班组长管理文件.doc

/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次01 OF 26编 制Woody审 核Garry一.管理的概念:1. 管理的定义(一般引用最多的两个定义):1.1 管理是通过员工(并和员工一起)完成小组的目标.1.2 管理是正确有效地配置和协调各种现有的资源以达到小组的目标.2. 管理的职能:计划为小组确定任务目标;制定实现目标的措施方法以及实现目标的时间表组织根据小组的目标方法和现有的资源设计小组结构,并为不同岗位配置人力领导对小组成员施加影响,以推动其实现小组的目标控制衡量和纠正小组成员的活动,以保证事态发展符合计划要求监督监督生产的全过程,对生产结果进行评估3. 管理的内容(4M1E也是管理的五大要素):人(man)人员思想意识配合度质量绩效等机(machine)机器工具量具的使用方法精确度稳定性能寿命等料(material)材料加工储存方法及数量适宜性等法(method)技术方法符合要求及操作过程合理受控标准化环(environment)现场的规范整齐及噪音温湿度污染标准等 另外,还有对成本信息时间的管理:成本(Cost)成本核算资金流向等信息(Information)生产进度方面的信息上级给下级下达的指示下级给上级反馈的意见质量反馈其它部门的联络单等时间(Time)管理好时间就是处理好事情,组长应对每天的工作按其轻重缓急和主次的不同划分,进行时间管理料機環人法/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次02 OF 26编 制Woody审 核Garry4. 小组管理的基础工作:标准化工作日工作周工作月工作记录台帐场地工序操作等定额工作劳动定额(工时与数量)物资消耗定额期量标准原始记录产品生产记录(产量质量)人员与时间记录(出勤工时奖罚等)消耗记录(物料燃料动力等)设备与安全生产记录(安装使用数据设定维护)信息工作上级下达的指令同级部门的联络单员工反馈的情况向上汇报的工作报告基础教育各项工作培训产前说明早会倡导规章制度交接班制度巡回检查质量负责制度岗位培训制度安全生产制度等5. 组长的管理原则(管理无小事的原则):5.1 产前布置: 产前要对员工们进行工作布置和讲明注意事项5.2 中间控制: 中间要对小组生产的进度质量方向等几个方面进行恰当的及时控制5.3 事后检查: 事后要进行检查和总结经验6. 组长的操作规范:五按按程序按路线按时间按标准按指令操作五做做什么怎么做什么时间做按什么路线做做到什么程度後道工序是前道工序的客戶滿足客戶要求是基本的保證7. 公司基本管理要求:/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次03 OF 26编 制Woody审 核Garry二.组长的概念:1. 小组的定义:小组是为了共同完成某项生产(工作)任务,而由一定数量的操作人员或工作人员在统一指挥明确分工和密切配合的基础上所组成的一个小集体.2. 组长的定义:组长是小组中的领导者,是小组生产管理的直接指挥者和组织者,是公司最基层的负责人,属于兵头将尾.3. 组长的使命:2.1 提高产品质量2.2 提高生产效率2.3 降低成本2.4 防止工伤和重大事故4. 组长的职责:劳务管理人员调配排拉出勤情绪管理技术培训与安全操作团队建设等生产管理现场作业8S管理质量与效率材料管理机器保养等辅助上级汇报工作提出建议作出参谋示范作用 5. 组长的素质要求:5.1 安全意识5.2 成本质量和环保意识5.3 组织生产运行的能力5.4 系统了解设备的基本结构及工作原理,并能进行简单的设备故障排除和维修5.5 处理和协调员工之间的关系,充分调动员工积极性5.6 终身学习的意识5.7 定期总结6. 组长的角色:6.1 作为下属,有四项职业准则:a. 你的职权基础是来自主任的委托或任命,你对主任直接负责.b. 你是主任的代表,你的言行是一种职务行为c. 执行主任的决议,协助主任开展工作d. 在职权范围内做事/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次04 OF 26编 制Woody审 核Garry6.2 作为上司,员工对组长有六项期望:a. 