数控习题.ppt_第1页
数控习题.ppt_第2页
数控习题.ppt_第3页
数控习题.ppt_第4页
数控习题.ppt_第5页
已阅读5页,还剩50页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

一 填空题1 数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的即 插补和 插补 2 数控机床由控制介质 和 等部分组成 3 数控机床按控制运动轨迹可分为 点位直线控制和 等几种 按控制方式又可分为 和半闭环控制等 4 对刀点既是程序的 也是程序的 为了提高零件的加工精度 对刀点应尽量选在零件的 基准或工艺基准上 5 在数控加工中 刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为 路线 6 在轮廓控制中 为了保证一定的精度和编程方便 通常需要有刀具 和 补偿功能 8 在铣削零件的内外轮廓表面时 为防止在刀具切入 切出时产生刀痕 应沿轮廓 方向切入 切出 而不应 方向切入 切出 43 数控机床中的标准坐标系采用 并规定 刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向 44 数控机床坐标系三坐标轴X Y Z及其正方向用 判定 X Y Z各轴的回转运动及其正方向 A B C分别用 判断 45 每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫 46 与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为 轴 远离工件的刀具运动方向为 47 X坐标轴一般是 与工件安装面 且垂直Z坐标轴 49 粗铣平面时 因加工表面质量不均 选择铣刀时直径要 一些 精铣时 铣刀直径要 最好能包容加工面宽度 50 在数控铣床上加工整圆时 为避免工件表面产生刀痕 刀具从起始点沿圆弧表面的 进入 进行圆弧铣削加工 整圆加工完毕退刀时 顺着圆弧表面的 退出 53 铣削平面轮廓曲线工件时 铣刀半径应 工件轮廓的 凹圆半径 54 走刀路线是指加工过程中 相对于工件的运动轨迹和方向 62 在精铣内外轮廓时 为改善表面粗糙度 应采用 的进给路线加工方案 60 在返回动作中 用G98指定刀具返回 用G99指定刀具返回 61 在指定固定循环之前 必须用辅助功能 使主轴 56 机床参考点通常设置在 57 机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到 二 判断题1 当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工 2 数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置 3 圆弧插补中 对于整圆 其起点和终点相重合 用R编程无法定义 所以只能用圆心坐标编程 4 插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同 5 数控机床编程有绝对值和增量值编程 使用时不能将它们放在同一程序段中 6 用数显技术改造后的机床就是数控机床 7 G代码可以分为模态G代码和非模态G代码 8 G00 G01指令都能使机床坐标轴准确到位 因此它们都是插补指令 9 圆弧插补用半径编程时 当圆弧所对应的圆心角大于180 时半径取负值 10 不同的数控机床可能选用不同的数控系统 但数控加工程序指令都是相同的 11 数控机床按控制系统的特点可分为开环 闭环和半闭环系统 12 在开环和半闭环数控机床上 定位精度主要取决于进给丝杠的精度 16 一个主程序中只能有一个子程序 17 不同结构布局的数控机床有不同的运动方式 但无论何种形式 编程时都认为工件相对于刀具运动 18 子程序的编写方式必须是增量方式 19 程序段的顺序号 根据数控系统的不同 在某些系统中可以省略的 20 数控机床在输入程序时 不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点 22 Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示 23 非模态指令只能在本程序段内有效 24 X坐标的圆心坐标符号一般用K表示 27 顺时针圆弧插补 G02 和逆时针圆弧插补 G03 的判别方向是 沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去 顺时针方向为G02 逆时针方向为G03 29 数控车床的特点是Z轴进给1mm 