中顺大围神湾堤段(麻子涌水闸至南镇水闸)达标加固Ⅱ期....doc

六、施工组织设计目 录第1章 工程概况第2章 施工难点分析与对策第3章 施工总平面布置图（包括场内主要交通）及说明第4章 施工组织机构及施工管理协调措施第5章 主体工程施工程序和施工方法及说明第6章 施工机械名称、规格、数量和进场时间汇总表第7章 施工进度表与网络图及工期保证措施第8章 施工质量保证体系及质量保证措施第9章 施工期的安全施工和文明施工的措施第10章 施工期的施工与生活环境保护措施第11章 有关工程设计和施工上的建议附件：设备、机械的发票第1章 工程概况第1节 概述中顺大围神湾堤段(麻子涌水闸至南镇水闸)达标加固期工程位于中山市神湾镇宥南管理区内，本工程堤防等级为2级，按五十年一遇洪水标准设计，对应设计洪潮水位为2.44m，堤顶高程(防浪墙高程)为5.20m, 堤顶路面高程为4.6m, 采用200厚C25砼路面, 路面宽6.0m。 迎水面在期浆砌石挡墙上外包200厚C25砼幂墙, 一级砌石平台与防浪墙之间采用1：3边坡连接，采用现浇砼块护面。背水坡坡度为1:2.5, 采用马拉草护坡。本工程分为两段：段加固范围为麻子涌水闸至古宥泵站,加固桩号为1+7842+155;段加固范围为古宥泵站至南镇水闸,加固桩号为2+3534+367。加固总长度为2385m。对外交通条件本工程分为两段，工程所在地有村镇道路相通，施工交通较为方便。两施工段仅被古宥泵站相隔，施工管理较为方便。施工工期：本工程计划总工期为150天。第2节 合同项目和工作范围一、 本合同承包人的工程项目和工作内容（一）永久工程目堤围加固工程；（二）施工临时设施项目为完成本工程施工所需的临时设施，包括围堰工程、施工供电、供排水、供风、砼拌制、运输以及所需的施工工厂，还包括施工临时用房、生活用房、仓库、场内施工临时道路、内部通讯系统、机械安拆及停放场地，以及施工工厂区、生活区围栏及其他施工现场的必要围护等。（三） 工程量表项目编号项目名称单位工程量备注提防加固工程 1.清表土10cm,外运3kmm237239.82.土方开挖(利用100%)m31619.623.土方回填(利用开挖土方)m31372.564.外购土方回填及压实m318861.275.防浪墙C10砼垫层m3226.586.防浪墙C25砼墙身m31242.357.防浪墙C25二次砼m3229.568.防浪墙80PVC排水管m140.779.防浪墙沥青杉板分缝m2123.9710.幕墙石粉垫层m3118.911.幕墙C25砼墙身m32714.212.幕墙80PVC排水管m413.6313幕墙排水管口外包土工布m2175.6814.幕墙沥青杉板分缝m2268.1915.防浪墙、幕墙钢筋制安 t139.1316.普通钢模板m214954.1417.护坡6%水泥石粉垫层10cm厚m2157.0818.护坡石粉垫层10cm厚m3 553.2819.C25砼护坡10cm厚m3568.9920.现浇护坡压六角块坑m25689.921.石皮泥垫层30cm厚m215621.7522.6%水泥石粉路面16.5cm厚m215085.1323.C25水泥混凝土路面20cm厚m21431024.路面钢筋制安t4.6325.路面传力杆套筒支39926.路面施工缝(沥青填缝)m2131.2527.路面横向缩缝(沥青填缝)m322228.路面横向胀缝(填20白色泡沫板)m222.829.路面横向接缝(填20白色泡沫板)m23.3630.草皮护坡m232109.7第2章 施工难点分析与对策第1节 施工难点分析通过分析研究，我们认为本工程具有工作面呈线状分布、场地相对狭窄、工程地质条件差、施工期交通干扰大、低洼地段堤脚的砼幂墙施工受潮水涨落的影响大、工程在汛后期和台风季节开工的施工难度较大等特点。经仔细研究招标文件、详细勘察现场及周边环境，我们认为本工程施工主要存在以下施工难点： 一、由于大堤基础为软基，地质条件差,容易产生过大的不均匀沉降和变形,是本工程施工和质量保证的一个重点和难点。二、由于工程位于近海地区，低洼地段堤脚的砼幂墙施工将受涨潮的影响而使有效的施工时间大为减少，汛期和台风季节更是如此，对保证工程质量和施工进度不利。三、堤身加高培厚的作业面狭小，达不到大型机械作业的宽度要求，填筑质量不易保证，施工进度受到限制,是堤身填筑施工的一个难点。四、本工程对堤身培厚的填土较薄，施工中新填筑土体与旧堤土体的连接质量控制是施工中的难点和重点。五、场内交通及施工布置主要在堤顶,与施工有干扰。六、针对新填筑土体与旧堤土体的连接质量是施工中的难点和重点。