年产10万吨液态奶生产厂的设计_本科生毕业论文.doc

年产10万吨液态奶生产厂的设计_本科生毕业论文(设计) 黑龙江东方学院学 士 学 位 毕 业 论 文设 计年产10万吨液态奶生产厂的设计学生姓名 李丹丹 学 号 054131219 专 业 食品科学工程 班 级 2005-B 指导教师 张明江 学 部 食品与环境工程 答辩日期 2008 05 24 年产10万吨液态奶生产厂的设计摘 要本设计是年产10万吨液态奶的生产厂的设计首先根据国内外市场资源和动态结合产品自身特点提出建厂设计说明书其次确定产品方案并进行物料恒算同时进行工艺设计对厂区平面布置进行设计各生产工序进行劳动力计算进行劳动定员另外对生产车间进行水电汽的估算最后本设计还做了必要的技术经济分析通过AutoCAD表现食品工厂设计布局绘制生产车间平面图工艺流程图关键词鲜奶杀菌方式工厂设计Annual production capacity of 100000 tons of liquid milk production plants are designedAbstractThe design a dairy plant with processing 100000 tons liquid milk per year First of all in accordance with domestic and international market resources and dynamics combined with the characteristics of products the plant design specification Secondly the identification of products and materials program Constant operator process design at the same time according to process requirements and the calculation results of equipment selection selection of equipment to comply with the principle of selection Third on the factory layout design production processes of the labor the labor quota In addition workshops on the production of water electricity and gas estimates Finally the design also do the necessary technical and economic analysis the performance of food through the AutoCAD layout of plant design drawing production plans process flow diagramKey wordsFresh milk sterilization methods plant design目 录摘 要iAbstractii第1章 前 言111 液态奶现状112 设计依据和意义1com 设计依据1com 设计意义213 设计指导思想2第2章 工艺流程确定及论证321 产品方案及产量的确定322 工艺流程确定4com 巴氏杀菌乳生产工艺流程4com 超高温灭菌乳生产工艺流程5com 超巴氏灭菌乳生产工艺流程523 主要工艺说明5com 原料乳验收5com 脱气6com 净乳7com 冷却7com 暂存7com 预杀菌7com 标准化7com 预热8com 均质8com 巴式杀菌8com 超高温灭菌9com 超巴氏灭菌9com 无菌灌装9com CIP清洗9第3章 厂区平面设计1131 厂址的选择11com 厂址概况11com 自然资源概况1132 总平面设计方案1133 车间布置的基本原则1234 车间平面布置12第4章 物料恒算1341 工艺设备配置方案13com 设备配置衡算1342 标准化计算13第5章 主要设备选型及原则1451 设备选型原则1452 设备选型14第6章 公共系统与辅助部门1661 给排水系统16com 全厂用水总量包括生产生活绿化消防等16com 供水系统16com 排水系统1662 