零件的直径减小2mm 30 只有采用CNC技术的机床才叫数控机床 31 数控机床按工艺用途分类 可分为数控切削机床 数控电加工机床 数控测量机等 36 数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制 39 伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分 40 不同结构布局的数控机床有不同的运动方式 但无论何种形式 编程时都认为刀具相对于工件运动 41 一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套 42 数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数 又指定了刀具号 43 数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程 49 在数控加工中 如果圆弧指令后的半径遗漏 则圆弧指令作直线指令执行 50 车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种 一般可用G94和G95区分 51 在数控机床上加工零件 应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件 避免采用专用夹具 52 数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度 59 同一工件 无论用数控机床加工还是用普通机床加工 其工序都一样 60 数控机床的定位精度与数控机床的分辨率精度是一致的 61 刀具半径补偿是一种平面补偿 而不是轴的补偿 62 固定循环是预先给定一系列操作 用来控制机床的位移或主轴运转 63 数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿 64 刀具补偿寄存器内只允许存入正值 65 数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的 66 机床参考点在机床上是一个浮动的点 67 外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削 68 固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件 70 数控机床配备的固定循环功能主要用于孔加工 71 编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系 72 机床参考点是数控机床上固有的机械原点 该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定 78 两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓 曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床 进给路线的确定一是要考虑加工精度 二是要实现最短的进给路线 80 刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点 对刀时 应使刀位点与对刀点重合 81 机床的进给路线就是刀具的刀尖或刀具中心相对机床的运动轨迹和方向 83 机床的原点就是机械零点 编制程序时必须考虑机床的原点 84 机械零点是机床调试和加工时十分重要的基准点 由操作者设置 85 绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度 87 无论是尖头车刀还是圆弧车刀都需要进行刀具半径补偿 88 数控机床只适用于零件的批量小 形状复杂 经常改型且精度高的场合 89 数控机床与其它机床一样 当被加工的工件改变时 需要重新调整机床 90 对于点位控制 进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工 91 由一套预制的标准元件及部件 按照工件的加工要求拼装组合而成的夹具 称为组合夹具 92 粗加工时 限制进给量提高的主要因素是切削力 精加工时 限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度 93 用键槽铣刀和立铣刀铣封闭式沟槽时 均不需事先钻好落刀孔 94 高速钢与硬质合金相比 具有硬度较高 红硬性和耐磨性较好等优点 95 铣床主轴的转速越高 则铣削速度越大 109 正确选择工件定位基准 应尽可能选用工序基准 