丙烯酸项目介绍.ppt

主要内容 一 丙烯酸及酯的市场分析和技术现状二 建设规模与产品方案三 技术方案四 产品说明五 原材料规格和消耗六 燃料及动力消耗七 生产装置建设八 主要设备情况九 投资估算和效益分析 1 市场分析 应用广泛 生产水溶性涂料和胶黏剂用的共聚单体丙烯酸丁酯和乙酯 生产高吸水性树脂和丙烯酸酯 如丁酯 甲酯 乙酯等 生产涂料 造纸 纺化和油墨工业用的其他衍生物 应用于建筑 纺织 包装材料 卫生材料等领域 需求量大 1993 2003 需求量年增速18 94 2003 2009 需求量年增长率8 2010 2015 预测需求量年增速4 8 需大于供 国内丙烯酸及酯产品需求量远大于供给量 如图1 1 一 丙烯酸及酯的市场分析和技术现状 图1 11992 2009年丙烯酸酯需求量与供给量差值 t 一 丙烯酸及酯的市场分析和技术现状 2 生产现状 近几年丙烯酸和丙烯酸酯年产量呈上升趋势 一 丙烯酸及酯的市场分析和技术现状 截止2009年底 我国丙烯酸及酯的生产能力如表2所示 预计到2015年丙烯酸和丙烯酸酯需求量将分别达到170万吨 目前国内生产现状和能力不能满足市场需求 一 丙烯酸及酯的市场分析和技术现状 3 技术现状 丙烯酸生产工艺主要为丙烯两步氧化法 其技术关键主要取决于催化剂的性能 该技术已被多个技术方案攻破 均已工业化 生产技术成熟 丙烯酸催化剂技术 日本触媒化学 NSFAC 技术 日本三菱油化 MPCL 技术 日本化药技术 德国巴斯夫 BASF 技术 兰州化工研究中心技术 一 丙烯酸及酯的市场分析和技术现状 4 结论广阔的市场前景现有生产能力的供不应求成熟的生产技术 项目建设可行 一 丙烯酸及酯的市场分析和技术现状 二 建设规模与产品方案 产品方案 产量 丙烯酸4万吨 年丙烯酸丁酯6万吨 年年操作日 330天年操作小时 8000小时 建设规模 技术来源 借鉴已有成熟工艺和国外先进技术 工艺确定 根据具体情况 对上述工艺进行必要改进 控制方案 采用DCS控制 三 技术方案 1 生产方法 丙烯酸生产方法 选择丙烯氧化法生产丙烯酸技术 丙烯氧化法特点 原料来源丰富 价格便宜 生产安全 生产成本低 丙烯酸酯生产方法 酸与醇直接酯化反应 三 技术方案 2 丙烯酸生产工序 生产工序 丙烯酸前工序 丙烯酸后工序 废物焚烧工序 消泡剂和阻聚剂配置工序 三 技术方案 3 丙烯酸生产工艺流程概述 预热和混合阶段液态丙烯经累计进料总量后 进入丙烯蒸发器进行气化 再在过热器中过热 经调节控制流量 在进料混合器中和增湿空气相混合 进入一段反应 一段反应一段反应器是列管式固定床反应器 列管内装填有催化剂 原料气体通过催化剂床层在一定温度下快速进行催化反应 生成丙烯醛及部分丙烯酸等产物 二段反应一段反应器出口气体和补加的增湿空气在二段反应器进料混合器中混合 出口混合气进入二段反应器 进一步氧化成丙烯酸 急冷吸收二段反应器出口气体经冷却器冷却到160 180 后进入急冷吸收塔 在急冷吸收塔中 反应生成气被约45 wt 的丙烯酸水溶液吸收冷却到足够低的温度 再由酸水泵送去丙烯酸后工序 1 丙烯酸前工序 2 丙烯酸后工序 三 技术方案 脱轻组份系统丙烯酸水溶液由丙烯酸加料泵送至轻组份分馏塔 通过共沸蒸馏的方法把水和部分醋酸从丙烯酸中分离出去 塔底液是含有少量醋酸的丙烯酸液体 由塔底泵送往醋酸塔进一步脱醋酸脱醋酸系统在脱醋酸塔中 醋酸 水 甲苯和丙烯酸经减压蒸馏从塔顶蒸出 塔底液是含有少量重组份的丙烯酸液体 由塔底泵送往丙烯酸精制塔进一步脱重组份 