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发布人 徐梓涵沈迪2009 12 加强蓄电池维护提高直流系统供电可靠性 吴江市供电公司盛泽操作队松陵操作队QC小组 2 前言 由于近年吴江地区社会经济的高速发展 用电需求的急速飙升 我们供电企业承受了有史以来最大的供电压力 我们操作队担负着吴江市内31座变电站安全稳定运行的重任 蓄电池的维护工作繁重 设备抗干扰性能差 效率不高 且监控系统不完善 难以满足系统运行要求 因此 我们明显感受到了工作繁多与人员不足的矛盾 为了解决这个矛盾 我们QC小组经过一段时间的学习 探索和积累 在不断实践的基础上 总结出一套切实可行 有效的方法 大大提高了直流系统供电可靠性 3 小组概况 4 小组成员表 QC小组精神 精诚团结互相协作集体奉献团队精神 6 一 选题理由 随着电网的不断扩大 蓄电池等直流设备的不断增加 班组人员客观上重视不足 蓄电池维护困难的矛盾显得更为突出 各级领导和专业人员也对此十分重视 直流系统是电力系统的重要组成部分 直接关系到电网的稳定运行和设备安全 因此 我们分析了班组现有情况 根据蓄电池维护的工作特点 提出了不断改进维护方法 提高直流系统供电可靠性的工作思路 其理由有以下几点 7 提高供电可靠性加强蓄电池维护 理由二 直流系统是电力系统的重要组成部分 直接关系到电网的稳定运行和设备安全 理由一 日新月异的科技进步 科技含量的增加 新技术新产品在电网中的不断应用 理由三 是一流供电企业的重要指标之一 是我们义不容辞的责任 理由四 便于检修 节约开支 符合 三节约 活动的宗旨 有利于综合自动化改造 一 选题理由 8 二 P阶段 计划阶段 一 现状调查 我们成立了现场调查小组后 对班组现有的人员状况和蓄电池维护情况进行了全面的梳理 共排查出不利现状如下 9 二 P阶段 计划阶段 三 可行性分析确定了目标以后 我们对其中许多有分歧的问题进行反复论证 首先 我们召集QC小组所有成员进行可行性分析 10 二 P阶段 计划阶段 四 计划工作思路我们总的工作思路分三路进行 一路由陆鸣飞负责现场调查 与班组成员开座谈会等 在思想上确保班组成员全部支持该项活动的开展 并积极参与到该项活动中 二路由仲振负责编制各类管理规章制度和执行文件 并分别编制各类表格和要求 使各项工作均能量化对比 三路由黄志刚负责统计本次活动所需的各种物资 并申请一定的费用 我们的目标 蓄电池合格率达到99 5 11 二 P阶段 计划阶段 五 要因确认一 人员方面责任心不强 忽视对蓄电池的维护传统观念的束缚 人员的基本素质 环境的影响 致使认识不到位 只重视对一次设备的维护 而忽视对小体积的二次设备的维护这是影响及时发现蓄电池出现问题主要原因 12 二 P阶段 计划阶段 二 设备方面设备的质量一定上制约着对蓄电池合理而有效地充电 充放电设备的更新速度是影响蓄电池寿命的重要原因硬件设施的落后是制约直流系统水平提高的主要因素 13 二 P阶段 计划阶段 我们目前正在使用的蓄电池有2种型号 德国阳光蓄电池组美国GNB蓄电池组 14 二 P阶段 计划阶段 这2种蓄电池组本身都是非常优秀的产品 就拿美国的GNB蓄电池组为例 有以下优点 吸液技术 GNB采用玻璃绵吸液技术令电解液不流动 选用多微孔 内阻低和弹性强的玻璃绵 令电池体内气体符合率 99 防止渗漏措施 GNB采用 外壳和盖的焊接 氩弧焊接极板 重量 灌电解液 氩气测泄漏 等措施 MFX合金正极板 与一般铅钙合金比较 GNB充电时气体产生量较少 极深度放电后复原性好 充放电循环次数达1250次 抗腐蚀力特强 15 二 P阶段 计划阶段 三 方法方面过去的充电方法不合理 检测蓄电池容量的手段欠佳 方法上的落后是制约蓄电池管理水平提高的决定因素蓄电池是重要的电源保障系统 为不间断运行设备提供了可靠的支持 在突然断电的情况下 蓄电池可为设备供应电能 保证供电系统正常运转 目前 电力 通信 铁路等行业大量使用的是免维护阀控式密封铅酸蓄电池 免维护只是指不需要加水 并不是指不需要维护 蓄电池在使用过程中 由于长期处于浮充状态 将出现活性物质脱落 电解液干涸 极板变形 栅板腐蚀及硫化等现象 导致蓄电池容量降低甚至失效 在我们检测中也常常发现实际容量只有标称容量的60 左右 这些现象是蓄电池中最常见的故障 16 二 P阶段 计划阶段 蓄电池的日常维护检查 1 电池的总电压 充电电流及各电池的浮充电压 2 电池连接条有无松动 腐蚀现象 3 电池壳体有无渗漏和变形 4 电池的极柱 安全阀周围是否有酸雾溢出 二 P阶段 计划阶段 通过要因分析论证 确认如下四点为主要原因 1 忽视对蓄电池的维护 2 充电机设备质量问题 3 放电设备更新不及时 4 对蓄电池充放电方法欠佳 18 三 D阶段 实施阶段 有了以上的充分准备以及透彻的要因分析 我们按照计划开始实施 制定了以下对策 19 存在问题的分析 无法逃避的问题虽然蓄电池本身是优秀的 运行人员也精心维护 但由于电力生产运行的需要 还是不可避免的存在着问题 蓄电池温度难以保证在适当的范围内电池在长期浮充运行中 