扬克烘缸的机上研磨.doc

扬克烘缸的机上研磨扬克烘缸的机上研磨TheGrindofYankeeDryeronLine福伊特造纸服务(中国)有限公司扬克烘缸是卫生纸机中一个独特的多功能部件.集多个功能于一身,即支撑着若干个压榨辊,是纸页承载器,大烘缸和起皱表面.在任何一台传统的卫生纸机当中,扬克烘缸都是一个最关键,最昂贵的主要部件.扬克烘缸的状况,尤其是其表面状况,对卫生纸机的运行性能至关重要.研磨扬克烘缸,修复表面和重做中高已成为一项由专业人员定期来做的维修,根据运行条件,通常的时间间隔在1236个月之间.对扬克烘缸进行任何必要的维修都需要纸机停机,因为维修只能在现场和在机上进行.同样,重新研磨扬克烘缸,卫生纸机通常需要停机很长时间.福伊特造纸烘缸服务集团与德国Fraunhofer研究所合作开发出一种研磨扬克缸的创新工艺,名为有效的基准研磨,简称VRG.VRG是一种非常小但功能强大的双头研磨机,它直接安装在原有的起皱刮刀架或者烘缸刮刀架上.而要安装这个研磨机,几乎不需要拆卸任何纸机部件(见图1和图2).图1VRG系统VRG技术采用了一根横跨的弹簧钢丝(与烘缸主轴线等距)作为基准并采用单板式激光系统连续测量国际造纸2006年第25卷第3期到扬克烘缸表面的距离和到基准钢丝的距离.测量装置可在刮刀架上作相对于烘缸的自由移动,分度传感器和电子水平传感器则连续记录测量装置的位置(见图3).扬克缸表面采用螺旋线测量,每个传感器可以同步收集多达100万个的数据点(见图4).图2安装研磨机图3测量系统表面螺旋线形式的检测结果被精确地处理成一个网格矩阵系统,把测量/研磨装置的所有移动都考虑在内并予以修正.网格密度可以小到10mlnx10mln,可以非常精确地显示出整个烘缸表面的情况.测量精度的典型误差范围在2030舯之间.?47?表面粗糙度,似乎单面12g/m2的涂布量已能完全覆盖纸面.总之,帘式涂布纸的质量与刮刀涂布对照纸样接近.本试验的另外一个重要目的就是确定高固含量涂料的帘式涂布操作特性.机械问题如起/止顺序和纸幅自动接头不是很关键.涂料经标准过滤设备过滤(100目)后,不会堵塞喷嘴.试验中边界层的空气冲击速度达1600m/min,不会存在问题.涂料中的空气含量是影响涂层均一性的重要参数.原安装的真空除气器设计用于低涂布量和中黏度涂料.在试验中,随着涂布量的变化,涂料流速明显加快,从而缩短了其在真空器中的停留时间,导致除气率降低.高流速时,纸张表面出现了直径小于lmm的气泡.这说明对高黏度和高流速涂料来说,除气系统的除气能力应高于现有消泡器.涂料供给系统的布置有非常重要的影响.正常流速下涂布量为12m2时除气效果尚可.涂布过程中,涂布量与车速,涂料性质和体积流速/宽度(m2/s)的函数关系见图9.试验点车速为1200m/min,在给定的流速范围内,涂料中不需使用表面活性剂.不使用表面活性剂时最低临界速度(幕帘的破裂速度)是0.1410m2/s.添加适当的表面2O1612s酝4O0.2910m./s0.35103m2/.o.23103m./.,罾l幅6OO100014001舳O车速/m?min一注涂料固含量为66%,密度为1560kg/m图9运行范围与体积流速/幅宽的关系活性剂可使I临界流速降低到0.0710m2/s.对于目标涂布量来说不必添加表面活性剂.从公式(2)可计算出固定流速下的涂布量变化.从图9看出,帘式涂布可轻易实现1016m2涂布量,这是不含磨木浆纸的典型值.(责任编辑:于红)(上接第48页)现在,已证明VRG是一个功能极为强大的工具机,它能在无需进行任何拆卸的情况下对扬克烘缸和MG缸进行修复.总结如下:?是一种装运/空运都很容易的体积小,质量轻的设备?无需拆卸纸机部件,方便了VRG研磨装置的安装?减少了安装,调整和设备拆卸的时间图9已完工烘缸平面图国际造纸2O06年第25卷第3期?进行烘缸重新研磨比此前任何一种研磨技术都快得多而且更加精确?由于VRG系统精度高,只有极少量的材料为获得扬克烘缸的轮廓形状而被磨削掉,因而确保了最佳的资产保值(见图9和图1O).?通过系统电脑获得的三维数