Synergy-仓库规划与设计-点评.doc

第一届沙龙物流规划大赛第一届沙龙物流规划大赛 服装仓库规划与设计服装仓库规划与设计 团队名称 团队名称 SYNERGY 团队成员 刘波 梁俊永 团队成员 刘波 梁俊永 秦青青 陈枝玉秦青青 陈枝玉 提交日期 提交日期 2010 10 9 目录目录 第一部分 数据分析第一部分 数据分析 1 一 仓库一 仓库 PERSTPERST 分析分析 1 1 1 产品分析 产品分析 P P 1 2 2 数量分析 数量分析 Q Q 1 3 3 流程分析 流程分析 R R 2 4 4 辅助设施分析 辅助设施分析 S S 3 5 5 时间分析 时间分析 T T 3 二 存储设备 主要是货架 相关数据分析二 存储设备 主要是货架 相关数据分析 3 三 存储区域面积计算三 存储区域面积计算 4 1 1 暂存区的面积 暂存区的面积 4 2 2 保存区的面积 保存区的面积 5 四 仓库员工人数分析四 仓库员工人数分析 6 第二部分 结论第二部分 结论 7 一 仓库内部布局设计一 仓库内部布局设计 7 二 仓库设备的选用二 仓库设备的选用 8 三 仓库作业流程设计三 仓库作业流程设计 12 1 进货验收作业流程 进货验收作业流程 12 2 入库作业流程 入库作业流程 14 3 拣选作业流程 拣选作业流程 15 4 出库作业流程 出库作业流程 17 5 退货作业流程 退货作业流程 18 四 人员岗位设计和人员配备四 人员岗位设计和人员配备 21 五 附录 仓库布局图五 附录 仓库布局图 22 团队名称 团队名称 synergy 22 参赛人员 参赛人员 22 第一部分 数据分析 一 仓库 PERST 分析 数据分析是规划设计的前提工作 仓库设计规划只有基于全面而准确的数据分析 才 有可能成功 由于仓库中所存产品为过季服装 不一定能进行补货 也无法进行产品的 ABC 分析 因此 我们采用 PQRST 分析 对该电商仓库的数据进行分析 进行 PQRST 分 析的主要目的是为了更好地认清产品的特性 明确企业的要求 为以后的规划设计提供数 据支持 1 1 产品分析 产品分析 P P 产品分析主要涉及对产品种类 item 和订单件数 order 的分析 其目的是为了对产品进 行分组 使得在仓库布局时 能够将拥有共同特性的物品归类存放 以便存取和管理 本仓库中存储的产品为外衣 内衣及箱包 SKU 种类数总共为 47605 其中外衣的 SKU 种类数为 24 000 内衣的 SKU 种类数为 23 000 在此 我们将内衣和外衣统称为服 装 由于服装中总货品 SKU 的 98 7 47 000 47 605 所以在对该仓库进行规划设计时 主要考虑如何对这些服装进行规划布局 其中服装包括外衣和内衣两种 它们分别占总 SKU 的 50 4 24 000 47 605 和 48 3 23 000 47 605 考虑到外衣的显著特点是流行性和季节性 而此电商主要出售过季服装 所以外衣的 流行性的特点并不显著 因而我们在分析产品特性时 只考虑外衣的季节性特征 所以 我们在进行仓库布局时 将外衣按照季节分为春秋装 夏装和冬装三类来进行分类存放 而内衣的季节性不如外衣那么强 且其为贴身穿着 顾客对内衣的舒适度和卫生要求 更加严格 所以内衣的品牌认知度也相当高 由于仓库的供应商数量为 20 30 从数值上 看 内衣供应商的数量有限 因此 我们在对内衣进行仓储规划时 采用按供应商布置的 原则 分品牌存放保管 2 2 数量分析 数量分析 Q Q 数量分析主要涉及对物品的需要总量和订单总量的分布的分析 其目的是为了确定仓 储面积和设施设备的数目 从规划资料上所给出的数据来看 该电商每天的出库订单为 1 1 2 万单 每单 1 2 个 SKU 所以每天的物品总需求量为 1 2 4 万个 SKU 电商在进行仓储能力规划时 应使其 库存能够满足每天最大的 SKU 需求量 2 4 万 天 供应商到货时采用的是标准纸箱 0 4m 0 6m 0 6m 包装 下表是每个标准纸箱包装 能力表 表 1 标准纸箱包装能力表 单位 件 内衣春夏秋装冬装 5005010 从上表中 我们可以看出 不同的服装 其供应商发送的纸箱数是不同的 而由于外 衣的季节性特点 在不同的季节仓库接受的纸箱数也将是不同的 在冬天 较少的纸箱包 装能力将会使得仓库处理的纸箱量急剧增加 这要求仓库的入库分拣能力相应地提高 我们设顾客对外衣和内衣的需求量分别是 x 万个 SKU 和 y 万个 SKU 则内衣每天的需求量的纸箱数量为个 再设春夏秋三个季节的 4 21 yx 500 y 外衣需求量和冬季服装的需求量分别是 a 万个 SKU 和 b 万个 SKU 则春 xba 0 夏秋三个季节的外衣以及冬衣每天的需求量的纸箱数为分别为个和个 50 a10 b 企业可以根据实际的需求量来取 x