第2节 针对施工难点的对策及措施根据分析，结合我公司的工程施工经验，为确保进度目标和工程质量，对上述施工重点和难点采取相应的对策和措施如下：一、大堤基础为软基,工程质量的保证困难的对策和措施。 根据现场施工地质情况,掌握地质条件的变化,及时与监理工程师和设计人员协调,对基础处理作出及时处理。严格按设计要求施工,采取措施保证基础部位的施工在旱地的条件进行,同时,对填土采取薄层铺土、小型机械压实的方法施工,不得使用大型或重型设备施工。施工备料中采沿线均匀堆放,不得集中堆放,以免产生不均匀荷载造成局部变形。二、针对低洼地段堤脚施工受涨潮影响的对策和措施。利用汛期雨水较少的间隙，首先安排低洼地段砼幂墙的施工和暗窦的施工。须进行部分水下施工时,利用开挖或清基碴料填筑围堰,同时安排在退潮时多抢工。三、针对工程开工后即进入汛期和台风季节的对策和措施做好施工进度规划，优先安排低洼地段砼幂墙的施工和暗窦的施工,汛后进行主要的填筑施工和砼施工。四、针对堤身加高培厚作业面狭小的对策及措施为了保证工程质量和施工设备安全，对堤身培厚填土作业，采用薄层铺土，轻型振动压路机压土的方法施工。五、针对施工交通的对策和措施做好施工进度规划，结合大堤施工的需要,进行按段分区施工。设备和外购土方采用陆路运输, 原材料采用水路运输。六、针对新填筑土体与旧堤土体的连接质量的对策和措施1、 新旧土体采用台阶法接缝，接触面刨毛，洒水，润湿；2、 修台阶时，在挖土机斗齿上加焊30mm厚钢板，避免扰动、破坏原堤土料；部分采用人工施工。3、 铺料采用进占法施工，严禁汽车、机械在已处理层面辗压破坏土体； 4、 每层接缝搭接采用错位搭接，严禁在同一位置；5、 采用中、小型的各种施工设备施工，确保新旧土体结合密实，保证工程质量。第3章 施工总平面布置图（包括场内主要交通）及说明第1节 施工总部署本标段工程是在一期已完工的基础上进行施工,具有工作面呈线状分布、场地相对狭窄等施工特点。工程施工项目有：堤身培厚；堤外坡砼幂墙；堤顶砼路面、砼防浪墙。一、 施工条件(一) 对外交通条件中顺大围神湾堤段(麻子涌水闸至南镇水闸)达标加固期工程位于中山市神湾镇南镇管理区内。外来设备、物资和建筑材料可通过镇村公路直接运抵施工现场，对外交通条件便利。(二)水、电、通讯条件生产用水、生活用水拟接当地村镇生活供水管网；施工用电采用神湾镇系统电网供电，同时拟在施工营地配备50kw柴油发电机组作备用电源；施工及日常通讯利用当地通讯网，报装程控电话2台，同时根据施工需要配备手机和对讲机若干台。(三)劳动力资源工程所在劳动力资源丰富，可以满足本工程施工所需的外在劳动力。二、 项目施工特点(一) 本标段加固总长度为2385m，工程分为两段：段加固范围为麻子涌水闸至古宥泵站,加固桩号为1+7842+155;段加固范围为古宥泵站至南镇水闸,加固桩号为2+3534+367。单位长度堤段的工程量小,施工难度相对较大。(二) 本标段工程对外交通为镇道、村道，对外交通难度相对较小。场内施工道路只能沿堤线布置。(三) 本标段临时工程及附属设施要在堤的沿线布置，与工程的施工存在一定的干扰。(四) 本工程主要为土方开挖填、土方填筑、砼幕墙、砼防浪墙、护坡和堤顶路面砼工程，由于施工场地的限制，工程的施工又是安排在雨水较多的时间进行, 施工的难度大。(五) 堤身培厚，堤段填筑面较窄，难于组织大型机械设备的快速施工,需合理规划组织施工机械设备。第2节 施工规划一、总施工程序本标段工程施工严格按设计图纸施工，施工过程中，严格履行合同条款、执行招标文件、执行有关技术规程规范；认真贯彻业主的有关精神及指示；认真执行监理人的有关规定；无条件接受质监部门、政府及人民群众的质量监督。其总体施工程序详见下图。合同签订分部工程施工完工收尾执行监理人监控程序监理人审批NONOYESYES施工准备监理人审批材料进场报验原材料检测施工措施计划分部工程开工申请施工组织设计及有关技术文件报审临时工程机械设备进场人员进场报送有关单位成立项目经理部 完工资料总施工程序框图外坡幂墙、培厚及护坡二、项目施工程序规划竣工堤顶路面及防浪墙工程内坡培厚及护坡施工准备项目施工程序规划图三、项目施工程序(一)外坡幂墙、培厚及护坡施工程序护坡大堤外坡培厚外坡幂墙完工开始外坡施工程序图(二)内坡培厚及护坡施工程序完工开始护坡大堤内坡培厚土方填筑内坡施工程序图(三)堤顶路面及防浪墙工程施工程序堤顶路面施工开始完工防浪墙基础清理及砼浇筑堤顶路基清理堤顶施工程序图第3节 施工总平面布置图及说明一、 布置原则本标段工程施工总平面布置以中顺大围神湾堤段(麻子涌水闸至南镇水闸)达标加固期工程招标文件、答疑纪要、现场踏勘结果为依据，按紧凑、合理、方便施工、节约用地、便于管理、满足生产、不超出用地范围为原则进行总体规划布置。