接触网工艺标准.doc

1 目目 录录 JCW 1 施工测量 1 JCW 1 1 既有线支柱坑位纵向测量 1 JCW 1 2 新线支柱坑位测量 5 JCW 1 3 软 硬 横跨坑位测量 21 JCW 2 基坑开挖 26 JCW 2 1 土质坑基坑开挖 26 JCW 2 2 防护板防护基坑开挖 30 JCW 2 3 沉井圈防护基坑开挖 33 JCW 2 4 膨胀土质基坑开挖 36 JCW 2 5 桩基 新填土 基坑开挖 40 JCW 2 6 锚板安装 44 JCW 3 基础浇制 49 JCW 3 1 软横跨钢柱基础 49 JCW 3 2 硬横跨钢柱基础 59 JCW 3 3 方心式杯型基础 63 JCW 3 4 圆心式杯型基础 70 JCW 3 5 膨胀土质钢柱基础 76 JCW 3 6 拉线基础 86 JCW 4 支柱安装与整正 92 2 JCW 4 1 横腹式支柱杯基内安装整正 92 JCW 4 2 等径圆支柱杯型内安装整正 98 JCW 4 3 软横跨直埋土柱安装整正 103 JCW 4 4 软横跨钢柱安装整正 109 JCW 4 5 硬横跨钢柱安装整正 112 JCW 4 6 膨胀土地质直埋支柱安装与整正 115 JCW 5 支持结构装配 121 JCW 5 1 支柱装配预配与安装 121 JCW 5 2 硬横梁及吊柱预配与安装 126 JCW 5 3 软横跨施工 130 JCW 5 4 下锚拉线安装 137 JCW 5 5 下锚补偿安装 141 JCW 6 接触悬挂架设 145 JCW 6 1 承力索架设 145 JCW 6 2 接触线架设 154 JCW 6 3 附加线弛度测量 161 JCW 6 4 铜绞线索力索接头制作 163 JCW 7 接触悬挂调整 167 JCW 7 1 载流整体吊弦制作 167 JCW 7 2 地感式自动过分相装置安装与调整 171 3 JCW 7 3 交叉线岔安装与调整 175 JCW 7 4 防断中心锚结安装 178 JCW 7 5 防窜中心锚结安装 184 JCW 7 6 三跨非绝缘锚段关节调整 188 JCW 7 7 四跨绝缘锚段关节调整 192 JCW 8 设备安装 197 JCW 8 1 隔离开关安装 197 JCW 8 2 分段绝缘器安装 204 JCW 8 3 道岔电连接安装 209 JCW 8 4 股道电连接安装 214 JCW 9 接触网检测 218 JCW 9 1 接触网动态包络线检查 218 4 JCWJCW 1 1 施工测量施工测量 JCWJCW 1 1 1 1 既有线支柱坑位纵向测量既有线支柱坑位纵向测量 1 1 施工准备施工准备 1 1 人员组织 序号项 目单位数量备 注 1负责人人1组织指挥 2拉链人4纵向拉链 其中一人掌握图纸 3书写标记人2 4防护员人2安全防护 5记录员人1 1 2 工机具 序号名 称规 格单位数量备 注 1绝缘钢卷尺50m个1 2钢卷尺5m个1 3钢丝刷把1 4油画笔小号支2 5喇叭把2 6对讲机个4 7防护旗红 黄面各 2 1 3 材料 序号名 称规 格单位数量备 注 1调合漆红或白kg 2 2粉笔白盒1 3记录表格本1 4棉纱kg0 2 5 2 2 操作工艺操作工艺 2 1 工艺流程 测量准备 选择起测点 纵向拉链 临时标记 跨距调整 复测 正式标记 填写定测记录 2 2 操作要领 2 2 1 选择起测点 起测点一般选择在车站正线道岔或大型建筑物 如桥 隧道口 涵洞等处 2 3 纵向拉链 2 4 由起测点开始 根据接触网平面图 支柱跨距沿钢轨丈量 直 线区段可沿任意一轨丈量 曲线区段沿外轨丈量 曲线内侧支柱沿 外轨丈量后 再用丁字尺打到内轨做标记 图 1 2 4 1 临时标记 第一遍先作临时标记 待整个区间或两个固定建 筑物的区段测完后 经与图纸核对无误 2 4 2 跨距调整 如有误差应在整个区段内进行调整 2 4 3 复测 第二遍按调整后的跨距校核 并作正式标志 2 4 4 正式标记 标记内容 坑中心 杆号 杆型 侧面限界 横 卧板 底板数量 型号 2 4 5 填写定测记录 3 3 质量标准质量标准 6 3 1 跨距允许调整范围为 1 米 2 米 调整后的跨距不得大于设 计允许最大跨距 3 2 相邻跨距比符合设计规定 3 3 直线上测量每尺不宜超过 30m 曲线上测量每尺不宜超过 20m 3 4 单开道岔 标准定位位于两线间中心距离符合设计位置 350mm 处 3 5 复式交分道岔 先确定交分道岔对称中轴 以对称中轴为起点 向支柱所在方向量出 D 值 1500mm 则确定出支柱位置 再进行 校核 1 9 复式交分道岔线间距为 167mm 1 12 复式交分道岔线间 距为 125mm 如图 2 4 4 安全环保事项安全环保事项 4 1 测量时前 后各设一名安全防护人员 两防护人员距测量人员 应根据既有线车速保持一定的距离 持尺三个人 前 中 后各一 人 看图纸一人 4 2 由直线区段向曲线区段转移时 转点应选择在靠近直缓点直线 上 4 3 若支柱位置与信号机 桥涵 地下电缆 管道 架空线路等发 生干扰时 应尽量避开 或找有关部门协商解决 4 4 如在有信号轨道绝缘的区段测量 注意钢尺不要将绝缘处短路 7 4 5 测量中 随时根据平面图与线路上的信号机 桥隧等固定建筑 物 曲线标志 公里标等进行校核 4 6 当复式交分道岔有一非支下锚时 