办事要公道b. 关心员工c. 目标明确d. 准确发布命令e. 及时指导f. 需要荣誉6.3 作为同事,四项注意事项:a. 一点小事扯来扯去b. 一件重要的事情或难做的产品踢来踢去c. 本位主义d. 别人为自己做什么都应该的.7. 从员工到组长的的七大变化:7.1 在工作内容上,从实际操作到做管理7.2 在工作方式上,从个性化到组织化7.3 在人际关系上,从感情关系到事业关系7.4 在目标上,从个人目标到团队目标7.5 在工作力度上,从守成到改善7.6 在管理方式,从听从到指挥8. 组长的权力:8.1 职位权力:奖励权惩罚权法定权(如信息处理权等)8.2 非权力因素:专长权(懂技术会管理)威望权(个人影响力包括力服才服德服)9. 组长的权限:9.1 指挥和管理本组的生产进行9.2 小组调配权9.3 完善小组制度权9.4 拒绝或停止违规作业权9.5 员工奖惩建议权9.6 奖金分配权9.7 举荐权9.8 维护员工合法权益权/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次05 OF 26编 制Woody审 核Garry10. 组长的心态:正确的心态错误的心态对待错误是我错了,马上改进这不是我的错,是对待成绩幸运/大家努力的结果都是我自己的努力对待挫折努力不够/方法不够运气不好/他们不配合对待问题又得到一次进步的机会打借口/逃避对待工作还不够好,继续努力已经很不错了对待职责站高一层,为他人服务出于无奈/草草了事对待同事降低身份/看到优点评头论足对待上司尊敬/辅助表面一套对待时间每天进步一点明天再说吧对待先进尊敬/学习/超越排斥/找麻烦对待利益团队精神利已主义对待目标树立高目标留有余地正確的心態+能力=成功的組長/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次06 OF 26编 制Woody审 核Garry三. 现场管理 * 當問題(異常)發生時,要先去現場 * 檢查相關對象或問題 * 當場採取暫行處置措施 * 找出真正原因並將之排除 * 將正確方法或程序標準化1. 现场管理的金律玉则:2. 现场管理的八大原则:2.1 后道工序是前道工序的客户(其它部门或单位也一样要有这样的管理理念)2.2 高效完成生产计划(总计划现实的计划)2.3 彻底杜绝浪费(生产过多的浪费存货的浪费不合格品的浪费动作的浪费过分加工的 浪费等待的浪费搬运的浪费)2.4 标准化作业(将规程规定规则标准要领等规范形成文字称为标准,依标准付诸行动)2.5 有附加价值的工作(控制成本,产生或增加利润)2.6 生产周期时间的控制(跟进生产进度,确保准时交货)2.7 产品质量的改善(持续提高产品质量,确保满足客户要求)一天工作的開始2.8 积极应对变化(不断学习新技术,更换新观念)3. 现场管理的实务:3.1 早会早会是人员点到发表意见作业指示总结唤起注意培训教育信息交流的场所.a. 早会的内容:集员工报数点到(通过报数声音确认人员精神状态)总结昨天的工作传达今天的生产计划说明注意事项公司指示事项的转达鼓舞员工的工作干劲宣布作业的开始.(一般510分钟)b. 早会的主持人:组长主持优点: 针对性强,因为组长很了解情况缺点: 能力不同会造成小组较明显的差距主任主持优点: 更容易引起员工对早会的重视可以更好地传达到位缺点: 导致组长锻练的机会很少,且会占据过多的时间管理人员轮流主持优点: 令管理人员得到锻练及得到更大的发挥空间缺点: 会议主题容易分散,方向较难统一员工轮流主持优点: 可以提高员工的参与意识增加责任心缺点: 因性格问题,很难达到效果/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次07 OF 26编 制Woody审 核Garry3.2 生产日报日报是记录作业员每日各种产品不同工序的投料生产完成和工时情况):3.2.1生产日报的设计要求:a. 包含生产现场所有必要的项目,如组别货号批号工时数量效率质量物料损耗b. 以上项目需按实际作业习惯或其顺序的制定要符合逻辑,方便填写c. 尽量避免以后的填写需要采用文字描述,只用数字简单符号或线条填写d. 