临时房屋采用在就近租房和现场搭建相结合的方式设置。二、临建设施规划布置施工总体规划布置包括项目经理部、施工营地（含施工工厂、施工仓库、机械修理厂及宿舍等）、施工道路、施工供水、供电、通信、施工排水、燃油供应等的规划布置。（一） 项目经理部项目经理部拟租用附近村庄民房作为办公、生活用房，现场管理少量用房采用拼装房单层结构（食堂采用单层砖房），该结构具有拼拆简便、外形美观、施工进度快的特点，可在较短时间内拼装完成，尽快投入使用。（二） 施工营地根据本标段工程特点，拟设置一个施工营地。布置区采用拼装房、简易房结构 。内设项目经理部现场办公室、仓库、施工工厂、试验室、配电房、蓄水池、机械停放场、机械修理厂、部分宿舍等，具体布置详见附图。（三） 混凝土生产系统本标段工程总混凝土量约7900m3，布置二套移动混凝土生产系统，混凝土生产采用3台0.5m3移动式搅拌机。混凝土骨料堆放场、水泥仓根据施工进展情况沿堤顶设置。混凝土拌和物由混凝土车运输至施工现场。砂、石、水泥检验配合比设计砂、石、水泥储备砂、石、水泥配合比称量拌和机搅拌砼运输砼生产工艺流程混凝土拌和系统设备表设 备 名 称型 号单 位数 量移动式搅拌机JQ500台3砼运输车胶轮车台20 混凝土生产流程说明1）混凝土生产必须按有关施工规范要求进行，严格控制混凝土成品的质量。2）原材料的选用 水泥：采用大型厂家的水泥，其质量须符合国家和行业现行标准。进场水泥按规范进行批量检查，各指标合格方可使用。水泥的贮存应按不同品种标号、出厂批号等，贮放在专用的仓库中。 砂质量要满足以下技术要求规定： a细骨料的细度模数，应在2.42.8范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条有关的规定进行。 b砂料质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂应经过试验论证。 c砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。 d其它砂的质量技术要求应符合SDJ207-82表4.1.13中的规定。 碎石质量要求符合以下规定: a 粗骨料的最大粒径,不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。 b 骨料粒径：分成5mm20和2040mm，最大粒径为40mm。 c含有活性骨料、黄锈等的粗料，必须进行专门试验论证后，才能使用。 d其它粗骨料的质量要求应符合SDJ207-82表4.1.14中的规定。 砂、石经检验合格并经监理工程师同意后方可使用。用汽车运至搅拌站骨料堆放场堆放。使用过程中随时抽检砂、石料的各项技术指标是否符合要求，并根据含水率及时调整施工配合比。 施工用水其水质应满足混凝土拌和用水标准(JGJ63-89)中的有关规定。 3）严格控制混凝土施工配合比。各项材料的称量误差不得超过下表偏差： 称量误差表 材 料 名 称水泥、粉煤灰粗、细骨料水、外加剂允许偏差(%)121 4）必须将混凝土各组份拌和均匀。拌和程序和时间通过现场试验确定。但最小拌和时间不得低于水工混凝土施工规范(SDJ207-82)的有关规定。 5)环保措施 砼拌和所产生的最大污染源为生产废水，其次是水泥及石料所产生的粉尘污染和噪声污染，因此必须采用相应的控制措施。为防止生产废污水对周围环境的污染，围绕砼生产系统周围设排水沟，拌和站生产废水、砂石料清洗水等由排水沟汇集至生产区污水处理系统进行处理后排放。为减少粉尘污染，装载机通道路面勤洒水，防止尘土飞扬；在骨料堆放场设置固定的洒水装置，定期进行洒水并在物料装卸前先行润湿。拌和系统勤保养，勤维护，减低噪音。（四） 施工工厂采用简易房结构，内设模板加工厂，面积约60m2；钢筋加工厂，面积约60m2。（五） 机械停放场、机械修理厂机械修理厂采用简易房结构，面积约50m2；机械停放场采用水泥石粉地面，面积约300m2。（六） 仓库仓库采用砖混结构。（七）配电房、试验室采用砖混结构。（八） 宿舍及其他用房采用双层结构拼装房。计划建筑面积约500m2。三、 施工道路 （一）场内施工道路布置 施工期充分利用场内原上堤路、堤顶公路作施工道路；（二）场外交通道路本标段工程施工中主要利用现有镇村公路对外连通，施工过程中，要严格遵守交通规则、道路法规，并采取有效措施维护公路，保护运输道路沿线环境。四、施工供水生产用水和生活用水拟接当地村镇自来水管网。五、施工供电施工用电接业主提供的系统电网，采用三相四线制电路供电，沿堤脚线外侧沿线布设供电线路。在营地配备50kw柴油发电机组1台作备用电源。