设计基准作为定位基准 125 数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写 127 按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息 129 加工零件的表面粗糙度小要比大好 131 当数控机床失去对机床参考点的记忆时 必须进行返回参考点的操作 136 数控机床是一种程序控制机床 137 能进行轮廓控制的数控机床 一般也能进行点位控制和直线控制 138 加工平面任意直线应采用点位控制数控机床 139 加工沿着与坐标轴成45 的斜线可采用点位直线控制数控机床 148 G40是数控编程中的刀具左补偿指令 149 判断刀具左右偏移指令时 必须对着刀具前进方向判断 151 G03X Y I J K F 表示在XY平面上顺时针插补 152 同组模态G代码可以放在一个程序段中 而且与顺序无关 154 在机床接通电源后 通常都要做回零操作 使刀具或工作台退离到机床参考点 155 在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用 也可在不同程度段上交叉设置使用 156 G92指令一般放在程序第一段 该指令不引起机床动作 157 G04X3 0表示暂停3ms 160 编排数控机床加工工序时 为了提高加工精度 采用一次装夹多工序集中 161 在工件上既有平面需要加工 又有孔需要加工时 可采用先加工孔 后加工平面的加工顺序 162 装夹工件时应考虑夹紧力靠近主要支承点 169 CNC铣床若无机械原点自动记忆装置 开机后一般是先回归机械原点 才执行程序 170 回归机械原点之操作 只有手动操作方式 171 单节操作 SINGLEBLOCK OFF时 能依照指定之程序 一个单节接一个单节连续执行 172 一般CNC铣床之正 方向是指工件向右 操作者面向机器观察 移动 176 CNC铣床之原始机械原点 一般是由制造厂商设定 177 单节删除符号 应配合操作面板之 optionstop 操作 181 CNC铣床由于可以依程序自动加工 因而工件夹持的方式不会影响工件准确度 184 端铣刀直径愈小 每分钟铣削回转数宜愈高 185 铣削速度 铣刀直径 每分钟回转数 226 于XY平面执行圆弧切削的指令 可写成G17G02X Y R F 227 下列指令内容为正确G18G02X0 4Y50 0M08 228 程序指令G90G28Z5 0 代表Z轴移动5 229 程序中G04X1 5 代表暂停1 5秒 230 指令M02为程序结束 同时使程序还原 Reset 231 若孔1的X坐标为10 孔1至孔2的X方向距离为30 而孔1至孔2的X坐标标示为X30 0 则此种坐标系统为绝对坐标 232 于ZX平面执行圆弧切削的指令可写成G18G03Z X K I F 233 CNC铣床切削工件时 床台进给率是以主轴每一回转之进给量来表示 234 制作NC程序时 G90与G91不宜在同一单节内 235 于YZ平面执行圆弧切削的指令 可写成G19G03Y Z J K F 236 程序G90G00X50 0Y70 0 是增量值指令 237 程序G01X40 0Y20 0F100 0 刀具进给到 40 20 点 X Y两轴均以每分钟100 的进给率进给 238 制作程序时G17及G18不可使用在同一单节 239 指令M03为主轴反转 CCW M04为主轴正转 CW 240 指令G43 G44 G49为刀具半径左 右补正与消除 241 工作坐标系的设定分别为G54 G59 242 编写CNC铣床加工程序前 先要分析加工流程与选择刀具 243 执行G00的轴向速率是依据F值 245 编写圆弧切削程序时 应考虑圆弧所在的平面 246 CNC铣床程序 不适宜将机械原点当作程序原点 247 部份的准备机能如G17 在开机时可自动设定 248 圆弧切削路径若只知起点 终点 圆弧半径值时 可能产生两种不同路径 249 利用刀具半径补正功能编写程序 其终点位置要加减半径值 250 CNC铣床加工程序是依据刀具移动的路径编写 251 CNC铣床钻孔程序 孔深坐标可依据钻头尖端为准 252 程序中采用刀具长度补正的好处是不必逐一输入补正值 253 刀具半径补正与选择平面有关 254 G码可分为持续有效码 MODAL 与单节有效码 ONESHOT 255 圆弧路径若只有起点 终点 圆弧半径值时 无法决定正确的刀具路径 257 刀具长度补正与平面选择无关 258 NC程序之M01指令必须配合操作面板开关 ON OFF 控制 259 NC程序之G码仅在它指定的程序段才有效的称为有续效代码 260 CNC铣床各轴移动量若以程序原点 零点 