全生产 风速应符合 规程 的规定如下表 允许风速 m s 1 井巷名称 最低最高 无提升设备的风井和风硐 专为升降物料的井筒 风桥 升降人员和物料的井筒 主要进 回风巷 架线电机车巷道 运输机巷 采区进 回风巷 采煤工作面 掘进中的煤巷和半煤岩 巷 掘进中的岩巷 其他通风人行巷道 1 0 0 25 0 25 0 15 0 15 15 12 10 8 8 8 6 4 4 五 矿井通风的任务五 矿井通风的任务 1 向井下各工作场所连续不断地输送适量的新鲜空气 保证 18 井下人员生存所需的氧气 2 冲淡并排除从井下煤岩层中涌出的或在煤炭生产过程中产 生的有毒有害气体 粉尘和水蒸气 3 调节煤矿井下的气候条件 给井下作业人员创造良好的生 产工作环境 六 矿井通风系统六 矿井通风系统 1 矿井通风方法 矿井通风方法 通风方法是指矿井主要通风机对矿井供风的工作方式 分为抽 出式 压入式和混合式 3 种 1 压入式通风 工作原理 工作原理 将矿井主要通风机安设在地面 以压风方式向矿井 内供风 使整个通风系统在压入式主要通风机作用下 形成高于当 地大气压的正压通风 缺陷 缺陷 压入式通风矿井中回风侧空气压力较低 分支风路较多 污风不易集中迅速排出井外 矿井主要通风机一旦停止运转时 井 下气压降低 这会使采空区或封闭区内瓦斯涌出量增加 对安全不 利 2 抽出式 工作原理 工作原理 将矿井主要通风机安设在地面 向外抽出井下空气 形成使井下空气低于当地大气压的负压通风 优点 优点 由于通风阻力的影响使回风侧处于高负压 而进风侧处 于低负压 在这种情况下 回风流不易向他处乱窜 可以集中而迅 速地流入回风系统排出井外 此外 在抽出式通风中通风设施安设 在回风侧 不妨碍运输行人 管理简便又控制可靠 对于瓦斯矿井 和有自然发火危险的矿井来讲是有利的 在抽出式矿井中 主要通 风机一旦停止运转 则矿内空气必然要恢复到当地大气压力 由于 压力增高 一定时间内采空区及封闭火区中瓦斯等有害气体不易涌 19 出 3 混合式 工作原理 工作原理 将地面新鲜空气由压入式主要通风机送往井下 污 风由抽出式主要通风机排出井外 优点 优点 这种通风方法使矿井通风系统大部分都处于较高的压力 状况 进 回风集中 易按指定路线流动 漏风少 不易受自然风 压影响 缺点 缺点 所需通风设备多 动力消耗也大 2 矿井通风方式 矿井通风方式 按照进 回风井之间在井田内的位置关系 通风方式可分为中 央式 对角式及混合式 3 种 1 中央式 指矿井进 回风井大致位于井田走向中央 根据进 回风井在 井田倾斜方向的位置不同又可分为中央并列式与中央分列式 中央 边界式 两种 中央并列式通风系统示意图 中央分列式 中央边界式 如下图所示 进风回风井虽布置在 井田走向中央 但在倾斜方向有一定距离 回风井通常位于井田浅 部边界 优缺点及适用范围 优缺点及适用范围 利用中央式通风 通风线路是折返的 通 m 采 区 采 区 20 风线路长 阻力大 漏风大 易引起采空区自燃 但建井期限短 井筒延深时通风方便 通风管理工作简单 易于全矿反风 适用于 煤层倾角大 埋藏深 井田范围不大的矿井 中央边界式通风系统示意图 2 对角式 对角式通风根据回风井服务范围不同 又可分为 两翼对角式和分区对角式两种 两翼对角式 两翼对角式 如下图所示 进风井位于井田中央 两翼各布置 一个回风井 有些矿井由于各种原因把两翼对角简化为单翼对角式 两翼对角式通风系统示意图 分区对角式 如下图所示 进风井大致位于井田中央 在每个 采 区 采 区 21 采区各布置一个回风井 优缺点及适用范围 