喷漆作业指导.doc

喷漆作业指导书（编号：X113S1096） 喷漆作业指导书1. 目的指导本公司工业产品（钢制储油罐及其他危化品包装物产品）的喷漆设备操作以及质量控制标准。2. 适用范围适用于公本司工业产品（钢制储油罐及其他危化品包装物产品）的喷漆作业。3. 相关引用标准钢质常压容器NB/T 47003.1-2009钢质卧式容器JB/T 4731-2005 4. 设备及维护喷漆设备包括：空压机、喷涂机、喷枪等，应能满足喷漆工艺要求，具有良好的工作状态和安全性。5. 作业程序和要求5.1. 喷漆准备5.1.1. 对来料进行检查，查看是否有砂眼、碰伤等明显影响外观的部分，如有则退回上道工序。如工件表面有油污，应当用有机溶剂彻底去除干净。5.1.2. 喷漆人员需戴上防护眼镜、防护面具和防护手套，以防油漆等溅入眼中。5.1.3. 喷漆前对罐体表面不须喷涂部位进行粘贴胶纸防护。5.1.4. 油罐表面处理：1、涂层的最终性能与表面处理的程度成正比。表面必须清洁、干燥、 无任何污染物，包括盐分等。对所有锐边和焊缝进行倒园，打磨除去焊接飞溅。 2、喷砂除锈 钢材：新，无麻坑或压痕，喷砂处理达SSPC-SP6(Sa2)；生锈和有麻坑的表面，喷砂处理达到SSPC-SP10(Sa2.5)；喷砂后表面粗糙度范围在2550微米。处理好的清洁表面要尽快施工底漆以防止出现闪绣。5.2. 喷漆5.2.1. 底漆喷美国PPG生产的L151 环氧富锌底漆5.2.2. 底漆喷涂施工流程：施工方法手工喷涂无漆喷涂固体含量55%3混合比（体积）78/22（基料/固化剂）密度（Kg/L）1.80.1稀释剂LN140-20稀释比例020%515%混合使用时间（21C）24小时喷涂粘度（涂4杯，20C）-喷涂距离（cm/厘米）25303050喷涂口径（毫米）1.82.20.420.48喷涂压力（MPa）0.40.6 1719层闪时间510分钟流平时间1015分钟干燥时间 15C 21C 30C指触干 30分钟 15分钟 10分钟实干 2小时 2小时 2小时最短再涂时间 5小时 5小时 5小时*喷涂过程中应保持对油漆低速均匀的搅拌以防止锌粉沉淀。*干膜厚度3570微米。配套固化剂：LH151-20固化剂-标准。5.2.3. 面漆喷美国PPG生产的LT160高性能聚氨酯色漆。 面漆喷涂施工流程施工方法手工喷涂无气喷涂体积固体含量60%3混合比例（体积）4/1（基料/固化剂）稀释剂LN141-20稀释比例818%05%混合使用时间（21C） 5小时喷涂距离(厘米)25303050喷涂口径（毫米）1.41.60.420.53喷涂压力（Mpa）0.40.61518层闪时间510分钟流平时间1015分钟干燥时间21C 10C指触干 120分钟 180分钟实干 8小时 12小时最短再涂间隔 8小时 16小时*应平行、均匀的喷涂，并保证50%的压枪以保证避免出现针孔、漏涂等。如果需要，可以在垂直方向再喷涂一次。配套固化剂：LN161-20固化剂-标准5.2.4. 喷涂时喷枪口应垂直于工件表面做平行移动，移动速度应均匀（30-60cm/s），速度太快会漏喷或喷溥，太慢会过厚导致流挂现象的出现。5.2.5. 工件表面喷一层底漆，两层面漆。底漆喷完后静置12小时，待漆面干透后再喷面漆。整罐喷完后应在干燥洁净的环境中静置12小时。5.2.6. 工件表面尽量做到一次喷涂完成，如面积过大无法一次喷涂整个表面，应保持每次喷涂面积与上次喷涂面积相接处有1/4-1/3重叠，以保证外观一致。5.2.7. 喷涂干膜厚度：大于3580微米。5.3. 喷漆检验5.3.1. 外观：漆膜必须光洁平整，无气泡，无流挂，允许有轻微的桔皮，少量细小的突起和缩孔。进行二次喷涂的工件充许表面桔皮略重于一次喷涂，但同一平面桔皮应均匀。5.3.2. 光泽度；