来计算其位移量者 称为增量坐标法 261 在执行内圆弧切削时 其半径 R 值不得小于刀具半径 262 在执行G00指令时 刀具路径不一定为一直线 263 G01指令中 进给率 F 是沿刀具路径方向 264 G04P2500与G04X2 50暂停时间是相同的 269 程序G01X Y F100 其中F100为主轴每回转床台进给100 270 程序G01X Y F100 为执行直线切削 271 执行程序G92X200 0Y200 0 G91G00X200 0Y200 0 为快速定位至绝对坐标X200 0Y200 0 272 程序G92X200 0Y100 0Z50 0 其位移量为X200 0Y100 0Z50 0 273 程序中若使用G90指令 则在程序开始须宣告坐标系统 如G92等 274 N001为程序序号 若为节省记忆容量 则可省略 275 程序中执行单位转换指令 应先取消所有补正 276 G00G01G91X 100 0F100 此单节在CNC铣床实际执行G91G00X 100 0F100 277 G04P1 0 此单节是正确的写法 278 G04X2000 0 此单节执行暂停2秒钟 279 CNC铣床加工程序中 刀长补正取消采用G80指令 281 执行 G00G91G28Z0 之前 先将选择性单节跳跃开关打开 ON 将不执行此单节 282 G02X Y R F 此单节执行后 必小于180度之圆弧 283 圆弧切削G91G18G02X30 0Y10 0R10 0F100 此单节的格式是正确 284 G17G03I 30 0F100 执行此单节将产生一全圆 285 G54之坐标原点与机械原点无关 286 刀具长度补正指令为G41 287 铣削平面如有异常振动时 减少进给量可以改善 289 粗铣一般采用逆铣削为佳 290 铣床上钻小孔宜先钻中心孔为佳 291 向下铣削亦称顺铣 是指铣刀的回转方向与床台移动方向相反 311 CNC铣床之主轴方向定为 轴 348 利用I J表示圆弧的圆心位置 须使用增量值 351 在XZ平面上的圆弧切削程序中 圆心位置用I K表示 352 若使用R值指令法铣削圆弧时 当圆心角小于或等于180 时 R值为正 353 在利用刀具半径补正机能铣削轮廓时 补正方向的决定 系依据平面选择及加工程序路径而定 354 ZX平面之圆弧铣削须使用G18 355 G17G02I100 0J100 0F100 之刀具路径为 100的圆 356 G17G03I100 0J100 0F100 其中I及J表示起点到圆心X轴 Y轴的分向量 357 若遇机械故障停机时 应操作选择停止开关 361 若CNC铣床长时间不使用 宜适时开机以避免NC资料遗失 363 一般CNC铣床在正常使用时 开机后的第一个步骤是各轴先行复归机械原点 三 选择题1 回参考点操作就是使运动部件回到 A 机床坐标系原点 B 机床的机械零点 C 工件坐标的原点 2 沿刀具前进方向观察 刀具偏在工件轮廓的左边是指令 刀具偏在工件轮廓的右边是指令 刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是指令 A G40 B G41 C G423 刀具长度正补偿是指令 负补偿是指令 取消补偿是指令 A G43 B G44 C G495 铣刀直径为50mm 铣削铸铁时其切削速度为20m min 则其主轴转速为每分钟 A 60转 B 120转 C 240转 D 480转 6 精加工平面时 宜选用的加工条件为 A 较大切削速度与较大进给速度 B 较大切削速度与较小进给速度 C 较小切削速度与较大进给速度 D 较小切削速度与较小进给速度 7 铣削宽度为100mm之平面切除效率较高的铣刀为 A 面铣刀 B 槽铣刀 C 端铣刀 D 侧铣刀 9 铰刀的直径愈小 则选用的每分钟转数 A 愈高 B 愈低 C 愈大值一样 D 呈周期性递减 10 精铣的进给率应比粗铣 A 大 B 小 C 不变 D 无关 11 在铣削工件时 若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为 A 顺铣 B 逆铣 C 横铣 D 纵铣 23 工件在装夹时 必须使余量层钳口 A 稍高于 B 稍低于 C 大量高出 25 铣削中主运动的线速度称为 A 铣削速度 B 每分钟进给量 C 每转进给量31 铣刀在一次进给中切掉工件表面层的厚度称为 A 铣削宽度 B 铣削深度 C 进给量50 加工零件 宜采用数控加工设备 A 大批量 B 多品种中小批量 C 单件51 通常数控系统除了直线插补外 还有 A 正弦插补 B 圆弧插补 C 抛物线插补53 圆弧插补指令G03XYR中 X Y后的值表示圆弧的 A 起点坐标值 B 终点坐标值 C 