第十二章 建筑企业质量管理(建筑经济与企业管理 自考教材).ppt

1 第十二章建筑企业质量管理 一 学习目的和要求 了解建筑企业质量管理的重要性和任务 质量管理的发展阶段 ISO9000系列标准 全面质量管理的程序和步骤 企业推行全面质量管理的基础工作 理解常见的建筑工程质量问题及处理方法 建筑工程质量管理的内容 全面质量管理的统计分析方法 掌握建筑产品质量和全面质量管理的概念 特点 建筑工程质量检查和评定方法 排列图 因果分析图 直方图和控制图的应用 2 第一节概述 一 建筑产品质量和质量管理的概念 二 质量管理的重要性和任务 三 质量管理的发展阶段及特征 四 贯彻ISO9000系列标准 3 一 质量管理的概念质量 工程产品和服务满足规定和潜在需要的能力的特性总和 规定需要 是在合同环境中用户的要求 潜在需要 指在环境中 顾客尚未明确提出 而由供方通过市场调查 研究 预测等手段识别出的用户的需要 质量和质量管理概念P247 4 传统质量概念包括 性能 寿命 可靠性 安全及经济性等五个方面内容 现代意义的质量概念由三个部分组成 工程产品质量 工序质量 工作质量 a 工程产品质量 传统质量概念 b 工序质量 把影响建筑产品质量形成的因素控制并限定在一定程度和范围内 影响因素 施工作业人员 机械设备 施工工艺及方法 质量检验 环境等因素 工序质量的衡量标准是看整个施工过程是否稳定 均质 并向质量目标趋近 5 c 工作质量 指建筑企业为生产用户满意的建筑工程产品所作的领导工作 组织管理工作 生产技术工作以及后勤服务等方面工作的质量 工作质量取决于人的因素 涉及各个部门 各个岗位工作有效性 三者之间的关系 工程产品质量 工序质量 工作质量 6 质量管理 质量管理的基本概念A 质量管理 制定和实施质量方针的全部管理职能 B 质量方针 组织机构的最高领导人正式颁布的总质量宗旨和目标 质量方针是企业所追求的质量方向 应简明扼要 通俗易懂 但应具有先进性 稳定性 权威性 信任性 体现组织的特点 内容具体 切忌口号之类的东西作为质量方针 7 C 质量体系 为实施质量管理所具备的组织机构 职责 程序 过程和资源 程序 是对质量活动如何进行所作的规定 过程 是指质量形成的各个过程间和为了控制每个过程开展的质量活动 资源 人力资源 生产和检验试验设备 仪器 各种管理软件等 8 企业质量管理的重要性和任务P247 企业质量管理的任务就是质量体系的建立 通过对质量的控制来实现对质量的保证 质量体系建立的原则 适应外部环境的原则 实现企业目标的原则 适应建筑工程特点的原则 最低风险 最佳成本 最大效益原则 9 D 质量控制 用于满足质量要求的作业技术和活动 这一技术和活动包括 a 确定控制对象 控制标准 b 编制控制计划 制定控制方法 c 采用一定的检验手段 方法 对实际情况进行检验 d 找出实际与标准之间的差异和原因 e 为解决差异而采取的行动 数理统计分析方法是质量控制的主要方法 10 E 质量保证 为使人们确信某产品和服务满足给定的质量要求所必需的全部有计划 有系统的活动 在企业内部 质量保证是一种管理手段 在合同环境中 质量保证是供需双方的要求及利益所在 它是现代质量管理的发展方向 11 五个基本概念之间的关系 方针 质量体系 质量控制方面 内部质量保证 外部质量保证 12 质量检验管理阶段统计质量管理阶段全面质量管理阶段全面质量全过程全员参与多方法和手段 质量管理的发展阶段P248 13 IS09000系列标准P249IS09000系列标准的构成与特点质量管理自上世纪初以来依次经历了质量检验 统计质量管理和全面质量管理这三大不同的发展阶段 到1979年 国际标准化组织 ISO 成立了质量管理和质量保证标准技术委员会 简称ISO TCl76 期间经历近十年努力 