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煤焦油加工危险有害因素分析评价及措施煤焦油加工危险有害因素分析评价及措施 一 主要危险 有害因素及分布情况一 主要危险 有害因素及分布情况 主要危险 有害因素分布情况详见表 1 表 1 主要危险 有害因素分布情况表 部 位 危险 名 称 有害 因素 生产车 间 仓 库 配电室 锅炉 房 办公区消防系统备注 物体打击 机械伤害 起重伤害 触电 火灾爆炸 粉尘爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸 危 险 有 害 因 素 淹溺 高处坠落 坍塌 中毒和窒 息 车辆伤害 高温 化学 灼 烫 低温 噪声 其 他 伤 害 辐射 注 表示该部位存在的危险因素 二 生产工艺及操作危险 有害因素分析二 生产工艺及操作危险 有害因素分析 1 1 火灾 爆炸 火灾 爆炸 1 蒸馏过程中如使用明火加热设备 在生产过程中极易造成 设备氧化腐蚀 减少设备的使用寿命 一旦发生泄漏会引发火灾事 故 2 蒸馏过程中 工艺管道和设备容易被凝固点高的物质凝结 堵塞 如果蒸馏设备没有安装压力表或安装的压力表失灵 没有对 设备 管道中残存的凝结物及时清理 一旦发生堵塞 会造成设备 超压 有发生爆炸的危险 3 管式加热炉应尽量采用焊接连接 若采用法兰连接 法兰 连接处是泄漏的主要薄弱环节 密封不当会造成物料泄漏 有火灾 和灼烫的危险 4 管式加热炉中设置的加热盘管 没有采取耐火隔温措施 或耐火隔温措施不完善 明火加热盘管 易造成盘管氧化损坏而引 起物料泄漏到炉内 导致火灾事故的发生 5 管式加热炉使用的加热盘管材质不符合要求 在加热过程 中极易发生管线破裂而而引起物料泄漏到炉内 导致火灾事故的发 生 6 由于操作人员工作是失误 在没有打开加热炉盘管出口阀 管道没有安装压力表或压力表失灵情况下 开去油泵进料 会因系 统超压导致管线破裂而引发火灾爆炸 7 加热盘管因维修质量差 如焊缝存有夹渣 气孔等及焊接 后没有进行检验 试压 在使用过程有发生火灾爆炸的危险 8 生产装置区域 储罐区没有安装防雷接地设施或安装的防 雷接地电阻没有进行检测 在发生雷击时不能及时将雷击电流导出 强大的雷击电流会导致火灾爆炸事故发生 9 生产装置区域 储罐区的设备及其工艺管道没有设置静电 接地设施和法兰跨接 静电接地电阻没有进行检测 设置的法兰跨 接检修后没有及时恢复 煤焦油 酚油 萘油等易燃物料在设备和 管道中 流动产生的静电不能及时导出 静电聚积 当静电聚积到 一定电压时就会放电 静电火花有可能引发系统发生火灾爆炸 10 电气设施不防爆 在设备运转时易产生电火花 会引起泄 漏在空气中的易燃 可燃物质导致火灾爆炸事故 电气不防爆主要 以下列方式存在 装置区安装的物料输送泵电机 照明设施及其相应的附属设 施未采用防爆电气 采用的防爆型电气防爆等级不够 使用的防爆电气因检修在安装时失去防爆性能 使用的电气设备不是有资质的生产厂家制造 或是国家颁布 的淘汰产品 爆炸危险场所使用的电缆未穿阻燃管 或阻燃管密封效果差 11 系统在正常开停车时未进行置换或置换不彻底 系统中氧 含量超标而导致的火灾爆炸 12 正常运行处于高温状态 停车后系统温度降低会造成空气 进入系统 如系统在停车后没有置换或置换不彻底 进入的空气会 和易燃物质形成爆炸性混合物 有可能发生爆炸事故 13 由于操作人员大意或失误 向已经装满原料和成品的储罐 继续充装 储罐在未安装高低液位报警仪 安装的高低液位报警仪 失灵的情况下 会导致储罐发生冒罐现象 泄漏的物料有发生火灾 爆炸的危险 14 在储罐安装高低液位报警仪失灵或未安装高低液位报警仪 以及操作人员未及时观察储罐的液位情况等情况下 盲目原料储罐 和成品储罐进料 会导致储罐发生冒罐现象 泄漏的物料有发生火 灾爆炸的危险 15 原料储罐和成品储罐没有安装放空阀 或安装的放空阀不 符合设计要求 选用的泵较大 即物料的进出量大于放空阀空气的 进出量 会造成储罐被抽瘪 出料时 或胀裂 进料时 而导致物 料泄漏 泄漏的物料有发生火灾爆炸的危险 16 原料储罐区和成品储罐区 在装卸车处没有设置静电接地 极 设置的静电接地极接地电阻没有检测 或设置静电接地极在装 卸车时没有使用 静电火花会引发火灾事故的发生 17 生产岗位没有对散落在地下的煤焦油 轻油 萘等及时清 理 有发生火灾的危险 18 锅炉 导热油炉因操作人员工作失误 锅炉 导热油炉及 其安全附件未按期检测 系统超压等原因造成的火灾爆炸 2 粉尘爆炸 1 萘包装岗位没有安装通风设施 或安装的通风设施安装部位 不合理 通风设施损坏没有及时修复 没有按照规定的通风次数进 行通风等 萘粉尘在空间聚积 遇明火有发生粉尘爆炸的危险 2 萘包装岗位使用的电器设施不防爆 电器火花有可能造成萘 发生火灾或粉尘爆炸 3 在包装过程中 没有将散落的萘及时清理 遇明火有发生火 灾或粉尘爆炸的危险 3 中毒的危险 1 工艺设备或工艺管道未采用密闭操作 造成产品或原料挥发 出大量的有毒气体 会造成人员中毒 2 作业人员在进入精馏塔 原料储罐 成品储罐等密闭 狭小 空间时 没有对其所含成分进行检测且未佩戴防护用具 极易发生 中毒和窒息 3 没有对从业人员进行安全培训 没有告知从业人员接触物料 的危险性 极易发生人员中毒事故 4 生产场所未配备防毒面具 