圆心坐标相对于起点的值 55 车床上 刀尖圆弧只有在加工时才产生加工误差 A 端面 B 圆柱 C 圆弧56 数控系统所规定的最小设定单位就是 A 数控机床的运动精度 B 机床的加工精度 C 脉冲当量 D 数控机床的传动精度57 确定数控机床坐标轴时 一般应先确定 A X轴 B Y轴 C Z轴58 数控铣床的默认加工平面是 A XY平面 B XZ平面 C YZ平面59 G00指令与下列的指令不是同一组的 A G01 B G02 G03 C G0460 开环控制系统用于数控机床上 A 经济型 B 中 高档 C 精密61 加工中心与数控铣床的主要区别是 A 数控系统复杂程度不同 B 机床精度不同 C 有无自动换刀系统 63 G02X20Y20R 10F100 所加工的一般是 A 整圆 B 夹角 180 的圆弧 C 180 夹角 360 的圆弧64 数控车床中 转速功能字S可指定 A mm r B r min C mm min65 下列G指令中是非模态指令 A G00 B G01 C G0469 数控机床的核心是 A 伺服系统 B 数控系统 C 反馈系统 D 传动系统71 数控机床的F功能常用单位 A m min B mm min或mm r C m r72 数控机床加工零件时是由来控制的 A 数控系统 B 操作者 C 伺服系统73 圆弧插补方向 顺时针和逆时针 的规定与有关 A X轴 B Z轴 C 不在圆弧平面内的坐标轴 74 数控铣床的基本控制轴数是 A 一轴 B 二轴 C 三轴 D 四轴76 在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为 A X轴 B Y轴 C Z轴77 绕X轴旋转的回转运动坐标轴是 A A轴 B B轴 C Z轴78 用于指令动作方式的准备功能的指令代码是 A F代码 B G代码 C T代码79 用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是 A F代码 B S代码 C M代码80 用于机床刀具编号的指令代码是 A F代码 B T代码 C M代码81 数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是 A X轴 B Y轴 C Z轴82 数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是 A X轴 B Y轴 C Z轴 83 辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是 A M00 B M01 C M02 D M3084 辅助功能中表示程序计划停止的指令是 A M06 B M09 C M08 D M0592 NC 的含义是 A 数字控制 B 计算机数字控制 C 网络控制93 CNC 的含义是 A 数字控制 B 计算机数字控制 C 网络控制98 某直线控制数控机床加工的起始坐标为 0 0 接着分别是 0 5 5 5 5 0 0 0 则加工的零件形状是 A 边长为5的平行四边形 B 边长为5的正方形 C 边长为10的正方形形 104 数控机床主轴以800转 分转速正转时 其指令应是 A M03S800 B M04S800 C M05S800121 刀尖半径左补偿方向的规定是 A 沿刀具运动方向看 工件位于刀具左侧 B 沿工件运动方向看 工件位于刀具左侧 C 沿工件运动方向看 刀具位于工件左侧 D 沿刀具运动方向看 刀具位于工件左侧122 设G01X30Z6执行G91G01Z15后 正方向实际移动量 A 9mm B 21mm C 15mm123 程序中指定了时 刀具半径补偿被撤消 A G40 B G41 C G42124 设H01 6mm 则G91G43G01Z 15 0 执行后的实际移动量为 A 9mm B 21mm C 15mm125 用 12的刀具进行轮廓的粗 精加工 要求精加工余量为0 4 则粗加工偏移量为 A 12 4 B 11 6 C 6 4 126 数控机床的标准坐标系是以来确定的 A 右手直角笛卡尔坐标系 B 绝对坐标系 C 相对坐标系127 执行下列程序后 累计暂停进给时间是 N1G91G00X120 0Y80 0N2G43Z 32 0H01N3G01Z 21 0F120N4G04P1000N5G00Z21 0N6X30 0Y 50 0N7G01Z 41 0F120N8G04X2 0N9G49G00Z55 0N10M02A 3秒 B 2秒 C 1002秒 D 1 002秒 128 在数控铣床上铣一个正方形零件 外轮廓 如果使用的铣刀直径比原来小1mm 则计算加工后的正方形尺寸差 A 小1mm B 小0 5mm C 大1mm