优缺点及适用范围 与中央式相比 对角式通风出口多 风流 单向流动 阻力小 漏风少 矿井风压稳定 但井筒多 建设周期 长 反风困难 适用于井田范围大 所需风量大 煤炭易自燃 煤 层赋存浅的矿井 分区对角式通风系统示意图 3 区域式 是把井田划分为若干生产区域 在每个生产区域 均开凿进 回风井构成各自独立的通风系统 如下图所示 具有通 风线路短 安全性能好 一般适用于特大型矿井 区域式通风系统示意图 4 混合式 混合式是由上述诸种方式混合而形成的 种类繁 多 其特点是 风井数量多 通风能力大 布置灵活 通风网络结 构复杂 风流不够稳定 适用于井田范围大 产量大 自然发火倾 向严重 瓦斯涌出量大的矿井 22 3 矿井通风网络 矿井通风网络 通风网络图 通风网络图 矿井或采区中风流分岔 汇合线路的结构形式和 控制风流的通风构筑物 用不按比例不反映空间关系的单线条示意 图来表示通风系统的示意图 通风网络的连接形式有串联网络 并联网络和角联网络 3 种 1 串联网络 概念 概念 若前一井巷的出风端和下一井巷的进风端相接 特点 特点 所串联的井巷越多 通风阻力越大 若进风侧发生灾害 时将影响到回风侧 各段巷道中的风量等于串联风路风量 总风量 不能随意变更 2 并联网络 概念 概念 两条或两条以上的通风井巷的进风端是在同一点分开 它们的出风端又是在同一点汇合 特点 特点 并联的通风井巷越多 各井巷分得的风量也越少 通风 阻力也越小 并联网络的总风量等于各条风路分量之和 各井巷互 不干扰 安全性好 3 角联网络 概念 概念 两条分路组成的并联系统中 若有 1 条或 1 条以上的井 巷横跨于两个并联巷道上构成的系统网络图 特点 特点 角联网络中的边缘风路的风流方向是稳定的 而对角风 路中的风流方向不稳定 在有瓦斯涌出的地点将会给通风管理工作 带来不少困难和麻烦 在矿井设计中 应尽量避免出现角联网络 4 采区通风系统 采区通风系统 1 1 采区通风系统的要求 采区通风系统的要求 采掘工作面都应独立通风 即各用 风地点的回风直接进入回风巷中 在同一采区内 同一煤层上 下 相连的两个同一风路中的采煤工作面 采煤工作面与其相连接的掘 进工作面 相邻的两个掘进工作面布置独通风有困难时 在制定措 23 施后 可采用串联通风 但串联通风的次数不得超过 1 次 2 2 采煤工作面风流中 通风方式及优缺点 采煤工作面风流中 通风方式及优缺点 上行风 风流沿采煤工作面由下向上流动 下行风 风流沿采煤工作面由上向下流动 优缺点 与上行风比较下行风有利于控制工作面的粉尘浓度 有利于工作面降温 易于瓦斯的充分混合 对于外因火灾的控制和 降低火灾扩散速度比较有利 3 3 采区通风型式布置种类及特点 采区通风型式布置种类及特点 我矿主要采用倾斜长壁式开采 主要采用 型后退通风形式 在长壁式开采的回采工作面进风巷与回风巷的布置有 及 等型式 其他通风形式是为加大工作面长度 增加工作面供风量 改善工作面气候条件 预防采空区漏风和瓦斯涌出等目的 在 型 通风形式的基础上进一步演变而来的 5 掘进通风技术 掘进通风技术 在掘进巷道时 为了供给人员呼吸新鲜空气 排除冲淡有害气 体和矿尘 并创造良好的气候条件 必须对掘进工作面进行通风 这种通风叫局部通风或掘进通风 掘进通风的特点 掘进通风的特点 在一般情况下都是同一井巷既作进风 又用 作回风 风量较小 通风距离经常变化 短则几米 长则千米以上 局部通风常用矿井全压通风 引射器通风和局部通风机通风 1 1 全风压通风 全风压通风 是利用矿井主要通风机的风压对掘进工作面 通风 