耐压试验安全操作规程.doc

行业资料：_耐压试验安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页耐压试验安全操作规程1所有试验工作人员在进行试验工作之前，必须穿戴好规定的防护用品，否则不准工作。2所有电缆的全部电气试验，要放在指定的试验场内进行。不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。3所有安全指示系统：门开关、电铃、信号灯等，必须保持灵敏。失灵时要及时修复。4试验工作人员在试场内进行工作时，首先断电，试场门应始终开着。门上应挂试验场所带电，严禁入内的警示牌。5试场金属隔栏，电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。其接地电阻不大于相应标准的规定。6所有电气设备，操作台部位地坪上，必须铺有绝缘橡皮垫，以防触电。7进行耐压试验的场地遮栏上应有高压危险等警示牌。试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯，信号灯亮时不准进入试场。8在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时，要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。剥下之废料要及时清理出试场。9电缆耐压试验时剥开电缆两端头护层的长度，以满足试验要求为准，不宜过长。不要损伤接近铅皮处的总绝缘。10确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后，由主试人员关门通知方可送电。11送电试验后，须等12分钟后，试验设备无击穿、放电等现象再离开。12进行试验前，必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好，调压器在零位。13高压隔离开关，除试验时不得合闸，试验完毕必须断开，并经组长检查无误。14在全部耐压试验过程中，试验人员不准擅离工作岗位。要注意试场周围的安全警戒，防止有人误入试场。15耐压试验结束，立即断开电源开关，发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。16试验过程中，随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况，发现问题，立即停止试验，问题解决后再继续试验。17试验过程中须进入试场改换接线时，在断电后必须首先用具有电阻的放电棒，将被试电缆全面对地放电，使静电消失，并验明无电。当试验全部结束后，不要立即拆除接地线或用手接触缆芯，应将三相短接对地进行放电，并持续一定时间，经证明无电后，方可用手触及。严禁接触未经放电、验电的试验电缆。18试验设备、仪器，应有专人管理操作，在没有得到管理人或站长同意之前，任何人不准乱动。不准对设备及安全装置随便更改或拆卸。19设备、仪器、仪表应保持整洁，定期进行校验，保证指示准确。20在试场内外工作时，要注意滚动的电缆盘和来往吊车。21试验完毕或停电后，应把所有开关断开，把试场门打开。调压器降回零位。第 4 页 共 6 页耐火材料生产安全技术不同的耐火制品，使用的原材料及生产时发生的物理化学反应虽不同，但生产工序和加工方法，如原料煅烧、破碎、粉碎、细磨、配料、混料、成型、干燥和烧成等基本一致。耐火材料生产所用的设备比较笨重，机械化程度低，劳动强度大，环境条件差，生产中易发生事故。另外，耐火材料生产工艺中的各个环节，都可能产生大量含有较高游离二氧化碳的粉尘，严重地危害着人的身体健康。2)耐火材料安全生产技术及事故预防措施(1)主体设备运行的安全。运行时应注意以下几点：检查轴承润滑情况，轴承内及衬板的连接处是否有足够而适量的润脂；检查所有的紧固件是否安全紧固；检查传动胶带，若有破损应及时更换，胶带轮有油污时，应用干净的抹布将其擦净；检查防护装置是否良好，发现有不安全的现象时应即行消除；检查破碎腔内有无矿石及杂物，并清除之，正常运行后方可喂料；正常启动后若发现有不正常情况，应立即停机检查处理；在设备运行时，严禁从上面朝机器内窥视、进行任何调整、清理或检查等工作，也严禁用手在进料口上和破碎腔内搬运、移动矿石；停机前，应首先停止加料，待破碎腔内破碎物料完全排出后，方可断开电源开关。(2)防尘措施。耐火厂的各个工艺环节可以说无处不产尘。经验证明，采取水、密、风、护、革、管、教、查八字方针是有效的、正确的。(3)安全技术措施。改进工艺，提高机械化、自动化程度；安装安全设施和标志，并定期检查；坚决贯彻执行有