生产模拟演示.ppt

版权所有 1993 2006金蝶软件 中国 有限公司 金蝶K 3生产计划演示 关键业务描述 销售需求 客户需要的需求经常发生变化 客户需要的产品生产不出来 不需要的库存很多 生产管理 受客户需求变化和采购进度的影响 生产变化很频繁 采购管理 受客户需求变化引起采购计划变化频繁 金蝶K 3整体解决方案 销售管理 销售发货 销售收款 销售订单 采购管理 采购订单 采购付款 采购收货 物料需求计划 生产管理 生产作业管理 主生产计划 仓存管理 入库管理 库存控制 出库管理 人力资源管理 行业及个性化方案 移动商务 集成接口 管理驾驶仓 BOS平台 供应链管理 成本核算 成本计划 财务管理 总账 报表 应收款 应付款 现金 固定资产 预算管理 资金管理 合并报表 组织规划 能力模型 绩效管理 招聘管理 薪酬管理 培训管理 人事管理 办公自动化 OA 客户关系管理 CRM 基础引擎 业务流程 业务服务 主数据管理 成本预测 成本决策 成本控制 成本分析 成本考核 金蝶K 3的企业业务模型 财务管理 基础管理 存货核算 库存管理 质量管理 委外管理 生产管理 采购管理 计划管理 销售管理 信用控制价格控制ATP查询缺货查询 MPS MRP 预测冲消 工程变更 物料替代 生产数据 采购计划 生产计划 委外计划 采购订单 生产订单 外购入库 采购结算 发货检验 销售入库 生产投料 在制管理 自制退料 物料报废 产品检验 产品入库 倒冲领料 存货核算 委外检验 委外入库 成本管理 预算管理 应收管理 资金管理 合并报表 应付管理 总账管理 财务分析 财务报表 固定资产 基础数据 业务流程 管理制度 行为规范 销售订单 销售预测 收料通知 请检 采购检验 委外订单 委外出库 委外在制 计划流 发货通知 订单流 物流 资金流 基础管理 委外结算 销售结算 MRP计划原理 制造方程式 客户需求 生产计划 物料需求计划 BOM 静态库存 采购计划 委外加工计划 动态库存 生产什么 生产多少 生产时间 产生准确的计划 降低库存 企业级 计算原理 期初可用库存 3 时间计算 1 需求计算 2 需求传递 毛需求 已分配 预计入 预计可用库存 期初可用库存 毛需求 预计入 净需求 净需求 计算值0 净需求 计算值 2000 2950 500 800 1250 02000 1250 750 基本算法 查询 需求 销售订单SEORD0000259 03A09 0051 5背光源10009 2959 03A04 0163 5背光源20009 29SORED0000359 03A04 0163 5背光源40009 20物料 08 0150A 011遮光胶带BOM 在59 03A09 005和59 03A04 016中各使用1个 库存 59 03A09 0051 5背光源100059 03A04 0163 5背光源200008 0150A 011遮光胶带2950采购订单 08 0150A 011遮光胶带8009 18生产任务单 59 03A09 0051 5背光源5009 21 K 3的MRP结果演示 数据说明 K 3的MRP结果演示 数据说明 9月1日计算日 9月8日 9月15日 9月22日 9月29日 59 03A09 005100059 03A04 0162000 59 03A04 0164000 需求 销售订单 库存 实际库存 59 03A09 0051 5背光源1000 59 03A04 0163 5背光源2000 08 0150A 011遮光胶带2950 动态库存 采购订单 08 0150A 011遮光胶带8009 18生产任务单 59 03A09 0051 5背光源5009 21 采购订单 生产任务 库存 销售订单 销售订单 以08 0150A 011遮光胶带为观察对象计算库存情况和计划下达情况 9月8日 9月15日 9月22日 9月29日 59 03A09 005100059 03A04 0162000 59 03A04 0164000 需求 销售订单 销售订单 销售订单 K 3的MRP结果演示 手工计算方式1 库存 生产任务 生产任务 库存 5950 不考虑库存的情况 08 0150A 011 遮光胶带 的库存为2950 以及 59 03A09 005 1 5背光源 包含1000 59 03A04 016 3 5背光源 包含2000 采购订单 