或配备的防毒面具失效未能及时 更换 配备的防毒面具与使用的场所不相符 均有发生人员中毒的 危险 5 生产岗位没有配备通风设施 配备的通风设施损坏或没有投 用 挥发的有毒物质会造成作业人员中毒 4 灼伤 该装置在对进行酸洗 碱洗使用的原料氢氧化钠和硫酸属于腐 蚀品 加热过程使用的介质为高温蒸汽和导热油 在使用过程中人 员接触它们会造成灼伤 造成灼伤的原因主要有 1 蒸馏过程如采用高温蒸气加热 如果没有采取保温措施 或保温措施不完善 人员接触高温设备或设备及管道发生泄漏均会 造成人员灼伤 2 该厂所使用的氢氧化钠和硫酸属于碱性和酸性腐蚀品 因 为设备 管道及其密封点发生酸碱泄漏 作业人员接触酸碱会造成 化学灼伤 3 作业人员在进入碱洗釜 酸洗釜等具有酸碱存在的密闭 狭小空间时 没有对其进行清洗 人员接触残余的氢氧化钠 硫酸 会造成灼伤事故 4 作业人员从事酸碱作业未按规定穿戴防护用品 5 酸碱作业人员没有配备防护用品 或配备的防护用品不符 合要求 6 物体打击等外力造成的酸碱 蒸汽管道破损 7 有酸碱的生产区域没有配备洗眼器 淋浴器 当发生人员 化学灼伤事故时不能及时救治 从而导致事故扩大化 4 机械伤害 装置中安装的物料输送泵等转动设备 因为危险部位 如皮带 轮 联轴器等 没有防护设施 以及人员检修没有监护或安全措施 落实不到位 造成的机械伤害 5 高处坠落 在设备平台 人行通道等超过 2m 的场所从事高处作业时 因 没有完善的防护设施造成的高处坠落 作业人员从事禁忌工作 如 有恐高症的人员从事高空作业而导致高处坠落 6 起重伤害 在从事高空作业 吊装作业的生产场所 因为物体摆放不到 位或作业人员失误以及检修吊装时重物捆绑不好造成重物下落 引起的起重伤害 7 触电的危险 电气设施没有安装保护接地或保护接零 电气线路长期使用绝 缘老化且没有及时更换等原因 造成设备带电 人员接触漏电的设 备而造成的触电事故 设备检修中 未佩戴防护用品或防护用品不合格 或违反操作 规程造成 触电 8 车辆伤害 厂区道路没有设置限速标志 锅炉储煤厂 成品储罐区 原料 储罐区等有车辆行驶的场所 因为车辆超速 驾驶员违章行车或无 证驾驶等原因造成的车辆伤害 9 淹溺 循环水池 消防水池等具有水池的所业场所 没有安装防护设 施 或安装的防护设施因工作需要拆除没有及时恢复 安装的防护 设施损坏没有及时修复 人员误入池内而导致淹溺事故 10 噪声 该装置设有机泵等较多的运转设备 当其在运转时会产生一定 强度的噪声 长时间在噪声环境作业会对人的听觉系统造成损伤 此外对人的心血管 消化系统等具有一定影响 4 64 6 电力设施危险 有害因素分析电力设施危险 有害因素分析 供配电系统危险 有害因素分为两大类 一类是自然灾害 另 一类是电气设备本身和运行过程中不安全因素导致的危险 主要有 触电 火灾 爆炸 断电等 分析如下 1 触电的危险 供配电设备 设施在生产运行中 由于产品质量不佳 绝缘不 好 现场环境恶劣 如高温 潮湿 腐蚀 振动等 运行不当 机 械损伤 维修不善等导致的绝缘老化或放电 设计不合理 安装工 艺不规范 各种电气设备安全距离不足 安全设施和安全技术措施 不完备 违章操作 保护失灵 没有安装接地或接零等原因 在电 气运行时 人员不慎接触带电的设备或过分靠近带电部分 都有可 能发生电击 电灼伤的触电危险 特别是高压设备和线路 因其电 压值高 电场强度大 触电的潜在危险更大 2 火灾 爆炸危险 各种高低压配电装置 电气设备 电器 照明设施 电缆 电 气线路等 如果安装不当 运行中正常的闭合与分断 不正常运行 的过负荷 短路 过电压 接地故障 接触不良等 均可产生电气 火花 电弧或者过热 若防护距离不足 可能发生电气火灾或引燃 周围的可燃物质以及易燃易爆物质与空气形成的爆炸性混合气体 造成火灾爆炸事故 在电气超负荷运行时 还可能使导线 含母线 开关 过热 金属迅速气化而引起爆炸 充油电气设备 油浸变压 器 电压互感器等 火灾危险性更大 3 雷击危险 室外变电站 变配电装置 配线 缆 构架 箱式配电柜及电 气室都有遭受雷击的可能 若防雷装置设计不合理 施工不规范 接地电阻不符合要求 雷电过电压会严重破环建筑物及设备设施 危及人身安全 巨大的电流流入地下 会在雷击点及其连接的金属 部分产生极高的对地电压 可能导致接触电压或跨步电压的触电事 故 雷电流的热效应还能引起电气火灾及爆炸 4 断电危险 对一级用电负荷 如消防水泵 火灾报警 检测和人员疏散指 示 危险和有害气体的探测 泄漏的探测 安全出口照明 烟尘排 放等要求连续可靠供电的设备 设施及场所 一旦供电中断有可能 导致设备或工艺发生事故 将危及人员生命和正常的生产 5 静电危害 电导率低的油类溶剂 可燃气体等在设备 管道内流动时 易 产生静电 盛装这类物质的储罐 设备设施 工艺管路等 因没有 静电接地设施 物料在管道 储罐 设备中流动产生的静电不能及 时导出 静电聚积 当静电聚积到一定电压时就会放电 静电火花 有可能引发系统发生火灾爆炸 6 电气系统故障危害 电气系统故障危害是由于电能在传递 分配 转换的过程中失 去控制而产生的 系统中电气线路或电气设备故障可导致人员伤亡 及设备损坏 其主要表现为 线路 开关 熔断器 插座插头 照明器具 电动机 电热器具等均可能成为引起火灾的火源 原 本不带电的物体 因电气系统发生故障而异常带电 可导致触电事 故的发生 如电气设备的金属外壳 