对老式平房仓实施磷化氢环流熏蒸效果好.doc

对老式平房仓实施磷化氢环流熏蒸效果好崔福发崔福发，山东兖州国家粮食储备库，工程师，双膜低温储粮技术及油脂缺氧储藏技术，兖州市酒仙桥北路3号，。（山东兖州国家粮食储备库）摘要 在散装粮堆高3.9m的老式平房仓中，进行仓外和膜下联合施药横向环流混合熏蒸杀虫。结果表明，磷化氢气体在粮堆中能快速均匀地达到有效浓度，且保持有效浓度及浓度最高值的时间长，解决了仓房气密性差，药剂渗透分布不均问题，达到较好地治理害虫，特别是抗性害虫的目的。是一种“安全、经济、有效”的害虫防治方法。关键词 老式平房仓 横向环流 联合施药 混合熏蒸磷化氢环流熏蒸技术近几年在我国得到了快速的发展，并且在许多情况下得到了成功的运用。1998年以后大规模建设的新仓均按当时的情况配备了环流熏蒸和通风装备，并制定了系统、科学、完善的技术规程和标准，对于新仓储粮的熏蒸杀虫起到了保证作用。在这些技术装备得到应用的同时，许多地方也进行了一些仓型的膜下环流熏蒸的探索，同样取得了许多成功的经验。本试验针对老式平房仓在无环流设施和通风管道进行常规熏蒸时，当粮堆高度超过3m时药剂渗透困难、分布不均，有效浓度不利保持，造成熏蒸杀虫不彻底，害虫抗性增强，且药剂用量大，费用高，污染重等存在的不足。依据磷化氢环流熏蒸技术规程的有关规定进行了研究，于2004年6月9日采取粮面密闭，纵向布设通风管，膜下和仓外施药相结合，进行气体横向环流混合熏蒸杀虫试验，取得了良好的效果。实现了老式平房仓仓储管理工作有经验判断型向科学指导型的转变。1 材料及方法 1.1 材料1.1.1 供试仓房：兖州国储库43号仓，长40m 、宽21m,设计容量2500吨，粮堆高度3.9m，粮堆总体积3181 m3 ,空间体积2170m3 。门、窗、粮面全部采用0.18mm聚氯乙烯薄膜槽管密封。1.1.2 供试粮情：该仓储存2002年产白色硬质冬小麦，数量2511吨，容重789g/l,水分11.6%,杂质0.4%，不完善粒3.4%，上层粮温23.5，中层粮温21.0，下层粮温19.0，平均粮温21.2，仓温25.0，仓内湿度60%。1.1.3 害虫情况：害虫密度14头/kg,其中玉米象3头/kg，谷蠹2头/kg，锈赤扁谷盗5头/kg，书虱4头/kg。1.1.4 供试药剂及用量：磷化铝片剂（56%）16kg(山东济宁产)(注：因有抗性较强的害虫，故采用5g/m3的较高剂量)。敌敌畏乳油（80%）1200g，0.4g/m3(山东淄博产)。二氧化碳钢瓶气220kg，纯度99.9%（山东济宁产）。1.1.5 药剂分配：磷化氢发生器投药10kg，3.1g/m3；膜下施药6kg，1.9g/m3。1.1.6 仓外施药装置：螳螂牌XZL-型磷化氢发生器2台(山东金乡产)。防毒面具5套，电加热减压释放装置6套，三通器一套50mm。1.1.7 环流通风装置：CDTY76型防暴离心通风机1台(河南郑州产)，风量1000m3/h，风压2000Pa，功率1.1Kw，通风钢管64节，76mm。通风软管76mm、100mm若干米，气体分配器4套，配电车一台，三通管100mm两套，管箍若干。1.1.8 气体检测报警装置：HL-210型PH3气体浓度检测仪，HL-200型PH3气体报警仪。1.2 试验方法1.2.1 环流系统布置：在粮面上均匀选四排通风钢管布置区，两端排离墙2米，每排均匀选5点，安装通风管，每排两端点离墙体1米，每排每点通风管的深度3.6米和1.8米交叉错开。风机出、入气端口通过软管、三通器、分配器与四排通风管交叉连接，各连接处用管箍锁紧。如图1。 D C 分配器 B A 三通器 施药口 软管 图1 环流管及检测点（A、B、C、D）布置图（俯视图）1.2.2 检测系统布置：按照有利于掌握PH3气体的分布均匀性，克服熏蒸死角的原则，在粮面有代表性的部位，取四点（A、B、C、D），每点分上（距粮面40cm）、中（距粮面 200cm）、下（距粮面40cm）三层设置气体检测管12根，回气管一根，如图1。1.2.3 粮面施药法：用小布袋按每包6片分装6Kg磷化铝，并均匀布在膜下粮面四周。