这种方法不增设通风动力设备 直接利用矿井主要通风机造 成的风压对局部地点进行通风 为了把新鲜风流引入工作面并排出 污风 必须采用挡风墙 风障和风筒导风设施 2 2 引射器通风 引射器通风 原理是利用喷嘴喷出的高压水流或高压气流 在喷嘴射流周围形成负压而吸入空气 并经混合筒内混合 将能量 传递给被吸入的空气使之具有通风压力 达到通风的目的 24 3 3 局部通风机通风 局部通风机通风 矿井广泛采用的局部通风方法是局部通 风机通风 采用最多的局部通风机为轴流式 其优点为体积小 安 装方便 易串联使用等 按照通风机的工作方式分为压入式 抽出 式和混合式 3 种 压入式压入式 安装要求 安装要求 通风的局部通风机和启动装置必须安装在离掘进巷 道回风口 10m 以外的进风巷道中 局部通风机把新鲜空气经风筒压 送到掘进工作面 污风沿巷道排出 优点 优点 污风不通过局部通风机 安全性能好 有效射程远 工 作面通风效果好 由于采用正压通风 可以使用柔性风筒 缺点 缺点 污风经巷道排出 作业环境空气不良 巷道排出污风时 间长 影响工作 需要风量大 抽出式抽出式 通风的局部通风机安装在离巷道口 10m 以外的回风流中 新鲜 风流沿巷道流入 污风通过刚性风筒由局部通风机排出 抽出式通 风的优点 污风经风筒排出 巷道作业环境好 当风筒吸风口离工 作面小于有效吸程时 通风效果良好 所需风量小 其缺点是 有 效吸程短 风筒吸入口离工作面过远时 工作面通风效果差 污风 由局部通风机排出 当局部通风机防爆性能不良时 有瓦斯爆炸的 危险 由于抽出式采用负压通风 不能采用普通柔性风筒 混合式混合式 工作原理 工作原理 混合式通风是抽出式局部通风机和压入式局部通风 机联合工作 优点 优点 有压入式 抽出式通风的优点 通风效果最好 缺点 缺点 通风设备较多 管理较复杂 抽出部分不能用普通柔性 风筒 一般适用于大断面 长距离的无瓦斯巷道 在有瓦斯巷道使 用必须制定安全措施 25 注意事项 注意事项 矿井掘进工作面局部通风机应采用三专 专用变压 器 专用开关 专用线路 供电 严禁使用 3 台及其以上的局部通 风机向 1 个掘进工作面供风 使用局部通风机的掘进工作面 不得 停风 因检修 停电等原因停风时 必须撤出人员 切断电源 4 4 扩散通风 扩散通风 利用空气中分子的自然扩散运动 对局部地点 进行通风的方式 由于扩散通风没有动力装置 而空气分子的扩散 运动范围是相当有限的 在正常情况下很难达到规程的要求 所以 对扩散通风只允许有选择使用 如果硐室深度不超过 5m 入口宽度 不少于 1 5m 而无瓦斯涌出 可采用扩散通风 5 5 循环风 循环风 概念 概念 某一用风地点部分或全部回风再进入同一地点的进风流 中的现象称为循环风 危害 危害 循环风一般发生在局部通风过程中 由于局部地点的风 流反复返回同一局部地点 有毒有害气体和粉尘浓度越来越大 不 仅使作业环境越来越恶化 同时也会由于风流中瓦斯浓度不断增加 引起瓦斯事故 安装要求 安装要求 压入式局部通风机和启动装置 必须安装在进风巷 道中 距掘进巷道回风口不得小于 10m 全风压供给该处的风量必 须大于局部通风机的吸入风量 局部通风机安装地点到回风风口之 间的巷道中的最低风速必须符合规程的有关规定 6 6 掘进通风的设备及其要求 掘进通风的设备及其要求 井下局部地点通风所用的通风机称为局部通风机 掘进工作面 通风要求通风机体积小 风压高 效率高 噪声低 性能可调 坚 固防爆 掘进通风使用的风筒分硬质风筒和柔性风筒两类 硬质风筒一般由厚 2 3mm 的铁板卷制而成 