由于内部绝缘不良而带电 高 压电缆接地时 在接地处附近呈现出较高的跨步电压 均可造成触 电事故 造成以上六个方面危险主要体现在如下几个方面 1 电气设备未采取保护措施 电机保护接零或保护接地 电气漏电造成人员触电 2 电缆铺设不规范或型号偏小 电缆绝缘老化更换不及时 容易发生漏电 造成人员触电及电气火灾事故 3 电气设施不符合生产场所的要求 如危险爆炸场所的电气 不是防爆型 电气火花引起可燃气体与空气形成的爆炸性混合物发 生爆炸事故 4 电气设施的通风性能不好 容易造成电气过热引发火灾 5 电气设施 配电盘 防护设施不完善 电火花及电弧易造 成人员电灼伤 6 防雷设施不符合规范要求或未安装防雷设施 以及防雷接 地电阻没有按规定进行每年一次的检测 接地电阻超标或接地失灵 引发雷击 造成电气损害或火灾 7 工作人员未按规定穿戴防护用品 使用的电气检测设施没 有按规定进行测试 在电气检修和操作期间造成触电 8 电气设备的表面 受到固体 液体和气体导电物质的污染 在遇到雾 露和雨作用时 产生局部放电 将严重影响配电系统的 安全运行 9 重要配电设施未设警示标识 造成人员误入而引起触电 10 电气检修未设警示标识 人员误操作而引起检修人员触 电 11 使用电气设备不是有资质的生产厂家制造 或是国家颁 布的淘汰产品 极易发生漏电或电气过热 而导致人员触电或电气 火灾事故 12 电气设备的触点保护 漏电保护 短路保护 绝缘 电 气隔离 屏护 安全距离不符合要求 而引起的人员触电或设备损 坏 13 继电保护整定值调整不准 机动部件不灵敏 14 未对电气设备定期试验 15 带电导体之间防护距离不足 16 配电室防护设施不完善 17 物体打击 车辆伤害 起重伤害等其它伤害因素 18 高处架线 高处检修时 因防护设施不完善等原因 造 成的人员高处坠落 19 高处坠物 检修时检修人员从高处向下抛物等原因 造 成的物体打击 20 开关柜五防功能不全引起误操作 或无防护措施人员误 入导致触电事故 4 74 7 供热 采暖危险 有害因素分析供热 采暖危险 有害因素分析 4 7 1 锅炉 1 灼烫 1 蒸汽管道密封处泄漏或高温管道 设备未采取保温措施以及 保温损坏未及时修复 人员接触泄漏的蒸汽或高温管道而导致的灼 烫事故 2 锅炉安全阀放空导引管没有引至室外安全处 安全阀起跳时 高温蒸气易造成人员灼伤 2 物理爆炸 1 缺水 缺水事故是最常见的锅炉事故 当锅炉水位低于最低许可水位 时称作缺水 在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下 若大量上水 水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽 汽压剧增会导致锅炉 鼓包 甚至爆炸 缺水的原因为 违规脱岗 工作疏忽 判断错误或误操作 水 位测量或警报系统失灵 自动给水控制设备故障 过量排污或排污 设施故障 加热面损坏漏水 负荷骤变 炉水含盐量过大 2 汽水共腾 汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况 水面翻腾程度 异常剧烈的一种现象 其后果是蒸汽大量带水 使蒸汽品质下降 易发生水冲击 使过热器管壁上积附盐垢 影响传热而使过热器超 温 水击易造成蒸汽管道及用汽设备损坏 严重时会烧坏过热器而 引发爆管事故 汽水共腾原因 锅炉中水位过高 锅炉水质没有达到标准 没 有及时排污或排污不够 造成锅水中盐碱含量过高 锅水中油污或 悬浮物过多 负荷突然增加 3 锅管爆破 锅炉运行中 水冷壁管和对流管爆破是较常见的事故 性质严 重 需停炉检修 甚至造成伤亡 爆破时有显著声响 爆破后有喷 汽声 水位迅速下降 汽压 给水压力 排烟温度均下降 火焰发 暗 燃烧不稳定或被熄灭 发生此项事故时 如仍能维持正常水位 可紧急通知有关部门后再停炉 如水位 汽压均不能保持正常 必 须按程序紧急停炉 发生这类事故的原因一般是水质不符合要求 管壁结垢或管壁 受腐蚀或受飞灰磨损变薄 升火过猛 停炉过快 使锅管受热不均 匀 造成焊口破裂 下集箱积泥垢未排除 阻塞锅管水循环 锅管 得不到冷却而过热爆破 应采取的预防措施是 加强水质监督 定 期检查锅管 按规定升火 停炉及防止超负荷运行 4 锅炉安装的安全阀数量不足 应安装两个 在安全阀失灵 的情况下 锅炉超压不能及时泄压而导致锅炉发生物理爆炸 5 安装的安全阀 压力表没有按照规定进行定期检测 安全阀 压力表出现问题不能及时发现 极易造成锅炉超压而导致锅炉发生 物理爆炸 6 锅炉排污阀安装数量不足 每根排污管应安装两个排污阀 或排污阀泄漏未能及时发现 更换 易造成锅炉缺水而导致事故的 发生 3 机械伤害 锅炉引风机 鼓风机 给水泵等运转设备转动部位没有安装防 护罩 或安装的防护罩存在缺陷 防护罩因检修拆除没有及时恢复 有可能发生机械伤害 4 高处坠落 操作平台没有设置防护栏杆 或设置的防护栏杆不符合规范要 求 如高度不足 人员在平台作业时有可能发生高处坠落 5 其他 1 满水 满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位 也是常见 事故之一 满水事故会引起蒸汽管道发生水击 易把锅炉本体 蒸 汽管道和阀门震坏 此外 满水时蒸汽携带大量炉水 使蒸汽品质 恶化 满水原因 操作人员疏忽大意 违章操作或误操作 