y a 和 b 的值 从而计算出纸箱的数量 在这里 为了计算简便 我们假设顾客对内衣和外衣的需求量是相等的 即分别取 万个 SKU 假设在春夏秋三个季节与在冬季顾客对外衣的需求是相同的 2 1 5 0 yx 即分别取万个 SKU 那么 基于这个前提假设 春夏秋三季每日来货纸2 1 5 0 ba 箱量为 110 264 个 其中包含每日 10 24 个内衣包装纸箱和 100 240 个外衣纸箱 冬季每日 来货纸箱量为 510 1224 个 其中包含每日 10 24 个内衣包装纸箱和 500 1200 个外衣纸箱 表 2 仓库每日所需纸箱数量 个 从上表看出 不同的季节 仓库每天对外衣的需求量相同 但由于纸箱数量不同 工 人的工作量也大不相同 在仓库规划与设计中 我们经常采用两种措施来平衡这种来货量 的搬运 分拣工作 以冬季的最大来货量来设计入库卸货 搬运及分拣能力 其入库卸 货 搬运及分拣的设备和人员以日到纸箱 1224 个为标准设计 平衡四季运量 通过库存 方法 在春夏秋三季 应主要在秋季 适当运输并存储冬衣 降低冬季每日来货纸箱量 若 把冬季来货纸箱量平衡到其他三季 则平均每季每日来货纸箱量为 210 504 若把冬季来 货纸箱量平衡到秋季 则冬季每日来货纸箱量为 310 744 可见 适当的平衡运量 可以 大大缓解其在高峰时期的运量和入库卸货 搬运及分拣能力 电商平台每天出单 1 1 2 万 每单 1 2 个 SKU 则出货的包装处理量为每天 1 1 2 万个 按照最大需求量计算 仓库出货拣选和复核的工作量为每日 1 2 万个包装 3 3 流程分析 流程分析 R R 流程分析包括对作业流程和作业设备的分析 其目的是为了优化作业流程 确定作业 装备 仓库功能示意图如下图所示 图 1 仓库功能示意图 在仓库作业设计中 应遵循持续流动原则 产品从入库 保管 出库应是穿过库区 连续向前流动 实现从库区一端入库 在中间部位保管 从另一端运出 减少物流交叉 尽量避免迂回搬运 可以减少出入库移动距离 充分利用储存空间 缩短作业时间 提高 生产效率 仓库的作业流程图在第二部分 流程设计部分有详细介绍 在此不做详解 通道设计也是仓库规划的重要内容 通道布置的合理与否 将影响仓库作业和物流合 理化 以及生产率的提高 通道设计不合理 会造成作业场地的拥挤 阻塞 生产不安全 甚至影响机械作业率 该电商的商品周转率为约为3 7 3 属于周转较慢 存货周期较长的仓库类型 一般来 说 这种仓库进出库作业较少 可以适当压缩通道等非储存面积 提高有效面积利用率 储存更多货品 增加营业收入 同时 储存性仓库以保管业务为主 可以适当提高仓库保 管员劳动量定额 减少人员配备 降低成本 4 4 辅助设施分析 辅助设施分析 S S 内衣春夏秋冬衣 10 24100 240500 1200 卸货及搬运 暂存 验收 入库 存储 拣选 出库 收货保管出库 辅助设计分析主要涉及诸如办公室 配电室 洗手间等辅助设施的设计 其目的是提 高仓库的运转效率和人员的舒适度 在项目所给的资料中 仓库的辅助设施已经设计完成 在此就不再对辅助设施进行分 析 5 5 时间分析 时间分析 T T 时间分析主要涉及对作业流程的分析 目的是确定作业人员和装备的数量 下表给出 了物流中心作业流程耗时经验参考值 表 3 作业流程耗时经验参考值 序号项目经验值 1卸货186 箱 小时 人 2整件商品拣选110 箱 小时 人 3拆零复核包装120 箱 小时 人 由前面数量分析可得 供应商每日到货纸箱数季节差异很大 春夏秋三季约为 110 264 个 冬季约为 510 1224 个 结合表 3 的经验值 春夏秋三季卸货人员工时数为 0 6 1 4 小时 冬季卸货人工数为 2 7 6 6 小时 电商平台每日出货 1 1 2 万单 则需要拣选人员工时数为 91 110 小时 复核包装人员 工时数为 83 100 小时 二 存储设备 主要是货架 相关数据分析 考虑到仓库的高度 为了充分利用仓库的空间 我们决定采用高层货架来存储商品 为了提高拣货速率和订单完成率 我们将一个货架的上下两部分分别称作存储货架和流通 货架 存储功能的货架位于上部分 主要目的是用来储存产品 流通功能的货架位于下部 分 主要目的是方便拣选 当流通货架上产品不足时 直接从上面的储存货架上补货 减 少了装卸搬运的工作量 提高了劳动效率 考虑到作业人员的身高 我们将流通货架的高度设为 1 6m 而由于工作人员臂长有限 且为了最大地利用仓库平面面积 我们将货架的径深设为 0 8m 由项目数据知 每天 1 1 2 万单 每单 1 2 个 SKU 共有 47 605 个 SKU 则每个 SKU 每天 的需求量约为 1 2 4 万个 SKU 那么每个 SKU 每天需要的数目为 0 2101 0 5041 若要保 证流通货架上的货品能满足半个月的使用量 