最终完成了IS09000系列质量管理及质量保证标准的制定工作 这标志着质量管理又进入到一个全新的发展阶段 1994年7月1日正式公布了IS09000系列标准它主要包括 1 IS09000至90043的所有国际标准 及各分标准 2 IS010001到IS010020的所有国际标准 及各分标准 这一标准系列为质量管理和质量保证的支持性技术标准 3 IS08402质量术语标准 IS09000系列标准是20世纪70年代以来国际化市场经济和社会化大生产进一步发展的产物 它是当前国际通用的质量工作语言 14 一 IS09000系列标准的结构与用途目前 旨在通过建立质量体系以提高企业质量管理素质及质量保证能力相应的实际应用标准通常是从GB T19000 IS09000起连续编号至GB T19004 IS09004的五个标准 其基本构成情况为 GB T19000 IS09000 质量管理和质量保证 选择与使用指南 GB T19001 IS09001 质量体系 设计 开发 生产 安装和服务的质量保证模式 GB T19002 1S09002 质量体系 生产和安装的质量保证模式 GB T19003 IS09003 质量体系 最终检验和试验的质量保证模式 GB T19004 IS09004 质量管理和质量体系要素 指南 15 由上述五个标准所构成的系列标准可分三种类型 即 1 指导性标准指导性标准即IS09000标准 它阐述了整个系列标准的结构和分类 阐明了质量方针 质量管理 质量体系 质量控制和质量保证这五个关键质量术语的概念及概念之间的相互关系 规定了使用和选择质量体系标准的原理 原则 程序和方法 该标准在系列标准中起指导作用 故被称为具有交通指南性质的标准 2 质量保证模式标准这是指IS09002 9003 9004连续三个标准 这类标准适用于合同环境下的外部质量保证 它为供需双方签订含有质量保证内容要求的合同提供了三种可选用的模式 而被选定的质量保证模式既可作为生产方 第一方 质量保证工作的依据 也可作为需方 第二方 对生产方或提供方进行质量体系评价的依据 以及企业申请由法定的质量认证机构 第三方 进行质量认证的认证标准 3 基础性标准基础性标准即IS09004标准 该标准从市场经济需要出发 提出并阐述了企业质量体系原理 原则和一般应包括的质量体系要素 它具有高度的普遍性和指导性作用 是不同行业企业质量管理与质量体系的实用参考模式 16 二 IS09000系列标准的特点IS09000系列标准对企业生产经营过程中的质量管理和质量保证工作具有很强的指导意义 但在对其进行实际应用的过程中还应切实注意该系列标准所具有的如下种种特点 1 标准的目的是提供指导 2 标准是规范的补充 3 灵活应用 内容可以调整 4 推荐性标准被法规或合同确定采用之后便成为 强制性标准 17 全面质量管理的含义和特点 全面质量管理的含义P251指企业全员参加 以企业生产经营全过程为对象 以现代管理技术和方法为手段 对质量情况进行调查 分析 判断的质量管理 18 全面质量管理的基本观点 四全 观念 1 全员管理 任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响产品质量或服务质量 人人要学习运用全面质量的理论和方法 参与到质量管理中来 承担一定的责任 2 全过程管理 产品质量贯穿于其生产的全过程 体现2个思想 1 为用户服务的思想企业用户 上下工序的用户 2 预防为主的思想3 全企业管理 4 多种管理手段及方法 19 全面质量管理与传统质量管理比较 其特点 1 把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防为主 即从管结果转为管因素 2 从过去的就事论事 分散管理转变为以系统的观点为指导进行全面的综合治理 3 