水位计和 水考克缺陷及水连管堵塞 自动给水控制设备故障或自动给水调节 器失灵 锅炉负荷降低 未及时减少给水量 2 省煤器管道损坏 沸腾式省煤器出现裂纹和非沸腾式省煤器弯头法兰处泄漏是常 见的损害事故 最易造成锅炉缺水 事故发生后的表象是 水位不 正常下降 省煤器有泄漏声 省煤器下部灰斗有湿灰 严重者有水 流出 省煤器出口处烟温下降 事故原因 给水质量差 水中溶有氧和二氧化碳发生内腐蚀 经常积灰 潮湿而发生外腐蚀 给水温度变化大 引起管道裂缝 管道材质不好 3 锅炉操作人员在装卸煤作业时 没有按照规定穿戴防护用品 长期吸入煤粉尘会对身体造成不利影响而导致尘肺 4 锅炉给水泵没有安装止逆阀 给水泵在事故停车时 高压蒸 汽倒流易造成意外事故的发生 5 锅炉给水泵没有安装备用泵 锅炉给水泵发生事故时不能及 时供水而导致锅炉缺水 6 锅炉用水没有采用软水易造成锅炉结垢而导致事故的发生 7 水处理用的树脂质量不合格或没有及时更换 造成处理后的 软水不符合工艺要求 易造成锅炉结垢而导致事故的发生 8 水处理分析人员没有经过培训上岗 或分析人员责任心差 没有按时分析水质或分析得不准 易造成锅炉结垢而导致事故的发 生 9 水处理除氧器安装的不合理 除氧效果不好 水中氧含量偏 高会加速锅炉对流管 锅筒的腐蚀而造成事故的发生 4 7 2 导热油炉 1 火灾爆炸 1 导热油炉在启动过程中 随着有机热载体的加热 溶解在其 中的其他气体或水分逐渐分离出来 可能造成炉内的压力急剧上升 而导致无法控制的程度 引起爆炸事故 2 若有机热载体炉没有按规定安装安全阀 液面计 自动保护 装置 或已经按规定安装安全附件 但没有定期检验和检查 处于 失灵状态 有酿成爆炸和火灾的危险 3 若有机热载体热稳定性和氧化安定性不符合质量要求 使用 过程中易发生热载体过早变质 会导致导热油炉受热面过热 爆管 进而引起火灾事故 4 有机热载体炉元件之间应尽量采用焊接连接 若采用法兰连 接 法兰连接处是泄漏的主要薄弱环节 密封不当会引起火灾和灼 烫事故 5 液相炉有机热载体的出口处 若无超温报警和超压报警装置 易发生爆炸和火灾事故 6 有机热载体炉若未安装膨胀器和膨胀管 排气阀 截止阀等 装置 有发生超压爆炸和火灾的危险性 7 有机热载体炉运行时 出口处有机热载体的温度如果超过有 机热载体最高使用温度 有发生火灾的危险 8 使用过程中未对有机热载体残碳 酸值 粘度 闪点进行分 析 有发生事故的危险 9 未对有机热载体炉受热面应定期进行检查和清洗 有可能在 运行过程中发生爆管 而导致火灾事故的发生 10 操作人员工作失误 在操作过程中没有进行认真检查 在 系统阀门没有全部打开的情况下 开启油泵 会造成系统超压导致 爆管造成事故的发生 11 导热油炉安装液位计没有定期检查 清洗 液位计失灵不 能及时发现 会造成导热油不足而导致事故发生 2 灼烫 1 导热油炉及其附属设备 管道没有采取保温措施 或保温措 施不完善 人员接触高温设备会发生灼烫事故 2 导热油炉及其附属设备 管道安装质量差 如焊接质量不好 法兰密封不好 在运转过程中有发生导热油泄漏的危险 泄漏的导 热油喷溅的人体上会造成灼烫事故 3 给油泵 调节阀填料没有及时更换 补充 易发生导热油泄 漏而导致灼烫事故 4 工艺管道固定不牢固 在振动的情况下 管道磨损破裂造成 导热油泄漏而导致灼烫事故 5 导热油炉安装的安全阀出口没有引至室外安全处 当系统超 压 安全阀失灵的情况下 喷出的导热油有发生灼烫的危险 6 操作人员没有配备防护用品 或没有安装规定穿戴防护用品 在操作时有发生灼烫的危险 3 机械伤害 1 导热油炉给油泵 鼓风机 引风机等转动设备的危险部位 没有安装防护设施 或安装的防护设施不规范 在设备运转时 有 发生机械伤害的危险 2 导热油炉给油泵 鼓风机 引风机等转动设备 没有采取固 定措施 或固定不牢固 设备在运转时会产生较大的振动 有发生 机械伤害的危险 3 转动设备在检修时没有配备专人监护 没有采取停电措施或 在起动开关处没有设置安全警示标志 有发生机械伤害的可能 4 导热油炉鼓风机吸风口设置较低且没有安装防护罩 有发生 机械伤害的危险 5 导热油炉鼓风机吸风口没有安装防护罩 在设备运转时会将 杂物带入风机内 杂物附贴在风机上会造成风机产生剧烈振动 有 发生机械伤害的危险 6 导热油炉鼓风机没有定期检修 及时清除粘贴在风机叶片上 的杂物 会造成风机产生剧烈振动 有发生机械伤害的危险 4 触电 1 有机热载体炉传动装置电机若未做接地保护或无接零保护措 施 人员接触有发生触电的危险性 2 敷设的电器线路裸露 老化 不规范 有造成人员触点的危 险 3 电气线路的接地电阻没有检测 接地电阻不符合要求有造成 触电的危险 4 安装的电气设备及线路 不是有资质的电工按装 有发生触 电的危险 5 粉尘 有机热载体炉燃煤过程若除尘措施失效 人员长期在此环境下 对人员造成粉尘危害 4 84 8 仪表 自控及通讯危险 有害因素分析仪表 自控及通讯危险 有害因素分析 1 使用的热电偶不是有资质厂家制造的产品 在生产使用时 易造成温度显示不准而造成生产事故的发生 2 热电偶安装的部位不合理 不能准确温度不准而造成生产 事故的发生 3 热电偶温度显示线与电气线路敷设在一起 电气线路发生 漏电时 造成人员触电 4 生产岗位及锅炉安装的压力表 没有定期检测 压力表失 灵不能及时发现易造成锅炉 