则 0 2101 15 0 5041 15 3 15 7 56 件 我们取整数值 8 这样流通货架上的货品至少可以支持半个月的使用期限 因此 流通货架上摆放的每个 SKU 件数为 4 件 参照标准纸箱的尺寸 0 4 0 6 0 6m 以及服装的包装和工作人员手臂取物所需要的正常空间 流通货架和存储货架每个 SKU 货 架的尺寸为下表所示 表 4 流通货架每个 SKU 的货格尺寸参考值 径深 长 高 m 区域货格尺寸区域货格尺寸 春衣0 8 0 6 0 1包0 8 0 6 0 1 夏衣0 8 0 6 0 1内衣0 8 0 3 0 1 秋衣0 8 0 6 0 1箱子0 8 1 6 1 5 冬衣0 8 0 6 0 2 注 对于箱子 每个 SKU 货架内以 0 8 0 8 0 5 为基本存储单元 表 5 存储货架每个 SKU 的货格尺寸参考值 径深 长 高 m 区域货格尺寸区域货格尺寸 春衣0 8 0 6 0 3包0 8 0 6 0 3 夏衣0 8 0 6 0 3内衣0 8 0 3 0 2 秋衣0 8 0 6 0 3箱子0 8 1 6 5 冬衣0 8 0 6 0 8 注 对于箱子 每个 SKU 货架内以 0 8 0 8 0 5 为基本存储单元 由上述货架尺寸 计算出货架高度 单位 m 如下表所示 表 6 货架高度参考值 区域货架高度区域货架高度 春衣6 4包6 4 夏衣6 4内衣4 8 秋衣6 4箱子6 5 冬衣8 每个标准货格尺寸对应的空间可储存的 SKU 数如下表所示 表 7 存储货架每个货格存放的 SKU 数 区域SKU 数区域SKU 数 春衣16包16 夏衣16内衣32 秋衣16箱子1 冬衣8 三 存储区域面积计算 1 1 暂存区的面积 暂存区的面积 一般情况下 电商客户下订单的时间集中在晚上 而快递公司工作的时间是白天 如 果我们再入库暂存区和出库暂存区采用堆垛方式码放产品 那么暂存区的面积可以容纳每 天所有订单所需的货品数量 入库暂存区每天入库 1 2 4 万件产品 我们假设每天销售的货品数和存储的货品数成 正比 则 1 2 4 万件中 内衣数为 4831 11595 23000 1 2 4 万 47605 外衣数为 5041 12100 24000 1 2 4 万 47605 箱子数为 43 103 205 1 2 4 万 47605 包的数量为 84 202 400 1 2 4 万 47605 每种产品都取每天最大的销售量 以此为基准折合成标准包装箱数如下表所示 表 8 每日销售纸箱数 内衣春夏秋装包冬装箱子 2324241210103 我们考虑出货量最大的冬季服装 将其每天的销售量加总起来为 内衣 冬装 包 箱子 1210 23 4 103 1340 个标准包装箱 使用堆垛的方式存储 堆垛高度为三层 宽度为 2 个纸箱 通道宽度为 0 8m 那么平 面利用率约为 0 6 设需要入库暂存区面积为 x 则 x 0 6 1 2 1340 3 2 0 6 那么 x 268 m2 考虑到日后业务扩展的需要 我们取一个适当大的区域 将入库暂存区的面积扩大到 300 m2 出库分拣区也需要有一个暂存区 这个面积应当和入库暂存区的面积相等为 300 m2 但同时还需要有复核包装人员的工作区 根据经验值 我们计算得出复核包装人员共 需要 14 名 按每人需要 2 m2的工作面积来计算 出库分拣区需要 328 m2的面积 考虑到 日后的业务扩展的需要 我们将这个面积适当扩大到 350 m2 退货量为出库量的 5 假设退货的品种和销售的品种是一致的 那么面积也应成比例 为 15 m2 考虑到日后业务扩展的需要 我们将这个面积扩大到 20 m2 2 2 保存区的面积 保存区的面积 仓库存储的内衣件数为 23 000 25 575000 件 仓库存储的外衣件数为 24 000 25 600000 件 我们假设春夏秋冬四季衣服的 SKU 的 数目是相同的 则每季的外衣数为 600000 4 150000 件 箱子的件数为 205 25 5125 件 包的件数为 400 25 10000 件 假设一个标准包装箱只可以装一个箱子 可以装 50 个包 由于不同类型的服装所需存 储的空间差异很大 为了计算简便 我们考虑用标准包装箱为计算单位进行下面的计算 经过修正 将项目资料中所给的标准包装箱的容量重新整理成下表 表 9 标准包装箱的容量参考值 内衣春夏秋装包冬装箱子 5005050101 于是 将仓库里所有的内衣装在包装箱内 所需包装箱的数量为 1150 个 575 000 500 将仓库里所有的外衣都放在标准包装箱内 则所需包装箱的数量为 春 夏秋三个季节分别为 3000 3000 3000 个 150 000 50 而冬季则需要 15 000 150 000 10 个标准包装箱 将仓库里所有的箱子放在标准包装箱里 则需要包装 