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文档简介

施工方案 目录一、 工程概况二、 编制依据三、 施工准备四、 施工工艺五、安全保证措施六、质量保证措施一、工程概况1.1、工程名称:62m广告牌油漆防腐 1.2、建设地点: 1.3、工程内容:角铁除锈及防腐1.4、承包方式:包工包料二、编制依据1、涂装前钢材表面预处理规范2、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-883、涂料涂覆技术条件GB765-864、涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全GB769219875、防腐蚀工程施工操作规程(YSJ411-89)三、施工准备因为施工和准备工作是防腐工程的一个重要组成部分,它直接影响到防腐质量、进度、安全,所以要高度重视。3.1、现场准备:3.1.1熟悉现场。3.1.2施工所用水、电由建设单位提供入点,施工部门完成引入工作。3.1.3配合施工需要搭设或租用所用临时设施。3.1.4施工应符合施工现场临时用电安全技术规范。3.2、人员组织:我公司选派有工作技术经验的管理人员及做工人员将在指定开工时间前二天到达施工现场,搭设临时设施,接受贵公司管理。3.4、材料准备:施工前应备齐所用的材料,并检验材料的规格、性能、是否过期、油漆的合格证等。3.5、机械准备:开工前,把所用的机械设备就位,并进行调试。3.6、备齐漆刷、料桶等操作工具,并保持干净清洁。3.7、此工程为高空作业,必须备齐安全帽、安全带、安全绳等劳动保护安全措施器材。四、施工工序工具准备表面动力除锈涂刷底漆二道质量检查涂刷面漆二道质量检查验收合格竣工4.1、表面处理在本工程上采用动力除锈处理表面,即除净表面的氧化皮、腐蚀产物等一切杂物,表面无任何可见残留物。表面预处理的目的是提高基体表面的清洁及一定的粗糙度,增强涂膜与基体金属的结合力以及防止金属的潜在腐蚀。4.1.1、手工除锈:采用铲、刀,对带锈蚀的金属面进行处理。4.1.2、砂轮机除锈完成后,金属面应无附着不牢的氧化皮、灰尘。4.2、涂刷油漆4.2.1、涂料涂装施工方法:采取人工滚涂的方法进行施工。4.2.2、在除锈合格后8h内涂装完第一道底漆;当相对湿度大于80%时,要在4h内涂装完。涂料应配套使用,并严格按照产品说明书要求配制,随用随配,根据工程量配料。4.2.3、每道工序施工前应对施工表面进行清扫,以确保被涂表面清洁干净。4.2.4、涂料涂装按自上而下,从左到右,先里后外,先难涂后易涂的顺序进行;涂刷时要全面撑握,涂装均匀,保证厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。4.2.5、涂料涂装时,要待上道漆膜达到表干后,再进行下道涂料的涂装;以防止出现漆膜起皱,桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因,再根据质量问题种类进行修补,修补完工合格后,再进行下道工序。4.2.6、涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处。4.2.7、施工时的气温通常应在15以上,湿度应小于80%。同时金属表面温度应在露点以上3。4.2.8、应对施工人员进行安全教育配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。4.2.9、涂料在配制及施工过程中,严防水和杂物掉入涂料内,以免影响涂层的质量。4.2.10、涂装时应精心操作,达到涂层涂刷均匀一致,无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。4.3、质量检验防腐层外观应平整连续、光滑、无气泡、无漏涂部位,并且不得发粘、脱皮、气泡、斑痕等缺陷存在。五、安全保证措施本项工程防腐施工属高空作业,必须做好周密的施工组织设计和安全防范保证措施,在保证安全、质量的同时按贵方要求的工期完成本项施工任务。5.1、安全教育5.1.1所有员工在进入现场前,必须接受安全教育,详细了解业主的有关安全规章制度。本项目部将把业主的安全规章印制成册,发至每位员工。