反应釜超压而导致物理爆炸 5 仪表及自控设施在腐蚀性气体环境 容易腐蚀造成数据不 准 易发生误操作事故 6 用电仪表 自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分 由于绝缘破坏而有可能带危险电压 7 仪表盘 仪表柜 仪表箱 操作站及辅助设备等未做接地 或接地电阻不符合要求 有可能发生触电事故 8 传压通道 仪表管 一次或二次门 及其接头 泄漏 致使 压力表无指示 差压表指最大 负压侧漏 或最小 正压侧漏 9 温度测量一次检测元件及其接线回路损坏 或断线 短路 导致测量装置指向最大值 热电偶有断线保护时 或测量装置指示 不正确 表针不动 10 使用的仪表测试设施不是有资质厂家制造的产品 在生 产使用时易造成参数显示不准而造成事故的发生 11 仪表测试设施安装的部位不合理 不能准确反应检测参 数而造成事故的发生 12 没有配备通讯设施 或通讯设施及线路发生故障 在发 生事故时不能及时报警 从而导致事故的扩大化 13 温控系统 液位控制系统 计量泵控制系统存在大量用 电仪器 仪表 电气设备及电缆电线等 如果选型 配置 安装不 符合安全技术要求时 容易因过热 高温而导致火灾的发生 14 在室内违反规定 随意乱拉电线 任意增设电气设备 加大电气负荷 或者在使用电炉 电烙铁时不慎或忘拔插头 这就 增加了火灾发生的可能性 15 进入控制室等的电缆孔洞未用耐火填料封堵严密 当外 部电缆故障着火时 大火可能引燃至控制室室内 室内的电气设备 电缆 仪表等将被烧毁 16 工作人员有时用易燃液体 如汽油 香蕉水等 清擦表 盘 仪表或地面时 遇到明火将燃起大火 17 在爆炸危险区域内的仪表没有选用符合要求的防爆仪表 仪表故障可能引起爆炸的危险 测量易燃易爆介质的仪表本体或测 量管线 安装附件泄漏遇火源燃烧 4 94 9 通风和除尘危险 有害因素分析通风和除尘危险 有害因素分析 1 通风 生产车间没有安装通风设施 或安装的通风设施损坏 发生 故障等 不能及时将室内挥发的有毒 易燃易爆气体排出 有可能 造成人员中毒或发生火灾爆炸事故 生产车间安装的通风设施不防爆 或安装的防爆电气因检修 后没有达到防爆要求 在排出易燃易爆气体时 电气火花易造成火 灾爆炸事故 2 除尘 锅炉 导热油炉没有安装除尘系统 或安装的除尘器除尘效果 差 锅炉排出的尾气中含尘量 含硫量超标会对环境造成影响 工业萘结片岗位没有安装通风除尘设施 没有采取密闭操作 会造成粉尘伤害 4 104 10 供排水及消防危险 有害因素分析供排水及消防危险 有害因素分析 1 消防水池容量小或消防用水供水压力不足或发生故障 在 发生火灾事故时 不能及时扑救初级火灾 致使火灾蔓延而导致事 故扩大化 2 消防器材未定期检查或未及时更换 更新 从业人员不会 使用消防器材 均会造成事故扩大化 3 无消防通道或通道堵塞 造成消防车不能靠近火灾现场 不能及时消除火灾 造成事故扩大 4 消防水泵房及循环水等运转设备的转动部位没有安装防护 罩 或安装的防护罩有缺陷 有可能发生机械伤害 5 消防水泵房及循环水等电气设施没有安装保护接地或接零 有可能发生触电事故 6 循环水池没有安装防护栏杆 或安装的防护栏杆不符合要 求 有可能造成淹溺事故 7 消防水泵没有使用单独的消防电源 或没有安装消防备用 泵 在发生事故时不能及时补给消防水而导致事故的扩大化 8 消防设施 消防器材配备不足或配置的不合理 不能及时 扑救初期火灾而导致火灾事故的蔓延 9 排水系统不能满足降雨量的需要 降雨量大时易造成水灾 10 生产污水未经处理 或处理后的污水没有到达到排放要 求 排出的污水会对地下水造成污染 11 消防用水管网没有独立设置 发生火灾时 会影响水压 妨碍灭火的实施而导致事故扩大化 12 如果消防设施不进行定期的维护和保养 冬季未采取防 冻措施 一旦发生火灾不能启动 会贻误救火的时机 引起更大的 火灾和爆炸事故 13 消防设施的选用 一定要符合国家标准 消防给水管网 系统如果材质不合格 造成管网破裂或阀门生锈 紧急情况发生时 消防给水系统瘫痪或者损失水量 达不到灭火所需的水量 将影响 灭火效果 4 114 11 设备 设施 压力容器和特种设备设备 设施 压力容器和特种设备危险有害分析危险有害分析 1 使用的设备设施 压力容器不是有资质的生产厂家制造 极易发生设备质量事故 2 压力容器 如锅炉 导热油炉 空压机缓冲罐等 的设备 未纳入压力容器管理范畴 不作定期校验 不易发现压力容器的缺 陷 易发生物理爆炸或化学爆炸 3 压力容器及其他设备的安全附件设置不齐全或未进行定期 检测 致使安全附件失灵 造成超温 超压而引发物理爆炸事故 4 设备的固定设施腐蚀严重 更换不及时 造成设备震动 倾倒 发生坍塌事故 5 设备长期使用腐蚀严重 未能及时更换 造成可燃有毒有 害物料泄漏 易发生火灾 爆炸 中毒窒息事故 6 设备及管道未能及时清理 而引起管道堵塞 引起超压而 导致设备破裂 发生物理爆炸事故 7 工艺设备选型不符合工艺要求 极易造成超温超压而导致 事故 8 设备及管道阀门填料不及时更换引起的煤焦油 轻油等泄 漏 泄漏的煤焦油 轻油会造成人员中毒 死亡 9 设备及管道选材与使用的介质不相符 如接触硫酸 氢氧 化钠的设备不是耐腐蚀的材料 且没有采取防腐措施 硫酸 氢氧 化钠会对设备及管道产生腐蚀 从而导致设备及管道寿命缩短 引 起易燃易爆物质和腐蚀品硫酸 