六、施工照明施工营地采用日光灯照明；施工道路、生产区采用探照灯照明。每隔500m设置2000W探射灯两盏，要求照明亮度如下：生活办公设施及仓库内50LX；施工工厂110LX；施工现场50LX；施工道路30LX。七、施工通讯施工及日常通讯利用当地通讯网，报装程控电话2台，项目经理部1台及施工营地1台，在项目经理部报装传真机1台，同时根据施工需要每个管理人员均配备手机1台，并在施工现场配备对讲机若干台。八、施工总平面布置图 施工总平面布置图详见本章后附图。主要是对项目经理部、施工营地、施工道路、施工供水、施工供电、施工照明、施工通讯等进行规划布置。第4章 施工组织机构及施工管理协调措施第1节 施工组织机构设置按项目法组织施工，由深圳市深港建筑集团有限公司派出机构“深圳市深港建筑集团有限公司中顺大围神湾堤段(麻子涌水闸至南镇水闸)达标加固期工程项目经理部”全权负责本标段工程施工，重点加强施工进度、施工质量、安全文明施工、环境保护、合同管理等全过程控制，全面实现合同目标。一、 项目部机构设置项目经理部由项目经理、技术负责人、项目副经理及各职能部门组成，下设施工队、施工班组。担任本工程施工的所有人员均持证上岗，项目经理由具备一级项目经理资质证书，取得水行政主管部门颁发的安全考核合格证书，具有堤防工程施工经验、担任过多年项目经理的高级工程师林镇洪担任；技术负责人由具有丰富工程施工管理经验的高级工程师张荣华担任。项目经理部由五部一室组成，下设专业施工队，施工组织机构框图见图。 项目副经理工程部物资、机械部项目经理质检部财务部综合办公室安全环保部各施工班组项目技术负责人施工组织机构框图二、主要岗位部门职责（一） 项目经理 全面负责本工程项目质量、施工进度控制、安全生产、文明施工、合同管理、信息管理、成本核算等工作，对工程实行全过程、全方位的规划、组织、控制，按项目规定的质量要求、进度计划圆满地实现建设项目目标，对本工程负第一责任。（二）技术负责人协助项目经理负责本工程项目质量、施工技术等方面的工作，并负责各质量部门之间的组织协调、技术人员调配等工作，对本工程质量负直接责任，分管工程部、质检部。（三）项目副经理协助项目经理开展工作，在项目经理授权的范围内行使项目经理的职权，分管财务部、办公室。（四）财务部对项目成本计划、工程预结算、项目成本核算、重大财务收支进行监督检查 ，负审核责任；对合同进行全方位管理。（五）工程部负责制定工程施工进度计划，编写施工组织设计，制定施工方案、施工方法，直接对项目总工程师负责。（六）质检部负责工程施工的质量控制，确保工程质量达优良标准。负责本工程施工的原材料检测及施工过程中的所有试验项目。（七）物资、机械部 负责制定材料使用计划及材料的采购、运输和机械设备的配置、维修、保养等。（八）安全环保部负责施工现场、办公区、生活区等的安全生产及保卫工作、负责制定与本工程施工期间有关的环境保护措施，并组织实施。（九）办公室负责文件管理、生活卫生的统筹安排、日常事务的管理、协调内部及对外各方的关系。 三、 投入本工程施工的主要人员机构姓名性别年龄(岁)职称担任职务备注项目经理部林镇洪男44高级工程师项目经理张荣华男37高级工程师技术负责人办公室黄辉明男35中级主任陈志娟女37助理工程师资料员工程部胡兴忠男50工程师土建工程师黄妙弟男39助理工程师测量员李继标男46助理工程师施工员敖良生男33助理工程师施工员质检部罗旭武男33工程师质检部负责人蔡武杰男41助理工程师质量员蔡奕义男46助理工程师质量员物资机械部谢晓兵男38工程师安装工程师蔡松文男41助理工程师材料员刘自惠男39工程师材料员财务部蔡镇耀男46助理工程师预算员吴丹莉女38助理会计师会计吴秋生男36会计员出纳安全环保部张希态男60助理工程师安全主任李科忠男29助理工程师安全员李科发男31助理工程师安全员陈冬林男46助理工程师环保员机修部郭朱通男41电工电工蔡木奇男37焊工焊工第2节 施工管理协调一、施工管理措施 本标段工程按项目法组织施工，重点加强施工技术、进度控制、质量管理、成本控制、安全生产及环境保护的管理，确保本工程施工顺利进行，使工程施工的全过程处于动态的控制中。（一）施工技术管理措施工程施工技术管理包括收集施工过程中所需的各种技术规范规程，施工图纸会审，施工组织设计编制，制定各项技术方案，技术交底，测量，试验，质检，计量，资料整理等，拟采取如下技术管理措施：1、项目经理为质量第一责任人，项目技术负责人为质量直接责任人，下设质检、工程、计量、试验、测量、资料等部门，将技术职责层层分解，分解至作业层。