统一标准格式和纸张,方便存盘3.2.2生产日报的填写: a. 为减轻填写的负担,可先填好组别作业员名货号批号等基本内容 b. 由作业员认真填写生产数量加工时间等内容,因为他们最清楚 c. 养成再次确认的习惯d. 转交主任或相关管理人员审核,及时指出异常点,协助解决问题,形成良好的互动关系e. 组长和作业员根据日报密切关注作业状况,分析和解决异常3.2.3生产日报的管理:a. 检查每位员工的工作日报是否填写准确?有无虚假?b. 根据日报,查看材料作业产品等有无异常?c. 分析每位员工的作业效率是否达标?应和员工一起寻找原因以求改进;d. 分析整体效率是提高还是下降?并找出原因以求改进;e. 通过日报数据,观察生产效率与设备效率的变化;f. 检查每日的作业是否按照生产计划(交货期数量)?g. 掌握小组内每日的不良状况及相应的工时损失;h. 研究实际工时与人员配置是否合理;I. 发现问题,寻找改善机会.3.2.4生产日报的审核注意事项:a. 发现不准确的日报表,不要急于批评日报表的填写人,而应该先进行原因的调查,若是因为能力不足,进行指导纠正,直到掌握为止;若是态度问题,进行批评教育,使其重视日报的填写.b. 填写关键在于”人”,组长应该掌握手下每位员工的知识水平技术经验干劲及兴趣爱好,且给予耐心细致的指导.c. 整理日报,总结问题点,寻求解决影响效率和异常的关键.透過日報分析問題解決問題 /文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次08 OF 26编 制Woody审 核Garry3.3 生产准备指产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中,为确保新产品能够按计划顺利进行生产保证质量,所进行的相关人员培训作业指导书物料送达设备量具工具技术等全部活动3.3.1生产准备的分工合作:a. 营业部负责调查客户和市场需求,接收客户的图纸样板等数据,提供信息支持;b. 工程部设计出满足客户要求的图纸样板或其它附属数据给客户确认,设计制作数据作业指南给制造部作生产依据,开发模具治具配套更好更快地生产产品,新产品需开;c. 资材部根据产品要求,购买必需的主材料副材料等,提供物质支持;根据客户的要求交期物料人力及其它影响因素排定出货交期,并跟进;d. 制造部在前三个部门的准备基础上,综合人机料法环等因素,开始生产新产品;e. 品管部对来料制程成品进行质量控制,保证产品满足客户要求.3.3.2组长的准备工作:a. 仔细阅读制作数据和作业指导书,掌握流程和管理重点;b. 培训员工,对新产品的流程作业方法特性要求进行讲解,甚至考核;c. 检查模夹具工具辅助材料或其它用品;d. 参与生产所需设备仪器模夹具的安装与调试;e. 人员定位安排与产能设定;f. 确认交货期交货方式和是否有特殊要求.做好所有準備工作方可開始進入生產g. 物料设备工艺资料异常的发现与反馈./文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次09 OF 26编 制Woody审 核Garry3.4 工序切换的管理:模夹具的切换;生产材料的切换;基准变更的切换;生产前的切换准备工作3.4.1切换的效率控制:a. 内部调整:指在工序进行切换时,如果不停机器,就无法进行作业的调整,如开线时换线更换端子刀模更换注塑模具等;b. 外部调整:在工序发生切换时,即使机器保持运转,也可以作业的调整,如流水线的换线属于外部切换,不需要停机,切换时间较短,只是根据产品的不同调整其运转时间;c. 时间调整:是两个产品之间的交换过程,是切换的核心时间,是改善中的重点环节,因为其切换过程中的时间未控制好将是最大的浪费,在实际安排时,采用”成组技术”,就是把加工方法工序和机器调整相近的材料归结为材料组,设计出适用于整组材料加工的成组工序,减少调机时间.3.4.2切换的质量控制:a. 切换的标志警示:可以在第一小批或小扎的产品上标示”切换”的记号,提醒后序的操作者,使其及时采用正确的作业方法,从而保证质量;b. 首件确认:对切换开始生产的第一条产品上进行全面确认(包括材料规格形状作业标准等),并记录;c. 