支柱在顺线路上的方向应按 单开道岔确定 8 JCWJCW 1 1 2 2 新线支柱坑位测量新线支柱坑位测量 1 1 施工准备施工准备 1 1 人员组织 序号项 目单位数量备 注 1组长人1技术人员担任 全面负责 2副组长人2 一人负责中线测量 并校核支柱里程 一人负责中准测量并兼记录 3司镜人2经纬仪 水准仪各一人 4扶花杆人3负责找桩位 定中线 5扶视距尺人2 6拉链人3包括写临时标记 7埋桩人3埋桩 记录 写标记 8防护人2 9干扰调查人1负责调查干扰 1 2 工机具 序 号 名 称规 格 单 位 数量备 注 1经纬仪J2台1含三脚架 2水准仪S3台1含三脚架 3晴雨伞把2中线 水准测量各 1 4对讲机台3 5计算器个1 6花杆2 5m根3 7水准尺5m把2 8资料支柱及计算资料 9 序 号 名 称规 格 单 位 数量备 注 9记录簿本2 10防护旗红 黄面各 2防护 11喇叭把2防护 12测高仪架1干扰调查 13钢卷尺30m个1 14红蓝铅笔支5 15铅笔支5 16油画笔5 号支3 17粉笔合1 18钢丝刷把2 19斧子木工用把2 20三齿钯把1 1 3 材料 序号名 称规 格单位数量备 注 1木桩 40 200mm根若干每根支桩一根 2铁钉13mmkg若干每根支桩一根 3调合漆白色kg 2 2 2 操作工艺操作工艺 2 1 工艺流程 现场交桩 路肩高程计算 轨面高程计算 曲线偏角计算 线间距离计算 左线直线 右线反向的线间距计算 同心圆曲线线间距计算 非同心圆曲线 线间距计算 三支柱纵向测量定位 直线中线测量 曲线中线测量 水准测 量 内业整理 10 2 2 操作要领 2 2 1 路肩高程计算 图 1 路肩高程计算公式 H Hd L i m y 式中 H 支柱点路肩高程 Hd 变坡点高程 L 支柱点到变 坡点距离 i 坡度 y 竖曲线支距 y T 5 i 式 R L 2 2 中 T 切线长 L 支柱点距竖曲线始 终点距离 R 随线路技 术标准选取 不小于 10000m i 变坡点坡度差 2 2 2 轨面高程计算 Hg H 道床高度 2 2 3 曲线偏角计算 图 2 缓和曲线偏角 ZH 计算公式 9 5493L2 R 缓和曲线偏角 HY 计算公式 9 5493 l L L 2 1 R 上面二式中 L 支柱点至 ZH 点曲 线长 R 圆曲线半径 l 缓和曲线长 圆曲线偏角计算公式 28 6479L R 式中 L 支柱点至 HY 点曲线长 R 圆曲线 半径 2 2 4 线间距离计算 图 3 站场岔后曲线支柱限界计算 T tg R y 点里程 岔心里程 股道间距 道岔号数 切线长 2 a 11 y 支柱对左线限界 股道间距 支柱侧面限界 式中 R x 2 2 T 切线长 a 道岔转向角 R 圆曲线半径 y 切线支距 X 支 柱点至 YZ 点切线距离 如支柱为 13 米钢柱则 X 取 X 0 3 如为 15 米钢柱则 X 取 X 0 4 2 2 5 左线直线 右线反向的线间距计算 图 4 y 线间 R x 2 2 距 直线线间距 y 式中 y 切线支距 X 支柱点至 ZY 点切线 距离 R 圆曲线半径 夹直线地段线间距 y tg x y 切 线支距 x 圆曲线转向角 x 支点至 JD 点切线距离 计算结果精 确到厘米 12 2 2 6 同心圆曲线线间距计算 图 5 缓和曲线地段 线间距 直线线间距 R 右 R 左 圆曲线地段 线间距 R 右 R 左 y 式中 y 切线支距 L 支柱点距 ZH 点曲线长 R 圆曲线 RL L 6 3 半径 L 缓和曲线长 y 值精确到毫米 最后结果精确到厘米 2 2 7 非同心圆曲线线间距计算 图 6 缓和曲线地段 线间 13 距 直线线间距 y 右 y 左 圆曲线地段 左转向角 线间距 R b 右转向角 线间距 b R m P L 0 51 a 32 1 2 3 240R l R L 24 2 R 180 tg 式中 m 切垂线 P 内移距 左线 22 yx y x 支柱点转向角 L 左线缓和曲线长 R 圆曲线半径 X 两圆心 切线方向距离 a 两圆心距离 y 两圆心垂线方向距离 计算精 确到小数点后 4 位 线间距精确到厘米 左转向角 B b2 a2 R2 2aRCOSB 线间距 R b 右转向角 180 b2 a2 R2 2aRCOSB 线间距 b R 14 2 2 8 三支柱纵向测量定位 图 7 以每个中桩为起点 沿左线线 路中心丈量 右线支柱与左线支柱互相对应 2 2 9 直线中线测量 图 8 置镜 ZD1 2 1 点 用 0 00 00 后视 ZD1 2 2 点 180 00 00 前视 HZ 点 正 倒镜 分中与 HZ 闭合 视线对准 HZ 点 然后依次测线路中心 再对 HZ 点若 HZ 点仍在视线上 则测量结果成立 倒镜 对准 ZD1 2 2 点 然后依次测支柱处线路中心 再对中 ZD1 2 2 点仍在 视线上 则测量结果成立 在支柱处的线路中心用红蓝铅笔做 上 标记 标记应做在线路中心处的轨枕上或平整道碴 上 在距 约 2 2m 处打上木桩 并记录二者间的水平距离 图 9 中心测量仅进行左线 右线中心由左线中心与线间距确定 根据左线中心和线间距设置右线木桩 并作好记录 当现状中 线偏向支柱侧时 记录现状中线对设计中线偏移值 此测站结束 将仪器移至下一个测站 15 2 2 10 