箱的数量为 5125 5125 1 个 同理 将包都放在标准包装箱里所需的包装箱数量为 200 个 10 000 50 以高层货架存储商品 根据表 9 所给出的存储货架每个货格存放的 SKU 数 我们可以 计算出每中货物所需货架的总长度和各个区域的面积 计算公式如下 每种产品所需货架的总长度 该产品 SKU 总数 每个货格存储的 SKU 数 每个货格的长度 例如 存储春衣的货架总长度为 同理 可计算出其他产品的货架2256 0 164 000 24 总长度 表 10 每种产品所需货架的总长度参考值 单位 m 区域货架长度区域货架长度 春衣225包15 夏衣225内衣432 秋衣225箱子328 冬衣450 假设每个货架的长度为 8 5m 以春装为例 每种产品共需要 27 225 8 5 个货架 每两个货架之间的辅助通道为 1 5m 在此不考虑 3 个主通道的宽度 则辅助通道的宽度 总共为 39 m 26 1 5 所以 上表中春装的货架长度的数据可以调整为 264m 225 39 其他存储区域依次进行计算 修正后的结果如下表所示 表 11 每种产品所需货架的总长度调整后的参考值 单位 m 区域长度区域长度 春衣264包16 5 夏衣264内衣506 25 秋衣264箱子385 冬衣528 因为仓库的辅助通道宽 1 5m 而双排货架宽 1 6m 我们取平面利用率为 0 5 适当缩小 了平面利用率 考虑到柱子等因素 则每个存储区的面积至少需要满足下表 表 12 各个存储区的面积参考值 单位 m 区域面积区域面积 春衣528包33 夏衣528内衣1013 秋衣528箱子770 冬衣1056退货区20 入库暂存区300出库分拣区350 即 存储区域总面积为 5126m2 加上四条主通道后 存储区域的长度为 86 6m 宽度为 75m 共占面积为 6495m2 仓库的总面积为 150 72 10800 m2 则可以空出 4305 m2的空间出租或留作它用 四 仓库员工人数分析 在数据分析中的时间分析 T 中 我们已经详细计算了每日拆卸 拣选 复核包装人 员的工时数 如下表所示 表 13 岗位工时数 单位 小时 岗位卸货 春夏秋季冬季 工时数 1 46 6 根据经验值 摘果式的拣选效率一般为每天 400 500 单 每人 那么取平均值 450 单 每人 每天需处理 1 1 2 万单 取较大值 1 2 万单 则需要 27 人工 设操作升降机将存储货架的货物搬运到流通货架的人员的效率为每天 400 单 每人 流通货架有货品 8 件 可以至少保持 15 86 天 8 0 5041 的使用量 则人员每天需要处理 的最大 SKU 数为 2 4 万 15 86 即 1513 个 sku 那么需要工人 3 7831 取整数 4 人工 若采用两班倒 则需要升降机 2 台 设上货的人的工作效率也为每天 400 单 每人 由于有 25 件 可以保持至少 49 59 天 则人员每天需要处理的最大 SKU 数为 2 4 万 49 59 即 483 9685 个 sku 那么需要工人 1 2 个 同上面的合并 需要 1 个工人 再加一台升降机 卸货人员 1 名 客户服务部 2 名员工 采购部 1 名采购员 质检部 2 名质检员 另外 一般而言 还需要仓库保管员 2 5 名 复核包装人员的效率为每天 250 300 单 每人 取平 均值 275 单 每人 每天需处理 1 1 2 万单 取较大值 1 2 万单 则需要 44 个人工 则总共需要 87 90 个工人 第二部分 结论 一 仓库内部布局设计 1 实际使用面积 实际使用面积 6495 m2 实际使用面积包括入库暂存区 仓库存储区 出库暂存区 通道 主通道 3m 副通道 1 5m 仓库有效使用面积的简图如下所示 注 考虑到冬衣的体积和重量 我们将冬衣的存储区紧挨着入库暂存去 这样可以节 省搬运的工作量 而春装和秋装有部分是重合的产品 所以 可以将春秋装的存储区放在 一起 如果春装的数量过多 可以借用秋装的存储区来存放 反之亦可 而内衣的 SKU 数 很多 且没有季节性和流行性 所以我们采用按供应商来分类存放 因为 箱和包的 SKU 数相对来说较少 且箱的体积大 故我们将箱和包分开储存 存储面积的划分也不相同 各种产品的存储面积请参考表 13 上图仅为简单示意图 每个存储区间内的副通道没有画 出来 具体的仓库布局图可参考附录 仓库布局图 主通道 主通道 主通道 8 5m 15 5m 10m 18 5m 28 5m 包储存区退 货 区 9 3m6 2m 4 5m 入库暂存区 冬衣衣储存区 内衣储存区 出库暂存区 春衣储存区 秋衣储存区 秋衣储存区 夏衣储存区 箱储存区 箱储存区 86 6m 28 5m 28 5m 4 5m 3m 主通道 主 通 道 6 0 m 3 m 主 通 道 6 0 m 3 m 37 