2、 建立健全技术管理制度，具体包括图纸会审制度，技术交底、技术复核、审查制度、物料进场检查、检验制度、施工日志填写制度、工程质量验收制度和工程技术档案制度等。3、 开展质量竞赛活动。鼓励施工人员在施工过程中提出合理化建议，并给予一定的物质奖励。对因不负责任而造成工程质量事故，延误工期的有关人员给予重罚。（二）进度管理措施进度管理主要包括组织连续均衡的施工，全面完成各阶段的各项任务和指标，科学控制工期等三部分内容，主要采取如下措施：1、根据总控制进度计划编制“月、周、日”施工作业计划，并对完成计划情况进行总结、分析、对比，对发现存在的问题进行及时整顿和解决；2、 及时调整进度计划，实行动态控制管理，对计划在实施过程中出现与实际不符的，将积极及时进行调整，确保施工计划在实际施工中的有效性；3、 在人力物力机械设备方面进行合理调配，做到确保重点，照顾一般，全面完成。(三)质量管理措施1、 建立健全质量管理体系，强化施工人员全面质量意识，确保做好施工过程中的质量管理；2、本工程不进行分包；3、 一切用数据说话，对每道工序质量按规范进行测量取样，对原材料进行抽样检验，做到不合格品不进入施工现场，用足够的数据证明工程的质量水平；4、 加大技术培训投入，提高施工人员的技术素养；5、 严格按技术规范施工，保证工程质量。(四)成本管理措施1、 建立健全成本核算制度、进货验收制度、出入库检查制度，减少人工、材料及机械消耗，控制费用开支；2、 组织各方面技术人员分析和研究降低工程成本途径，采用改进施工工艺和施工组织方法来提高效益；3、 加强施工现场管理，最大限度地节约施工用水用电，减少人工、材料及机械消耗；4、 施工做到合理安排，穿插进行，力保施工的连续性，避免不必要的停工，提高施工工效。(五)安全生产管理措施1、 成立安全生产组织机构，项目经理担任第一责任人，安全环保部为归口管理部门；2、 完善安全生产保证体系及制度，制定各专项施工安全技术措施，并组织实施；3、 加大安全生产投入，设专项资金，确保安全生产工作顺利开展。(六)环境保护管理措施 1、 成立环境保护组织机构，项目经理担任第一责任人，安全环保部为归口管理部门； 2、制定环境保护措施，并组织实施； 3、 设专项资金，确保环境保护措施落到实处。二、 施工协调树立项目经理权威，确立以项目经理部为指挥中心的管理机构，全权处理现场施工中的一切事宜，对外负责与各有关协作单位进行业务联系，协调施工中的各种关系，力争第一时间配合及支持协作单位的工作。对内统一指挥，合理调度，科学管理，确保以最短的时间、最快的速度解决施工中出现的各种问题。根据本工程工期短、工程量大、施工强度高、交叉作业多等施工特点，本工程施工中协调好各项工作尤其重要，拟采取如下协调措施：(一) 成立协调小组，由项目经理担任组长，办公室主任担任副组长，成员由经验丰富，应变能力强的精干人员组成，协调小组力求做到主动协调、快速反应、排除困难；(二) 施工过程中，事先主动与工程所在地的政府部门和居民进行沟通，力争取得他们的支持，从而保证工程施工顺利进行； (三) 编制施工组织时，根据本工程的施工特点及施工条件，制定科学、合理、周密的施工方案，合理安排施工顺序，使各施工工作面、施工项目忙而不乱，井然有序，从而保证按合同工期完成；(四) 由项目经理主持，正常情况下，每周召开一次生产协调会，解决施工中存在的难题，施工高峰期，每天召开半小时到一小时的由班组长以上人员参加的碰头会。 第5章 主体工程施工程序和施工方法及说明本标段施工项目包括土方开挖工程、土方填筑工程、砼工程、路面工程等。第1节 土方开挖程序、方法说明书及附图一、基本情况本标段工程土方开挖主要包括场地清理、堤身(基)土方开挖、土料开采等。其开挖工作施工内容包括：准备工作、场地清理、施工排水、边坡观测维护，以及将开挖料运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等。本标段清基土方开挖1619.62m3，另有清基及刨毛37239.8m2,土料开采18861.27m3。二、开挖程序本标段工程土方开挖采用机械明挖、人工配合修整的施工方案，其施工作业程序如图所示编制施工措施计划测量放样排水及边坡防护开挖料运输及处理完工资料合格合格开挖施工准备监理工程师审批监理工程师审批土方开挖程序框图三、施工方法说明书及附图（一）编制施工措施计划开挖前，先编制施工措施计划报监理工程师审批通过后再进行开挖施工。施工措施计划由技术负责人主持编制，要求包括下列内容：1、 开挖施工平面布置图(含施工交通线路布置)；2、 开挖方法和程序；3、 施工设备的配置和劳动力安排；4、 排水或降低水位措施；5、 开挖边坡保护措施；6、 土料利用和弃渣措施；7、 质量与安全保证措施；8、 施工进度计划等。