D 大0 5mm129 执行下列程序后 钻孔深度是 G90G01G43Z 50H01F100 H01补偿值 2 00mm A 48mm B 52mm C 50mm130 执行下列程序后 镗孔深度是 G90G01G44Z 50H02F100 H02补偿值2 00mm A 48mm B 52mm C 50mm131 在数控铣床上用 20铣刀执行下列程序后 其加工圆弧的直径尺寸是 N1G90G17G41X18 0Y24 0M03H06N2G02X74 0Y32 0R40 0F180 刀具半径补偿偏置值是 20 2 A 80 2 B 80 4 C 79 8132 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿 可沿假设的刀尖方向 在刀尖半径值上 附加一个刀具偏移量 这称为 刀具位置补偿 B 刀具半径补偿 C 刀具长度补偿 133 G00的指令移动速度值是 A 机床参数指定 B 数控程序指定 C 操作面板指定134 在 机床锁定 FEEDHOLD 方式下 进行自动运行 功能被锁定 A 进给 B 刀架转位 C 主轴152 闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于 位置控制器 B 检测单元 C 伺服单元 D 控制对象154 设置零点偏置 G54 G59 是从输入 A 程序段中 B 机床操作面板 C CNC控制面板155 数控机床工作时 当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动 A 程序停止功能 B 暂停功能 C 急停功能156 进行轮廓铣削时 应避免和工件轮廓 A 切向切入 B 法向切入 C 法向退出 D 切向退出 157 数控铣床成功地解决了生产自动化问题并提高了生产效率 A单件 B 大量 C 中 小批 159 在数控铣床上 刀具从机床原点快速位移到编程原点上应选择指令 A G00 B G01 C G02160 在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件 应选择指令 A G17 B G18 C G19163 数控编程指令G42代表 A 刀具半径左补偿 B 刀具半径右补偿 C 刀具半径补偿撤销166 辅助功能指令M05代表 A 主轴顺时针旋转 B 主轴逆时针旋转 C 主轴停止176 用数控铣床铣削凹模型腔时 粗精铣的余量可用改变铣刀直径设置值的方法来控制 半精铣时 铣刀直径设置值应铣刀实际直径值 小于 等于 大于 178 数控铣床上铣削模具时 铣刀相动于零件运动的起始点称为 刀位点 对刀点 换刀点179 是指 自动化工厂 计算机数控系统 柔性制造系统 数控加工中心180 闭环控制系统的位置检测装置装在 传动丝杠上 伺服电动机轴上 机床移动部件上 数控装置中182 圆弧插补段程序中 若采用圆弧半径 编程时 从起始点到终点存在两条圆弧线段 当时 用 表示圆弧半径 圆弧小于或等于180 圆弧大于或等于180 圆弧小于180 圆弧大于180186 DNC系统是指 A 自适应控制 B 计算机直接控制系统 C 柔性制造系统 D 计算机数控系统 187 程序编制中首件试切的作用是 A 检验零件图样的正确性 B 检验零件工艺方案的正确性 C 检验程序单或控制介质的正确性 并检查是否满足加工精度要求 D 仅检验数控穿孔带的正确性189 编排数控机床加工工序时 为了提高加工精度 采用 A 精密专用夹具 B 一次装夹多工序集中 C 流水线作业法 D 工序分散加工法190 选择刀具起刀点时应考虑 A 防止与工件或夹具干涉碰撞 B 方便工件安装与测量 C 每把刀具刀尖在起始点重合 D 必须选择工件外侧191 以下提法中是错误的 A G92是模态提令 B G04X3 0表示暂停3s C G33ZF中的F表示进给量 D G41是刀具左补偿197 在工件上既有平面需要加工 又有孔需要加工时 可采用 A 粗铣平面 钻孔 精铣平面 B 先加工平面 后加工孔 C 先加工孔 后加工平面 D 任何一种形式 199 准备功能G90表示的功能是 A 预置功能 B 固定循环 C 绝对尺寸 D 增量尺寸202 取游标卡尺本尺的19mm 在游尺上分为20等分时 则该游标卡尺的最小读数为 A 0 01 B 0 02 C 0 05 D 0 10mm 203 游标卡尺以20 00 之块规校正时 读数为19 95 若测得工件读数为15 40 则实际尺寸为mm A 15 45 B 15 30 C 15 15 D 15 00256 工件欲获得较佳表面粗糙度 宜采用 A 较大进给与较高转速 B 较大进给与较低转速 C 较小进给与较高转速 D 较小进给与较低转速 