氢氧化钠泄漏造成火灾爆炸或人员 灼伤 10 工艺管道未固定 在震动 摩擦的情况下而引起管道破 损 致使危险物质泄漏引发事故的发生 11 转动设备的危险部位没有安装防护装置 极易造成机械 伤害 12 设备安装的放空管没有引至安全处放空 放空管排出的 有毒 易燃气体会造成人员中毒或火灾爆炸 13 转动设备没有固定 在设备运转时易产生振动而导致设 备损坏或发生意外伤人事故 14 使用的导热油炉 锅炉等特种设备 没有按照规定定期 检查 设备存在问题不能及时发现 易发生物理爆炸造成人员伤害 财产损失 4 124 12 安全管理安全管理方面危险有害因素辨识方面危险有害因素辨识 安全生产管理是保障生产系统规范有序地运行和安全生产的重 要措施和手段 安全管理机构是生产经营单位专门负责安全生产监 督管理的内设机构 其工作人员都应是专职安全管理人员 安全管 理机构的作用是落实国家有关生产的法律 法规 组织内部各种安 全检查活动 负责日常安全检查 及时整改各种事故隐患 监督安 全生产责任制落实等 从以上分析可见 如果企业没有健全的安全生产责任制 安全 管理制度 没有制定完善的操作规程 没有设置专职安全管理机构 及专职安全管理人员等 未进行安全检查或安全检查流于形式 不 能及时发现和消除各种隐患 就会造成安全管理不到位而导致各种 事故的发生 生产单元安全检查表生产单元安全检查表 生产单元安全检查表详见表 7 2 表 7 2 生产单元安全检查表 序号检查项目检查结果依据可研究报告情况备注 一 建 构筑物 1 危险性作业场所 必须设 置安全通道 出入口不少 于两个 门窗应向外开启 通道和出入口应保持畅通 否 生产过程安全卫生 要求总则 5 4 8 可行性研究报告未 明确 2 具有酸碱腐蚀作业的建 构筑物地面 墙壁 设 备基础应进行防腐处理 是 化工企业安全卫生 设计规定 第 4 6 4 条 具有酸碱腐蚀作业 的建构筑物地面 墙壁 设备基础进 行防腐处理 3 甲 乙类生产场所不应 设置在地下或半地下 甲 乙类仓库不应设置 在地下或半地下 是 建筑设计防火规范 第 3 3 7 条 地上建筑 4 厂房内严禁设置员工宿 舍 是 建筑设计防火规范 第 3 3 8 条 未设置员工宿舍 5 油浸变压器室 高压配 电装置室的耐火等级不 应低于二级 是 建筑设计防火规范 第 3 3 13 条 二级耐火等级的建 筑 6 变 配电所不应设置在 甲 乙类厂房内或贴邻 建造 且不应设置在爆 炸性气体 粉尘环境的 危险区域内 供甲 乙 类厂房专用的 10kV 及以 下的变 配电所 当采 用无门窗洞口的防火墙 隔开时 可一面贴邻建 造 是 建筑设计防火规范 第 3 3 14 条 变 配电所单独设 置 7 甲 乙类仓库内严禁设 置办公室 休息室等 并不应贴邻建造 在丙 丁类仓库内设置的办 公室 休息室 应采用 耐火极限不低于 2 50h 的不燃烧体隔墙和 1 00 h 的楼板与库房隔开 并应设置独立的安全出 口 如隔墙上需开设相 互连通的门时 应采用 乙级防火门 是 建筑设计防火规范 第 3 6 1 条 未设置办公室 休 息室等 8 有爆炸危险的甲 乙类 厂房应设置泄压设施 是 建筑设计防火规范 第 3 6 2 条 有泄压设施 9 有爆炸危险的甲 乙类 厂房宜独立设置 并宜 采用敞开或半敞开式 是 建筑设计防火规范 第 3 3 14 条 独立设置 10 厂房的安全出口应分散 布置 每个防火分区 一个防火分区的每个楼 层 其相邻 2 个安全出 口最近边缘之间的水平 距离不应小于 5 0m 否 建筑设计防火规范 3 7 1 条 可行性研究报告未 明确 11 锅炉房 变压器室的门 均应直通室外或直通安 全出口 外墙开口部位 的上方应设置宽度不小 于 1 0m 的不燃烧体防火 挑檐或高度不小于 1 2m 的窗槛墙 否 建筑设计防火规范 5 4 2 条 可行性研究报告未 明确 12 锅炉间的外墙或屋顶至 少应有相当于锅炉间占 地面积 10 的泄压面积 如玻璃窗 天窗 薄 弱墙等 泄压处不得与 聚集人多的房间和通道 相邻 否 蒸汽锅炉安全技术 监察规程 第 187 条 可行性研究报告未 明确 二 工艺设备 序号检查项目检查结果依据可研报告情况备注 1 生产设备不得在振动 风载或其他预期的外载 荷作用下倾覆 或产生 不应有的位移 否 生产设备安全卫生 设计总则 第 2 4 1 条 可行性研究报告未 明确 2 生产设备上供人员作业 的工作位置 应安全可 靠 其工作空间应保证 操作人员的头 臂 手 腿 足有充分的活动余 地 危险作业点 应留 有足够的退避空间 否 生产设备安全卫生 设计总则 第 2 7 条 可行性研究报告未 明确 3 在有毒性危害的作业环 境中 应设计必要的淋 洗器 洗眼器等卫生防 护设施 其服务半径小 于 15m 并根据作业特 点和防护要求 配置事 故柜 急救箱和个人防 护用品 否 化工企业安全卫生 设计规定 第 4 1 4 条 配备了个人防护用 品 其他可行性研 究报告未明确 4 人员易触及的可动零 部件 应尽可能封闭 以避免在运转时与其接 触 是 生产设备安全卫生 设计总则 第 3 1 1 条 安装防护罩 5 为防止运行中的生产设 备或零 部件超过极限 位置 应配置可靠的限 位装置 否 生产设备安全卫生 设计总则 第 3 1 3 条 可行性研究报告未 明确 6 化工装置内的各种散发 热量的炉窑 设备和管 道应采取有效的隔热措 施 设备及管道的保温 