供汽系统1763 供电系统17com 供电要求和相应措施17com 车间配电原则17com 车间配电设计1864 生产及辅助车间设施18com 原辅材料库18com 水处理间18com 主生产车间18com 成品库房18com 化验室18com 机修车间18com 收奶站19com 仓库19com 车间生活设施19第7章 劳动组织2071 生产车间人员配制2072 辅助生产及管理人员配制20第8章 环境影响分析及污水处理2281 环境影响分析及治理措施22com 环境影响分析22com 治理措施2282 污水处理22第9章 投资估算与财务分析2391 建筑成本核算23com 设备及工器具购置费23com 它费用土地费人员培训费勘察设计费等2392 产品成本估算2493 非固定成本2494 生产总成本2495 利润利润率投资回收期计算及风险分析25com 利润25com 利润率25com 投资回收期25com分析25结 论26参考文献27致 谢28第1章 前 言11 液态奶现状从中国液态奶的现状来分析液态奶在迅速发展的奶业中起了先导作用长期以来液态奶的发展速度缓慢但近几年随着消费者的保健意识不断加强对乳品的需求量逐年递增而消费者的首选就是液态奶目前液态奶的消费主要集中在大城市和发达地区在受到居民收入水平和奶源紧缺限制的前提下逐步向城镇发展呈现一种梯度发展的趋势由此看出我国奶业发展还有很大的消费潜力和相当大的发展空间总的来看我国奶业相对滞后一方面是消费需求不断增长另一方面是综合生产能力需不断加强受历史和发展条件所限我国的奶业至今生产规模偏小基础工作较为薄弱总体科技水平不高随着经济社会的发展和人民生活水平的不断提高老百姓对乳制品的需求必将不断增长国家要在奶牛的育种繁育饲养加工等科技进行更多的投入近年来国务院把奶业作为重点产业加以发展并在优势产业地区做出了部署我们要抓住有利时机站在奶业发展大局上加强协调配置充分整合相关资源正确引导消费规范市场管理普及科学饮奶知识阻止和克服不健康不科学的误导与歪曲把奶业引向产加销一体化的持续发展从国际上看牛奶的引用已非常普及不仅出现在早餐桌上而求是很多休闲场合中的健康饮品相信随着牛奶包装技术和质量的不断提高液态奶的市场会更加完善再加上便于携带和引用方便可以让更多消费者能够取之即得得之即饮实现饮奶快乐乳品行业中液态奶的发展特别引人注目并已成为市场较大和增长较快的品种从我国奶源的区域分布上看主要集中在东北华北西北南方和沿海经济发达地区奶源很少瞬间超高温灭菌技术 UHT 不会受到牛奶保鲜期短的限制拥有优质奶源的地区可以将牛奶运往南方牛奶消费大的市场主要是由于超高温灭菌奶货架期长包装多样化保存和携带方便近年来中国奶业迅猛发展在质量不断优化的基础上更加安全便利12 设计依据和意义com 设计依据双城是全国闻名的粮食生产大县是全国食品工业百强县之一在双城乳品企业只有两个雀巢和娃哈哈全市的鲜奶都只供应这两个企业所以在双城这样产奶大县而且只有两个乳品企业的地方建设乳品厂是可行的项目建成后准备组织扶持一大批的奶户专门的为我厂提供鲜奶作为我厂稳定的奶源com 设计意义 东北是我国重要的老工业基地随着中国经济的进一步发展人们生活水平的不断提高提升乳品加工业水平生产丰富优质安全的乳制品对于振兴东北工业具有极其重要的意义消费者对乳制品的需求也日益增加并呈现出高品位质量的要求这对企业提出了更高的要求另外根据实际消费市场进行的全面调研分析总结市场的需求信息针对普通消费者也会有更营养简便经济的乳制品新品同时增加就业机会并带动相关产业的发展本项目建成后将运用先进的管理手段严格的卫生与质量控制标准为人民生活提供优质安全的乳制品类产品满足人民生活的需要1413 设计指导思想大力发展畜牧业调整畜牧业结构突出发展奶类生产积极推进乳业产业化进程提高牛乳在国民膳食中的比重是我国十五期间农业发展的总体思路和指导方针1近年来我国乳制品的生产加工和消费得到了很快的发展乳业的发展尤其是乳产品加工业的发展已成为国家重点扶持的产业随着近年来人们生活水平的不断提高健康生活优质生活享受生活的意识催动下国内消费者对健康饮品食品的需求越来越强烈消费欲望不断增长的大背景下乳制品的市场前景是十分乐观的也是充满了无限商机的第2章 工艺流程确定及论证21 产品方案及产量的确定根据目前液态奶市场动态和消费习惯看鲜奶由始至终占有主导地位本厂经过慎重讨论最后确定主要以生产鲜奶为主投资风险低经过经济核算投资回收期非常短是一个非常有盈利价值的食品厂设计主要根据鲜奶的杀菌方式不同选择三条生产线即巴氏杀菌乳和无菌乳及超巴氏杀菌乳巴氏杀菌乳通常采用高温短时HTST的毒方式可以杀死耐热的非孢子型的病原体灌装条件下不要求完全无菌巴氏消毒乳需冷藏在46 