2m27 9m 20m 20m 8 5m 8 5m 剩余面积为 4305 m2 出租或留作它用 63 4m 72m 副通道 1 5 86 6m 主通道 3 86 6m 2 各存储区面积 各存储区面积 根据双排货架的宽度 1 6m 每个货架的长度 8 5m 和每个货格所能存储的 SKU 数 考 虑副通道的宽度 最后计算出来的各存储区的面积至少满足下表 表 12 各个存储区的面积参考值 单位 m2 区域面积区域面积 春衣528包33 夏衣528内衣1013 秋衣528箱子770 冬衣1056退货区20 入库暂存区300出库分拣区350 即 存储区域总面积为 5126m2 加上四条主通道后 存储区域的长度为 86 6m 宽度为 75m 实际共占面积为 6495m2 仓库的总面积为 150 72 10800 m2 则可以空出 4305 m2的 空间出租或留作它用 3 仓库布局图 仓库布局图 参考附录一 二 仓库设备的选用 1 1 高层货架 高层货架 244244 个个 其中 高层货架分作上下两部分来使用 其功能分别是上部分的存储货架上部分的存储货架和下部分的流通下部分的流通 货架货架 流通货架的高度为 1 6m 1 6m 以上的部分全部作为存储货架使用 每个货架长 8 5m 每一货格径深 0 8m 高度和长度则根据所存储的产品的特征进行调整 具体数据如 下表 表 4 流通货架每个 SKU 的货格尺寸参考值 径深 长 高 m 区域货格尺寸区域货格尺寸 春衣0 8 0 6 0 1包0 8 0 6 0 1 夏衣0 8 0 6 0 1内衣0 8 0 3 0 1 秋衣0 8 0 6 0 1箱子0 8 1 6 1 5 冬衣0 8 0 6 0 2 注 对于箱子 每个 SKU 货架内以 0 8 0 8 0 5 为基本存储单元 表 5 存储货架每个 SKU 的货格尺寸参考值 径深 长 高 m 区域货格尺寸区域货格尺寸 春衣0 8 0 6 0 3包0 8 0 6 0 3 夏衣0 8 0 6 0 3内衣0 8 0 3 0 2 秋衣0 8 0 6 0 3箱子0 8 1 6 5 冬衣0 8 0 6 0 8 表 6 货架高度参考值 区域货架高度区域货架高度 春衣6 4包6 4 夏衣6 4内衣4 8 秋衣6 4箱子6 5 冬衣8 表 7 存储货架每个货格存放的 SKU 数 区域SKU 数区域SKU 数 春衣16包16 夏衣16内衣32 秋衣16箱子1 冬衣8 根据上表给出的数据参考值 我们就可以计算得出整个仓库所需要的货架的数量 具体计 算过程如下 以高层货架存储商品 根据表 8 所给出的存储货架每个货格存放的 SKU 数 我们可以 计算出每中货物所需货架的总长度和各个区域的面积 计算公式如下 每种产品所需货架的总长度 该产品 SKU 总数 每个货格存储的 SKU 数 每个货格的长度 例如 存储春衣的货架总长度为 同理 可计算出其他产品的货架2256 0 164 000 24 总长度 表 10 每种产品所需货架的总长度参考值 单位 m 区域货架长度区域货架长度 春衣225包15 夏衣225内衣432 秋衣225箱子328 冬衣450 上表中所给出的值都不包括通道的面积 用表 11 的每个数据除以 8 5m 就可以计算出每 种产品所需的货架个数 共需 244 个货架 因为每种产品是分区摆放的 所以不能直接将 上表中的数据加总后除以 8 5 要每种产品分开来除 取大于其结果的最小整数 2 2 仓库信息系统 仓库信息系统 仓库信息系统那个的功能主要包括以下几个方面 仓库管理系统 客户关系管理系统 单 据及结算系统 1 仓库管理系统 包含的功能有 仓库基本信息 库存信息档案的录入与查询 出入 库作业信息 货物交接时库位查询与库位安排 盘点作业管理以及分拣作业 包括进行订 单分拣 生成拣选计划等等 2 客户关系管理系统 包括客户关系子系统 客户信用 查询权限 订单跟踪 业务投 诉等功能 和供应商关系子系统 包含供应商的考核与评估 订单跟踪 信息查询等功能 3 单据及结算系统 单据主要是指订单的录入 查询 审核确认等 而结算系统是指每 一笔订单交易之后对客户的结算方式及金额进行查询和管理的系统 3 3 条码打印机 条码打印机 2 2 台台 打印方式 热敏 热转印 打印精度 4440 406 dpi 16 点 毫米 打印速度 51 203 毫米 秒 打印宽度 112mm 标准内存 1 0MB DRAM 128KB NVRAM 标准字库 3 种矢量字体 标准接口 RS232 1 2 115K bps 软件语言 IPL 3 直接支持双字节调用 条码支持 所有标准条码及二维条码 标签处理 图象精密定位专利 标准 标签定位 穿透式和黑标 内 存 8MB DRAM 4 液压升降平台 液压升降平台 3 台台 该机系列为人工移动式 平台升降动力为二机或三相电源 控制有手动控制和电动控制 