259 铣刀回转方向与工件移动方向相同者称为 A 逆铣法 B 顺铣法 C 纵铣法 D 横铣法 260 在V DN 1000中 若V的单位为m min N的单位为rpm 则D的单位为 A B cm C dm D km261 在V DN 1000中 若V的单位为m min D的单位为 则N的单位为 A rpm B spm C fpm D rps 262 在V DN 1000中 V是指 A 切削速度 B 旋转数 C 进给速度 D 床台移动速度 273 精铣的进给率应比粗铣 A 小 B 大 C 不变 D 无关 281 铣削22 22mm平面时 使用何种直径之端铣刀较节省时间 A 25mm B 20mm C 15mm D 11mm282 G17G02X22 5Y30 9I32 5F100 表示刀具位移限定于 A XY平面 B XZ平面 C YZ平面 D 任何平面均可 283 G27主要目的是检测 A 刀具补正功能 B 镜像功能 C 机械原点位置 D 倍率功能 284 直线与圆弧切削属多轴同时控制 若X Y轴进给率分别为40 min 30 min 则进给率为 A 30 min B 40 min C 50 min D 60 min 285 FANUC若 轴与 轴的快速移动速度均设定为3000 min 若一指令G91G00X50 0Y10 0 则其路径为 A 先沿垂直方向 再沿水平方向 B 先沿水平方向 再沿垂直方向 C 先沿45度方向 再沿垂直方向 D 先沿45度方向 再沿水平方向 286 程序终了时 以何种指令表示 A M00 B M01 C M02 D M03 287 下列何者为刀具补正值指令 A G30G31G32G33 B G26G27G28G29 C G41G42G43G44 D G80G81G82G83 288 G17G02X Y R20 0 其圆心角 A 大于180 B 小于或等于180 C 大于270 D 小于270 289 G19系选择 A 平面 B 平面 C 平面 D 曲面 290 G17G01X50 0Y50 0F1000 表示 A 直线切削 进给率每分钟1000转 B 圆弧切削 进给率每分钟1000转 C 直线切削 进给率每分钟1000 D 圆弧切削 进给率每分钟1000 291 程序无误 但在执行时 所有的 移动方向对程序原点而言皆相反 下列何种原因最有可能 A 发生警报 B 轴设定资料被修改过 C 未回归机械原点 D 深度补正符号相反 292 通常程序指令不含下列那些机能 A 准备 G 机能 B 进刀 F 机能 C 辅助 M 机能 D 切屑清除机能 293 程序指令中 辅助机能为那一种 A T B S C M D F 295 G04P1000 代表停留几秒 A 1000 B 100 C 10 D 1 296 G90G28X10 0Y20 0Z30 0 中 X10 0 Y20 0 Z30 0表示 A 刀具经过之中间点坐标值 B 刀具移动距离 C 刀具在各轴之移动分量 D 机械坐标值 297 程序终了 并记忆回复 以何种指令表示 A M01 B M00 C M02 D M30 298 刀具长度补正指令为 A G41 G42 B G43 G44 C G51 G52 D G54 G55 299 刀具半径补正消除指令为 A G49 B G80 C G41 D G40 300 G90G01X Z F 其中X Z的值是表示 A 终点坐标值 B 增量值 C 向量值 D 机械坐标值 301 CNC铣床加工程序中 下列何者为G00指令动作的描述 A 刀具移动路径必为一直线 B 进给速率以F值设定 C 刀具移动路径依其终点坐标而定 D 进给速度会因终点坐标不同而改变 302 G90G28X Z 其中X Z 的值是表示 A 复归点坐标 B 机械原点坐标 C 程序原点坐标 D 中间点坐标 304 G91G43G01Z 20 0H01F150 若H01 5 0其刀尖Z轴之实际移动距离为 A 15 0 B 20 0 C 25 0 D 30 0mm 305 CNC铣床程序中 G04指令之应用 下列何者为正确 A G04X2 5 B G04Y2 5 C G04Z2 5 D G04P2 5 306 G17G41G01X Y D 中 那一轴具有刀具半径补正功能 A Z轴 B C轴 C X轴 D A轴 307 N0012G92X200 0Y100 0Z50 0 下列叙述何者错误 A N0012可省略 B G92为程序原点设定 C N0012为程序序号 D G92为绝对值设定 308 G17G02X50 0Y50 0R50 0 下列叙述何者为正确 A G02为逆时针圆弧切削 B 配合平面选择 G02为顺时针圆弧切削 C 圆弧起点至终点的圆心角大于180 D 配合平面选择 