不用品的撤离标示:首件确认合格,代表切换成功,对被撤换下来的材料或半成品(数量质量)重新包装保护,做好工序切換缺乏控制必然帶來效率的降低和品質的異常标识,以防错误使用,包括模夹具需保养后退回模房管理./文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次10 OF 26编 制Woody审 核Garry四. 设备管理1. 设备的定义:一般指生产上所常用的机器和模夹具等,是固定资产的主要组成部份,是工厂可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质数据的总称.2. 设备的分类:2.1 生产机器:开线机端子机全自动机注塑机剥皮机等加工设备2.2 非生产机器:发电机空压机锅炉等动力设备2.3 检测仪器:通电测试机高压测试机千分卡卡尺等仪器2.4 模具:注塑模具五金模具打端子模具等2.5 治具:为了提高效率保证质量而设计的辅助加工器具,如绕线治具叉位治具通电治具2.6 工具:电批风批螺丝刀扳手剪钳剪刀等工具3. 设备管理台帐:3.1 建立设备台帐:可分为设备总台帐设备分类帐车间明细帐;内容需包括设备名称编号型号规格入帐日期分类使用场所配套备品等.3.2 编码管理:根据其类别编制管理号码,台帐上的编号和设备实体上的编号必须一致.4. 设备的合理使用:4.1 制订设备的操作指导书维护责任制,贯彻安全操作要求;4.2 做好技术培训,使员工可以熟练操作,且定人操作;4.3 严格按要求操作;4.4 做好设备运行时间状况生产数量质量的记录;4.5 定期检查设备的性能完整安全状况4.6 加强设备的日常点检维护和保养.* 憑操作證使用設備,遵守安全操作規程* 保持設備整潔,保證設備潤滑良好* 嚴格執行交接制度* 管理好配件工具文件,不得遺失* 發生故障停止作業,通知校機員處理 五项纪律/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次11 OF 26编 制Woody审 核Garry5. 设备的点检:指为了维护设备所规定的机能,按照一定的规范或标准,通过直观或检测工具,对影响设备正常运行的一些关键部位的外观性能状态与精度进行制度化规范化的检测,点是指设备的关键部位.5.1 点检的分类:日常点检由操作员完成,按规定标准和方法,以五官感觉(视觉听觉嗅觉等)为主,对设备的关键部位进行技术状态检查维修方法,可以不停机.定期点检由维修人员凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定,包括日常点检的内容,需停机专项点检由专职维修人员或技术人员对某些特定的项目(精度功能参数)进行定期或不定期的检查测定.5.2 点检的特点:定人设立操作者兼职和专职的点员定点明确设备故障点,明确点检部位项目和内容定量对劣化倾向的定量化测定定周期不同设备不同设备故障点给出不同点检周期定标准给出每个点检部位的作业依据定计划做出点检计划卡,指导点检员由规定的计划作业定记录定出固定的记录格式定流程定出点检作业和点检结果的处理程序設備點檢:提高可靠性確保產品品質延長壽命/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次12 OF 26编 制Woody审 核Garry5. 设备的保养:指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修清洁上油等,防止设备劣化延长设备的使用寿命.5.1 保养分类:日常保养由操作员完成,主要是安全清洁和检查润滑部份.一级保养由维修人员在停机状态,以检查调整更换修复为主二级保养由专职维修人员或技术人员对技术状况(精度功能参数)进行检修,介于小修理和中修理之间5.2 异常的处理方法:发现设备故障时,第一时间停机,记录不良内容,包括设备名称编号发生时间地点责任人事故经过原因分析处理情况预防措施等,立即向组长及主任汇报,组织校机员进行检修,并作出维修记录,若暂不能修复,需挂起标识,通知专业人员协助.合理使用設備精心維護設備及時修理設備/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次13 OF 26编 制Woody审 核Garry四. 