突出以质量为中心围绕质量来开展企业工作 4 由单纯符合标准转变为满足用户需要 5 强调不断改进过程质量 从而不断改进产品和服务质量 20 第二节全面质量管理的程序和步骤 一 全面质量管理的含义和特点P251 二 全面质量管理的程序和步骤P252 三 PDCA循环的特点 21 全面质量管理的程序和步骤P252 全面质量管理的程序计划 实施 检查 处理全面质量管理的步骤八步 22 全面质量管理的基本方法 PDCA循环法 PDCA循环是全面质量的基本工作方法 由美国质量管理学家威廉 爱德华兹 戴明 WilliamEdwardsDeming 首先提出的 所以又叫戴明环 P代表计划 D代表执行 C代表检查 A代表处理 戴明的名言 1 质量是设计和制造出来的 不是检验出来的 2 质量散布在生产系统的所有层面上 3 质量不良的原因 其中85 是由于管理不善所致 23 PDCA循环的基本内容 a 计划阶段第一步 分析现状 找出存在的质量问题 确定方针和目标 第二步 分析产生问题的原因和影响工程产品质量的因素 第三步 找出影响质量的主要因素和原因 第四步 制定质量改进措施 b 执行阶段第五步 按确定的方案去实施和执行 24 PDCA循环的基本内容 c 检查阶段第六步 检查实施和执行的效果 d 处理阶段第七步 总体取得的成果进行标准化处理 第八步 将遗留的问题放在下一个循环中进一步解决 25 PDCA循环的特点 a 按序转PDCA循环必须保证四个循环阶段的有序性和完整性 好似一个不断运转的车轮 促使企业质量管理科学化 严格化和条理化 26 b 环套环PDCA循环是大环套小环 互相联系 互相促进 c 步步高循环本身就是一个提出问题与解决问题的过程 每运转一周就有新的要求和目标 在企业质量方针和目标的指引下通过一次一次地循环 企业的质量水平上台阶 上档次 27 第三节全面质量管理的基础工作P254 质量管理教育质量责任制和质量保证体系计量工作贯彻建筑工程建设标准质量信息和质量计划工作 28 第四节建筑工程质量控制 一 建筑工程质量控制的内容P256 二 工程质量事故的分类P258 29 第五节建筑工程质量检查和评定 一 建筑工程质量检验的步骤 二 建筑工程质量检验的方法 三 建筑工程质量的评定 30 第六节全面质量管理的统计分析方法 排列图 因果分析图 直方图 控制图 相关图 分层法和统计调查表法 31 31 32 一 排列图法排列图又称主次因素分析图或帕累特图 见图12一6 它是用来寻找影响工程 产品 质量主要因素的一种有效方法 图中横坐标表示影响产品质量的因素或项目 一般以直方的高度表示因素出现的频数 并从左至右按频数多少由大到小顺序排列 纵坐标一般设置两个 左边的表示因素出现的频数 右边的表示因素出现的频率 将各因素出现频率的百分数顺次累计起来 即可求得各因素频率的累计百分数 累计频率 通常将影响因素分为3类 第一类为累计百分数在 一80 范围的因素 称为A类因素 是主要因素 在累计百分数so 一90 范围的B类 是次要因素 累计百分数在90 一100 范围内的为C类 也就是一般因素 33 33 1Z204083 34 例12一2 设有混凝土构件150件 检测后发现缺陷整理于下表 绘制的混凝土构件缺陷排列图见下图 35 从图6一8可看出 影响混凝土构件质量的主要 A类 因素是强度不符合设计要求 表面有麻面 次要 B类 因素是局面露筋 一般 C类 因素是振捣不实 养护不良早期脱水 36 36 二 因果分析法 37 三 直方图法1 直方图的主要用途直方图主要用来整理统计数据 了解统计数据的分布特征 数据分布的集中或离散状态 从中掌握质量能力状态 观察分析生产过程质量是否处于正常 稳定和受控状态以及质量水平是否保持在公差允许范围内 38 直方图又称频数 或频率 分布直方图 它是把从生产工序搜集来的产品质量数据 