丙烯酸精制丙烯酸经减压蒸镏从蒸镏塔顶蒸出 作为产品经冷却后去丙烯酸日产罐 塔底液是含有少量丙烯酸的重组份 由再沸器泵送往薄膜蒸发器进行真空蒸发 以回收重组份中的丙烯酸 三 技术方案 3 废物焚烧工序 在焚烧炉中 各种工艺废气 重组份 废水经充分燃烧 燃烧后的混合气经废热锅炉 蒸汽过热器 气体加热器被冷却到约250 后 经引风机送入烟囱排入大气 消泡剂配制在消泡剂罐中 加入定量的消泡剂 配成消泡剂水溶液 该溶液由消泡剂泵定量送入急冷吸收塔和气提塔 阻聚剂配制在阻聚剂槽中 加入定量的阻聚剂和溶剂 配某一浓度的阻聚剂溶液 该溶液由相应的加料泵定量送往特定的位置 4 消泡剂和阻聚剂配置工序 三 技术方案 4 丙烯酸生产工艺流程简图 三 技术方案 5 丙烯酸酯生产工艺流程简述 1 酯化反应 2 中和过程 反应混合液在中和釜内与30 的氢氧化钠反应 以中和少量的丙烯酸及催化剂 3 分水过程 4 精馏和醇回收 在精馏塔中对粗AEB进行精馏提纯 从塔顶得到含量高于99 8 的AEB 精馏出的丁醇再回酯化过程 生成的水与酯化反应生成水一同进入中和过程 作为中和反应补充水 丙烯酸和丁醇在酯化釜中进行反应 在阻聚剂A和催化剂硫酸的作用下 利用蒸汽加热到反应温度 酯化生成丙烯酸丁酯 反应混合液从酯化反应釜中流出后进入中和釜 中和过程后的生成物在分水槽中 将油层和水层进行分离 水层经醇回收塔回收得到未反应的丁醇进入精馏塔中继续精馏分离出精丁醇 油层即粗AEB经分水槽油层输送泵进入精馏塔中 6 丙烯酸酯生产工艺流程简图 三 技术方案 四 产品说明 1 产品名称 名称 丙烯酸 ACRYLICACID 分子式 CH2CHCOOH 分子量 72 06 沸点 141 闪点 50 引燃温度 438 爆炸极限 2 4 8 0 溶解性 与水混溶 可溶于乙醇 乙醚危险性 81617 危险化学品名录 名称 丙烯酸丁酯 n BUTYLACRYLATE 分子式 CH2CHCOOC4H9 分子量 128 17 沸点 147 4 闪点 38 密闭 引燃温度 275 爆炸极限 1 0 10 0 溶解性 不溶于水 可溶于乙醇 乙醚危险性 33601 危险化学品名录 四 产品说明 2 产品标准 丙烯酸执行专业标准GB T17529 1 2008 工业用丙烯酸技术要求 四 产品说明 丙烯酸丁酯执行专业标准GB T175249 4 1998 工业用丙烯酸丁酯技术要求 五 原材料规格和消耗 原料总量 种类规格 原料危险性 参照 危险化学品名录 六 燃料及动力消耗 项目生产中的燃料及动力消耗 丙烯酸 酯 生产中的燃料和动力消耗 七 生产装置建设 生产工序 三班两运转 执行12小时工作制装置全年运行时间 8000小时 1 生产班制 2 工厂用地 主装置区 丙烯酸占地面积约6700m2 丙烯酸酯占地面积约6700m2 共20亩 原料库 占地面积约20000m2 约30亩 成品库 占地面积约3300m2 约5亩 公用工程及其他 占地面积约6600m2 约10亩 办公区 占地面积约3300m2 约5亩 总占地面积约70亩 八 主要设备情况 1 丙烯酸前工序主要设备 1 丙烯酸生产主要设备 八 主要设备情况 2 丙烯酸后工序主要设备 八 主要设备情况 3 废物焚烧工序主要设备 八 主要设备情况 2 丙烯酸丁酯生产主要设备 九 投资估算和效益分析 1 固定资产投资 九 投资估算和效益分析 2 总成本估算 九 投资估算和效益分析 3 销售收入 注 生产6万吨丙烯酸丁酯需消耗3 75吨丙烯酸 丙烯酸