物料管理1. 物料库存管理:库存(Stock)是用于将来的主物料副物料设备工具等资源目前正处于闲置状态,其具有保持生产过程连续性分摊订货费用快速满足客户订货需求的作用,在生产中是一种无奈的结果,无法预测未来的需求,而不得已采用应付外界变化的手段.以我司来料加工的经营方式,一般不订购多余的库存量,最多只提供一些可控制的损耗量.1.1 物料的包装:目的是保证物料在运输保管装卸搬运过程中保持其完整性,包装可以起到保护货品的作用,而包装设计决定了对货物的保护程度,要设计出令人满意的包装方法必须做到:先弄清楚可能损坏的程度,然后把设计一项项分隔开来,再提供相应保护,当然也不要出现过分保护,以免增加包装费用.* 针对库存物料或发料运输,如果每个品种就设计一种包装样式,那包装物料种类将会无限增加,在这方面的人力物力财力也将无限增加,增加了管理难度.* 供货商的来料包装需符合我司的包装要求,收货和制程中负责监督,避免因包装问题产生的不良影响我司的生产,增加检验成本.* 定期(如一年一次)重新检查各种库存物料的包装情况,避免长期储存产生包装损坏而出现品质异常.1.2 物料的搬运:分为人工搬运和机械搬运,又可分为散装搬运和纸箱搬运.搬运时需有相应的防护措施,避免货品受到碰撞挤压磨擦拉扯污染等不良后果,比如,包装材料的完整性卡板表面的平整易碎易花易变形品的特性原则等.1.3 物料的识别:物料识别的方法:一是分区域挂牌标示;二是制作物料识别卡条形码等标示其内容包括物料的编码名称供货商数量生产日期担当者,以及物料随时间工序变化而不断变化的状态等.1.3.1 身份识别:标示物料身份的唯一的不变的资料,如牌子/客户料号规格等.1.3.2 状态识别:物料变化状况的标识,包括检查状态生产状态库存状态等,如数量与日期半成品与成品待检与已检良品与不良品变更品与特采品等.BRAND:P/N:SPEC:QTY:DATE:BRAND:P/N:SPEC:QTY:DATE:BRAND:P/N:SPEC:QTY:DATE:BRAND:P/N:SPEC:QTY:DATE:BRAND:P/N:SPEC:QTY:DATE:/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次14 OF 26编 制Woody审 核Garry1.4 物料的保管:要了解实际库存数量与台账是否一致,基本手法是进行盘点,账物一致是物料保管的最高目标,要做到”有料必有账有账必有料料账要一致”,根据发生的时间和频率不同,盘点一般可分为定期盘点和循环盘点.1.4.1 定期盘点选定一特定日期,关闭仓库,动员所有人力.以最短的时间清点现存所有物料.是按周期进行的盘点活动,如每月每季每年等,目的是掌握在库的情况.1.4.2 循环盘点:盘点时不关闭仓库,而是将仓库分成多区或依照物料分类,逐区逐类地轮流进行循环盘点;或当某类物料存量达到最低安全库存量时即机动予以盘点出现账物不一致的原因有:a. 进出库计数错误b. 票据记录转记错误c. 盘点时计数错误d. 保管期间的损耗丢失e. 供货商包装数量不准1.5 物料的领取使用:1.5.1 领料/发料:遵循先进先出的原则,即先进来的物料必须先交给生产线使用,领物料时凭物料清单指令单联络单等作为指导,领料时需确认:名称编码规格数量及品管是否已检验合格,包装是否变形破损影响产品质量.1.5.2 借料:若需借用某些物料,必须经过相应的审批或登记;若物料用于分析或测试,归还时就由检验员确认合格方能再用;借出的物料若超出预定期限尚未归还,就及时跟催,防止时间太久而忘记.1.5.3 紧急放行:紧急放行的物料必须依照公司程序规定,且做好投放标志和记录,并跟踪生产情况,任何人不得以生产紧急保证进度为由,要求仓库违章发料.1.5.4 使用:根据物料特性选择/设计合适的架箱盒存放,防止损坏;对于相似或相近的物料,要分开摆放作好标识,防止混淆;发现物料异常,做好标示,防止他人误用或方便他人分析原因;接触物料的操作员要加倍小心,防止损伤物料.1.5.5 退料:对于因计划变更或长时间不使用的多余物料,组长应恢复包装退回仓库;对于报废物料或不良物料退仓时需将其不良内容和现象写清楚,责任区分要明确.1.6 