曲线中线测量 图 10 置镜 HY 点 用偏角前视 ZQ 点 用偏角前视 HZ 点 正 倒镜分中与 HZ 点闭合 用偏角对准 HZ 点 然后依次用偏角测量出支柱处线路中心 再对 ZH 点 若 ZH 点 仍在偏角视线上 则测量结果成立 用偏角对准 QZ 点 然后依 次用偏角测出支柱处线路中心 再对 QZ 点 若 QZ 点仍在偏角视线 上 则测量结果成立 在支柱处的线路中心处用红蓝铅笔做上 标记 在距约 2 2m 处打上木桩 并记录二者间水平距离 根据左线中心和线间距设置右线木桩 并做好记录 当现状中 线偏向支柱侧时 记录现状中线对设计中线偏移值 此测站结 束 将仪器移至下一个测量 16 2 2 11 水准测量 符合法 符合测法是自一个已知高程的水准 点开始 沿路基测量出支柱处各桩撅的高程 并连续测至另一已知 高程的水准点 进行闭合检查 图 11 将测站设于三个跨距之 中点 近仪器支柱点为中视点 远仪器支柱点为前后视点 支柱点 处竖好塔尺 仪器调整 对中 读取塔尺的读数 并做好记录 现场计算 仪器高程 后视点高程 后视读数 中桩高程 仪器高 程 中视读数 转点高程 仪器高程 前视高程 实测高差 h测 a b 原有高差 h原 B A 闭合差 h测 h原 调 整 当闭合差在允许闭合差范围时 则认为测量精度合格 此时 闭合差应在各点高程进行调整 调整的方法 反其符号 按距离的 长短或比例进行调整 记录 填写水准测量记录表 17 2 2 12 内业整理 现状限界不能满足技规限界时 不得施工 现状限界接近技规限界时 应控制施工误差 计算限界时 曲线外轨超高 h 按近期最高时速计算 计算高度 H 取 3000mm 计算坑深时 曲线外轨超高 h 按远期最高时速计算 施工班组 依据施工表格确定坑位 坑深进行施工 3 3 质量标准质量标准 3 1 交桩范围包括 转点桩 缓和曲线始 终点桩 圆曲线转 点桩 永久性水准基点 增设的临时水准基点 交桩资料应 包括 中桩里程表 统一里程与施工里程对照表 左 右线曲线表 18 坡度表 水准点表 见附表 3 2 变坡点相临坡度代数差 i 3 时 应设置竖曲线 3 3 距离丈量允许误差 1 2000 丈量用钢尺 尺面要直 拉力均 匀 一般每链 30m 拉力为 49 58 牛顿 3 4 直线中线测量中经纬仪的对中误差不超过 2mm 整平误差不超 过 1 格 允许闭合差 直线转点 含曲线起讫点 的左右方向 偏差不大于距置镜长度的 1 20000 长度长于 400m 时亦不应大于 20mm 3 5 曲线中线测量允许闭合差 曲线长度小于 500m 时 30mm 曲线长度等于 大于 500mm 时 50mm 其他技术标准与要求 同直线中线测量 3 6 水准测量允许闭合差 Fn 30 mm 时式中 L 符合水 L 准路线长度 单位 千米 前 后视距离尽可能相等 相邻仪器高 程差不得超过 4m 最大视距不得超过 100m 3 7 记录要整洁 清晰 不得涂抹和擦拭 错误处可用铅笔划去保 持原始资料 以便核查 3 8 内业整理的依据是上述测量的结果和接触网平面图等 内容与 公式是 限界 设计限界 中线桩撅的水平距离 坑深 土质 支柱基础埋深 桩撅高程 路肩高程 0 5 超高 坑深 石质 支柱基础埋深 0 25m 桩撅高程 路肩高程 0 5 超 高 4 4 安全环保事项安全环保事项 4 1 现场交桩 交桩时应以管界外第一个转点桩开始或终止 按图表直接逐点点交 均应做好详细记录 交接桩手续要完善 各种数据要反复核准 各种桩撅标记要明显 标桩书写要工整 并符合规定 现场交桩时 应设置防护员 4 2 每个中桩既是起测点又是终点 经纬仪的对中调平保养须执行 19 有关的程序和规程 所用经纬仪须按规定首检 周检 做好日常保 养 确保性能符合要求 4 3 在测量过程中须按有关安全规定 设置防护人员 4 4 仪器必须稳定 脚架踩入土中 拧紧脚架上固定螺旋及仪器连 接螺旋 4 5 围绕仪器走动要轻 切忌用手扶压仪器及脚架 操作各部螺旋 要手轻 心细 动作平稳 观测时不要骑跨脚架 目标必须竖直 瞄准时尽量照准其下部 用十字丝交点平分目标 并注意消除视差 4 6 主持人报出角度 看镜人要及时复诵 读数要准确 4 7 桩顶应与路基平 并覆盖上道碴 以防碰动或丢失 在石质地 段 可在路基上用红漆画 标记 代替木桩 4 8 水准测量中 测量前 仪器须检验校正 测量中 尽可能 使前 后视距相等 视线长度以 50 100 米为宜 为减少大气 折光的影响 视线应离开地面 0 3 米以上 中午前后应避免观测 仪器和尺垫应安置在坚实地面 并踏实脚架和尺垫 观测时 应精心对光 清除视差影响 读数时 应将计量单位 毫米 厘米 分米 米 分清 且望远镜是倒像 不要读错数 观测 时 须撑伞保护仪器 防止日光照射以免仪器结构局部温度的升高 而影响视线的水平 测量精度 水准尺必须扶直 转站时 前 视点的尺垫不应移动 可将尺子取下 待下站观测时 再将尺子放 上 保持尺垫顶部和水准尺底部不应沾泥土 使用塔尺 要经 常注意接头处是否拉出后又向下脱落 称落尺 的现象 测量中 应按有关要求设置安全防护员 附表 1 水 准 测 量 记 录 20 测点后视 仪器高 程 中 视 前视 计算高 程 附注 路肩高 程 DBM5935 528原有 26 39 267 28 39 332 30 39 