（二）施工机械设备选型 根据工程地质条件、开挖条件、施工强度，选择合适的机械设备，主要配备15t、8t自卸汽车，1.0m3反铲挖掘机，装载机ZL40A， TY220推土机，离心式水泵等。（三）施工方法说明及附图1、场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖，其范围包括施工用地需要清理的全部区域的地表。植被清理：用挖掘机、推土机等施工机械将清理范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及其他有碍物清除干净并堆积成堆，机械清理不到的部位，人工清理，所清理的植被，进行如下处理：凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁，焚毁期间，采取相应安全保护措施，其他清理物用挖掘机挖装、自卸汽车运输渣料至指定渣场分类堆放、并加以保护和处理。主体工程的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧3m的距离，要求清理干净清理区内的所有植被。表土清挖：用挖掘机、推土机等施工机械按设计厚度对表土进行清挖，开挖料运到指定地点堆放，并加以保护，以作回填利用料。若施工过程中，发现文物古迹，采取隔离等保护现场措施，马上把发现的情况通知监理人，并按监理人的指示采取进一步的保护措施。2、堤身开挖堤身土方开挖主要包括堤身挖台阶、堤基清理等。其施工工艺流程为：施工准备测量放样土方开挖土料运输基面验收1） 施工准备施工准备工作包括修筑施工道路、布设照明设施、配置施工机械、安排作业人员、落实安全防护措施等。2） 测量放样根据监理人提供的测量基准点建立测量控制网，开挖前，测绘原地形图及剖面图，放样定出开挖边线，设置高程控制桩，并将测量成果报监理人审批，待监理人审批通过后，进行开挖施工。3） 土方开挖、运输堤基开挖：采用挖掘机、推土机将开挖范围内的表土、草根、石块、杂物等堆积成堆，机械清理不到的部位，人工清理，开挖料用挖掘机挖装、自卸汽车运输渣料就近分类堆放，对可利用渣料采用彩条布覆盖保护。堤基清理范围延伸至填筑坡脚线外侧3m，堤基开挖完成后，用压路机对基面进行碾压处理或用打夯机处理。堤坡清理：用挖掘机接力自下而上全断面开挖，开挖的渣料用挖掘机装，自卸汽车运至弃渣场分类堆放。堤身挖台阶：为保证堤身培厚连接质量，采用台阶法搭接，台阶宽300mm，高300mm，开挖边坡1：1。堤身台阶开挖采用挖掘机先将原堤坡草皮或砌石护坡自下而上清除干净，后再用的挖掘机按设计要求自下而上进行台阶开挖，为不扰动破坏原堤身填筑土体，拟采取在挖掘机斗齿上加焊钢板的措施。根据可利用情况，开挖料运至渣场分类堆放或用作平衡土料。4） 基面验收开挖完成、资料完整、经项目部“三检”验收合格后，申请监理人会同有关各方进行验收，验收合格后，进行下道工序施工。3、土料开采 土料开采工作主要包括料场复查；料场开采前的准备工作；土料开采的方式、方法；土料质量控制及土料运输等五方面内容。1) 料场复查堤身等填筑体采用的各种土料和砂砾料（包括反滤料、垫层料、过渡料）可采购的地点和数量；根据施工图纸要求对各种可能土料进行物理力学性能复核试验； 土料场的开采、加工、储存和装运条件；2)开采前准备工作根据料场划定分块使用计划，划定边界线并埋设界标； 在空旷处设土料翻晒场，以调整土料含水量。3） 土料的开采方式、方法土料开采采用立面开采方式，用反铲挖土机或装载机装土。4） 土料质量控制 填筑土料的粘粒含量、含水量、土块直径、砾质粘土的粗粒含量，粗粒最大粒径均需符合设计和施工规范要求，土料质量控制采用如下措施。 覆盖层削除干净、无草皮、树根等杂物； 在料场空旷处设土料翻晒场，控制土料含水量，使其符合设计要求； 填筑作业面处设专人值班，将草皮、树根、石头等杂物清除干净。5） 土料运输 土料运输采用自卸汽车运输，用15t三菱自卸汽车将土料从土料场运到填筑工作面倾卸，采用推土机平料。运输过程中，车辆严格遵守交通规则，进入施工作业区限速20Km/h，并服从值班人员指挥调度。四 质量保证措施1、土料含水量调整：土料开采前由试验员测定土料天然含水量，并与碾压试验确定的最优含水量比较，若天然含水量偏高，则采用翻晒法降低土料含水量，使土料含水量降至最优含水量的3个百分点内，翻晒土料时进行分区、分层作业，确保做到连续均衡生产；若含水量偏低，则采用洒水车洒水润湿的方法提高含水量，使含水量符合碾压试验成果中的控制含水量范围。2、 在填筑现场设专人专职将土料中的草皮、树根、孤石、过大粒径土块等杂物清除干净。