物料的设计变更:当客户或设计部门要求物料变更时,各部门各组长必须密切关注,并调整相关的生产要素,对每个变更物料的在计划数在制数在库数及与其配套使用关系的其它物料变更作出记录,避免造成大量的库存呆滞料./文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次15 OF 26编 制Woody审 核Garry1.7 辅助材料的管理:1.7.1 辅助材料的定义:辅助材料又称副料,是指生产中辅助性的消耗材料,其生产中出现短缺或不良,也会影响到生产进程和产品质量.1.7.2 辅助材料的库存管理: 辅助材料一般不必要大量库存,因为大部份都能从市场上方便又快捷地采购回来,为防止紧急短缺发生,只需对其进行分类记录台账,建立安全库存量(即最低库存量),尤其是一些购买比较困难的辅助材料,需明确材料名称型号供货商数据使用量采购周期等.当库存量接近最低量时需在适当时候提出增购.l 其储存方法需根据材料的特性决定,如易燃易爆品应存放在专门仓库纸张类在存放在干燥和环境里试剂溶液类需存放在阴暗的低温环境下等.l 辅助材料同样要求定额定量使用,防止浪费.1.7.3 辅助材料的补充:机器类溶剂类包装类生产类相应易损设备配件酒精扎带锡丝润滑油去渍水束线带锡条各种机油天那水胶圈防锈剂环已酮草绳脱模剂丁酮汽泡纸发电机柴油助焊剂白纸松香膏美纹胶纸双面胶大小透明胶纸胶布各种常用规格的胶袋封箱钉打包带以下物料需加嚴管控數量和質量:l 貴重物料l 採購比較困難的物料l 客供物料/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次16 OF 26编 制Woody审 核Garry五. 作业方法管理:要想使产品的质量和效率在稳定的条件下提升,首先就要控制生产条件,生产条件中最复杂的因素是作业方法,因为它直接涉及生产人员设备材料等因素.在作业指导书的制订和管理方法上,组长具有发言权,比如:同一产品同样是入壳,可以安排一人全部入完,但PIN数越多越易错位;安排多人分工合作入完,对PIN数较少的产品或多芯线的产品又占用人手,所以需根据不同的产品结构再设定作业方法.1. 作业方法定义:所谓作业,是为实现某种既定的生产目标而按照一定的顺序连续进行的一系列活动,作业方法是为从事作业所采取的程序姿势和全部动作,一般是通过作业指导书工序流程图等方式表现出来:*作业指导书包括:制作数据单工序作业指南设备操作指导书检验作业指导书及各部门相关的三类文件;*工序流程图的特点是比较形象直观,且易于理解,一般流程图上需体现:明确的加工方法及检验方法各方法所涉及的部门或岗位明确的工艺步骤和时间顺序各方法和步骤之间的关系.2. 工艺流程图例:修 理FQC/修理組 通電測試機 25s製造/QA 封口機/打包機 10s製造/IPQC 80s製造/IPQC 端子機 30s製造/IPQC 焗爐/熱風筒 30s製造/IPQC 錫爐 10s製造/IPQC 開線機 1s可修不可修包 裝檢 驗入 殼打端子浸 錫開 線收縮套管/文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次17 OF 26编 制Woody审 核Garry3. 作业指导书的制定:3.1 制作数据工序作业指南设备作业指南需包括:*与该作业相关的职责和权限;*作业内容的描述:加工方法注意事项工序流程及步骤;*所用的材料和模夹具设备:材料型号规格牌子,设备名称型号技术参数和维护;*作业使用的技术参数和标准:开线长度线口长度叉位压着参数等;*检验方法和测试要求;*特殊产品对工作环境的要求:温度湿度防静电安全及环保要求(作出相应标识);3.2 检验作业指导书需包括:*检验和测试人员的职责和权限;*作业内容的描述:检验测试的特征参数过程流程图或图表;*检测仪器和量具:技术参数规定调校方法和要求维护规定;*检验方法和判定依据标准:抽样方法数量检定周期和频次步骤;*特殊产品对工作环境的要求:温度湿度防静电安全及环保要求(作出相应标识);*检验测试的记录和报告.4. 作业指导书的变更:作业指导书在实际应用过程中,应注重实践的检验,通过在实际工作中的应用,根据实施情况和作业结果的分析和研究,不断发现作业指导书中的问题,对不适宜的内容及时地加以修改,把成功的做法纳入到文件中,其变更是必然的.