设计应符合 设备及管 道保温技术通则 GB4272 是 化工企业安全卫生 设计规定 第 4 2 3 条 有保温措施 7 各设备之间 管线之间 以及设备 管线与厂房 建 构 筑物的墙壁之间的 距离 都应符合有关设 计和建筑规范要求 否 生产过程安全卫生 要求总则 5 7 1 可行性研究报告未 明确 8 具有危险和有害因素的 液体 气体管线 不得 穿过不使用这些物质的 生产车间 仓库等区域 也不得在这些地下管线 的上面修造建筑物 否 生产过程安全卫生 要求总则 5 7 3 可行性研究报告未 明确 9 在生产过程中 对可能 产生含尘毒气体的生产 过程 应尽量采取自动 化操作 并设计可靠的 排风和净化回收装置 是 化工企业安全卫生 设计规定 第 4 1 2 条 有排风和净化装置 10 未采用全自动燃烧装置 的加热炉应设置泄爆装 置 泄爆装置排泄口不 应正对着操作人员的操 作方位和通道 且不应 危及其他设备安全 当 炉膛人为几个隔室时 每个隔室均应设置泄爆 装置 对于烟气由独立 烟囱直接排放的纯辐射 立式圆筒管式加热炉 可不设置泄爆装置 否 石油工业用加热炉 安全规程 7 2 可行性研究报告未 明确 11 火筒式加热炉壳程应设 置可靠的安全泄放装置 否 石油工业用加热炉 安全规程 7 7 可行性研究报告未 明确 12 管式加热炉应在辐射段 设置蒸汽或氮气灭火管 其公称直径不应小于 50mm 否 石油工业用加热炉 安全规程 7 9 可行性研究报告未 明确 13 立式圆筒管式加热炉底 部支柱应采取必要的防 火措施 否 石油工业用加热炉 安全规程 7 10 可行性研究报告未 明确 14 加热炉应设置安全附件 安全附件应包括安全阀 压力表 液面计 测量 仪表 报警装置 燃烧 系统安全设施等 否 石油工业用加热炉 安全规程 9 1 1 可行性研究报告未 明确 15 火筒式加热炉 常压水 套炉除外 应装设安全 阀 安全阀的喉径不应 小于 20mm 否 石油工业用加热炉 安全规程 9 2 1 可行性研究报告未 明确 16 火筒式加热炉壳程和管 式加热炉炉管进出口处 应装设压力表 否 石油工业用加热炉 安全规程 9 3 1 可行性研究报告未 明确 17 火筒式加热炉应设置加 热段低液位报警装置 管式加热炉应设置炉膛 超温报警装置 否 石油工业用加热炉 安全规程 9 6 1 可行性研究报告未 明确 三 通风 防尘 防毒 序号检查项目检查结果依据可研报告情况备注 1 产生粉尘 毒物的生产 过程和设备 应尽量考 虑机械化和自动化 加 强密闭 避免直接操作 是 工业企业设计卫生 标准 5 1 1 采用机械化和自动 化 加强密闭 2 经常有人来往的通道 地道 通廊 应有自 然通风或机械通风 并 不得敷设有毒液体或有 毒气体的管道 是 工业企业设计卫生 标准 5 1 7 有通风设施 3 机械通风装置的进风口 位置 应设于室外空气 比较洁净的地方 相邻 工作场所的进气和排气 装置 应合理布置 避 免气流短路 否 工业企业设计卫生 标准 5 1 9 可行性研究报告未 明确 生产单元预先危险性分析生产单元预先危险性分析 生产单元预先危险性分析详见表 7 3 表 7 3 生产单元预先危险性分析表 事 故 类 别 危险因 素 触发事件 1 发生条件 触发事件 2 事故 后果 危 险 等 级 防范措施 火 灾 爆 炸 煤焦 油 轻油 酚油 蒽油 等 1 原料 成品储罐 蒸馏塔等设备及其工艺 管线破裂 2 未安装避雷设施 或避雷接地断开 造成 避雷失灵 3 设备 工艺管道长 期使用腐蚀 没有及时 更换 造成物质泄漏 4 没有安装静电接地 静电接地电阻不符合要 求 5 生产装置区违章动 火 6 生产装置区 储罐 区安装的电气设施不防 爆 7 加热炉盘管材质不 符合要求 8 作业人员违反工艺 条件 违章操作 9 进入生产区 储存 区的作业人员未穿防静 电工作服或带有火种 10 进入装置区的机动 车辆未采取防爆措施 11 没有安装通风设施 易燃 可燃物或 助燃物泄 漏 点火源 等激发能 量 可燃物 质遇明火 1 明火 点火吸 烟 检 修动火 外来人 员带入火 种 其他火 源 2 火花 电气线 路陈旧老 化或受到 损坏产生 短路火花 超载 绝 缘损坏引 起明火 撞击火花 电气火 花 焊 割产生火 花 雷击 3 其他 造成 人员 重大 伤亡 及系 统严 重破 坏的 灾难 性事 故 1 定时检查 杜绝泄漏 2 安装防雷 装置 并定期 检测 3 加强检查 及时更换 4 安装静电 接地设施 静 电接地电阻定 期检测 并符 合规范要求 5 严格执行 动火管理制度 杜绝违章动火 6 安装的 维修后的电气 设施必须符合 防爆要求 7 加热炉选 用的盘管的材 质必须符合要 求 8 严格执行 操作规程 杜 绝违章操作 9 从业人员 穿戴符合要求 的防护用品 10 进入生产 区的机动车辆 必须采取防爆 措施 11 安装良好 的通风设施 并确保运行良 好 粉 尘 爆 炸 萘 1 设备 工艺管道长 期使用腐蚀 没有及时 更换 造成萘泄漏 2 没有安装静电接地 静电接地电阻不符合要 求 3 生产装置区违章动 火 4 生产装置区 储罐 区安装的电气设施不防 爆 5 进入生产区 储存 区的作业人员未穿防静 电工作服或带有火种 6 没有对散落在岗位 的萘及时清理 7 没有安装通风设施 8 没有设置萘粉尘的 收集 处理装置 使萘 粉尘到处弥漫 9 生产场所 包括墙 壁 