另备有手压泵 供停电时使用 该系列平台 具有移动灵活 升降平稳 操作方便等特点 型号 起升 高度 m 提升质 量 Kg 工作台尺寸 长 宽 mm 最大外型尺寸 长 宽 高 mm 配套动力 Kw 整机质量 Kg SJY0 3 883001980 12202600 1550 23802 21400 5 5 手持终端 手持终端 1414 个 个 2727 个拣选人员两班倒 每人一个 个拣选人员两班倒 每人一个 处理器 Enhansed 8086 内存 2MB Flash 2MB DRAM 操作系统 Real Time OS 支持 Microsoft C 显示器 160 x 128 pixel LCD 16 x 20 text 电源 1350mAH 可充电锂电池 键盘 37 或 55 键 IBM 5250 键盘 串行通讯 RS232C up to 38 4 Kbps 通 通讯 2 4Ghz FHSS 或 DSSS T2415 主机支持 IBM AS 400 Digital HP UNIX Windows NT 网络连接 Ethernet Token Ring 100BASET Twinax Coax SDLC 主机通讯 TCP IP SNA 软件配置 5250 SNA 和 Telnet 仿真 开发工具 PSK 和 EZBuilder 扫 描 器 内置激光条码扫描器 通信基座 RS232 通讯 可选车载基座 工作温度 20 C 50 C 6 收纳箱 收纳箱 300 个个 每个货架的一端放一个收容箱 共 244 个 其余的收容箱可以放在出库暂存去 用来装分 拣的产品 在退货区也需要放一些收容箱来装退回的产品 7 手推车 手推车 12 台台 手推车主要是在出库暂存区和入库暂存区使用 因为我们采用的是摘果式的拣选方法 每 个订单只有 1 2 个 SKU 所以每笔订单的产品重量都不大 不需要用推车来搬运拣选的货 物 我们用到 5 个月台 保证每个月台处有一台推车 则出入库暂存去共需要 10 台推车 另外 PLA150 DX 折倒式扶手 折倒式扶手 车板外形 730 L 490 W mm车板高度 170mm 扶手高度 890mm脚轮直径 100mm 自重 11 5kg最大载重 150kg 需要两台备用 则推车数量总共为 12 台 三 仓库作业流程设计 由于仓库的作业流程收到业务范围 管理要求以及技术能力等条件的限制 其本身具 有一定的动态性 所以 应当不断地对其进行修正和完善 我们根据服装仓库的运营特点 按照业务范围粗略地将该仓库的作业流程分为六大板 块 分别是进货验收作业流程 入库作业流程 拣选作业流程 出库作业流程 退货作业 流程以及盘点作业流程 下面给我们将具体地介绍每个业务流程的目的 适用范围以及对应的岗位 表单 流 程图和详细的流程描述 1 进货验收作业流程 进货验收作业流程 1 目的 目的 规范收货作业流程 保证供应商货物准确 及时入库 2 适用范围以及对应岗位 适用范围以及对应岗位 适用于采购部 质管部 仓储部对待入库货物进行质量和数量验收 并进入暂存区等 待作业 对应岗位 采购员 入库质检员 收货员 搬运工 暂存区管理员 3 表单 表单 进货通知单进货通知单 由采购员根据库内需求向供应商订货 生成的包括货物编号 货品名 数量 供应商 到货时间 采购员编号等 用于收货员核对到货的单据 进货验收单进货验收单 收货员根据进货通知和送货情况 打印的进货验收单 包括货物条码 货品名 数量 外包装 供应商等 用于质检员进行质量检验并做判断货物质量的单据 入库单入库单 暂存区管理员清点到货数量 在仓库管理信息系统中录入到货品规 货品编号 供应 商 供应商编号 批号 数量 暂存区管理员编号保存后打印的指示商品货位 用于仓库 上架员进行上架作业的单据 入库单一式两联 放在货物上和推车一起进入库区 4 流程描述 流程描述 制定采购计划制定采购计划 采购员根据订货情况生成采购计划 确定具体的到货货物信息 数量信息以及采购价 格信息后 自动生成进货通知单 用于收货员对来货的核实 说明 采购计划包括货物编码 货物名称 供应商名称 规格 包装单位 包装数量 购进数量 价格 供应商送货抵达供应商送货抵达 送货员向收货员提供送货凭证 送货单 收货员根据进货通知和送货情况 按照供应 商或者货物名称查找对应进货计划 如无进货计划 进货通知单 则需要对应的采购员在 送货单上签字确认 收货员确认有收货计划时 根据对应进货通知单 指挥车辆停到收货月台准备收货 验收验收 收货员在仓库管理系统中查询货物的入库区域 指挥送货员将货物卸载对应小推车上 入库质检员对到货商品进行质量检验 质量不合格拒收 执行退货程序 质量合格的 由收货员进行数量检验 如果数量不一致 由采购员核对进货计划 并向供应商发出补货 如果数量正确 确认收货 暂存暂存 搬运工对质检后的货物搬运到暂存区 