397 Z1 38 39 462 34 39 527 36 39 592 Z2 38 39 657 DBM6038 351原有 统一里程与施工里程对照表 附表 2 断链累计断链 统一里程施工里程 长短长短 点名 K87 751 1 6 DIK90 461 66 DK86 100 4361 66 1651 16 17 局 16 局交界处 K113 595 94 DK111 944 776 KK111 944 43 5 0 341 1651 501 原 ZH44 秦 方 1 026 米即现在 ZH44 里程 K116 200 91 KK114 549 412 DK114 549 23 0 182 1651 683 三处 ZH45 K122 634 81 DK120 983 13 DK121 000 16 870 1634 813 三院两个 测量队定 测起终点 21 曲线表 左线 附表 3 曲线里程转向点 支 点 号 起点 ZH 或 ZY 终点 HZ 或 YZ 左 az右 ay RlTL 夹 直 线 长 附 注 1 1 DK39 8 0 0683 YY DK 398 58 0 35 40 44 80 0 15 0 T1 33 0 81 T2 25 9 47 573 17 0 1 2 YY39 8 58 0 399 18 1 57 37 42 44 80 0 15 0 T1 34 6 69 T2 27 5 13 601 57 994 55 2 400 176 12 400 78 5 90 35 0 4 40 80 0 12 0 313 06 609 78 538 27 3 401 324 17 401 65 5 32 8 26 50 15 00 11 0 165 80 331 15 22 中桩里程表 附表 4 桩名里程附注 ZD1 2 1DK399 471 76 ZD1 2 2DK399 708 08 ZD1 2 3DK399 983 21 ZHDK400 176 21 坡度表 附表 5 坡度 里程高度距离 上平下 竖曲线 长度 附注 DK397 80023 865002 DK398 30024 865000 5 DK398 80025 115003 2 DK399 30026 71 23 水准点表 附表 6 位置 距中线 水准 点号 标高 里程 左右 附注 DBM539 150DK402 26085围墙角基石上 DBM636 899DK402 97235苹果树根上 DBM734 179DK404 40045树根上 DBM839 271DK405 748136房角基石上 24 JCWJCW 1 1 3 3 软软 硬硬 横跨坑位测量横跨坑位测量 1 1 施工准备施工准备 1 1 人员组织 序号项 目单位数量备 注 1负责人人1 2测量人4 3书写标记人2 4防护员人2 1 2 工机具 序号名 称规 格单位数量备 注 1钢卷尺50m个1 2钢卷尺2m个1 3钢丝刷把1 4油画笔小号支1 2 5喇叭把2 6对讲机个4 7防护旗红 黄面各 2 8 水平丁字 尺 2 5 3m把1 9经纬仪台1应带线坠或对中镜 1 3 材料 序号名 称规 格单位数量备 注 1调合漆红或白kg0 5 2粉笔白盒0 5 3记录表格本1 25 序号名 称规 格单位数量备 注 4棉纱kg0 2 2 2 操作工艺操作工艺 2 1 工艺流程 纵向测量 三角形法横向定位 经纬仪法横向定位测量 书写标记 2 2 操作要领 2 2 1 纵向测量 图 1 选正线上一个标准定位道岔为起测点 选正线为测量准线 纵 向测量方法要求同 JCW 1 1 从起测点开始 根据支柱跨距 沿钢轨逐尺丈量 在测定的支 柱处的轨腰上做标记 仅标明软横跨的组号 26 2 2 2 三角形法横向定位 在正线由 A 点 已测定的支柱标记点 向两侧取 AB AC AC 长约 3 米 为分别以 BC 为等腰三角形的底 边 以适当长度为等腰三角形的等边 在与正线两侧的钢轨上 找 出三角形顶点在钢轨上的交点 O 和 O OB OC 或 O B O C 则 OAO 的连线即为该组软横跨的中心线 图 2 2 2 3 经纬仪法横向定位测量 找到在正线上根据纵向测量确定 的软横跨中心点 A 将经纬仪架设在正线纵向测量位置点上 调整 经纬仪水平 并利用脚架和推移基座的方法对中 使线坠锤尖或目 镜观察将经纬仪底座中心对准 A 点钢轨处的外边缘 将物镜对准 与 A 点同一侧钢轨外边缘的 B 点 为了精确 B 点应选在距 A 点约 100m 150m 距离处 旋转经纬仪使物镜中的纵丝对准 B 点的钢轨 处的外边援 从而使 A 点和 B 点连线与正线平行 记下此时的水平 角 将经纬仪水平旋转 90 制动 调整镜头垂直角度 使纵 丝依次对准每股道 用粉笔做好标记 再旋转 180 使纵丝依次 对准正线另一侧每股道 用粉笔做好标记 在大于基础边缘 2m 处 如图 D 点和 E 点 打下木桩 作为今后基础模型板调整的依据 横向测量完毕 经纬仪往回旋转 90 检查纵丝是否在原来位置 确认无误后 在支柱靠近的股道将轨腰处清扫干净 按设计标注软 27 横跨支柱编号 型号 限界 基础类型 图 3 2 2 4 书写标记 将 O O 点的轨腰除锈 用毛笔油漆书写标 1 记 标记内容为 支柱中心位置 支柱号 支柱类型 基础类 2 型 侧面限界 图 4 3 3 