采购订单 9月1日计算日 9月8日 9月15日 9月22日 9月29日 59 03A09 005100059 03A04 0162000 59 03A04 0164000 需求 销售订单 销售订单 销售订单 K 3的MRP结果演示 手工计算方式2 计划下达和消耗情况说明考虑库存和安全库存的情况 设08 0150A 011 遮光胶带的安全库存为2000 59 03A04 016 59 03409 005的安全库存为0 59 03A04 016的需求为 4000 2000 2000 400059 03A09 005的需求为 1000 1000 008 0150A 011的需求为 4000 2950 2000 3050 采购订单 生产任务 生产任务 9月1日计算日 9月8日 9月15日 9月22日 9月29日 需求 销售订单 销售订单 销售订单 K 3的MRP结果演示 库存分析1 库存 生产任务 生产任务 不同到货时间的库存分析 9 29后到货 9月29日停线 日平均库存 5950 19 1950 9 0 1 2000 2 31 4341期末库存2000 采购订单 9月1日计算日 9月8日 9月15日 9月22日 9月29日 需求 销售订单 销售订单 销售订单 K 3的MRP结果演示 库存分析2 库存 生产任务 生产任务 不同到货时间的库存分析 在9 20前到货 采购订单 日平均库存为 5950 10 9000 9 5000 9 2000 3 31 6177 不会停线 期末库存2000 9月1日计算日 9月8日 9月15日 9月22日 9月29日 需求 销售订单 销售订单 销售订单 K 3的MRP结果演示 库存分析3 库存 生产任务 生产任务 不同到货时间的库存分析 9 20 9 29到货 日平均库存为 5950 19 1950 6 5000 3 2000 3 31 4701 不会停线 期末库存2000 采购订单 9月1日计算日 59 03A04 0169 204000计划订单4000 2000 2000可用库存09 282000计划订单2000 0 2000可用库存0 K 3的MRP结果演示 计算原理说明 9月8日 9月15日 9月22日 9月29日 59 03A09 005100059 03A04 0162000 59 03A04 0164000 需求 销售订单 库存 销售订单 销售订单 库存 生产任务 08 0150A 0119 202000计划订单可用库存9509 282000计划订单2000 950 1050可用库存0 生产任务 采购订单 9月1日计算日 K 3的MRP结果演示 结果说明 K 3的MRP结果演示 库存变化说明 日平均库存 5950 19 1950 9 3000 1 0 2 31 4341期末库存 0 9月8日 9月15日 9月22日 9月29日 需求 销售订单 销售订单 销售订单 生产任务 生产任务 库存 5950 采购订单 9月1日计算日 考虑静态库存库存 59 03A09 0051 5背光源100059 03A04 0163 5背光源200008 0150A 011遮光胶带2950批量增量 1100 K 3的MRP结果演示 考虑静态库存 标准MRP对降低库存的贡献 没有动态库存 手工管理 没有动态库存 延迟交货 日平均库存 4341 月末库存2000 停线 提前交货 日平均库存 6177 月末库存2000 正常交货 日平均库存 4701 月末库存2000 日平均库存 5073 月末库存2000 降低率 日平均库存 5073 4341 4341 14 4 月末库存 2000 0 2000 100 MRP管理 日平均库存 4341 月末库存 K 3的MRP结果演示 有动态库存的手工结果 日平均库存 5950 17 6750 2 2750 1 2250 1 5300 7 2300 3 31 5279期末库存 2300 9月8日 9月15日 9月22日 9月29日 销售订单 销售订单 生产任务 生产任务 库存 5950 采购订单 采购订单 生产任务 采购订单 08 0150A 011遮光胶带8009 18生产任务单 59 03A09 0051 5背光源5009 21 9月1日计算日 K 3的MRP结果演示 动态库存的系统结果 日平均库存 5950 17 6750 2 2750 1 2250 8 300 1 0 2 31 