条件下保质期为58天 从而延长了货架期成为促进产品销售的第一个方法所以巴氏消毒乳适合售给当地居民具有营养价值高口感好等优点被大多数消费者所青睐8 无菌乳是利用超高温UHT处理完全无菌包装而获得的商业无菌产品也称UHT乳8UHT乳产品无需冷藏在室温条件下贮存和销售时要求产品中没有可生存的公共健康意义中的微生物也必须没有可再生的微生物包括孢子因此UHT乳是货架期稳定的产品在常温下可以保存46个月整个过程中不需要冷链系统从而具有一定的优势所以适合大部分人群适合长途运输也适合出口到外省和其他县市但习惯喝巴氏消毒乳的人并不愿意接受因为它们有明显的蒸煮味这是无菌乳的缺点ESL乳并不是一个新的产品实质上是延长货架期的巴氏消毒乳但ESL乳消毒方式并没有特殊的规则也可以是特殊的超巴氏消毒138保持2秒8这点虽然和UHT乳的消毒方式一样但ESL乳不要求在无菌环境条件下包装所以产品并不处于完全无菌状态因此ESL乳产品在贮存运输和销售整个过程中需要一个低温环境UHT乳常温储存时间越长产品味道和质地的缺陷就越重ESL乳克服了上述缺陷提供了销售效益口感和营养价值方面的优势但ESL乳并不能取代UHT乳因为完善的冷链系统并不是任何地方都能够提供的所以它可以称之为有条件地方的首选年产量10万吨的液态奶生产厂做这三种产品虽然产品单一但产量很大生产速度快投资成本低想要有可喜的效益回收最重要的就是必须要同时满足不同的地区不同的人群达到销售面广运输范围大市场广等优点食品厂全年的设计生产按300天计算每月按25天计算每天的生产班次为3班计年产量10万吨日产量334吨月产量8350吨每天三班生产有效生产时间20小时167吨小时生产规模产品设计情况见表2-1表2-1名称年产量 吨 月产量吨日产量吨巴氏杀菌乳无菌乳超巴氏杀菌乳4万吨3万吨 3万吨33402505250513361002100222 工艺流程确定com 巴氏杀菌乳生产工艺流程com 超高温灭菌乳生产工艺流程com 超巴氏灭菌乳生产工艺流程23 主要工艺说明com 原料乳验收选择合适的供应商确定原料来源分别按照原材料的检验标准进行检验检验合格后方可使用工厂化验员严格按照要求亲自从奶车上采样准确进行检测感官检测要求不得有肉眼可见杂质原料奶进厂温度不得高于10滴定酸度1418T75 体积分数 酒精试验阴性滋气味正常细菌指标合格菌落总数50105cfuml亚硝酸盐铵盐尿素盐碱糖淀粉双氧水抗生素等有害物质不得检出原料乳成分要求主要理化指标微生物要求及检测13原料乳成分的要求见表2-1表2-1原料乳成分的要求名 称指 标蛋白质30脂肪32干物质11原料乳主要的理化指标和检测方法见表2-2表2-2原料乳主要的理化指标和检测方法项目指标检测方法相对密度20410281032按GBT5409检验脂肪32按GBT5409检验蛋白质30按GBT54131检验非脂乳固体83按GBT5409检验酸度20按GBT5409检验杂质度4按GBT541330检验原料乳主要的微生物要求及检测方法见表2-3表2-3 原料乳主要的微生物要求及检测方法项目指标检测方法菌落总数500000平皿细菌总数计算法美兰还原com 脱气牛乳刚刚被挤出后含557的气体经过贮存运输和收购后一般其气体含在10以上而且绝大多数为非结合的分散气体这些气体对乳品加工的影响很大所以脱气是很有必要的去除原料乳中所带有的异味使原料奶有良好的品质com 净乳 原料乳验收后必须净化其目的是去除乳中的机械杂质并减少微生物的数量可以采用过滤净化或离心净化等简单的粗滤是在受乳槽上装有过滤筛网并铺上多层纱布进行进一步过滤则采用双联过滤器滤布应经常清洗灭菌脱除乳中毛泥土等机械杂质及其表面微生物脱出一部分体细胞及气体本方案采用的是离心净乳机净化离心净乳是利用乳在分离钵强大离心力的作用将大量的机械杂质留在分离钵内壁上而乳被净化使用离心净乳机可以显著提高净化效果有利于提高制品质量离心净乳机还能将乳中的乳腺体细胞和某些微生物除去净乳机放在粗滤之后冷却之前本设计中牛乳先经过双联过滤器然后再经过净乳机从而实现原料乳的净化9com 冷却经过净化的原料乳立即冷却到4左右以抑制细菌的繁殖乳中的微生物的数量随着贮存时间的长短和温度高低而变化牛乳挤出后微生物变化可以分为四个阶段即抗菌期混合微生物期乳酸菌繁殖期酵母和霉菌发育期在抗菌期内乳中含有抑制微生物繁殖的抗菌物质使细菌的繁殖受到抑制在本项目中冷却使用板式热交换器将原料乳迅速冷却到4以下泵入贮乳罐中储存com 