质量标准质量标准 3 1 O A O 三点必须在同一直线上 三点的连线应垂直于正线 允许误差不得大于 3 3 2 测量中经纬仪长水准器和圆水准器的气泡在任何位置都居中 28 4 4 安全环保事项安全环保事项 4 1 测量过程中 有列车通过时 两端的防护人员应及时通知测量 人员离开线路 4 2 当正线与多数侧线不平行时 则不一定以正线为准进行测量 此时需要根据实际情况或通过设计确定以哪股道为准 确定与软横 跨相垂直的线路 4 3 为便于今后校核 软横跨所跨越的各股道 软横跨中心线与钢 轨的交点 尽量都作标记 4 4 利用脚架和推移基座的方法对中 使线坠锤尖对中支柱标记点 29 JCWJCW 2 2 基坑开挖基坑开挖 JCWJCW 2 2 1 1 土质坑基坑开挖土质坑基坑开挖 1 1 施工准备施工准备 1 1 人员组织 序号项 目单位数量备 注 1坑下作业人1挖坑 2坑上作业人1 2提土 弃土 防护 1 2 工机具 序号名 称规 格单位数量备 注 1铁锹长把尖鍬把1 2铁锹短把尖鍬把1长度 600 800mm 3十字镐短把把1长度 600 800mm 4棕绳 10 12mm米5 10提土 5土篮个1装土 6丁字尺2 5 3 0m把1检测坑 7钢卷尺5m把1检测坑 8水平尺把1检测坑 9线坠套1检测坑 1 3 材料 序号名 称规 格单位数量备 注 1木板 30vmmm30 02挡道碴 2方木50 50mmm30 03挡道碴 3镀锌铁线 4 0kg2 5 4草袋彩条布条2 3防止道渣污染 2 2 操作工艺操作工艺 30 2 1 工艺流程 确认 清理工作面 安设道碴挡板 开挖 检验 填写隐蔽工程记录 2 2 操作要领 2 2 1 确认 确认基坑类型 限界等 2 2 2 清理工作面 将坑口处的地面清理干净 2 2 3 安设道碴挡板 坑口的线路侧应加设防止道碴滑落的挡板 在坑口线路侧相距约 1 米处打 2 3 个木桩 木桩长 0 5 米 外 露 200mm 在道碴与木桩间横放一块木板 2 2 4 开挖 开挖前应探明电缆 深度 1m 以内应采用 十 字开 挖法 轻刨 轻挖 由前往后或由后往前按层次进行开挖 土质较 硬时 可先用镐刨松后再用锹挖 坑浅时可直接弃土 坑深时采用 吊篮提土 2 2 5 检验 坑挖完后 应对基坑类型 限界 坑深等进行检验 各项均符合技术要求后 方可立杆 2 2 6 填写隐蔽工程记录 按 接触网支柱隐蔽工程施工记录 填 写 3 3 质量标准质量标准 3 1 确定坑口尺寸的原则 横线路方向 坑口线路侧限界 C 为支柱 限界减 100 150mm 坑口田野侧限界 D 为支柱限界加支柱底部尺 寸 A 再加 100mm 并应保证施工人员的操作方便 顺线路方向 为 支柱中心向两侧对称量取 尺寸为支柱宽度每边加 100mm 并应保 证施工人员的操作方便 有底板的基坑 应在距坑底 1m 处放大至 底板尺寸每边加大 100mm 图 1 3 2 在挖掘中 应保持坑位的方正和坑壁的竖直 并应保持基坑的 中心线垂直线路中心 3 3 基坑深应满足支柱的埋深 坑底应清理平整 设有横卧板的基 坑 其应向横卧板端多挖 150mm 31 4 4 安全环保事项安全环保事项 4 1 挖坑作业 一般不得少于 2 人 作业人员须带安全帽 坑内作 业时 坑上必须有人防护 列车通过时 坑内人员应到坑上安全地 点躲避 坑内不得有人 列车过后 方可作业 4 2 挖坑时 应保证路基的稳定性 不应使路基受到破坏和减弱 遇有塌方 应立即处理 4 3 严禁往线路上弃土 并有防止道床污染的措施 区间基坑弃土 堆积的高度不得超过轨面 4 4 遇有地下电缆 管道 文物等设施时 应停止施工 并报告施 工负责人或有关单位 妥善处理后再行施工 32 4 5 处于站台 道口及行人较多地段的基坑应采取防止行人坠落的 安全措施 4 6 严禁作业人员在铁道上坐 卧 休息 并不得在铁路及钢轨上 放置任何物品 4 7 遇有大雨 暴雨 连阴雨时 不得开挖基坑 已开挖的基坑应 保证排水沟的畅通并应派人巡视基坑情况 遇有大雨 暴雨 连阴 雨时 不得开挖基坑 弃土防止污染道床措施 已开挖的基坑应保 证排水沟的畅通并应派人巡视基坑情况 必要时进行回填 33 JCWJCW 2 2 2 2 防护板防护基坑开挖防护板防护基坑开挖 1 1 施工准备施工准备 1 1 人员组织 序号项 目单位数量备 注 1坑上作业人1 2提土 预制防护板 防护 2坑下作业人1 2挖坑 安装防护板 1 2 工机具 序号名 称规 格单位数量备 注 1铁锹长把尖鍬把1 2铁锹短把尖鍬把1长度 600 800mm 3棕绳 10 12mm米5 10提土 提碎石 4十字镐短把把1长度 600 800mm 5土篮个1装土 碎石 6丁字尺2 5 3 0m把1检验坑 7钢卷尺5m把1检验坑 8水平尺把1检验坑 9线坠套1检验坑 10钢钎 30mm 长 1000mm根1撬动坑内碎石 11大锤4kg把1打碎坑内碎石 12刀锯把1预制防护板 13手锤把1预制防护板 1 3 材料 序号名 称规 格单位数量备 注 1木板厚 20 50mm 宽 200mm块若干在防护板 2铁线 4 0Kg若干制防护板用 34 序号名 称规 格单位数量备 注 3扒钉Kg若干制防护板用 4方木50 50 mm块若干在防护板 5铁钉60 mmKg若干制防护板用 2 2 操作工艺操作工艺 2 