4464期末库存 0 9月8日 9月15日 9月22日 9月29日 销售订单 销售订单 生产任务 生产任务 库存 5950 采购订单 采购订单 生产任务 9月1日计算日 K 3的MRP结果演示 有动态库存 标准MRP对降低库存的贡献 有动态库存 手工计算 日平均库存 5279 月末库存2300 降低率 日平均库存 5279 4464 5279 15 4 月末库存 2300 0 2300 100 MRP管理 日平均库存 4464 月末库存 背景 为了更快满足客户的需求 在客户没有完全确定准确需求的时候 生产管理部门先安排生产部门进行生产 并下达的生产计划和采购计划 这个时候 客户的销售订单到了 我们该怎么处理呢 K 3的MRP结果演示 智能调整的业务说明 K 3的MRP结果演示 智能调整的数据说明 9月1日 9月8日 9月15日 9月22日 9月29日 59 03A09 005100059 03A04 0162000 59 03A04 0164000 需求 销售订单 采购订单 生产任务 库存 销售订单 59 03A09 0051 5背光源12009 11 销售订单 生产任务 生产任务 采购订单 库存 9月1日计算日 传统MRP的结果 传统MRP的结果 59 01A09 005的情况日平均库存 1000 10 0 15 500 3 0 3 31 37108 0150A 011的情况日平均库存 2950 10 2750 9 1550 6 1050 3 50 3 31 2156 K 3的MRP结果演示 智能调整的处理步骤 K 3的MRP结果演示 智能调整的结果 K 3相对传统MRP的结果 智能调整的结果 利用K 3的调整功能后的结果59 01A09 005的情况日平均库存 1000 10 0 18 0 3 31 32208 0150A 011的情况日平均库存 2950 10 2750 9 750 9 50 3 31 1972 降低率 59 01A09 005 371 322 371 13 0 08 0150A 011 2156 1972 2156 8 5 传统MRP的结果59 01A09 005的情况日平均库存 1000 10 0 15 500 3 0 3 31 37108 0150A 011的情况日平均库存 2950 10 2750 9 1550 6 1050 3 50 3 31 2156 背景 降低呆滞材料的库存 由于种种原因 某材料到一定时间后就不再使用了 如32M的内存 但仓库已经有一批库存了 客户要求交货的时间很短 全部材料现在不配套 但可进行替代材料还有 这时候该如何安排生产 K 3的MRP结果演示 替代物料的业务说明 处理方法 手工处理 在生产投料时 指定使用此物料 系统在计算时 自动考虑先消耗老物料 再产生新物料的计划 K 3的MRP结果演示 替代物料处理 K 3的MRP结果演示 替代物料结果展示 K 3相对传统MRP的结果 物料替代 使用K 3的物料替换后的结果08 0160E 011的情况日平均库存 1000 28 0 3 31 90308 0150A 011的情况日平均库存 2950 10 2750 9 750 9 50 3 31 1972 传统的MRP结果08 0160E 011的情况日平均库存 1000 28 1000 3 31 100008 0150A 011的情况日平均库存 2950 10 2750 9 750 9 50 3 31 1972 降低率 08 0160E 011 1000 903 1000 9 9 金蝶MRP效果回顾 没有动态库存 手工管理 MRP 库存情况 5073 4341 金蝶MRP效果回顾 有动态库存 手工管理 MRP 库存情况 5279 4464 金蝶MRP效果回顾 智能调整库存 MRP 金蝶MRP 库存情况 371 322 2156 1972 降低率 21 5 金蝶MRP效果回顾 物料替代 MRP 金蝶MRP 库存情况 1000 903 金蝶MRP效果回顾 汇总 MRP 金蝶MRP 库存情况 手工管理 K 3提供丰富的计划管理流程 主生产计划 物料需求计划 销售订单 计划订单 计划订单 物料替代建议 采购申请单 BOM 物料替代 生产任务单 订单取消建议 订单交期调整建议 采购订单 产品预测 物料 02MPS计算 03MPS及生产任务单处理 04物料替代录入 05MRP计算 06MRP计算结