G02为逆时针圆弧切削 309 铣刀直径50 铣削铸铁时 其切削速度采用20m min 则其主轴每分钟转数约为 A 60 B 120 C 240 D 480 310 10端铣刀 不适合铣削 A R4外圆角 B 10mm段差 C 12mm宽沟槽 D R4内圆角 312 CNC铣床铣削时 下列何者省略 A 铣削转速 B 铣刀回转方向 C 工件先划线 D 铣刀选用 313 CNC铣床程序中 S1200的单位是 A spm B rpm C rps D sps 314 右手坐标系统中 各轴间的夹角为几度 A 90 B 120 C 180 D 360 315 下列指令何者与铣削沟槽宽度补正有关 A G45 B G54 C G74 D G84 316 使主轴顺时针旋转的指令是 A G02 B G03 C M02 D M03 317 程序停止的指令是 A M00 B M03 C M04 D M05 318 可由CNC铣床操作者执行选择性程序停止的指令是A M00 B M01 C M03 D M04 319 与切削液有关的指令是 A M04 B M05 C M06 D M08 320 程序执行结束 同时使记忆回复到起始状态的指令是 A M00 B M10 C M20 D M30 321 增量值坐标系统的指令是 A G90 B G91 C G92 D G93 322 下列何项指令有刀具补正功能 A G45 B G54 C G74 D G94 323 G91G28X0Y0 执行的方式是 A 先回程序原点 B 直接回归X轴 Y轴机械原点 C 先回第二工作坐标原点 再回归机械原点 D 先回 轴原点 324 在ZX平面中 G03的路径是 A 顺时针 B 逆时针 C 直线 D 快速定位 325 圆弧切削用I J表示圆心位置时 是以表示 A 增量值 B 绝对值 C G80或G81 D G98或G99 328 刀长补正值取消 宜用何种指令 A G49 B G49H01 C G43H01 D G44H01 330 下列何者是暂停指令 A G04 B G03 C G10 D G09 331 G91G03I 20 0F100 其圆弧中心夹角为 A 等于180度 B 大于360度 C 等于360度 D 等于270度 332 G41指令是 A 刀长负向补正 B 刀长正向补正 C 向右补正 D 向左补正 333 CNC铣床加工程序中呼叫子程序的指令是 A G98 B G99 C M98 D M99 334 G91G43G01Z10 0H01F200 若H01 100 0 则其刀尖沿Z轴位移量为 A 110 0 B 90 0 C 90 0 D 110 0 335 CNC铣床加工程序欲暂停3秒 下列何者正确 A G04X300 B G04X300 0 C G04P3 0 D G04X3 0 336 CNC铣床程序中使用之坐标系统为 A 圆柱坐标系统 B 球面坐标系统 C 极坐标系统 D 直角坐标系统 338 圆弧切削路径之圆心位置以增量表示 下列何者正确 A G91G02X Y B G90G02X Y C G02X Y I J D G02X Y R 339 程序中执行G90之前 宜先执行 A G91 B G92 C G81 D G82 340 铣削工件宽度100 之平面 切除效率较高之铣刀为 A 面铣刀 B 槽铣刀 C 端铣刀 D 侧铣刀 341 有一长度为35 之斜面体 大端尺寸为25 小端尺寸为21 5 则其斜度为 A 1 4 B 1 7 C 1 10 D 1 12 342 铣刀直径100 主轴转数300rpm 则铣削速度约为m min A 30 B 60 C 90 D 120348 当执行圆弧切削或刀具半径补正时 需最先设定 A 工作坐标 B 极坐标 C 切削平面 D 机械坐标 五 问答题1 数控加工编程的主要内容有哪些 答 数控加工编程的主要内容有 分析零件图 确定工艺过程及工艺路线 计算刀具轨迹的坐标值 编写加工程序 程序输入数控系统 程序校验及首件试切等 3 何谓对刀点 对刀点的选取对编程有何影响 答 对刀点是指数控加工时 刀具相对工件运动的起点 这个起点也是编程时程序的起点 对刀点选取合理 便于数学处理和编程简单 在机床上容易找正 加工过程中便于检查及引起的加工误差小 4 谓机床坐标系和工件坐标系 其主要区别是什么 答 机床坐标系又称机械坐标系 是机床运动部件的进给运动坐标系 其坐标轴及方向按标准规定 其坐标原点由厂家设定 称为机床原点 或零件 工件坐标又称编程坐标系 供编程用 5 简述刀位点 换刀点和工件坐标原点 答 刀位点是指确定刀具位置的基准点 带有多刀加工的数控机

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论