1 工艺流程 确认 清理工作面 安设防道碴挡板 开挖 安装防护板 填写隐蔽工程记 录 2 2 操作要领 2 2 1 确认 要求同 JCW 2 1 2 2 2 清理工作面 要求同 JCW 2 1 2 2 3 安设防道碴挡板 要求同 JCW 2 1 2 2 4 开挖 要求基本同 JCW 2 1 塌方坑坑口尺寸应比土质坑 坑口大 以满足防护板的安装 2 2 5 安装防护板 依现场具体情况制作防护板 防护板安装顺序 应由坑口向坑底安装 在安装防护板前 应复核基坑限界 防护板 方框长 宽的固定方式交替使用 并使其四框结合处要相互抵紧 可适当在框架角处打扒钉 使其稳固 基坑每向下挖 200mm 将上 一层防护板打下去后 并在其上装一层新的防护板 随时用碎石或 土将防护板与坑壁的间隙填满 按上述程序挖一层 安装一层防护 板 直至坑达到标准为止 图 1 35 2 3 填写隐蔽工程记录 按 接触网支柱隐蔽工程施工记录 填写 3 3 质量标准质量标准 3 1 塌方坑坑口尺寸应比土质坑坑口大 以满足防护板的安装 3 2 防护板应采用厚 30mm 宽 200mm 的木板制作 长度依挖坑的设 计需要而定 在安装防护板时 应复核基坑限界 3 3 防护板方框长 宽的固定方式交替使用 并使其四框结合处要 相互抵紧 可适当在框架角处打扒钉 使其稳固 3 4 基坑每向下挖 200mm 将上一层防护板打下去后 并在其上装 一层新的防护板 随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满 4 4 安全环保事项安全环保事项 4 1 此种防护一般用于碎石 沙质等易塌方的土质 4 2 易塌方坑的作业每坑不应少于 3 人 4 3 腐朽 破裂及多节木材不得用于制作防护板 4 4 作业中 应随时注意防护板的支撑情况 遇有变形 开裂等情 况时 应及时处理 加固 4 5 支柱整正完回填时 应尽量将防护板拆除回收 4 6 其他安全环保事项参见 JCW 2 1 36 JCWJCW 2 2 3 3 沉井圈防护基坑开挖沉井圈防护基坑开挖 1 1 施工准备施工准备 1 1 人员组织 序号项 目单位数量备 注 1坑下作业人1 2挖坑 2坑上作业人3 4 提土 制作 安放防护圈 防 护 1 2 工机具 序号名 称规 格单位数量备 注 1铁锹长把把1 2铁锹短把 600 800mm把1 3棕绳 10 12mm米5 10提土 4土篮个1装土 5丁字尺2 5 3 0m把1检测坑 6钢卷尺5m把1检测坑 7水平尺把1检测坑 8线坠套1检测坑 9木杠长 3m根2安装防护圈 10钢丝绳套长 3m个2安装防护圈 11钢钎 25mm 实心钢根2置放防护圈 12撬棍长 1 5m根2置放防护圈 1 3 材料 序号名 称规 格单位数量备 注 1圆钢 6 8mmKg5 10制作防护圈 2水泥P 32 5Kg50制作防护圈 37 序号名 称规 格单位数量备 注 3沙子清洁河沙Kg100制作防护圈 4碎石粒径 10 30mmKg150制作防护圈 5铁线 0 5mmKg若干绑防护圈骨架 6 内外撑钢 板 厚 3mmKg若干 7螺栓M12个8内外撑装配 2 2 操作工艺操作工艺 2 1 工艺流程 防护圈预制 防护圈安装 基坑开挖 填写隐蔽工程记录 2 2 操作要领 2 2 1 防护圈预制 整平预制场地 铺好垫板 将内 外钢模安装 好 弯制钢筋骨架 绑好完后放于内 外模之间的圆钢托架上 沿 内外模的间隙 均匀对称灌注混凝土 一次完成 并按要求养护 2 2 2 防护圈安装 确认基坑类型 支柱限界 清理工作面 防护 圈运至坑位 调整使防护圈的中心与基坑中心重合 2 2 3 基坑开挖 对比较密实的砂土 先挖中间部分 再挖圈壁脚 对松散的砂土可先挖圈壁脚 挖掘时 取土要均匀 使防护圈均匀 下沉 第一层圈沉下地面后 再摞上第二层 如此进行 直至坑深 达到标准为止 并将底板安装好 图 1 38 2 2 4 填写隐蔽工程记录 按 接触网支柱隐蔽工程施工记录 填 写 3 3 质量标准质量标准 3 1 防护圈内径为 1480mm 壁厚 60mm 每节高度 400mm 3 2 钢筋骨架 应采用 6 8mm 圆钢制作 内 外模均用 3mm 厚 的钢板制作 3 3 浇注防护圈混凝土的配合比及水灰比应经试验确定 3 4 混凝土强度为 C20 级 达到设计强度 250 0 以上时 即可拆除 模板 4 4 安全环保事项安全环保事项 4 1 流沙坑挖坑作业每坑不少于 4 人 作业中 如发现防护圈倾斜 位移 应及时调整 发现树根 石块等障碍物 要及时清除 4 2 防护圈倾斜 位移的矫正方法 在防护圈下沉较慢的一面多 挖土 下沉较快的一面可暂时填碎石或夯实 但要避免一点支撑 在防护圈较高的一面上方加载荷 如沙袋等重物 矫正位移时 可先偏挖土 使防护圈倾斜 然后均匀取土 使圈沿倾斜方向下沉 至防护圈中心与基坑中心接近时 再矫正防护圈倾斜 4 3 基坑挖好后应及时立杆 4 4 安装防护圈及防护圈续接时时基坑内不得有人 4 5 其它安全有关安全环保事项见 JCW 2 1 土质坑 39 JCWJCW 2 2 4 4 膨胀土质基坑开挖膨胀土质基坑开挖 1 1 施工准备施工准备 1 1 人员组织 序号项 目单位数量备 注 1防护挡沟及基坑开挖人1 2 2坑上作业人1 2提土 弃土 防护 3浇灌混凝土防护挡人4人工搅拌 