暂存为了保证工厂连续生产的需要必须有一定的原料乳的贮存量在该项目中为保证连续生产以及储料的需要贮奶设备选择6个60吨的奶仓室外奶仓配有适当的搅拌机构定时搅动液体防止脂肪上浮造成原料乳的成分分布不均匀com 预杀菌预杀菌的重要作用是防止脂肪和蛋白质被嗜冷菌产生的耐热性酶所降解但一般巴氏杀菌乳保存的时间很短不会发生明显的由这些酶造成的降解除非原料乳中的嗜冷菌数量非常高此外在一个相当高的温度下进行预杀菌使得相当一部分乳脂酶被灭活从而使均质化的牛乳在加工中可以采用略低的巴氏杀菌温度com 标准化标准化的目的是保证产品中含有规定的脂肪含量但每个国家间标准变化很大通常低脂乳含脂率为15常规乳为3但也有含脂率低到01或05的9com 预热原料乳在均质之前进行预热的目的有 1 初步杀死大部分的细菌和致病菌使杀菌更彻底以保证食品的安全性提高成品的贮藏性 2 抑制酶的活性以免成品产生脂肪水解酶促褐变等不良现象 3 控制乳的温度在55-65使均质效果更好根据以上几点确定牛乳的预热温度为60com 均质所谓均质就是借助均质机的剪切力和压力作用使牛乳高速通过狭缝在湍流与气穴的联合作用下打碎乳中的脂肪球是脂肪球的平均直径变小数目变多表面积增加从而增大脂肪球的相对密度以减缓脂肪球的上浮趋势均质处理不仅增加了牛乳的稳定性还使牛乳更易消化吸收提高了乳的营养价值并改善了口感在生产中均质是将乳中脂肪球在强力的机械作用下破碎成小的脂肪球目的是为了防止脂肪的上浮分离提高微粒聚集物的稳定性并改善牛乳的消化吸收程度均质可以是全部的也可以是部分的牛奶全部均质后通常不发生脂肪球絮凝现象脂肪球相互之间完全分离相反的将稀奶油部分均质时就有可能发生脂肪球絮凝现象因此在部分均质时稀奶油的含脂率不应超过12通常在巴氏杀菌前进行以使二次污染的程度降至最低因为乳脂酶仍然存在均质后乳应立即进行巴氏杀菌处理均质温度为6065均质压力为1522兆帕经均质的原料乳制成的乳粉冲调后复原性更好 总之均质处理改变了牛乳的化学和物理结构其主要影响是使脂肪分布均匀不形成乳脂层改善牛乳色泽和风味提高产品感官价值在酶凝固干酪生产中加快凝固过程降低乳脂肪的氧化敏感性使牛乳易受光线的影响产生一种日照味降低了蛋白质的热稳定性因此在灭菌乳生产过程中均质必须在最后阶段进行否则高温灭菌时蛋白质有可能凝聚从而导致牛乳包装过程中的蛋白质沉淀9com 巴式杀菌乳中的细菌是引起乳败坏的主要原因也是影响乳质量与保质的重要因素通过杀菌可消除或抑制细菌的繁殖及解脂酶和过氧化酶的活性巴氏杀菌是为了使乳中的病原菌尤其是耐热性较强的结核菌都被杀死本设计中巴氏杀菌乳杀菌采用8515s由于受热时间短热变性现象很少风味有浓厚感无蒸煮味营养价值无变化处理能力为1336吨天com 超高温灭菌超高温瞬时灭菌是指物料在连续流动的状态下通过热交换器加热至135137在这一温度下保持一定的时间可以达到商业无菌的水平超高温瞬时灭菌方式的出现大大改善的灭菌乳的特性不仅使产品从颜色的味道上得到了改善而且提高了产品的营养价值因此本设计中UHT乳的采取的灭菌条件为137 5s原奶或调配好的原料邮由暂存缸蹦入UHT灭菌机进行灭菌灭菌工序包括原料乳的预热均质UHT保温灭菌并根据杀菌机的结垢情况进行中间清洗或最终清洗以上操作均在一个板式式换热器和均质机组成的密闭系统中按设备预先设定好的程序连续进行经超高温灭菌后的物料被直接送给无菌灌装机进行灌装处理能力为1002吨天9com 超巴氏灭菌ESL乳并不是一个新产品实质上是延长了货架期的巴氏杀菌乳但ESL乳消毒方式并没有特殊的规则也可以是特殊的超巴氏消毒138保持2s这点虽然和UHT乳的消毒方式相似但ESL乳不要求在无菌环境下包装所以产品并不处于完全无菌状态因此ESL乳产品在贮存运输和销售整个过程中需要一个低温环境处理能力为1002吨天com 无菌灌装 无菌灌装设备包括灌装机灭菌包材灭菌无菌输送无菌灌装封合成型打印生产日期等灌装机灭菌包材灭菌灌装封合成型打印生产日期均由自动灌装机在机器内自动完成包材通过特定温度一定浓度双氧水达到灭菌效果灌装机灭菌按设定程序进行以达到灭菌效果灌装必须确保在无菌条件下进行计量准确封口可靠成形完好喷码清晰灌装温度控制在20以下正常灌装时按千分之一比例随机抽样置于37条件下做保温实验成品进入26冷库贮存12com CIP清洗 