铁风筒的优点是 坚固耐用 使用时间长 各种通风方式均可使用 缺点是成本高 易腐蚀 笨重 拆 装 运不方便 在弯曲巷道中使用困难 26 柔性风筒主要有帆布风筒 胶布风筒和人造革风筒等 柔性 风筒的优点是轻便 拆装搬运容易 接头少 缺点是强度低 易损 坏 使用时间短 且只能用于压入式通风 目前我矿采用的压入式 通风机均采用柔性风筒 7 7 掘进通风的安全管理 掘进通风的安全管理 减少风筒漏风方法 减少风筒漏风方法 改进风筒接头方法 最好是采用反边接头法 尽量减少接头数 即尽量选用长节风筒 胶布风筒是用线缝制成的 在风筒吊环鼻和 缝合处 都有很多针眼 针眼普遍漏风 因此对风筒的针眼处应用 胶布粘补 以减少漏风 风筒要吊挂在上帮的顶角处 防止被矿车 刮破 对于风筒的破口 裂缝要及时粘补 损坏严重的风筒应及时 更换 减少风筒风阻方法 减少风筒风阻方法 风筒吊挂应逢环必挂 缺环必补 吊挂平直 拉紧吊稳 局部 通风机要用托架抬高 尽量和风筒成一直线 风筒拐弯应圆缓 勿 使风筒褶皱 在一条巷道内 应尽量使用同规格的风筒 如使用不 同直径的风筒时 应该使用异径风筒连接 风筒中有积水时 要及 时放掉 以防止风筒变形破裂和增大风阻值 局部通风管理要求 局部通风管理要求 局部通风机必须由指定人员负责管理 保证经常运转 压入式局部通风机和启动装置 必须安装在进风巷道中 距 回风口距离不得小于 10m 全风压供给该处的风量必须大于局部通 风机的吸风量 局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风 速必须符合 规程 的规定 必须采用抗静电 阻燃风筒 风筒口到掘进工作面的距离应 不超过 5m 严禁使用 3 台以上 含 3 台 的局部通风机同时向 1 个掘进工 27 作面供风 不得使用 1 台局部通风机同时向 2 个作业的掘进工作面 供风 使用局部通风机通风的掘进工作面 不得停风 因检修 停 电等原因停风时 必须撤出人员 切断电源 恢复通风前 必须检 查瓦斯 只有在局部通风机及其开关附近 10m 以内风流中的瓦斯浓 度都不超过 0 5 时 方可人工开启局部通风机 6 矿井通风设施 矿井通风设施 矿井通风设施是矿井通风系统的重要组成部分 它的主要作用 是控制井下风流流动 实现风流按拟定的路线定向 定量的流动 矿井通常将引导 隔断和控制风流的构筑物称为通风设施 因此按 通风设施的用途 可分为引导风流设施 隔断风流设施和控制风流 设施 1 1 引导风流的通风设施引导风流的通风设施 引导风流设施主要是通过一定的设施构筑物将风流送达某个指 定地点 其设施主要有风硐 风桥 导风板等 其目的是避免风流 短路造成风量漏出或漏进 防止新鲜风流进入回风系统 同时防止 采空区及盲巷的有毒有害气体涌入新鲜风流中 风硐 风硐 风硐是连接主要通风机装置和风井的一段巷道 因为 通过风硐的风量较大 而且风硐内外的压力差也较大 故对风硐的 设计和施工质量要求较高 又由于风硐的服务年限较长 所以必须 采用混凝土 砖石等耐用材料建筑 扩散器 扩散器 与主要通风机出口外接的一段断面逐渐扩大的 构筑 物叫扩散器 扩散器的作用是为了减少主要通风机出口的能量损失 以提高主要通风机的效率 立式扩散器的扩散角一般为8 10 入口断面和出口断面之比为3 4 反风装置 反风装置 了处理进风系统发生的火灾 生产矿井的主要通 风机必须装有反风设施 反风道及闸门 并必须能在10min内改变 28 巷道风流中的风流方向 当风流方向改变后 主要通风机的供给风 量 不应小于正常风量的40 风桥 风桥 