按数量整理分成若干组 画出以组距为底边 以频数为高度的一系列矩形直方图 如图6一9所示 通过直方图可以从大量统计数据中找出质量分部规律 分析判断工序质量状态 进一步推算工序总体的合格品率 并能鉴定工序能力 39 2 直方图的绘制方法现结合示例说明绘制方法 例12一3 某搅拌站生产C30混凝土 为对其质量进行分析 先后共搜集了50个抗压强度的数据 每个数据系三个试块的抗压强度平均值 整理如下表所示 40 41 第一步 先找出各行中的最大值和最小值 然后找出全部数据中的最大值 x 最小值 Xmin 并计算极差R 本例中 R xmax一x而 二肠 2一31 5 14 7 第二步 对数据进行分组 并确定组距H 分组数应根据数据多少来确定 组数过少可能掩盖数据的分布规律 组数过多会使各组参差不齐 从而看不出明显的规律 一般可参考表6一6的经验数值确定 42 43 第三步 第一组的上界限值 就是第二组的下界限值 第二组的下界限值加上组距就是第二组的上界限值 以此类推 本例中 第一组的下界限值为31 5一告X2 0二30 5 上界限值为31 5 告xZ 0 32 为便于划清界限 通常要使分组界限值的精度比原测量数据的精度高一位 第四步 计算频数 落在每个组内的数据数目为频数 见下表 44 45 第五步 绘直方图 以横坐标表示质量特性 本例中为混凝土抗压强度 并绘出各组界限值 以纵坐标表示频数 根据表6一7画出以组距为底边 以频数为高度的频数分布直方图 如图6一10所示 3 直方图的观察分析之一 形状观察分析正常直方图呈正态分布 其形状特征是中间高 两边低 成对称 如图6一lla 所示 正常直方图说明生产过程质量处于正常 稳定状态 数理统计研究证明 当随机抽样方案合理且样本数量足够大时 在生产能力处于正常 稳定状态 质量特性检测数据趋于正态分布 46 47 47 1Z204084 1 48 48 1Z204084 3 直方图观察分析 2 看位置 49 异常直方图呈偏正态分布 常见的异常直方图有 折齿型 陡坡型 孤岛型 双峰型 峭壁型 如图6一11b C d e f 所示 出现异常的原因可能是生产过程存在影响质量的系统因素 或收集整理数据制作直方图的方法不当所致 要具体分析 4 直方图的观察分析之二 分布位置观察分析所谓分布位置观察分析是指将直方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较分析 如下图所示 50 50 1Z204084 0 51 51 1Z204084 2 直方图观察分析 1 看形状 52 53 生产过程的质量正常 稳定和受控 还必须在公差标准上 下界限范围内达到质量合格的要求 只有这样的正常 稳定和受控才是经济合理的受控状态 如图6一12a 所示 图6一12b 中质量特性数据分布偏下限 易出现不合格 在管理上必须提高总体能力 图6一12c 中质量特性数据的分布充满上下限 质量能力处于临界状态 易出现不合格 必须分析原因 采取措施 54 图6一12d 中质量特性数据的分布居中且边界与上下限有较大的距离 说明质量能力偏大不经济 图6一12e f 中均已出现超出上下限的数据 说明生产过程存在质量不合格 需要分析原因 采取措施进行纠偏 55 四 分层法 l 又称分类法 是将搜集的数据根据不同的目的 按其性质 来源 影响因素等加以分类和分层进行研究的方法 它可以使杂乱的数据和错综复杂的因素系统化 条理化 从而找出主要问题 采取相应的措施 常用的分层或分类标志有 时间 人员 材料 设备 操作方法等 56 2 例如一个焊工班组有A 玖C三位工人实施焊接作业 共抽检60个焊接点 发现有18点不合格 占30 究竟问题在哪里 根据分层调查的统计数据表6一3可知 主要是作业工人C的焊接质量影响了总体的质量水平 57