采掘机械复习提纲.docx

问答题1、 滚筒采煤机组成?各部分作用?采煤机牵引部按传动类型分类?（1） 截割部1防爆电机：截割部的动力驱动源； 2摇臂：传递动力，减速增扭，调节采高； 3滚筒：落煤、装煤、输煤； 4挡煤板：提高装煤效果； 5破碎机：将大的煤块破碎，便于运输。（2） 牵引部1固定箱：行走箱的动力源，减速增扭 ；2行走箱：采煤机的行走装置。（3） 中间箱：采煤机的控制、保护（4） 附属装置1液压系统：控制和调节采煤机的采高；2供水灭尘装置：内外喷雾防尘，冷却；3电缆拖动装置：拖动电缆，以保证不断给系统提供电源，水源。牵引部按传动类型分类： 1钢丝绳牵引，采用钢丝绳摩擦卷筒行走机构； 2链牵引，牵引链链轮行走机构； 3无链牵引，行走轮行走轨行走机构；2、 液压支架的分类？支撑掩护式液压支架适用条件？有何特点？分类：1按其对顶板的支护方式及结构特点分为 支撑式、掩护式、支撑掩护式；2按适应工作面截割高度分为 薄煤层支架、中厚煤层支架、大采高支架；3按支架在工作面的位置分为 工作面支架、排头支架、端头支架；4按采煤方法分为一次采全高、放顶煤支架、铺网支架、充填支架；5按控制方法分为本支架控制、邻支架控制、成组控制；6按控制原理分为直接控制支架、液压先导控制、电液控制支架；支撑掩护式液压支架使用条件： 适用于直接顶中等稳定、稳定、坚硬，周期来压强烈，地板软硬均可，煤层倾角一般不大于25，煤层厚度14.5m，瓦斯涌出适中的采煤工作面。特点：1支顶支撑掩护式支架a、 一般型支架：支撑效率高，调高范围大，应用面广；b、 V型：立柱倾斜较大，增大调高范围；c、 X型：倾斜角较大，支架调高范围广，总体结构复杂；d、 单摆杆型：结构简单，质量轻，调高范围小；e、 短尾型：工作阻力和重量较大； 2支顶支掩支撑掩护式支架a、 支架结构单一，前排立柱向前倾斜，后排向后倾斜且受力较小；b、 柱头与柱底用直通销轴连接于掩护梁与底座之间；c、 结构紧凑，整体刚性好；d、 底座前端比压较小，便于移架。3、 掘进机械的分类？部分断面掘进机分类？部分断面掘进机的结构及作用？分类：1部分断面掘进机：一次只能截割断面的一部分，需多次进刀，逐次切割；2全断面掘进机：可一次截割出所需的断面形状，一般以圆形断面为主。部分断面掘进机分类： 1悬臂式掘进机；2连续采煤机；3冲击式采煤机；4圆盘滚刀式掘进机。结构组成及作用 1截割机构：截割不同部位的煤岩，破碎煤岩，以截出所需断面形状； 2装运机构：将截割破碎的煤岩集中装载、转运到掘进机后面的装载机或其他运输设备上，运出工作面； 3行走机构：驱动掘进机前进、后退和转弯并能在掘进作业时使机器前进； 4液压系统：提供压力油，控制悬臂上下左右移动，驱动装运机构、行走机构，并进行液压保护；5电气系统：掘进机的动力驱动源；6喷雾降尘系统：降尘、冷却。4、 刨煤机分类，结构组成及作用，优缺点？分类：1动力刨煤机：除了有刨链牵引力外，还有自带的破煤原动力；2静力刨煤机：只有刨链牵引力。按刨头的导向方向分为拖钩刨煤机、滑行刨煤机、滑行拖钩刨煤机。结构及作用1刨煤部：刨削煤壁进行破煤和装煤；2输送部：将刨头破落下来的煤运出工作面；3液压推进系统，只用于普采工作面，逐段推进刨煤机；4喷雾降尘系统：喷水降尘，冷却；5电气系统：动力源；6辅助装置：防滑、调向、紧链。优点：1刨削力及单位能耗小；2牵引速度大；3煤的块度大，煤尘少；4结构简单、可靠，可实现薄煤层、极薄煤层的机械化采煤；5工人可不跟机控制。缺点： 对地质条件的适应性较差，调高不易实现，开采硬煤层困难，刨头与输送机和底板的摩擦力较大，电动机的功率利用率低。5、 对采煤机的要求？采煤机的选型？要求1功能要求：要求采煤机应能适应一定的地质条件，具有碎落装运的功能。2生产率要求：应具有较高的生产率和较低的比能耗；3劳动保护要求：必须确保生产安全以及工作面工人的身体健康；4可靠性要求：必须具备连续工作能力，减少设备事故。选型1煤层的坚硬度 a开采坚固系数f=1.8-2.5的中硬煤层，采用中等功率采煤机； b对于f=2.5-4的中硬以上煤层，采用大功率采煤机。2煤层厚度 a极薄煤层，只能用爬底板式采煤机； b薄煤层，可选用骑槽式采煤机； c中厚煤层，根据煤层坚硬度可选用中等或者大功率采煤机； d厚煤层，一次采全高时所选采煤机应具有调斜功能；分层开采时，可按中厚煤层条件及分层开采特点选型； 3煤层倾斜角当煤层倾角大于15时优先选用无链牵引采煤机； 4顶底板性质顶底板性质影响顶板管理及支护设备的选择。如顶板不稳定，应选用窄机身采煤机及超前支护支架；地板松软，应选用悬臂支撑式爬底板采煤机或者骑溜槽式滚筒采煤机。6、 怎样计算采煤机的实际生产率？Qm=k2Q=k2k1Qt= k2k160HJvqQm实际