砖厂制坯作业规程.doc

行业资料：_砖厂制坯作业规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页砖厂制坯作业规程(1)开工前检查原料的干湿度，确定是否生、熟。(2)调整给料机粘、砂土的配合比。(3)给料过程中要保证生产用土的质量，土中的砖、石、草等杂物随时捡出。2搅拌（1）生产前应清理现场，检查搅拌叶、绞刀的角度。（2）根据供土量，将水基本配够，每小时用干湿温度计调整测试一次。（3）在确定了原料的成型含水率以后，尽量不要有大的波动，以保证湿坯强度的匀质性。（4）保证水份合理配用，搅拌均匀，同时注意用土量不能过多，防止出现架空现象。（5）掺配内燃料必须将原料土与内燃料按比例掺配，都要经过一道搅拌，使原料土混合均匀。（6）机内物料的高度不得超过叶片，以确保搅拌质量。3断条(1)每条切坯1920块，泥条四面光滑。(2)泥条出现锯齿、花边、水纹等现象，不得上切坯台，及时推入回送带。(3)检查龙口尺寸，断条钢丝吊勾是否符合要求，若有误差，应及时调整更换。(4)定期向托辊表面涂刷柴油，一旦粘泥用毛刷沾水刷去泥料，然后用刷背刮去水分，再刷上柴油。(5)毛毡磨损后要及时更换。(6)大托辊顶部必须比小托辊顶部高出23mm。4切坯(1)生产前清理推板槽及坯板所残留泥物。（2）检查切坯钢丝是否入槽及松紧程度。(3)泥条到位后再切，推板要切一次刮一次，钢丝一次一打，防止出现掉角或齿状，确保坯体棱角完整，六面光滑，尺寸符合国家标准。（4）切坯送坯，撒灰人员在工作时要精力集中，不合格的坯及时推入回送带，废次品不得出机上车。（5）放坯要及时、平稳、准确，轻拿轻放，及时清除沾物。第 3 页 共 6 页砖工安全技术操作规程1.所有水平和垂直运输机具及绳索等，每天使用前均应进行检查、试车，如发现问题，应及时修理或变换，不得迁就使用。2.采用铁、竹夹具挑运砖块，应装放平稳、整齐，卸砖须从夹内自上而下搬出码放平齐，不得提夹倾倒砖块。3.垂直或近距离采用人工传递砖块时，应先检查架子的牢固，立人板宽度应不小于0.6米。传递时要稳接稳拿并应看清砖有无断裂现象。垂直传递，上下两人位置不得在同一垂直方向上，且要密切联系，左右相互配合，呼应协调，动作一致，以防砖块坠落伤人。4.用手推车运砖等材料时，应掌握车的重心，装车不得超载，重车运行要稳步行走，不得猛跑和平行推车或超车。前后行车要有一定的距离，禁止下坡放快车。5.垂直运输使用的设备必须满足负荷要求，装运材料不得超过垂直运输设备的额定荷载。用车装料放入吊笼垂直运输时，车把或物料不得超出吊笼。吊笼开到预定高度，必须放好保险杠或保险挂钩，方能进入吊笼卸料。禁止人员乘吊笼上下。6.塔吊吊砖时，要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。塔臂转动范围内不得有人停留，吊物到楼层或专用卸料平台时，接料人员要待吊物降至离楼面或卸料平台1米以内高度时，人员方可靠近，扶住就位，并须注意接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口近旁。7.吊运物料，应设置通讯联络装置。当操作司机不能有效观察物料吊运情况时，应设专人指挥。8.脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。9.不准用不稳固的工具或物体垫高作业，不准使用施工用木模板、钢模板等代替脚手板。10.所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。11.砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人，应蹲着面向墙面砍砖。12.如遇雨天下班时，要做好防雨遮盖措施，以防大雨将砌筑砂浆冲洗，使砌体倒塌。13.砌基础前必须检查槽壁土质是否稳定，如发现有土壁裂纹，水浸化冻或变形等坍塌危险时，应立即报告施工现场负责人处理，不得冒险作业。对槽边有可能坠落的危险物，应先进行清理后，方可作业。14.在加固支撑的基槽内砌筑基础时，特别在雨后及排水过程中，应随时检查支撑有无松动变形，如发现异状，应立即进行重新加固后，方可操作。15.拆除基槽内的支撑，应随着基础砌筑进度由下向上逐步拆除。16.基槽宽度小于1米时，应在砌筑站人的一侧留有0.4米的操作宽度；在深基槽砌筑时，上下基槽必须设工作梯或斜道，不得任意攀跳基槽，更不得蹬踩砌体或加固土壁的支撑上下。17.墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应使用脚手架。在一层以上或高度超过3.2米时，如采用内脚手架，外面必须搭设防护棚、安全网；如采用外脚手架，应设护身栏杆和挡脚板，井架设密目网后方可砌筑。利用原架作外沿勾缝时，应对架子重新检查及加固。18.不准在护身栏杆上坐人，不准在正在砌筑的墙顶上行走。19.不准站在墙顶上刮缝及清扫墙面或检查墙角垂直等工作。并禁止脚手板高处墙顶吊悬砌筑，以防操作人员疲劳、头晕，掉下摔伤。20.砌筑山墙时应尽量争取当天完成，并加设桁条或支撑。如当天不能完成，应设双面支撑，以免被风吹倒或变形。在人字墙脊上工作时，如上下