3、 用于堤身台阶开挖施工的挖掘机，在其斗齿上加焊钢板，以防止挖掘机斗齿将原堤土体扰动破坏。五 施工安全措施1、 各项目施工前，制定安全防护措施，并组织实施。2、 技术交底的同时，进行安全交底，使所有参与工程施工的人员均做到要安全、懂安全。3、 夜间施工时，施工区内设置照明系统，照明度要求不小于30Lx，车辆行驶路线两侧设反光标志。4、 设专人指挥调度运输车辆，保证车辆行驶畅通无阻。第2节 土方填筑程序、方法说明书及附图一、基本情况本标段工程土方填筑主要包括堤身土方填筑和一般土方回填。其施工作业内容包括土方平衡、现场生产性土料试验、开采加工、运输和填筑、碾压和接缝处理等。本标段工程土方填筑共20233.83m3，其中外购土方筑堤18861.27m3，开挖料利用方筑堤1372.56m3.植草皮32109.7m2。石粉垫层（含水泥稳定土）3176.94m3。围堰填筑参照一般土方回填方法.二、 一般土方填筑编制施工措施计划施工准备测量放样填筑料运输监理工程师验收监理工程师审批 监理工程师审批 分层填筑完工资料（一）填筑程序合格 合格 土方填筑程序（二）施工方法说明书及附图1、施工措施计划施工前，先编制施工措施计划报监理人审批通过后，方可进行土方填筑施工。施工措施计划由项目技术负责人主持编制，其内容主要有： 1） 施工布置图；2） 土方填筑和泥结石路施工程序和方法；3） 对料场规划和堤料加工的要求和料物供应；4） 土方平衡计划；5） 施工设备和设施的配置；6） 质量与安全保证措施；7） 施工进度计划。2、施工准备 施工准备工作包括修筑施工道路、布设照明设施、配置施工机械、安排作业人员、落实安全防护措施等。3、施工机械设备选型根据填筑条件、施工进度要求选择合适的机械设备，主要配备15t、8t自卸汽车，1.0 m3反铲挖掘机、装载机，TY220推土机，YZ14振动压路机，打夯机等。4、测量放样开工前，先将填筑区基础开挖验收后的实测的平、剖面（剖面间距不大于25m）地形测量资料报监理人审批。各层填筑前由测量技术人员放样定出填筑边线及填筑面线，并设置明显的填筑标志。5、施工方法说明及附图 1）堤身填筑 采用进占法施工。NY检测试验层面处理分层碾压分层铺筑土料开采、运输击实试验、碾压试验清基测量放样堤身填筑施工工艺流程图测量放样 开工前，根据监理人提供的平面控制点、高程控制点及相关地形图等有关测量资料对原设控制点进行复查和校测。 开工前，先施测清基后横断面图，放样定出填筑边线起坡桩（考虑富余宽度）。 测量放样用高精度的全站仪、经纬仪、水准仪等仪器，以使施测结果符合设计要求。 施工放样应以预加沉降量的堤身断面为标准。 堤身填筑过程中应施测如下项目： 堤身分区填筑的接坡线：要求按每填土5层施测一次。 堤身材料分区界线。施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均应及时整理、校核、分类、整编成册，妥善保存。清基 堤基基面清理范围：迎水坡为设计基面边线外1000mm，背水坡为设计基面线外1000mm。 用推土机、挖掘机等施工机械将堤基表层的石块、淤泥腐植土、杂填土、泥炭及杂物等清除干净，清除物用挖掘机挖装、自卸汽车运到指定渣场分类堆放，堤基清理完成后，用推土机平整、压路机压实。 孔洞、坑洼地处理：清除干净所有杂物，用挖掘机按1:3坡比四周削坡，按堤身要求分层回填压实粘土。 击实试验 在购土料场选择有代表性的土料分别进行击实试验，测出各层土料的最优含水量和最大干容重，用于控制施工时土料的含水量及干容重，指导现场施工。 碾压试验碾压试验的目的： 核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值； 根据所选用压实机具，确定合理的施工压实参数、铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和碾压遍数； 确定堤身填筑质量控制技术要求和检测方法。 碾压试验方法 土料选择：试验所用土料须具有代表性的购土料场，并符合设计要求； 场地布置：试验场地选择在堤外，试验前将地基清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度，场地以长度轴线方向，划分成10m15m的4个试验小块； 在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度； 铺土厚度和土块限制直径按堤防工程施工规范表2.1.2选取； 每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做干密度试验； 每个试验小块，每次的取样数12个，采用环刀法取样，测定干密度值； 测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏等现象，并作记录； 试验完成后，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等； 根据碾压试验结果，提出正式施工的碾压参数如铺料厚度、碾压机械型号、碾压遍数、含水量控制范围等，并报监理工程师审批。 