电泳槽液颜料絮凝的补救办法及对策.ppt

电泳槽液颜料絮凝的补救办法及对策 立邦涂料 中国 有限公司方黎明2006 11 28 内容 长更新周期槽液问题槽液高温引起颜料絮凝涂料或助剂补给引起颜料絮凝颜料絮凝原因长更新周期电泳槽液具体对策 国内阴极电泳生产线现状 设备技术水平参差不齐世界先进技术水平 Ro dip Varioshuttle一般技术水平低技术水平 手工作坊更新周期销售情况决定电泳槽液更新周期短 中等 长 超长更新周期 0 05TO 月 长更新周期槽液问题 乳液或分散树脂水解涂装电泳很低 成膜困难 涂膜不连续颜料絮凝堵塞过滤器 更换过滤袋频繁电泳槽液生菌 特别是无铅电泳槽液 MEQ管理困难阳极液生菌堵塞配管 阳极液溢流 槽液高温导致颜料絮凝 1 客户生产线情况合资汽车公司 电泳设备是日本进口设备 各种设备连续运行4年基本无故障 但设计时没有考虑到温控系统碳钢配管容易生锈和结垢造成配管堵塞 设备全部自动控制 电泳槽液上限温度设定为32 当槽液温度上升到上限温度时会自动报警 但不影响电泳槽液主循环泵运行 生产重型汽车 价格高 产量很低 生产都是集中生产 一个星期生产1 2次 每次约20台 涂料补给很少 4年槽液更新率还不到1个更新周期 但从未出现异常现象 槽液参数也正常 槽液老化但不明显 所以没有引起注意 平时不生产和节假日无人值班 槽液高温导致颜料絮凝 2 生产线槽液高温导致颜料絮凝温控系统碳钢配管生锈和结垢造成配管堵塞 电泳槽热交换系统停止运行 报警装置虽然正常启动 但由于节假日无人值班 电泳槽液持续高温导致颜料絮凝 3实验室模拟絮凝实验实验室模拟生产线高温引起槽液絮凝 正常槽液和高温后槽液的参数比较 结论 MEQ下降0 5 溶剂含量下降0 5 其它参数 固体份 PH 电导率 灰份 在测量误差范围内基本没有变化 槽液高温导致颜料絮凝 4解决办法各取高温后的槽液500g 1 2 槽液作空白对比 3 和4 分别用不同方法调整 然后用150 尼龙滤布过滤 比较4个槽液的过滤速度 判断生产过滤可操作性 1 槽液 新配槽液 用来判断目前槽液是否老化 2 槽液 不做任何调整 过滤空白对比用 3 槽液 调整溶剂含量和MEQ 提高溶剂0 5 和MEQ0 5 调整至高温前槽液状态 4 槽液 在烧杯中沉降4小时 上层槽液用150 尼龙滤布过滤 废弃底部沉淀物 4个槽液过滤速度和制板外观 采用方法 4 先沉淀后过滤 关于沉淀时间 3 4小时比较好 时间太短 小于3小时 沉淀不充分 影响过滤速度 生产线操作困难 时间太长 超过4小时 没有絮凝的颜料浆也部分沉淀 损失大 而且沉淀结实 配管中沉淀很难去除 5生产线槽液补救过滤前 过滤后和调整后槽液参数比较 损失槽液 17 61 17 25 17 62 100 2 0 相对比较少 槽液参数调整后 按常规涂装条件生产涂装 涂膜外观很好 水平面 例如车顶 颗粒很少 涂膜硬度 耐MIBK擦拭性没有变化 涂料或助剂补给引起颜料絮凝 模拟生产线补给实验 补给物料分乳液 颜料浆 碱性 亲水性溶剂 乙二醇丁醚 疏水性溶剂 补给量均为槽液的1 补给时搅拌分机械搅拌 模拟生产搅拌好的情况 磁力搅拌 模拟生产搅拌差的情况 在搅拌好的情况下 对槽液影响小 不会发生颜料絮凝现象 但在搅拌不好的情况下 也会发生与高温同样的絮凝问题 各种补给条件下的过滤速度 颜料絮凝原因 颜料分散树脂 颜料分散树脂 分散树脂最好是低中和率 水溶性高但不能过高 在广泛PH范围内和稀释状态下稳定 有颜料表面强吸附疏水基的半电解质 半乳液状态树脂 颜料分散树脂不好 槽液稳定性差 颜料容易絮凝 颜料絮凝机理 槽液更新周期长 由于水等的竞争吸附 分散树脂吸附强度降低 吸附层减薄 从前处理和水混入的无机杂离子的累积 中和部分分散树脂电荷 双电层有效厚度减薄 电荷斥力减弱 造成稳定性变差 槽液长时间高温 吸附的分散树脂容易解吸附造成颜料絮凝 补给涂料 特别是碱性的颜料浆 和溶剂时 如果混入速度慢 和涂料 溶剂接触的部分槽液由于相似者相溶造成吸附的分散树脂脱离颜料表面 造成颜料絮凝 电泳涂装线设计时注意点 温控系统不要使用碳钢配管 最好使用不锈钢配管和软水 节约不了多少钱 并且定期检查 涂料补给处位于主循环泵前或次要循环配管上 补给时对槽液影响小 副槽流动不好 涂料或助剂不容易混入槽液 浮在