暂存区管理员入库确认 并打印入库单 进货验收结束 5 流程图 流程图 进货验收流程 收货员入库质检员搬运工暂存区管理员采购员 制定采购计划 发布进货通 知 核对进货通知 和送货单 货物到达 质量检验 制定进货验 收单 是否合格退货 数量验收 否 是 货物搬运 是否正确采购数量核对否 确认收货 是 入库确认 打印入库单 进货验收结束 2 入库作业流程 入库作业流程 1 目的 目的 规范入库作业 保证入库货物准确 及时上架 2 适用范围以及对应岗位 适用范围以及对应岗位 适用于暂存区管理员 仓储部对货物的上架入库 对应岗位 暂存区管理员 储位计划员 仓库管理员以及理货员 3 表单 表单 入库单入库单 暂存区确认货物入库 并打印入库单 入库单信息包括入库货物名称 编码 数量 规格 暂存区管理员编号 入库日期 上架单上架单 储位计划员判定货物流向 对入库货物进行储位判定 分配储位 并打印上架单 提 交给仓库管理员用于入库 上架单包括的信息有货物编号 货物名称 货物数量 货物储 位 储位计划员编号 日期 4 流程描述 流程描述 储位判定储位判定 储存计划员根据入库单判定货物的流向 入库区域 确认入库区域后判定储位 查阅 仓库管理系统储位信息 如果指定储位不充足 仓库管理员再寻找储位以供货物存放 指 定储位充足 即分配储位 并打印上架单 上架单一式两份 一份放在货物推车上 一份由仓库管理员持有 接收 上架接收 上架 仓库管理员接收货物 由理货员根据上架单 安排货物上架 入库作业流程结束 5 流程图 流程图 入库作业流程 仓库管理员理货员储位计划员暂存区管理员 入库货物确认 打印入库单 入库货物流向 判定 储位判定 储位是否充足寻找储位 分配储位 否 是 打印上架单 确认货物入库货物上架 入库作业完成 3 拣选作业流程 拣选作业流程 1 目的 目的 规范拣选作业 按照特定的拣选策略 对订单进行处理 以最低的成本和最大的效率 实现对订单拣选 将完成的拣选结果放置在待包装区域 支持后续的配送工作 2 适用范围以及对应岗位 适用范围以及对应岗位 适用于仓储部对订单的拣选和复核包装 对应岗位有订单分析员 拣货员 仓库管理员以及复核包装员 3 表单 表单 拣选单拣选单 订单分析员接收订单 并依据拣选策略制定订单计划 制定拣选单 拣选单包括订单 号 日期 货物名称 货物编码 数量 附加要求 拣货人编码 运输单运输单 运输单包括订单号 订单接收地址 复核人员编号 日期 4 流程描述 流程描述 订单分析订单分析 订单分析员接收系统上的订单 按照一定的拣选策略对订单处理 按照时间段将订单 分批处理 然后按照仓库分区的原则进行不同区域的播种式拣选方法进行订单拣选工作 并产生拣选单 拣货拣货 各个区域拣货员接收到各自区域的拣货单 随即判定拣货单上货物是否充足 如果货 物不足 将缺货信息提交给仓库管理员 由仓库管理员调配货物补充至充足 对货物充足 的订单 拣货员持拣货单采用播种式拣选方法按单拣选 从货架一头拣选完商品后将所有 货物放置尾部的收纳箱 等待复核 复核复核 仓库管理员对每轮拣选货物分配一个复核区 由复核人员核对拣选完毕货物是否和订 单相符 如果相符 那么进行货物包装 并由系统调配订单信息打印运输单 判定出现于 订单不相符的货物 将信息传递给订单分析员 由订单分析员再次核对拣选单 如出现订 单内涵盖两个区域的商品 出现一个订单不能完成 则判定订单分解是否正确 如果正确 重新拣货 如果错误 则更正错误 重新打印拣货错误的商品的拣选单 重新拣选作业 再执行复核程序 拣选作业流程结束 说明 说明 拣选作业首先要确定拣选策略 即拣选方式和拣选路径 拣选策略直接关系到拣 选作业的效率 在流程图中 对实际接收的订单制定拣货计划 通常采用的拣货策略有以 下四种 分别是摘果式分拣方法 播种式分拣方法 分区式分拣方法以及波浪式分拣方法 摘果式分拣方法是指一次将一个订单的所有货物从头到尾拣取 播种式分拣方法是指先将 所有订单所要的同一种货物拣出 在暂存区再按各用户的需求二次分配 分区式分拣方法 是指每个拣货员负责一片存储区内货物的拣货 在一个拣货通道内 先将订单上所要货物 中该通道内有的全部拣出 汇集一起后再分配 这是一种分区播种式 但要多个拣货员才 能完成拣货任务 波浪式分拣方法是指按照某种特征将要发货的订单分组 如同一承运商 的所有订单为一组 一次完成这一组订单 下一批再拣选另一组的 由于本服装仓库的日订单量非常大 而每张订单上的 SKU 种类又很少 且仓库内的产 品不能进行 ABC 分析 所以本作业流程建议仓库工作人员按照时间段将订单分批处理 然后按照仓库分区的原则进行不同区域的摘果式拣选方法进行订单拣选工作 当货物拣选完毕后需要进行拣货确认 由于 b2C 型仓储货物流通量大 同一品种 的商品有多个 SKU 在订单处理中会有一定的出错率 为了确保订单正确率 