变更条件:*材料变更;*作业方法或流程变更;*作业说明或要求变更;嚴格依照作業指導書作業,是保證產品質量的基本要求*设备模夹具或技术参数变更.5. 作业指导书的保管和运用:*由专人统一管理发放回收;*对其分名别类建立,按编号顺序储存;*放在醒目的位置,方便查阅;*脏乱或被损坏就修补或重新申请更换;*未正式修订前,不可随意执行./文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次18 OF 26编 制Woody审 核Garry六. 目标管理:目标是在一定时期内公司部门或个人做某件事所要达到的期望成果,目标管理是一套管理制度,凭借这种制度,可以使公司员工亲自参加工作目标的制定,实现”自我控制”,并努力完成工作目标,对于员工的工作成果,由于有明确的目标作为考核标准,从而使对员工的评价和奖励可以做到更客观合理.1. 目标管理的概念理解:1.1 目标是由上级与下级在一起共同确定的,其目标实现者也是其制定者,确定公司总目标,再对各单位目标进行分解,逐级展开,直至每位员工的目标,用总目标指导分目标,由分目标保证总目标.1.2 强调”自我控制”,是控制其”行为”的动机,而不是”行为”本身,将”自我控制”变成”推动力”.1.3 促使下放权力,推行目标管理有助于协调集权与分权的矛盾,使各个单位为了自己的目标努力,再集中总目标,更有工作生气.1.4 注重成果第一,按员工的实际贡献大小如实地评价一个人,调动员工积极性2. 目标管理的优点:為實現目標而努力2.1 创造良好绩效;2.2 易于发现缺陷;2.3 提高士气;2.4 改善人际关系.3. 目标的制定:3.1 高层管理预定目标:可以由上级提出,再同下级讨论,也可以由下级提出,上级批准,都必须共同商量决定,预定目标是一个暂时可以改变的目标预案,如每季度营业目标成品批合格率准时交货率来料批合格率等;3.2 重新审议组织结构和职责分工:每一分目标都有确定的责任主体,根据新的目标分解要求进行调整,明确责任和协调关系.3.3 确立下级的目标:明确公司的规划和总目标,再确定下级的分目标,分目标要具体量化,便于考核,目标要分清轻重缓急,以免顾此失彼,既要有挑战性又要有可以实现的可能性,如各工序质量合格率物料损耗率各工序效率等.3.4 上下级就目标实现的条件和惩罚事宜达成协议.3.5 目标确定后不可随意更改,需进行讨论与评估,且根据定期检查的记录与结果评估目标的合 理性./文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次19 OF 26编 制Woody审 核Garry七. 8S管理:8S起源于日本,是在生产现场中将人员机器材料方法等生产要素进行有效管理,是工厂管理的基础,对塑造企业形象降低成本安全生产节省能源高度的标准化创造令人心怡的工作现场有很大的作用1. 8S包括:1.1 整理(Seiri):区分要与不要的东西,把不要的东西丢弃或整理,把要的东西放好保管;1.2 整顿(Seiton):把需要的东西以最简单的方式放好,并将其标示定位保管;1.3 清扫(Seiso):经常打扫,保持清洁,消除脏乱,发现污染源,故障源;1.4 清洁(Seiketsu):维持整理整顿清扫的成果,杜绝污染源,故障源;1.5 教养(Shitsuke):养成遵守既定事项的规定与标准的习惯,进而发挥自动自发的精神;1.6 安全(Safety):预防事故发生,减少不必要的损失,保障员工生命安全,生活幸福;1.7 节约(Save):对时间空间能源等方面合理利用,以使它们发挥最大效能;1.8 学习(Study):学习长处完善自我,提升自己的综合素质.2. 8S的八大作用:2.1 亏损为零,是最佳的推销员;2.2 不良为零,是质量的保证者;2.3 浪费为零,是节约能手;2.4 故障为零,是交货期的保证;2.5 切换产品时间为零,是高效率的前提;2.6 事故为零,是安全的守护神;2.7 投诉不零,是标准化的推动者;2.8 缺勤为零,可以创造舒适温馨的工作环境.3. 