UHT灭菌乳生产所用设备自原料乳收购工序起至无菌灌装封合工序止均采用CIP清洗方式进行清洗消毒清洗程序由中央控制室控制包括水洗碱洗酸洗水洗CIP清洗装置作为不分解生产设备又可用简单操作方法安全自动清洗系统几乎被引进到所有的食品饮料及制药等工厂使用CIP清洗装置不仅能清洗机器而且是还能控制微生物繁殖的清洗方法CIP清洗装置有以下优点能使生产计划合理化及提高生产能力与手洗相比较不但没有因作业者之差异而影响清洗效果还能提高其产品质量能防止清作业中的危险节省劳动力可节省清洗剂蒸汽水及生产成本能增加机器部件的使用年限第3章 厂区平面设计31 厂址的选择com 厂址概况本厂规模较大必须选在交通便利奶源丰富的地方并且很好的经济枢纽带所以我选择设在双城开发区交通便利奶源稳定安全市奶牛存栏达到22万头双城交通发达京哈拉滨两条铁路和同三京哈哈前哈大四条公路穿境而过距哈尔滨国际机场仅30公里松花江主航道通过我市永胜临江两个乡并且在临江乡的三家村设有船站水陆空交通便捷区位优越com 自然资源概况双城市属黑龙江省第一积温带双城市的粮食综合生产能力已稳定在30亿斤左右粮豆薯总产连续多年居全省之首2005年全市粮食产量达到352亿斤总产单产均创历史新高畜产品总量达73万吨其中鲜奶产量60万吨成为全国鲜奶产量第一大县农业产业化经营取得重要进展2005年底全市奶牛存栏达到22万头家禽饲养量1800万只肉牛饲养量40万头生猪饲养量100万头全市已建成畜牧业专业村61个建设牧业小区33个畜牧业规模经营比重达到30双城市三面靠水松花江位于北部流经四个乡镇流程全长 65公里拉林河围绕南西边境流经七个乡镇沿我市流程全长135公里双城市水资源由两部分组成地表水和地下水地表水资源一部分为境内地面径流量另一部分为过境的江河水地下水资源比较丰富全市可开采的地下水资源总量为183亿立方米年开采量为03亿立方米占可开采量的16432 总平面设计方案厂区占地面积根据风向和地势等布置各部门位置绿地建筑物道路厂区占地面积17000规则长方形东西向约170m南北向约100m场地设计标高42-45m全年主导风向为南风因此将公用设施锅炉房等布置在厂区北面厂区设三个出口南端为主出入口成品及人流出入口北端两个为辅助出入口一个为煤炭煤渣等出入口另一个为原料及辅助材料出入口本厂利用一些不规则地形和沿厂区道路种植适合本地生长的常绿乔木栽种草皮既清新空气又美化环境厂区主要建筑的占地面积见表3-1表3-1主要建筑工程一览表序 号工程名称面 积 生产车间40002动力中心8003水处理车间4004仓储物流中心20005车库3006办公楼10007后勤服务中心25008绿色场地绿色天然草坪600033 车间布置的基本原则在进行车间工艺布置时应根据以下原则进行1要有总体设计的全局观点2设备布置要尽量按工艺工艺流程的顺序来做安排但有些特殊设备可按相同类型设备作适当集中务必使生产过程占地最少生产周期最短操作最方便3在进行生产车间设备布置时应考虑到进行多品种生产的可能以便灵活调动设备并留有相当的余地以便更换设备4生产车间与其他车间的各工序要相互配合保证物料运输通畅避免重复往返5必须考虑生产卫生和劳动保护6应注意车间的采光通风采暖降温等设施7可以设在室外的设备尽可能设在室外上面可加盖简易棚8根据生产工艺对品质控制的要求对生产车间或流水线的卫生控制等级要进行明确的区域划分和区间隔离9严格执行 HACCPISO14000GMP的规范性10要对生产辅助用房或空间留有充分的面积34 车间平面布置车间平面布置图见图1-1第4章 物料41 工艺设备配置方案通过物料平衡计算可确定单位时间内生产过程主要原辅材料的需求量以及水蒸汽能源等流量与耗量物料衡算的另一目的是依据计算数值经济合理地选择生产设备并进行车间的工艺布置和工序劳动力的安排等com 设备配置衡算计算a日生产能力 334吨天一年按300天记b年生产能力 100000吨年 c日收鲜奶 101340吨天 3434平均每吨产品耗奶101吨42 标准化计算选用质量优良的原料乳必须进行逐车逐批验收验收时对原料乳进行嗅觉味觉外观尘埃温度酒精酸度比重脂肪蛋白质全乳固体细菌数等进行严格检验必须符合下列要求 1 采用健康母牛挤出的新鲜自然乳汁 2 不得使用产前十五日内胎乳和产后七天内的初乳 3 具有新鲜牛乳的滋味和气味不得有外来异味 4 酸度不超过200T 5 要求乳脂肪 31蛋白质 29非脂乳固体 8 6 不得使用任何化学物质和防腐剂547 F 与非脂乳固体 S 之比 R 原料乳R0F0 S0368604186 RFS273003857R0R F1 001稀奶油含脂肪 F2 