1.2.4 通风管投药法：用棉布条作载体，把1200g敌敌畏乳油分洒在布条上，用线绳系好，拴在通风口上端，然后连接通风软管。1.2.5 发生器安装：严格按照磷化氢发生器的操作规程，做好加水、调试、调压（0.2MPa）、空气净化、温度设置（21），投药设置1：5（运转一分钟投药0.5Kg，间歇5分钟），每台发生器储药桶装5Kg磷化铝，两台发生器出气口用50cm三通管并联后与环流系统施药口相连。同时用肥皂液检测本系统的气密性。1.2.6 气体环流：在仓内施药和管路联接好后，于上午8：30分开始，关闭环流系统施药口，启动环流风机，使气体在粮堆内横向环流，并形成回路。如图。同时检测本系统的气密性。待11：30分仓外投药结束后，继续环流3小时，停机2小时，下午4：30分继续开机环流，同时调整风机进、出气口的管道接口，使粮堆内的横向气流反向流动，环流3小时后停机。在环流过程中随时检测PH3气体浓度。在6月10日-15日，每天上午8：00定时环流2小时，且每次环流和上次环流的气流反向，并作好气体浓度检测记录。图2 粮堆纵截面气体流向图1.2.7 发生器施药：在环流系统工作的同时，于上午9：15时，打开环流系统施药口，开始空气净化，9：50分进行第一次投药，整个投药时间1小时，于11：30分撤机，关闭施药口。投药过程中随时检测PH3气体浓度。2 数据及效果2.1 磷化氢气体浓度变化：在仓外发生器开始投药10分钟时，回流管中PH3气体浓度14PPm,说明气流在粮堆内是比较通畅的。撤机时回流管浓度达到680PPm，A、B、C、D四点的最低浓度和最高浓度为120PPm和695PPm，未达到目的，继续经过3小时的环流后，各点的气体浓度有所上升，最低浓度和最高浓度分别为365PPm和720PPm，基本达到均匀。在经过2小时的停机，PH3气体在粮堆中自由扩散和3小时的逆向环流后，各点的PH3气体浓度基本接近，达到715PPm740PPm。在以后数日所进行的正、反逆向环流，其主要目的使粮面磷化铝潮解补充释放的PH3气体，尽快在粮堆中分布均匀，并且浓度逐日上升，至15号浓度达到最高值910PPm940PPm.。有效高浓度值保持了7天的较长时间。从16号以后每日的定时检测看，PH3气体浓度呈衰减趋势，且前期衰减幅度大，达到每日3050PPm；300PPm以下衰减幅度小，为每日520PPm。在整个暴露时间内，310PPm以上浓度维持21天，190PPm以上浓度维持28天，此时进行通风散气7天，进仓检查粮情。PH3气体浓度变化见表1。表1 PH3气体浓度变化熏蒸时间（h）环流时间（h）PH3浓度（PPm）(最低/最高)备注1.671.67120/695未达目的继续环流4.674.67365/720基本均匀9.673715/740气体分布均匀达到环流熏蒸技术规范要求1442910/9401682870/890504310/320672190/1952.2 杀虫效果：熏蒸结束后，平均粮温23.3，其中上层粮温26.5，中层粮温23.3，下层粮温20.3。经探筛未发现活虫。在害虫多发部位扦取样品1Kg，实验室观察1个月，仍未发现1例活虫。3 结果分析3.1 在无环流设施的老式平房仓中，实施膜下环流，便于补药，有利于药剂有效浓度及高浓度的保持，克服老仓气密性差的缺陷。3.2 实施横向环流熏蒸，可避免因粮堆高、粮堆温差或杂质区等诸多因素带来的熏蒸死角，使PH3气体在粮堆内均匀分布，提高杀虫效果。3.3 采用磷化氢和敌敌畏混合施药，对抗性较强的谷蠹、锈赤扁谷盗、书虱有良好的杀虫效果。3.4 费用比较：对本仓如采用常规熏蒸，需用磷化铝41Kg，计984元，保健费585元，累计1569元。此次采用膜下和仓外联合施药混合熏蒸，用磷化铝16Kg，计384元，二氧化碳钢瓶气220Kg，计220元，电费30元，敌敌畏乳油1200克，计24元，保健费75元，累计733元。两者对比，减少磷化铝用药量61%，节约费用开支53%，达到了既节约费用，又减少粮食污染并取得良好熏蒸效果的目的。3.5 采用本方法每排通风管的最大限距，有待进一步研究。4 结论4.1 该项熏蒸技术，解决了老式平房仓气密性差，不能进行环流