1 2 工机具 序号名 称规 格单位数量备 注 1铁锹长把尖锹把2 2铁锹短把尖锹把2长度 600mm 3十字镐短把把1长度 600mm 4棕绳 10 12mmm5提土 5土篮个2装土 6丁字尺3 5m把1检测坑 7钢卷尺5m把1检测坑 8水平尺500mm把1检测坑 9线坠把1检测坑 10钢板3 1500 2000块2搅拌混凝土 11小方锹把4搅拌混凝土 12水桶个1 13石夯150 150 700mm个1夯实二灰土垫层 14铁耙把2配置灰土 1 3 材料 序号名 称规 格单位数量备 注 40 序号名 称规 格单位数量备 注 1水泥32 5t 0 1浇制防护挡 2砂子中粗河沙m3若干按配合比定 3石碴2 3cmm3若干按配合比定 4木板厚 30mm块若干模型预制 5钢筋 6kg若干制作承压网 6石灰粉kg若干配置灰土 2 2 操作工艺操作工艺 2 1 工艺流程 开挖准备 挡碴板安装 挖防护挡沟 防护挡浇筑 基坑开挖 检验 配制 灰土 填筑垫层 2 2 操作要领 2 2 1 2 2 1 开挖准备 确认基坑类型 纵向位置 侧面限界 清理工 作面 确定挡碴板的安装位置和防护挡的开挖尺寸 见表 1 若需在道碴 植被上堆放弃土时 应先铺上彩条布 将人员 机具 材料按要求组织到位 2 2 2 挡碴板安装 在防护挡两端外侧各打两根木桩 桩长约 500mm 外露 200mm 在木桩靠线路侧横放一块厚 30mm 的木板作 挡碴板 2 2 3 挖防护挡沟 在基坑靠线路侧边缘至挡碴板间开挖深约 800mm 的防护挡沟槽 沟槽尺寸 长 宽 b 400 300mm 图 1 41 2 2 4 防护挡浇筑 在沟槽中间位置放置承压网 在钢板上人 工搅拌混凝土 灌筑沟槽至与地面相平 2 2 5 开挖基坑 由前往后或由后往前逐层开挖 采用吊篮提土 直至达到标准要求 2 2 6 检验 坑挖完后 用丁字尺 水平尺对基坑长 宽 中心线 坑深等进行检验 基坑深度除保证支柱埋深外 还应加上灰土垫层 的深度 2 2 7 配制灰土 先用台秤称 80kg 膨胀土 撒在钢板上铺平 横 向耙出沟道 然后用台秤称 20kg 石灰粉 取 1 3 均匀播撒 纵向 耙出沟道 再取 1 3 石灰粉播撒后又横向耙出沟道 最后将剩余的 石灰粉播撒完 用耙拌和均匀 即配制成了 2 8 灰土 2 2 8 填筑垫层 在坑底虚铺 300mm 厚的灰土 夯实后作为垫层 3 3 质量标准质量标准 3 1 挡碴板尺寸 长 宽 b 1000 200mm 3 2 承压网采用 6 钢筋制作 网孔为 50mm 承压网的尺寸 长 宽 b 300 700mm 承压网在安装前应用铁线绑扎 3 3 混凝土强度等级为 C10 配合比及水灰比由技术部门经试验后 提供 3 4 基坑深度误差 50 0 2 基坑长 宽误差 50 0 基 坑中心线误差 横线路 50 顺线路 100 3 5 3 5 压实后的垫层厚度不大于 200mm 垫层压实系数不小于 93 4 4 安全环保事项安全环保事项 4 1 应从当地气象部门获取中长期气象状况资料 选择多晴少雨期 42 施工 严禁在大雨 暴雨 连阴雨天进行基坑开挖 遇有大雨 暴 雨 连阴雨时 不得开挖基坑 弃土防止污染道床措施 已开挖的 基坑应保证排水沟的畅通并应派人巡视基坑情况 必要时进行回填 4 2 开挖前应探明电缆 深度 1m 以内应采用 十 字开挖法 轻 刨 轻挖 4 3 防护挡浇注 2 天后才能进行基坑开挖 在挖掘中 应注意保持 坑形方正和坑壁的平顺 校核侧面限界 坑深及坑中心线与线路中 心线平行 或垂直 4 4 用于改性回填的膨胀土应装袋整齐放置 放置区域的地面应铺 塑料布 4 5 严格按限量开挖 快速封闭的原则组织施工 基坑开挖完毕 应当天立杆回填或浇筑基础 如因故不能进行 应用防水胶布将坑 口及出土封闭严实 防止基坑曝晒或泡水 4 6 严格按设计要求尺寸控制开挖 不得扩大开挖 4 7 挖坑作业一般不得少于 2 人 一人开挖 一人防护 作业人员 须带安全帽 列车通过时 坑内作业人员应上来避让 4 8 垫层打好后应复测基坑深度 并立即进行立杆回填 4 9 附表 1 膨胀土地带接触网支柱基础参数表 膨胀土地带接触网支柱基础参数表 单位 mm 序号支柱类型基坑截面 a b 1H60 H78 H931400 1400 2H90 H130 H1701550 1400 43 JCWJCW 2 2 5 5 桩基 新填土 桩基 新填土 基坑开挖基坑开挖 1 1 施工准备施工准备 1 1 人员组织 序号项 目单位数量备 注 1施工负责人人1 2坑下作业人1 2挖坑 3坑上作业人3 4提土 制作防护圈 防护 1 2 工机具 序号名 称规 格单位数量备 注 1铁锹长把把2 2铁锹短把 600 800mm把1 3棕绳 10 12mmm20 30提土 4土篮个1装土 5丁字尺2 5 3 0m把1检测坑 6钢卷尺5m把1检测坑 7水平尺500mm把1检测坑 8线坠套1检测坑 9木杠长 3m根2安装防护圈 10钢丝绳套长 3m个2安装防护圈 11钢钎 25mm 实心钢根2置放防护圈 12撬棍长 1 5m根2置放防护圈 13扁铲长把把1混凝土捣固 14台秤500kg台1配料 15水桶个1配料 1 3 材料 44 序号名 称规 格单位数量备 注 1圆钢 6 8mmkg5 10制作防护圈 2水泥32 5m3若干制作防护圈 