40脱脂乳中非脂乳固体S1100-F1100-F0S0100-001100-3686892S2100-F2100-F1S0100-40100-00186516M1M1F0-RS0 RS1- F110008250kgF标100036 M10011000M133S标F标R86 86 881 com 制M1GGkg M1kg 脱脂乳和 M2kg 稀奶油根据脂肪含量守衡可知GF0M1F1M2F2 GM1M2 M2814kg Gcom 1082501000 G1 G199254kg去除稀奶油G21000- G1746kgcom 十吨原料乳的物料衡算已知Mo 10000kgcom 原料乳经预处理-冷却-贮存 损失率按05计算 M0 -经标准化92254kg M1 99254 1一05 98758kg2计算 M2 M1 1一02 98758 1一02 98560kg第5章 主要设备选型及原则51 设备选型原则从设备的设计选型上可以反映出设计工厂的先进性和生产的可靠性因此在设备的工艺设计和选型使应考虑如下原则必须满足生产工艺要求保证产品产量和质量选用的设备要生产效率高耗能低且结构紧凑占有空间及地面小操作劳动强度低清洗维修方便安全可靠所选用的设备应满足食品生产卫生要求易清洗拆装不对食品造成污染能充分利用原料耗能低效率高应尽量选用通用设备标准定型设备以及实践证明有效的品牌设备设备的结构应合理所选用的材料能适应各种工作条件温度压力湿度酸碱度等在真空压力浓度时间速度流量液位计数和程序等参数的监控方面应有合理的控制系统并尽量采用自动控制方式1052 设备选型 合理的选择生产设备可以充分发挥设备的生产效率节省投资提高产品质量生产设备选择不当可能既浪费投资又达不到预期的产品质量设备的选择还会影响基建的投入和设施的布置食品卫生通则 CACRCPI一1989 以及食品企通用卫生规范 GB14881一1994 中还对食品企业的设备选择有专门的规定是设备选择必须遵循的行业性法规它主要对设备的卫生方面有特别的要求选择设备时必须严格遵守4计算出三种产品的单位产量见表5-15-1产品单位产量名称日产量T单位产量mh单位产量 Lh 巴氏杀菌菌乳com48641超巴氏杀菌乳1002com根据生产能力选择匹配的设备生产线主要设备的使用情况见表5-2 5-2生产线上主要设备设备名称型号规格尺寸格元数量台板式换热器RB003型5m3h5004分离机GQLY摇摆型180GQLY摇摆型150GQLY摇摆型1054500 Lh2500 Lh1200 Lh12508001700840500160084050016001500800800211高压均质机JJ-825JJ-5258000Lh25MP5000Lh25MP20321417228614101120147080080011巴氏杀菌机JM-BR系列6Th1980001无菌灌装百利包AS2型包装机7m3h5m3h15000014000012第6章 公共系统与辅助部门61 给排水系统com 全厂用水总量包括生产生活绿化消防等每日全厂用水量见6-1表 6-1每日全厂用水量用水性质用水定额使用单位数量使用时间 h 水量td生活用水30L人次322896锅炉用水300L每天03清洗用水125餐厅15L人次3221248淋浴用水40L人次3228129洗车用水300L辆班309生产用水2020绿化2L 6000412总计736com 供水系统供水系统一般分为消防供水系统生活及一般性生产用水供水系统工艺及特种水供水系统锅炉供水系统及冷却循环水供水系统等com 排水系统排水管道可分为以下几种1生产污水管用于排放生产过程中被化学物质机械杂质污染的水2生产废水管用于排放生产过程中用过但未受污染或仅被轻微污染的水3生活污水管用于排放卫生器具等排出的水4生活废水管用于排生活废水5雨水排放管用于建筑物屋面道路堆场绿化等地的雨雪降水的排放62 供汽系统 全年用汽量主要包括生产车间的用气量辅助部门用汽量及生活用汽量等101生产车间用汽量包括生产工艺用汽量暖风热工给排水等特殊专业工种的用汽量采暖和空调用汽热水用汽以及其他干燥用汽用汽量约为08th2辅助部门用汽量主要包括实验室保温仓库的用汽量用汽量约为0005 th3生活用汽主要包括浴室洗衣房食堂办公室宿舍等的用汽量用汽量约为002 th全厂一天用汽量约为0825 th63 供电系统 com 供电要求和相应措施 负荷随季节变化较大大中型厂宜设两台变压器供电以适应负荷的剧烈变化 用电性质属类负荷一般采用单电源供电但乳粉厂供电不及时将造成原料变质可采用双电源供电 