5.1.2项目部要针对现场施工实际,进行入场安全教育,时间不少于一小时,教育后经考试合格,方可进入施工现场。特种作业人员须有劳动部门颁发的安全操作证,持证上岗。5.2、个人防护要求5.2.1、在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。5.2.2、根据安全生产和防止职业病危害的需要,发放相应的劳动防护用品、用具。5.2.3、 防护用品是实现安全生产的一项强制性预防措施,不得随意变更或降低标准。5.3、安全带5.3.1 、离地面1.5m以上高度作业人员,应系上安全带。使用安全带必须遵守以下规定:5.3.2、所使用的安全带必须完好并适合于该项工作的特殊工作要求。5.3.3 、安全带必须用一根短绳连接到至少能承受500kg静负荷的锚定物上或构件上。5.3.4、安全带配有的短绳必须用尼龙或强度相当的材料制作。短绳的长度必须能够调节。5.3.5、使用前,工作人员必须检查安全带和短绳的可靠性。5.4、现场施工机具设备安全管理5.4.1、施工机具必须状况良好,安全设施齐全。使用前必须经有关部门的检查和许可。5.4.2、施工机具、移动设备等必须由专人负责,专人使用,特殊设备操作人员要有安全操作证。操作时必须严格执行有关安全操作规程。5.4.3、各种机械及其传动部分,必须装设防护装置。5.5、施工用电安全管理5.5.1 、电线应使用良好的绝缘线,且用绝缘子固定,禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上。其与地面距离应符合规定的要求。5.5.2、电缆应架空或埋地敷设,禁止在地面明设。5.5.3、电缆接头要架起,有防雨和防其它损伤的措施,有醒目的警告牌。5.5.4 、禁止使用破皮或老化的电线与电缆。5.5.5、电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方,均应加套管保护。 5.5.6 、严禁乱拉乱拽电线、电缆,不得用金属丝绑扎电线、电缆。5.5.7、电线、电缆、焊把线等不得与钢丝绳绞在一起,不得有摩擦。六、质量保证措施6.1、成立以项目经理负责制的质保体系,开展施工现场的全面质量管理,争创优质工程.6.2 、加强质量教育、提高全员质量意识,建立健全质量管理体系,严格工序监管,确保工程质量优良。6.3 、在开工前对参加施工的工人进行技术培训,技术交底,进行专题方案讨论研究,并在施工过程中要求他们严格按照设计要求,规范和验证标准进行施工。6.4、 严把材料进厂关,严格材料半成品的检验检查,不合格材料不得进场,合格材料经质检员,业主及监理验收签字后方可使用,并作好材料管理工作,实行定置管理,做到“材料编号、用量、部位”三清楚。6.5、 认真贯彻国家和上级有关质量工作的方针、政策及各项技术标准,施工规范和规程等。6.6、 设置专职质检员,由项目部任命,可相对独立于项目部行使质量否决权,对施中的每一个工序进行严格检查,不合格工序立即返工,不得转入下道工序,杜绝把施工中的问题拖延到最后。6.7、 质检员和材料员定期组织工程质量检验评定,按质量的标准和设计要求进行原材料,成品,半成品的验收,实行中间工程的验收。组织各分项,分部工程和单位工程竣工和质量检验评定工作。6.8、建立完善质量保证体系,运用系统工程的观点和方法,以保证质量为目地。将项目部作为一个质量保证系统。6.9、对各质保责任人进行明确分工,责任到人,责任具体,力争做到从设计到施工的全过程,质量控制环节都能各司其职。6.10、质保体系的各个环节,各个岗位都目标明确,针对目标又有明确的评价方法与见证资料,做到工程质量步步设岗,岗岗有人,人人有事,事事有据。6.11、做好质量反馈工作,通过回访,系统地总结质量方面存在的问题,改进工作,不断提高工程质量水平。6.12、认真落实有关质量管理的各项规章制度,运用全面科学质量管理方法。6.13、认真编制施工方案完善施工组织,推进新工艺、新工艺、新技术、新材料,并在条件成熟的基础上,逐步在施工过程中推行实施,以提高工程质量。6.14、详细做好施工准备工作,及时优化施工技术,做到每项工作,都要认真细致,使工程质量要求切实得到贯彻落实,认真作好施工日记、工程记录、及时整理和编写施工及竣工资料,使工程做到可追踪,能溯源。6.

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