屋顶 地面积存大 量萘粉尘 易燃 可燃物或 助燃物泄 漏 点火源 等激发能 量 可燃物 质遇明火 1 明火 点火吸 烟 检 修动火 外来人 员带入火 种 其他火 源 2 火花 电气线 路陈旧老 化或受到 损坏产生 短路火花 超载 绝 缘损坏引 起明火 撞击火花 电气火 花 焊 割产生火 花 雷击 3 其他 造成 人员 重大 伤亡 及系 统严 重破 坏的 灾难 性事 故 1 加强检查 及时更换 2 安装静电 接地设施 静 电接地电阻定 期检测 并符 合规范要求 3 严格执行 动火管理制度 杜绝违章动火 4 安装的 维修后的电气 设施必须符合 防爆要求 5 从业人员 穿戴符合要求 的防护用品 6 及时清理 散落的萘 保 持岗位清洁 7 安装良好 的通风设施 并确保运行良 好 8 安装萘粉 尘的收集 处 理装置 并保 持良好运行 9 经常保持 生产场所清洁 卫生 触 电 事 故 设备 漏电 绝缘 损坏 安全 距离不 足 雷电 1 电器开关 电缆绝 缘不好 2 电机外壳未接地 3 检修时带电作业 4 检修时工作人员未 穿防护服 5 电气作业未执行操 作票工作制度 人员接 触电气设 施 安全距 离不足空 气击穿 电流通 过人体时 间超过 50Ma S 手及人 体其他部 位 手持 金属物体 触及带电 体或因安 全距离不 足 造成 空气击穿 使用的 电气设备 漏电 绝 缘损坏 老化等 电工违 章作业 雷电 会造 成人 员伤 亡和 系统 损坏 1 变配电建 筑 装置及线 路应严格执行 有关电气规程 2 使用有足 够强度和耐火 性能的材料并 采用遮拦 护 罩等防护装置 将带电体与外 界隔开 防止 人体接近或触 及带电体 3 架空线路 户内线路用电 设备检修时要 有一定安全距 离 4 使用手动 工具必须有良 好的接地 5 严格执行 操作票制度 机 械 伤 害 绞 碾 碰 戳 伤人体 1 在检查 维修设备 时 2 突出的机械部位 毛坯及工具边缘锋利处 3 旋转 往复 滑动 物 人体碰到 转动 移 动物体 1 传动设 备危险部 位未设防 护罩 2 劳动保 护用品未 正确穿戴 3 违章作 业 4 工作时 注意力不 集中 会造 成人 员伤 亡和 系统 损坏 1 皮带机和 传动设备应加 设防护罩 2 检修时应 有专人监护 注意力集中 3 运转设备 严禁检修 4 正确穿戴 防护用品 灼 烫 硫酸 高温 蒸气 高温 物体 氢氧 化钠 高温 煤焦油 及其制 品 1 物料的传送管道 储存容器反应设备等本 身质量缺陷或外力造成 的泄漏 2 高温设备和管道未 设保温措施 如加热炉 3 高温蒸汽泄漏 4 误操作造成泄漏 5 进入酸碱储罐作业 储罐没有清洗 人员接 触酸 接触高 温蒸气或 高温物体 1 未穿防 护服接触 高温物体 2 缺乏泄 漏物料的 防范知识 应急处理 不当或救 护不当 3 作业时 无人监护 4 工作不 小心触及 高温或腐 蚀性物质 会造 成人 员伤 亡和 系统 损坏 1 应穿戴好 防护用品 2 定期检测 设备和管道 及时更换 3 加强检查 杜绝蒸汽泄漏 4 酸碱作业 应穿戴防护用 品 5 进入储罐 作业应彻底清 洗 6 高温设备 及管道应有良 好的保温隔热 措施 中 毒 和 窒 息 煤焦油 酚油 萘 挥 发的烟 气等 1 有毒物质传送管道 储存容器等因本身质量 外力造成的泄漏 2 进入容器检修系统 未置换 3 生产场所没有配备 防护用品 有毒物质泄 漏造成中毒 4 进入容器作业氧含 量低 5 煤焦油加工过程的 有毒有害气体烟气 1 有毒物 质浓度超 过允许浓 度 2 接触或 食入有毒 物质 3 缺氧 4 长期吸 入有毒气 体 1 有毒物 质浓度超 过标准 且通风不 良 2 在有毒 作业场所 没有配备 防护用具 3 在有毒 或窒息厂 所作业无 人监护 造成 人员 重大 伤亡 及系 统严 重破 坏的 灾难 性事 故 1 加强检查 杜绝泄漏 2 进入容器 检修必须彻底 置换 并分析 合格 3 配备的防 护用品必须充 足 好用 4 进入容器 作业必须设有 专人监护 保 持良好的通风 物 体 打 击 1 重 物落下 1 高处作业人员随意 向下丢重物 2 高处悬挂重物没有 及时清除等 3 设备造成的物理爆 炸 工具或部 件在惯性 作用下打 击人体 作业人员 未戴防护 设施 会造 成人 员伤 亡和 系统 损坏 1 高空作业 严禁乱丢重物 2 及时清除 高空悬挂物 3 加强管理 精心操作 高 处 坠 落 进行登 高作业 1 高空作业场所未设 防护设施 2 无脚手架 板 3 人员载物登高 4 在大风 暴雨等恶 劣天气作业 2m 以上高 度作业 1 脚手架 坍塌 2 高处作 业面下部 未设安全 网 3 未系安 全带 4 违章作 业 会造 成人 员伤 亡和 系统 损坏 1 高空作业 应系好安全带 等防护用具 2 及时完善 防护设施 3 严禁载物 登高 4 严禁在大 风 暴雨等恶 劣天气作业 其 他 伤 害 1 防护设施不完善造 成高空坠落 2 生产区域的坑 洞 无防护设施 3 配置的管道高度不 够 4 作业人员从事禁忌 作业 处于 事故 的边 缘状 态 暂时 还不 至于 造成 人员 伤亡 系统 损坏 或降 低系 统性 能 1 完善防护 设施 2 生产区域 的坑 洞均应 加设防护设施 3 应按规范 配置 管道高 度 1 8m 以上 4 身体状况 异常 禁止高 空作业 7 2 3 生产单元评价结果生产单元评价结果 1 安全检查表 生产