某些车间内水汽多湿度高所以供电线路及电器应考虑防潮 为减少电能损耗和改善供电质量厂内变电所要接近负荷高度集中的地方 随着机械化水平不断提高用电设备也会逐年增加配电设施要有一定发展余地com 车间配电原则 配电装置的防护性能要适应环境特征 车间内部的动力和照明电源应分开 配电装置应留有一定的备用容量备用回路 配电装置的保护应互相配合以保证可靠性和选择性 车间内的启动控制设备按情况可集中控制或分散控制当工艺设备许可时优先选择直接启动方式16com 车间配电设计食品工厂的供电系统包括厂区的外线供电系统全厂的变配电系统车间内电器设备的配电系统厂区及室内的照明系统以及电器设备的防护修理等相关服务部门14变电所供电能力5300千伏安变压器台数2一台变压器功率800KVA1250KVA生产生活用电已分开生活用电基价092元度生产用电052元度 生产生活用电分配为生活生产 18平均用电基价056元度生产生活功率消耗最大为120000度年最小为80000度年平均为100000度年64 生产及辅助车间设施com 原辅材料库存放生产用的辅料及包装材料com 水处理间提供液态乳生产配料用的净化水com 主生产车间前处理杀菌液态奶处理com 成品库房存放生产成品com 化验室原辅材料的检验及车间成品的理化指标和微生物的检测化验室一般包括化验操作间精密仪器间细菌培养间无菌室和贮藏间一般品质监控室要包括从原材料开始的各项原料中间产品终产品的质量检测产品的跟踪检测以及随时随地对产品进行抽检的监控人员和设备也包括化验室和研发中心常见的质量检测有蛋白脂肪乳固体等用于牛奶的标准化抗生素的检测酸度及PH值的检测和流变学测定等有条件的工厂还应设立常规产品的研发用于新产品的试制实验以及工厂出现问题时的研究探讨需要配置小型的生产用加工设备16com 机修车间负责全厂的维修业务设厂部机修部门和车间机修部门车间机修工负责车间的日常运营和维护如水电车间设备的调试等com 收奶站收奶是乳品加工的第一步奶源的好坏将直接影响到乳制品的生产鲜奶的采集通常是采用冷藏车冷链进行运输13收奶站要检测酸度18T温度10杂质度毛4mgkg以及进行抗生素残留检验酒精实验玫瑰红实验和凝结实验确保原料奶的新鲜和质量确保原料合格后才可收奶8收奶的一般工序为原乳-检验-称重-冷却-贮存可以初步除去生奶中的杂质脱去奶中的臭味然后用奶泵送至生奶暂收奶站设有过滤和脱气装置存储并测定生奶的其他理化指标生产时要根据配方指标要求进行标准化com 仓库仓库在全厂建筑面积中占有较大的比重包括原材料仓库几产品库扩包材库设备库等原材料库要在各种原料的日或周需要量和生产储备天数的基础上留有适当余地成品库的大小取决于产品的产量和周转期一般因为该厂建在远离市区的地方交通比较不方便所以原材料与包装库一定要留有一定的储备空间避免因材料或包材不足而影响正常生产在建造仓库时还要充分考虑到各种货物的性质如是否需要冷冻温度和湿度要求包装规格堆放方式等要对各种情况有较确切的估计满足生产要求10com 车间生活设施为了卫生需要及方便车间内的更衣室卫生间应分散附设在各部门内靠近人员出入口卫生间设施的卫生标准应符合国家规定1办公室应布置在靠近人流出入口处其面积与管理人员数及机构的设置情况有关办公室宜靠近厂房布置应满足采光通风隔音等要求2更衣室与浴室为了适应卫生要求食品工厂的更衣室宜分散附设在各生产车间或部门内靠近人员进出口处对乳粉厂应设除尘消毒室从事直接生产乳粉的工人淋浴应是上班前洗澡3卫生间食品工厂内较大型的车间特别是生产车间应考虑在车间内附近设厕所以利生产工人的卫生卫生间设施的卫生标准应符合出口食品厂库最低卫生要求应有排臭防蝇措施应有洗手池洗手液热风吹干16第7章 劳动组织71 生产车间人员配制预处理每班30人中控室3人统计核算6人混料机6人投料6人收奶6人生产现场6中控室3人巡视3人包装36人核算记录兼入库6人接奶6人取样6人热封6人封口6人码拍6人备注三条生产线路三班轮换制每班工作12小时生产车间人数共计216人72 辅助生产及管理人员配制辅助生产人员见表7-1表7-1辅助生产工人数工种班制男工女工总人数最大班人数锅炉房2102126配电房24263机修间16288冷机房24263水泵房24263运输队28084原辅料库22242成品库22242总计40145431管理人员见表7-2表7-2管理人员数工种班制男工女工总人数最大班人数厂部13144技术部14266设备科12133财务科12244供销科11221616保卫科14044总务处12244质检科11233食堂264105总计36165247最大班人数指得是同一时间在厂的最大可能人数10计算公式 