耐压试验操作.doc

作业指导书上海通华不锈钢压力容器工程有限公司标 题：容器耐压试验管理规程 版本号：04文件编号： QC-04-007 页 码：4/4上海通华不锈钢压力容器工程有限公司 容器耐压试验管理规程GB/T19001-2008/ ISO9001：2008受控状态： 文件编号： QC-04-007 04改版2009.07.01版本号说 明日期编制审核批准总则： 加强产品在耐压试验时的过程控制，防止压力试验时出现事故，杜绝试验时的失误。适用范围：本守则适用于容器的液压试验、气压试验、气密性试验和煤油渗漏试验。1. 压力试验前准备a. 压力试验前试压容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。b. 试压容器必须摆放平稳，且内部清洁。c. 所使用的压力表，其精度不低于1.5级（低压容器不低于2.5级）；压力表刻度盘极限值应为最高工作压力的 1.5-3倍，表盘直径不应小于100mm；而且必须是经过检定计量的在检周期内；压力表至少应有两个。d. 压力试验场地应有可靠的安全防护设施并应经本厂安全员检验认可。2. 压力容器液压试验的要求a. 本厂液压试验介质选用水，其所用的水必须是洁净的。b. 奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验，应控制水中氯离子含量不超过25mg/L。试验后，操作者应将液体排净，并用压缩空气吹干。c. 液压试验时，将排气口设在容器最高点，再让容器内充满水，使空气排尽，然后接上试压泵，并将排气口密闭严密。d. 压力容器外表保持干燥，待压力容器壁温与液体温度接近时，开动试压泵使压力缓慢上升至设计压力，确认无泄漏后，继续升压到规定的试验压力，保压30分钟，然后降压至试验压力的80保压足够时间进行检查。e. 检查期间压力应保持不变，并不得采用连续加压来维持试验压力数值。f. 压力容器液压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。3. 换热器液压试验3.1. 换热器由于结构特殊，水压试验应按序多次进行。每次水压试验均需按本守则第2条款进行。 3.2. 固定管板式换热器，U型管式换热器，填料函式换热器水压试验程序为：a. 管子与管板连接处检查（壳程）b. 管箱检查（管程）3.3. 浮头式换热器，液压试验程序：a. 管箱、管子与固定管板，管子与浮头管板，浮头盖连接处检查（管程）。b. 壳体与固定管板，壳体与外头盖连接处检查（壳程）。3.4. 当管程试验压力高于壳程试验压力时，应按设计图技术要求，或按供需双方商定的方案进行。3.5. 有特殊要求的换热器水压试验，则按GB151-99规定进行。3.6. 检查泄漏情况。无泄漏，则操作者和检验员分别在水压试验报告上填写有关内容，并签名；若有泄漏、异常响声、压力下降、容器变形等情况应立即卸压，查明原因，待故障排除后，在按本守则3.2-3.4条进行。3.7. 碳素钢16MnR压力容器，在液压试验时，液体温度不得低于+5；其他低合金钢压力容器液压试验时，液体温度不得低于+15。或按设计图设计要求加以控制。3.8. 压力容器液压试验的合格条件为：a. 各部位焊缝和全容器无渗漏。b. 无可见的变形。c. 试验中无异常响声。4. 压力容器气压试验的要求a. 气压试验所用气体，应为干燥、洁净的空气、氯气或其它惰性气体、碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不得低于15。b. 气压试验时，厂总检验员应进行现场监督。c. 应先缓慢升压至规定试验压力的10%，且不超过0.05Mpa时，保持5分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查；d. 如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%；如无异常现象，其后按每级为规定试验压力的10%，逐级升压到规定的试验压力。e. 保压30分钟后将压力降至试验压力的87，保压足够长的时间进行检查，检查期间压力应保持不变。f. 不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法，严禁带压情况下紧固螺栓。经肥皂液检查无漏气、无可见的异常变形即为合格。g. 气压试验期间，严禁锤击或敲打压力容器。h. 操作者和检验员填写气压试验报告5. 压力容器气密性试验的要求a. 压力容器气密性试验压力为容器设计压力，或根据设计图纸规定进行。b. 所用空气必须干燥，清洁。c. 气密性试验应在液压试验合格后进行。d. 启动空气压缩机，缓慢上升至规定设计压力后保压30分钟。e. 试验用气体的温度应不低于+5。f. 压力容器进行气密性试验时，应将所有安全附件装配齐全。g. 对所有焊缝和连接部位进行检查，保压期间无泄漏即为合格。h. 气密性试验严禁锤击容器。i. 填写妥气密性试验报告。6. 压力容器渗漏试验（贮存容器）。a. 将焊缝的易检查的面清理干净。b. 将能够检查的一面焊缝部位涂上白粉浆或（石灰浆）待干。c. 在白粉干燥后在焊缝的另一面涂以煤油，使表面得到足够浸润。d. 经30分钟后检查涂白粉的一面没有油渍为合格。e. 填写致密性报告。7. 盛水试验多用于开口容器（常压