8S之间的关系:只有整理沒整頓,物品真難找得到;只有整頓沒整理,無法取舍亂糟糟;只有整頓整理沒清掃,物品使用不可靠;3S之效果怎保證,清潔出來獻一招;標準作業練修養,公司管理水平高./文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次20 OF 26编 制Woody审 核Garry八. 问题处理技巧:管理的最大任务是发现问题解决问题预防问题.问题的三种状态是起始状态目标状态中间状态.问题意识的三种精神是怀疑精神探究精神创新精神.1. 问题的意识:1.1 第一要素是否定现状的精神,比如工作中使自己陷入困境的为之烦恼的觉得有疑问的事情;有浪费勉强和不合理的现象;老大难故障投诉等事件;工作成绩和方法退步;品质不良居高不下.1.2 第二要素是更高的追求想做得更好,比如动作方法是否可以更好效率是否可以翻倍质量不良是否可以更低;使命感责任感成就感等.2. 问题的种类:2.1 人员问题物料问题工作问题管理问题还是目标问题:a. 若是人员问题,要分辨是员工知识问题态度问题还是技能问题;b. 若是物料问题,要分辩是来料规格或数量问题质量问题制程中物料保护问题;c. 若是工作问题,要分辨是设备问题模夹具问题作业方法问题还是作业流程问题;d. 若是管理问题,要分辨是组织架构问题管理分配问题责任问题还是管理方法问题;e. 若是目标问题,要分辨是目标设置不合理目标传达歪曲等.2.2 当前问题还是将来问题: 从发生的时间上,可分为当前的问题与将来的问题,对当前所发生的问题,需区分重点予以逐个解决;对于将来可能发生的问题隐患,不能掉以轻心,想办法防止问题的发生.2.3 内部问题还是外部问题:内部的问题(即小组内),组长需依据相关要求和管理办法处理;外部的问题(即小组外),组长需寻求相关小组部门人员的配合,根据问题的大小决定对策.2.4 表面问题还是本质问题: 车间地板上发现油污,是表面现象,若不查原因可能会经常发现有油污,但追究为什么会有油污,发现机器有漏油现象,再查机器出现故障,是本质问题,必须解决./文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次21 OF 26编 制Woody审 核Garry3. 解决问题的步骤:3.1 提出问题(发现问题是问题解决的开端):3.1.1 取决于人的思维活动的积极性,勤于思考善于钻研的人,才能从细微平凡的事件中发现关键性的问题,需提高自己的观察能力.3.1.2 取决于人的认真负责的态度,人的积极性越高,责任感越强,态度越认真负责,越容易发现问题,而一个没有责任心的人,对周围的一切问题将会熟视无睹.3.1.3 取决于人的兴趣爱好和求知意识,兴趣广泛求知意识强烈的人,一般不满足对事物的表面解释,而是力求探究事物的内部原因,能够见人所未见,想人所未想,去发现问题的本质.3.1.4 取决于人的知识经验的丰富程度,知识渊博经验丰富的人,能够提出深刻而有价值的问题,而经验贫乏的人,不容易抓住要害.3.2 明确问题(明确问题是分析问题抓住问题的核心):3.2.1 全面掌握相关数据标准,各种可能因素都不可放过,再通过分析综合比较等方法,找出问题的主要矛盾或原因.3.1.2 运用现有的知识经验,对问题进行分类,便于有选择地应用经验解决问题,比如有经验的组长可以直接发现设备问题,并能及时采取合理的解决方法.3.3 提出假设:是在明确问题的基础上,对问题解决的具体方案提出假设和设想,再经过讨论和验证来逐步完善,从分析问题开始,根据问题的性质问题解决的一般规律及经验,进行推测预想,再提出解决问题的建议.3.4 检验假设:是对假设进行验证的过程,通过实验和实践活动来检验,比如,打端子出现拉力不足,方案是刀片磨损或压着高度超出标准,更换新刀片或重新设定压着高度,再重新测试其拉力是否符合要求;当假设方案与检验结果不符合,需重新提出假设方案再問題不從根本抓起,就會再發生甚至反覆發生.检验./文件名称标题:优秀组长工作手册文件编号LP-T038版本版次A / 0培训教材发布日期01-DEC-06页 次22 OF 26编 制Woody审 核Garry九. 人员管理:1. 冲突管理:是指企业内部发生的各式各样的争议,处理得宜,可以产生正面效应而提高工作效率,处理不当,会造成负面影响,而导致士气低落,效率降低,质量超标.1.1 冲突起因:1.1.1 滋事行为:假如一个人受到意料之外的惩罚或没有获得意料之