最大班人数 两班制的总人数2一班制的数全厂总人数 生产车间人数辅助生产人数管理人数 5452 322第8章 环境影响分析及污水处理81 环境影响分析及治理措施com 环境影响分析本项目主要污染源及污染物为生产过程中冲刷管道地面产生的废水和锅炉炉渣及设备运转产生的噪声为确保生产场区内卫生和对周围环境不产生影响必须对废水废渣和噪声进行无公害处理com 治理措施1废水治理管道冲刷废水和生产车间地面冲刷废水采用暗排方式通过暗渠排入济南佳宝乳业有限公司污水处理厂统一处理后排放2废渣治理与本项目有关的只有在锅炉运转时产生一定量的锅炉炉渣可及时外运用作填路等3噪声治理本项目噪声主要来源于设备运转等各噪声源离厂界最近点50米左右且都用隔房隔离对厂界的影响可减少至545dBC A 符合城市区域环境噪声标准和工业企业厂界噪声标准中类区标准的要求782 污水处理采用组合处理法单一一种方法处理污水都有一定的缺点组合处理法对污水处理可以进一步提高工作效率节能可以适应污水性质和排放特点污水用生物法处理前采用沉淀过滤等方法可减少污水浓度用化学法降低污水中的酸碱度去除金属离子在采用生物法使污水中呈溶解胶体状态的有机物转变为稳定无害的物质废水排放系统要坚持清污分流雨水经收集后直接排放生产生活污水排入污水处理厂在污水处理厂处理前增加调节池并在二沉池后增加蓄水池确保在非农灌季节废水不外排要进一步拓展废水综合利用途径确保全年废水均能全部综合利用不得设置废水排放口7第9章 投资估算与财务分析91 建筑成本核算表-管理人员数项目内容占地面积单位造价元投资额万元生产车间标准生产厂房40001500600办公楼综合楼10001000100后勤服务中心员工生活区食堂2500900225动力中心配套设施厂房8002000160水处理中心配套设施厂房400180072仓储物流中心原辅料仓库成品库房20001200240车库厂房30080024绿色场地场地平整绿化道路等60005030总计170001451 K1 1451万元com 设备及工器具购置费国内根据设备制造厂提供的现行价格估算非标设备按重量估算用于购置各种设备工具和器具的费用 K2 10000万元com 它费用土地费人员培训费勘察设计费等按照轻工业工程固定资产投资估算编制办法进行估算16土地费100万元人员培训费勘察设计费为100万元共计K3 300万元固定资产总投资为K K1K2K3 11751万元92 产品成本估算根据工艺专业提供的数据8价格由建设单位提供和市场调查确定产品成本见表9-2表9-产品成本名称数量价格鲜奶110000吨3000元吨水22080吨20元吨汽2475吨350元吨电10000度052元度包材3000000个012元个主要原料消耗 鲜奶 K1 101万吨3000元吨 30300万元 水 K2 221万吨20元吨 442万元 汽K3 2475吨350元吨 866万元 电K4 10000度052元度 52万元 包材K5 3000000个012元个 36万元总计K1K2K3 K4K5 3035428万元93 非固定成本工资及福利费本项目人均工资水平15000元年职工人数322人职工福利费按工资总额的14计提1项目年工资及福利费55062万元折旧费全厂固定资产总投资为11751万元设固定资产净残值率为原投资的5根据规定轻工业专用设备折旧年限为816年取设备使用年限为15年2年折旧率 1-预计净残值率 折旧年限 0063年折旧额 117510063 740313元大修理费按固定资产原值的2计提本项目年大修理费23502万元其它费用包括物料消耗低值易耗品消耗劳动保护费等按每年40万元计594 生产总成本生产总成本 3035428550627403132350240 31920233万元95 利润利润率投资回收期计算及风险分析com 利润销售价格以纯牛奶227g百利包市场销售价格15元计算每吨鲜奶价格66079元纳税以年产量10万吨计算每吨奶售价-每吨奶生产成本产量33 66079-346210000033 10381万元年利润 销售总收入-生产总成本-税收 1000000660793462023310381 18377767万元com 利润率资产利润率资产利润率 年利润固定资产投资 1837776711751100 15639销售利润率销售利润率 年利润销售总收入 18377767660791100 278