必须在拣选 环节 重视拣选完成率 拣货确认就是在指定区域在集中对每个订单的货物进行核对 5 流程图 流程图 拣选作业流程 拣货员复合包装员仓库管理员订单分析员 接收订单 制定订单计划 打印拣选单 接收拣选单 货物是否充足 货物调配 按单拣货 否 是 分配复合区货物复合 是否和订单相 符 核对拣选单 货物包装 打印运输单 是 否 订单分解是否 正确 重新拣货更正错误 打印拣选单 否 是 拣选作业结束 4 出库作业流程 出库作业流程 1 目的 目的 规范出库作业流程 提高出库作业效率 2 适用范围以及对应岗位 适用范围以及对应岗位 适用于出库暂存区管理 出库搬运工和物流公司对待出库货物的处理 对应岗位有订单分析员 出库暂存区管理员 搬运工以及外部的物流公司 3 表单 表单 托运单托运单 出库暂存区管理员交付货物和运输单给物流公司 签托运单 托运单包括信息有运输 单编号 出库暂存区管理员编号 接收货物物流公司名称 出货时间 托运单一式两份 由仓库暂存区管理员和物流公司收货员各执一份 4 流程描述 流程描述 货物暂存货物暂存 搬运工搬运货物 出库暂存区管理员接收运输单 核对运输单和订单地址 判断地址 是否一致 如果一致 确认暂存 如果不一致 提交信息给订单分析员 由订单分析员再 次确认订单地址 出库暂存区管理员暂存货物 根据订单地址差异和所属物流公司配送范 围 将订单货物按照区域集中存储 通知物流公司取货通知物流公司取货 物流公司到出库暂存区取货 接收货物和运输单 并与出库管理员签收托运单 上车 出货 出库作业结束 5 流程图 流程图 出库作业流程 物流公司搬运工订单分析员 出库暂存区管理 员 接收运输单货物搬运 核对运输单和 订单地址 是否相符确认订单地址 确认暂存 否 是 通知物流公司 取货 出库作业结束 到达取货 交付货物和运 输单 签托运单 5 退货作业流程 退货作业流程 1 目的 目的 规范退货作业流程 保障满足对符合退货要求的退货请求 从而提升客户的购物体验 2 适用范围以及对应岗位 适用范围以及对应岗位 适用于客服部 质检部 仓储部以及与外部供应商对退货的处理 对应岗位有客服人员 退货区质检员 暂存区管理员 退货区管理员及外部供应商人 员 3 表单 表单 入库单入库单 退货暂存区管理员清点到货数量 在仓库管理信息系统中录入到货品规 货品编号 供应商 供应商编号 批号 数量 退货暂存区管理员编号保存后打印的指示商品货位 用于仓库上架员进行上架作业的单据 4 流程描述 流程描述 退货质检及处理退货质检及处理 客服人员接收退货信息 初步判断是否符合退货要求 如果初步判断不符合退货 拒 绝退货请求 如果初步判断符合退货要求 接受退货请求 由退货区管理员接收退货 由 退货区质检员对货物进行质量检验 对质量不合格货物进行判断处理方式 作退货出库处 理 作报废品处理 或者修理达到质量要求后再次入库 退货作业结束 5 流程图 流程图 退货作业流程 退货区质检员退货区管理员暂存区管理员供应商客服员 接收退货信息 是否退货 拒绝退货 否 货物质量检验是 是否合格入库确认 打印入库单 是 接收货物 流向判断确认退货 废弃处理 退货 废弃 修理 退货作业结束 6 盘点作业流程 盘点作业流程 1 目的 目的 规范盘点作业流程 采用实地清点的方法 发现实际库存与 纸面或信息系统中 记 录库存的差异 经适当的调整后保证两者的一致 2 适用范围以及对应岗位 适用范围以及对应岗位 适用于仓储部 采购部对存储货物数量的核对 对应岗位有仓库管理员 理货员 采购员以及储位计划员 3 表单 表单 盘点表盘点表 由仓库管理员制定盘点计划 打印盘点表 盘点表包括 盘点日期 盘点人员编号 盘点区域 盘点货物名称 数量 审核表审核表 审核表即账面上的货物信息 包括待盘点货物名称 编码 货位号 数量 规格 统 计日期 编制人员编号 盘点量差异表盘点量差异表 仓库管理员打印盘点差异表用判定盘点差异后记录差异 盘点差异表包括差异原因分 析 数量差异 货位差异 分别是差异货物名称 编码 账面数量 数量 账面货位 实 际货位 4 流程描述 流程描述 制定盘点作业计划制定盘点作业计划 仓库管理事先订定日期 制定进行实地清点物品和数量的作业计划 由于仓库每天都 有作业 所以盘点时应该选择作业量较少的时候进行 在晚上九点以后进行盘点作业 盘 点周期大约是每个季度盘点一次 因为产品的周转率相对较低 经常盘点有利于发现那些 出库量小却资金占用量大的货品 另外 盘点时最好分区进行 对每个区域已盘量要做好 记录 盘点准备工作盘点准备工作 盘点计划制定后 打印盘点表和审核表 并备份盘点数据 确定最终的盘点规模 打 印盘点量差异表 用于理货员进行货物盘点 盘点盘点 理货员根据盘点差异表 对所负责的区域货物进行实地盘点 并分析差异 盘点差异分析及处理盘点差异分析及处理 理货员分析差异 判