生产时的微小误差将影响到电池内部的硫酸饱和度 这直接影响电池浮充时氧气的再化合 从而使浮充时电池的过电位不同 电池的浮充电压也就不一样蓄电池是组装运行的 安装时的连线不合理 接触点氧化等 电池串联的连接条压降大 极柱与连接条接触不良 后果 电池电压不均 影响生产安全稳定 20 存在问题的分析 对于单个电池 如果端电压在连续三次放电循环中测量均是最低的 就可判为该组中的落后电池 有落后电池就应对电池组均衡充电 例如 对于在浮充状态的电池 如果浮充电压低于2 16V应予以引起重视 解决办法 1 是否可以更换单个有问题的电池 不可以 由于新旧电池 不同类型电池的电池内阻大小不一 电池在充放电时差异明显 如串联使用会造成单只过充或欠充 如果并联使用 则会造成充放电偏流 各组电池的电流不一致 2 整组一起处理 放电深度100 再通过 恒压限流 和 恒流限压 充电24小时后 充入电量可达100 以上 需结合变电站巡视 做蓄电池测量时才可以发现问题 人员操作繁琐 测量误差大 充放电时间也难以准确把握 21 存在问题的分析 探讨 1 能不能智能充放电 减少人员工作量2 对于单个蓄电池 能不能对症下药 对原来正常的蓄电池 不做深度充放电 22 解决方案 智能充放电 单体检测整组放电仪恒流放电 单体检测 在线监测 容量快速测试 23 解决方案 单体检测整组放电仪集放电 单体检测 在线监测于一体 一机多用 减少企业成本 降低维护人员的劳动强度 为蓄电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段 实时在线显示 检测 记录单节或整组电池的电压 同时将数据存贮或传送至PC机 大屏幕液晶显示 全中文菜单提示 操作简便 智能化程度高 可设定电压 电流 时间 容量等参数 自动完成蓄电池组各种参数的测试 监控 放电完毕 检测的数据可通过RS232接口直接上传至PC机或现场将数据转存至U盘 配套的数据处理软件对放电采集的数据信息进行处理 分析电池内阻和电池剩余容量 生成各种图表 为分析电池性能提供了科学的依据 24 解决方案 直接获取放电仪的放电信息 处理分析后 可生成单体曲线图 电流曲线图 电压曲线图 单体条形图 容量分析图 特性比较图 检测数据等 并可输出到Html Excel和Word中 形成测试报告 可计算电池内阻 分析剩余容量 支持打印 方便用户存档 根据这些图表可以查看电池组的性能变化趋势 为判别电池组的优劣提供科学的依据 25 解决方案 能不能对症下药 智能蓄电池活化仪充电 放电 活化 26 解决方案 智能蓄电池活化仪主要针对落后单体电池进行充电 放电 活化 检测 容量分析 智能三阶段充电 恒流放电 可以激活电池极板失效的活性物质 延长电池的使用寿命 修复复原落后电池 实现资源再生利用 主要特点及功能多种工作模式 自动停机功能 自动报警功能 实时在线监控功能 记录查询功能 数据转存功能 数据处理功能 计算机遥控功能外采电压 外采电压 防反接功能 电压 电流显示值的校准修正功能 功耗元件采用特制合金电阻 采用模块化设计 自动化程度高 操作简便 充放电还原率高 节能等显著特点 体积小巧 携带方便 强制风冷式散热 27 解决方案 直接获取充电机的充电信息 处理分析后 可生成电流曲线图 电压曲线图 检测数据等 并可输出到Html Excel和Word中 形成测试报告 并支持打印 方便用户存档 根据这些图表可以查看电池组的性能变化趋势 为判别电池组的优劣提供科学的依据 28 三 D阶段 实施阶段 加强教育 改善环境措施一 加强对变电运行人员的培训 使其认识蓄电池对于电力系统的重要性 加强对蓄电池的巡视 以便及时发现问题 及时处理措施二 从硬件上提供对运行人员的支持 年初我们向公司生技运行专职提议提供技术支持 对电池组智能巡检仪 单体检测整组放电仪 智能蓄电池活化仪进行讲解 方便运行人员巡视 29 三 D阶段 实施阶段 提议使用智能放电设备措施 我们与公司专职联合提议厂方使用智能放电设备 用于检验蓄电池容量 进行核对性试验时的直流负荷 设备采用高频开关技术 低耗 高效率 工作稳定 方便使用 可以对蓄电池恒流放电 改变了以往不准确方式无法控制放电电流的缺点 保证了蓄电池的良好使用 30 四 C阶段 检查阶段 效果检查检查一 指标检查根据对蓄电池管理各项指标的要求我们QC小组 对活动前后的指标进行了对比 纹波系数电池内阻脉动电压老化过程使用寿命都有改善 检查二 直流系统故障检查活动后 未发生一起因蓄电池问题引起的直流故障 31 四 C阶段 检查阶段 QC前期 各组蓄电池实测显示电压不一 波动较大 32 四 C阶段 检查阶段 QC后 各组蓄电池实测显示 33 四 C阶段 检查阶段 全面完成目标 34 四 C阶段 检查阶段 全面完成目标经济效益要例按每年更换20节蓄电池计算 节约费用 电池费 1800元 节 20 36000元 维护人工费 80元 人 天 2人 40天 6400元巡视人工费 50元 人 天 2人

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