硫胺房设备安装.doc

福紫金化工股份有限公司2130t/h锅炉烟气脱硫系统硫胺房设备安装施工方案编制：审核：批准：2012年02月13日目录一工程概况二编制依据三施工前准备工作四施工人员组织安排计划五施工主要机具计划六基础验收七设备验收八基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求九施工程序及施工方法十 设备的找正、找平十一工程质量保证措施十二安全、文明施工及环境保护一 概况工程瓮福紫金化工股份有限公司2130t/h锅炉烟气脱硫系统设备安装调试工程，主要包括螺旋输送机、热风机、冷风机、空气加热器、振动流化干燥机、包装机、氧化风机等以及各种泵的安装调试工作。二 编制依据2.1 2130t/h锅炉烟气脱硫系统机械设备工艺图纸。2.2 机械设备安装工程施工及验收规范JBJ23-962.3 化工机器安装工程施工及验收规范HGJ203-832.4 瓮福紫金化工股份有限公司2130t/h锅炉烟气脱硫工程安全、文明施工相关规章制度。三 施工前准备工作3.1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。3.2 土建基础工程已基本结束，强度达到要求，并经验收处理合格，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成。3.3 施工运输临时道路已整修，保证畅通运输。3.4 施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。3.5 安装用的起重设备已到场，符合安全使用要求。3.6 需要安装的设备已检验合格，部件，附件齐全。3.7 施工方案已经有关部门审核批准，并向施工人员进行了技术交底。3.8 各施工机具及计量器具，均应检验合格，计量器具精度等级应能满足要求。四施工人员组织安排计划岗位职务人数备注施工负责人1施工技术员2质检员1安全员1铆工3电火焊工1持焊工证配合工6起重工2电工1五施工主要机具计划序号名称型号数量备注1轮胎式起重机30T1辆4手拉葫芦10T1台5手拉葫芦5T2台6手拉葫芦2T2台7直流电焊机ZX7-4001台11水平仪S3型1台六基础验收6.1 基础移交时，应有中间交接证书及测量记录，并有相应的土建基础施工图。6.2基础的验收应在土建、安装、项目部三方的技术人员、质检员的参与下进行，验收工作由项目部工程科组织安排。十三冶承建的土建项目，由甲方组织验收，项目部工程科具体安排。6.3 基础验收应符合下列要求6.3.1 表面要求平整，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。6.3.2 标高基准线和纵横中心线明显标识。6.3.3予埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。6.4.4 基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：项目名称允许偏差（mm）项目名称允许偏差（mm）基础纵横轴线20予埋地脚螺栓标高+20基础各不同面标高020中心距2基础平面外形尺寸20予留地脚螺栓孔中心位置10凸台上平面外形尺寸20深度+20凹穴尺寸+20孔壁垂直度10基础上平面不水平度5mm/m全长10mm基础垂直度5mm/m全长10mm七设备验收7.1设备开箱，应由监理单位、建设单位和施工单位有关人员参加检查，并应作出记录；7.2 按设备装箱清单核对泵的规格、型号、数量是否符合设计要求；7.3检查随机资料，设备的出厂合格证书或质量证明书是否齐全；7.4开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备；7.5设备开箱后，发现有损坏或质量缺陷应及时上报，并做好记录；7.6设备验收完毕后，应填写设备验收清点记录；八 基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求8.1 需要进行二次灌浆的表面应铲出麻面，基础表面不得有疏松层或 油污。8.2 地脚螺栓安装技术要求8.2.1地脚螺丝上的油脂、污垢应清理干净；8.2.2地脚螺丝铅垂度的误差应小于10/1000；8.2.3 地脚螺丝不得与孔壁四周相碰；8.2.4地脚螺丝末端不得与孔底相碰8.2.5 螺母与垫圈，垫圈与设备底座应接触良好，螺母上端螺栓应露出两个螺距8.3 垫铁安装技术要求8.3.1放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于0.5mm/m 与垫铁应接触均匀，接触面积不得小于50%。8.3.2予埋垫铁应将放垫铁处的基础面铲出凹坑，用高于基础标号的砂浆埋设平垫铁。垫铁水平度不大于0.5mm/m，标高偏差不应大于2mm，砂浆厚度不得小于40mm。8.3.3 垫铁组应放在设备底座立筋及纵向中心线等负荷集中处。8.3.4垫铁组应放在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓，垫铁间距宜为 300700mm或依据底座情况而定。8.3.5垫铁规格应符合规定要求垫铁层数不超过4层，总高度宜为 3070mm。8.3.6每组垫铁均应平稳放置接触良好设备找平后每组均应被压紧，垫铁应露出设备支座1030mm。垫铁伸入底座的长度均应超过地脚螺栓。8.3.7每组垫铁均应在设备找正，地脚螺栓拧紧后进行点固焊。8.3.8垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁斜度为1/201/10并同种斜度规格成对使用。九施工程序及施工方法9.1施工程序设备验收及基础检查 放置垫块 设备就位 放置地角螺丝 精平对中 二次灌浆 清洗检查调试9.2 用吊车、倒链等起重工具将设备就位后以水平仪、吊线等将设备找正找平。设备吊装应由专人负责指挥，所有参加人员服从统一安排，步调一致。十 设备的找正、找平10.1 设备安装就位前应在设备上确定好测量基准点、线或面，划出定位中心线和标高线。基础表面凿出毛面。10.2 互有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划出共同的安装基准线。10.3 动设备安装要求；10.3.1设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表项目允许偏差（mm）平面位置标高与其它设备无机械联系1020与其它设备有机械联系2110.3.2整体安装泵，纵向水平度偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m，并在泵的进出口法兰面上测量。解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05mm/m，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量，驱动机的安装纵横向水平偏差均不大于0.05mm/m，测量面均为机加工表面。10.3.3采用联轴器传动的机器，联轴器的对中偏差及端面间隙应符合下列要求：即外圆上下、左右的径向差别不得超过0.1mm，端面间隙一周以上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm，设备技术文件有要求时按其调整。10.3.4设备其它各部位的装配要求应符合设备技术文件规定。10.3.5设备的找平不得用松紧地脚螺丝的办法调整找平及找正值。10.3.6设备安装就位后，所有管口均用临时盲板封闭。十一工程质量保证措施11.1建立建全质量保证体系，按照ISO9001要求认真贯彻执行集团公司质量保证手册、质量体系程序文件并做好质量予控。11.2严格按照图纸要求施工，严格执行有关规范及施工方案。11.3严格执行自检、互检、交接检制度，发现问题及时处理。11.4加强对施工人员的教育，提高质量意识，提高工作技能。11.5做好技术交底工作，大力推行新技术、新工艺、新材料，提高劳动生产率。11.6贯彻执行计量法，不合格计量器具不得使用。11.7 做好隐蔽工程前的检查工作。十二安全、文明施工及环境保护12.1 明确安全责任制；积极贯彻“安全第一、预防为主”的方针；12.2 定期（每周一）召开一次以安全为主，包括质量要求、任务分配、工作进度、施工要领、检测要求等内容会议。强调安全生产的重要性，提高施工人员的安全思想意识；12.3 安全员实施现场安全监督，严格做到“五同时”、“三不放过”，遵守安全、消防管理协议的各项条款，以杜绝人身伤害事故和设备事故的发生。12.4 进入施工现场必须穿戴好劳保用品，戴好安全帽，扣好帽带，高空作业系好安全带，并穿好防滑胶鞋；