风桥是将两股平面交叉的新鲜风流和污浊风流隔成立 体交叉的一种通风设施 使新鲜风流与污浊风流分开 互不相混 一般污浊风流从桥上通过 新鲜风流从桥下通过 2 2 隔断风流的通风设施 隔断风流的通风设施 隔断风流的设施主要有防爆门 风门 挡风墙等 可根据需要 确定可行人或不可行人 防爆门 防爆门 防爆门是装有主要通风机的井筒为防止瓦斯 煤尘 爆炸时毁坏主要通风机的一种安全设施 当井下发生瓦斯 煤尘爆 炸时 防爆门既能被气浪冲开 爆炸冲击波直接冲入大气 从而起 到保护主要通风机的作用 此外 当主要通风机停止运转时 打开 防爆门 还可以使矿井保持自然通风 密闭墙 挡风墙 密闭墙 挡风墙 在不允许风流通过 也不允许行人行车 的井巷 如采空区 旧巷 火区以及进风与回风大巷之间的联络巷 道等 都必须设置密闭墙或挡风墙 它用来将风流截断 以免造成 漏风 风流短路以及引起煤炭自然 火灾区扩大和有害气体扩散等 按结构及服务年限不同 密闭墙可分为临时性密闭墙和永久性密闭 墙两种 风门 风门 风门是一种既要切断风流 又要行人 通车的通风设 施 由门扇 门框 墙垛构成 风门开启方向一般应逆向风流 保 证门扇受压后与门框接触严密 为了减少风门开启时的漏风 在风 流压差大的地点每处应设2 3道风门 3 3 调节控制风流的设施 调节控制风流的设施 控制风流的设施 其目的是定向 定量的向某个指定方向供风 主要设有调节风窗 风门及风帘 风窗风窗 风窗是安装在风门或其他通风设施上可调节风量的窗 29 口 又称调节风窗 它是一种增加风阻的调风设施 用于采区内各 工作面之间 采区之间 以及各生产水平之间的风量调节 风窗设 在需要减少风量的分支中 窗口的面积根据通过风量的大小用插板 门进行调节 当窗口面积减小时 风阻增大 通过该风路的风量减 少 而与其相并联的风路中的风量将增加 为了不影响运输 风窗 应设在回风道中 为便于瓦斯的排出 窗口应设在巷道顶部 风门 上方 风桥上禁止设置风窗 风帘 风帘 风帘是巷道或工作面内控制风量或改变风流方向的通 风设施 常用帆布 帘子或木板等材料构筑 风帘一般是在井下发 生火灾时 为了减少通向火区风量 抑制火势时使用 风帘也常被 用来排除巷道高冒空洞内或工作面上隅角积聚的瓦斯 并常用于局 部地点的风量控制 七 矿井测风七 矿井测风 矿井通风的主要目的是保证井下各工作地点有足够的风量 确 保安全生产 但用风地点供给了按计划要求的风量 各巷道的实际 风速是否符合要求 以及检查矿井或局部地区漏风情况等 主要依 靠正确定期的测量风量 1 矿井风流分布规律 矿井风流分布规律 当空气在井巷中流动时 由于垂直于流动方向上各分层流速不 等 靠近井巷壁分层流速较小 靠近井巷中心分层流速较大 故在 层与层之间出现相对运动产生的阻力 此阻力称为内摩擦力 空气 流动时 呈现内摩擦力的特性 叫做粘性 在煤矿井下巷道中 流速过小 则形成气体分层 瓦斯积聚于 巷道顶部 形成高浓度层状瓦斯 而二氧化碳沉于巷道底部 造成 这两种有害气体不能有效地排除 所以 对矿井最低通风风速有一 定的限制 由于粘性的作用 巷道风流分布的规律是巷道中心风速较大 30 而巷道边缘的风速较小 由于粘性和风速的影响 矿井的风流流动 分为层流状态和紊流状态 层流状态 层流状态 风流流动过程中 受重力作用 流体的质点在流 动过程中有秩序的层状流动 各流动质点没有相互交叉 因此也没 有能量交换 层流主要出现在小风量且大断面的巷道 采空区充填 物或岩石裂隙间的漏风和巷道高冒处等地点 其危害是不能有效地 排除有害气体 形成层状积聚 紊流状态 紊流状态 与层流不同