3沙子清洁河沙m3若干制作防护圈 4碎石粒径 10 30mmm3若干制作防护圈 5铁线 0 5mmkg若干绑防护圈骨架 6钢板厚 1mmkg若干模型预制 7钢板厚 2mmkg若干搅拌混凝土 8木板厚 25mmm3若干模型预制 9螺栓M12个12模型组合 10螺栓M5个若干模型预制 2 2 操作工艺操作工艺 2 1 工艺流程 木模型预制 基坑开挖 安装木模型 浇注防护层 养护 拆木模型 继续 开挖基坑 填写隐蔽工程记录 2 2 操作要领 2 2 1 木模型预制 木板锯成 100 150mm 宽的木条 用 3mm 厚 25mm 宽的钢板分别制成上下加固圈 将木板与上下加固圈 外侧 用 1mm 厚钢板用螺栓连接 进行组装 图 1 45 2 2 2 基坑开挖 先确认基坑类型 支柱限界 再清理工作面 接 着进行基坑开挖 2 2 3 安装木模型 安装前测量限界 中心等符合要求 然后将木 模型大头朝下安装好 摆正 2 2 4 浇注防护层 将 3mm 厚钢板置于基坑旁 按配合比 水 灰比人工搅拌混凝土 将木模型和基坑壁之间的空隙填满混凝土 用扁铲捣实 2 2 5 养护 采用自然养护 一般为 2 天 2 2 6 拆木模型 至混凝土防护圈符合强度要求 拆除木模型 2 2 7 继续开挖基坑 重复上述 2 2 2 2 2 6 各步骤施工 直至 达到老土以下 500mm 为止 2 2 8 填写隐蔽工程记录 3 3 质量标准质量标准 3 1 木板锯成 100 150mm 宽的木条 3 2 用 3mm 厚 25mm 用木板制成圆形木模型 一般分为四块 可 自由拆开 组装 木模型高度为 500 1000mm 上下口直径相差 80 120mm 3 3 木板厚度约 25mm 尽量保证木板表面均匀 平滑 3 4 模型中心应为支柱中心 偏差不大于 50mm 3 5 第一层护圈应高出地面 200mm 以防渗水进入基坑 3 6 混凝土护圈上不得出现蜂窝空洞等缺陷 混凝土强度等级为 C10 配合比及水灰比由技术部门经试验后提供 4 4 安全环保事项安全环保事项 4 1 基坑开挖要保证坑壁的整齐 平滑 4 2 若需在道碴 植被上堆放弃土时 应先铺上彩条布 4 3 如在开挖过程中出现虚土滑动现象 则不再继续开挖 进入安 装木模型 进行混凝土防护层的浇注工序 4 4 浇注护圈前应对坑口尺寸进行确认 46 4 5 每挖好一层应及时浇注防护圈 禁止土坑壁被水浸泡 4 6 挖好的基坑若未及时浇注防护圈而被水浸泡 且出现了坍塌 应将坍塌部分的防护圈打烂后重新浇注 4 7 基坑挖好后应及时立杆或打基础 47 JCWJCW 2 2 6 6 锚板安装锚板安装 1 1 施工准备施工准备 1 1 人员组织 序号项 目单位数量备 注 1坑下作业人1 2挖坑 测量 2坑上作业人1防护 测量 1 2 工机具 序号名 称规 格单位数量备 注 1钢板3 1500 2000mm块1搅拌混凝土 2铁锹短把把1 3铁锹长把把1 4十字镐短把把2 5钢钎 25mm 实心钢根1 6棕绳长 5 6m根2吊装锚板 7钢卷尺10m把1测量 8撬棍长 1 5m根1移动锚板 9标杆2m根2测量 10油漆红kg0 5标记 11毛笔支1标记 12捣固锤把1回填夯实 13扳手450mm把1安装锚板 1 3 材料 序号名 称规 格单位数量备 注 1防护油或沥青漆kg0 5涂拉杆与 U 形环用 2细线m20 48 序号名 称规 格单位数量备 注 3锚板按设计块1 4锚杆按设计套1 包括 U 型螺栓 垫片 螺母 5水泥32 5t0 1 6砂子中粗河沙m3若干按配合比定 7石碴3 2cmm3若干按配合比定 2 2 操作工艺操作工艺 2 1 工艺流程 测量 开挖 安装锚板 浇制加固体 回填 填写隐蔽工程记录 2 2 操作要领 2 2 1 测量 确定转换柱 A 的中心线与下锚支的交点 B 地面 上确定锚柱的中心点 C 用标杆标出 B C 两点 在 BC 延长线 4 上确定拉线坑位置 2 2 1 1 单拉 根据安装图查出承锚角钢距轨面的距离 Hc 测量 拉线坑大致位置处的地面至轨面的距离 Hd H4 为拉线坑的深度 在拉线与地面呈 45 角的情况下 Hg Hd H4 即为锚柱至拉线坑中 心的距离 L1 在 B C 连线的延长线上以 C 中心量出距离 L1 该点 即为拉线坑中心 D 钉一木桩作为标记 图 1 2 2 1 2 双拉 根据安装图查出承锚角钢距轨面的距离 Hg 线锚 49 角钢距轨面距离 Hj 测量拉线坑大致位置处的地面至轨面的距离 Hd H4 为拉线坑的深度 L1 在 4HHdHj 3 2 HjHc B C 连线的延长线上以 C 中心量出距离 L1 该点即为拉线坑中心 D 钉一木桩作为标记 图 2 2 2 1 3 以木桩为中心 以 BC 延长线为准 确定坑口尺寸 坑口 长 1 2m 宽 0 6m 2 2 2 开挖 清理工作面然后开挖 开挖工艺与其它基坑相同 拉线坑挖到 0 5 1m 时 同时开挖马道 马道与地面夹角为 45 坑深挖至距坑底 0 6m 时 将坑底挖成 45 斜坡 准备放置 锚板 图 3 2 2 3 安装锚板 2 2 3 1 按照 U 型环的开口距离 在 1 2cm 厚的木板上钻孔 大 小以略大于 U 型环钢筋直径为宜 将木垫片穿入 U 型螺栓 再将 U 型螺栓穿入锚板 拧紧螺栓 直至 U 型螺栓与拉杆环间的间隙消除