土料填筑 土料填筑分层进行，各层填筑前，均由测量技术人员放样定出填筑边线及高程控制线，并设明显的填筑标志。堤身填筑作业统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚，大面积平整，均衡上升，尽量减少接缝。土料填筑分卸料及平料两道工序，采用进占法施工，即汽车在已平好的松土层上卸料，用推土机向前进占摊铺土料、平料。施工过程中严禁汽车在已处理的层面上行驶，以免土料产生剪切破坏，为保证堤身填土的压实质量，每层填筑边线预留富余量。摊铺后，要求土料厚度均匀，表面平整 ，无粗粒集中，边线整齐，土料铺筑时严格控制铺土层厚度、填筑边线及防止土料剪切破坏，针对本工程特性，施工特点，拟采用如下措施控制措施： 保持填土表面平整是保证铺料均匀，防止超厚的关键环节。若雨后填筑面由于清理层面造成许多凹坑，在铺填新土料时，采用浅薄料层上土，以便填平凹坑，整平堤面； 算方上料：根据铺土厚度，计算出每车土料控制的面积，在填筑面均匀卸料，呈梅花状倾卸； 推土机平料过程中，及时检查铺土层厚度，发现超厚部位，立即进行处理； 每层土的填筑边线及面线均由测量技术人员放样定出。 土料填筑施工过程中严禁汽车、机械在已处理好的层面辗压行驶。 整平、压实土料摊铺后，用推土机整平，根据碾压试验结果，用YZ-14振动压路机振动压实，边角、坑凹处用小型机具或HC-70型打夯机夯实。碾压方向平行于堤轴线方向，严禁垂直于堤轴线方向碾压，压路机行走速度控制在12档车速，以每小时11.5公里为宜，碾压时先静压两遍，再振动压实。碾压线路尽量成直线，碾压方向碾压碾迹搭接宽度不小于0.5m，垂直碾压方向的碾迹搭接宽度不小于1 m。碾压遍数根据试验结果而定，压路机操作员每碾压一遍作记录一次，单机完成碾压遍数按公式/b计算，式中为单机完成碾压遍数；为碾磙净宽；为碾磙错距宽度，土料碾压采用进退错距法，作业方式详见附图。土料碾压顺轴方向搭接进行，无漏压，表面平整，无弹簧、起皮、脱空和剪切破坏现象。为控制碾压质量拟采用根据碾压面积、压路机行驶速度算时碾压，除机手作碾压记录外，设专人专职负责记录辗压遍数。 检测试验 土料整平、压实后，由试验室现场取样，取样按水工试验规程执行，取样深度需达到下层土面，采用环刀法测定压实土体的干密度及含水量。 层面及接缝处理在每层土料填筑前，为保证上、下层土体结合良好，必须对结合层面进行处理，其处理方法为：将表面松土、砂砾及其它杂物彻底清除干净，表面用刨毛机（60推土机刀片底加焊30mm厚、10050mm钢片，间距为100）刨毛，刨毛深度为20mm，刨毛均匀，深度一致，无漏刨现象。土层面较干时，则用洒水车洒水湿润。第一层土料填筑必须在清基完成验收合格后立即进行。相邻填筑段接缝及新旧堤身接缝须用PC300挖土机或80推土机削坡。与老堤接触面修成台阶状，相邻填筑段接缝按1:5修坡，刨毛、洒水润湿处理。新旧堤身连接采用台阶连接。相邻单元每层接缝严禁在同一位置，须错位接缝。 边坡修整 为防止挖掘机斗齿扰动破坏堤身边坡，拟在挖掘机斗齿上焊接3mm厚钢板，从面使挖掘机与土体接触由点变面，保证边坡的平整度及堤身填筑质量； 为确保边坡坡面平整度高，外观平顺、坡面平整，采用单元填筑到设计高程后、自上而下修坡； 先用挖掘机每隔25m按设计要求修一道1.5m宽的标准坡面，用小功率推土机（D40、D30）配合挖掘机精修； 精修坡面施工过程中，用红线布设间隔为5m的方格网控制平整度，坡度架控制坡比。2）路基稳定土、石粉垫层填筑 施工工艺流程路基稳定土、石粉垫层填筑包括清底、备料、配料、拌和、摊铺、整型、碾压、养生等施工工序，其施工工艺流程见图。监理工程师审批生产性试验确定施工技术参数施工准备基面平整、润湿测量放样人、材、机准备拌和物运输拌和物拌制摊铺机摊铺碾压密实养生整型稳定土、石粉垫层施工工艺流程图 施工工艺说明采用现场拌制施工，施工工艺如下： 生产性试验施工前，先进行生产性试验，确定各种材料掺量、最优含水量、压实机械设备、松铺系数、铺土厚度、碾压遍数、最大干密度等施工技术参数。 准备工作准备工作主要是放样、清底和备料。放样：由测量技术人员放样定