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文档简介

年产300t塑料台布加工项目(一期)竣工环境保护验收监测报告 建设单位:嘉祥县金道塑料制品加工厂编制单位:嘉祥县金道塑料制品加工厂二一九 年 十二 月 建设单位:嘉祥县金道塑料制品加工厂编制单位:嘉祥县金道塑料制品加工厂法人代表:王文孝项目负责人:王于廷建设单位:嘉祥县金道塑料制品加工厂电话编:272400地址:嘉祥县万张街道忙铺村北(万张工业园内) 目 录第一章 验收项目概况11.1 项目概况11.2 验收目的11.3 验收内容11.4 验收范围2第二章 验收监测依据32.1 法律法规、条例、技术规范依据32.2 技术文件依据32.3 验收执行标准4第三章 工程建设情况53.1 项目地理位置、平面布置及环境保护目标53.1.1 项目地理位置53.1.2 项目平面布置53.1.3 项目环境保护目标53.2 项目工程概况93.3 工程建设内容93.3.1项目组成93.3.2主要产品及辅原料消耗103.3.3主要生产设备113.3.4公用工程113.4 主要工艺流程及产污环节12第四章 环境保护设施、环境管理检查154.1污染物治理/处置设施154.1.1废气154.1.2废水154.1.3 噪声164.1.4固体废物164.2 环境管理检查184.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况184.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况184.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况194.2.4环境风险防范措施194.2.5绿化措施194.2.6环保设施投资情况19第五章 环境影响评价结论建议及批复205.1 环评结论及建议205.2环境影响报告表批复20第六章 验收执行标准216.1 验收执行标准来源216.2 废气执行标准216.3噪声执行标准216.4 固体废物执行标准21第七章 验收监测内容227.1 环境保护设施调试效果227.2 废气监测内容227.3 噪声监测点位、监测因子、监测频次22第八章 质量保证及质量控制248.1 监测分析方法248.2 人员资质248.3 质量控制措施248.3.1废气监测质量控制措施248.3.2噪声监测质量控制措施25第九章 验收监测内容269.1验收监测期间工况调查269.2污染物排放监测结果269.2.1废气监测结果269.2.2厂界噪声监测结果28第十章 环评批复落实情况29第十一章 结论3011.1 “三同时”执行情况3011.2验收监测(调查)结果3011.2.1验收工况3011.2.2废气监测结果3011.2.3废水处置检查结论3011.2.4噪声监测结果3011.2.5固废处置检查结论31建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表-32附件一:审批意见;附件二:环评结论及建议;附件三:危险废物委托处置合同;附件四:山东鲁美克环境工程有限公司CMA资质、检测报告;附件五:竣工环境保护验收意见及工作组签字单。 嘉祥县金道塑料制品加工厂第一章 验收项目概况1.1 项目概况嘉祥县金道塑料制品加工厂“年产300t塑料台布加工项目(一期)”位于嘉祥县万张街道忙铺村北(万张工业园内),占地面积为1650平方米。项目总投资25万元,其中环保投资0.8万元。项目主要产品为塑料台布,主要设置搅拌机、上料机、挤出机及切片机等设备。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例的要求,2019年10月嘉祥县金道塑料制品加工厂(以下称“我公司”)委托湖北黄环环保科技有限公司编制完成了嘉祥县金道塑料制品加工厂年产750t塑料台布加工项目环境影响报告表;2019年11月19日,济宁市生态环境局嘉祥分局批复了嘉祥县金道塑料制品加工厂年产750t塑料台布加工项目环境影响报告表。根据国务院令第682号建设项目环境保护管理条例(2017年修订)中第十七条“编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目竣工后,建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告”的要求,自2017年10月01日后,建设项目竣工环境保护验收工作需由建设单位自主开展,成立验收小组开展验收工作,我公司委托山东鲁美克环境工程有限公司于2019年11月17日至18日对项目相关排污情况进行了现场采样与监测,并出具检测报告(见附件四)。我公司根据项目执行环评审批及环评建议的落实情况,环保设施运行情况,环境管理检查结果以及污染物排放监测结果,对照有关国家标准,自行组织编制了嘉祥县金道塑料制品加工厂年产300t塑料台布加工项目(一期)竣工环境保护验收报告。1.2 验收目的通过对项目外排污染物达标、污染治理效果的监测,对项目环境管理水平调查,综合分析评价得出结论,以验收监测报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.3 验收内容本次验收项目为“嘉祥县金道塑料制品加工厂年产300t塑料台布加工项目(一期)”,通过对项目的实际建设内容进行调查,核实项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力。对照项目环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复意见要求,核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成清况。对环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。按照“三同时”要求,调查各项环保设施是否安装到位,调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况。调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。1.4 验收范围本次验收范围为“嘉祥县金道塑料制品加工厂年产300t塑料台布加工项目(一期)”有关的各项环保设施,包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段,各项生态保护设施,环境风险应急防控措施,以及环评及批复要求采取的其它各项环境保护措施等。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据(1)中华人民共和国环境保护法(2015年01月实施);(2)中华人民共和国大气污染防治法(2018年10月26日修订);(3)中华人民共和国水污染防治法(2018年1月1日起施行);(4)中华人民共和国环境噪声污染防治法(2018年12月29日修订);(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016年11月7日修正);(6)建设项目环境保护管理条例(中华人民共和国国务院令第682号,2017年10月实施);(7)国家危险废物名录(环保部部令第39号,2016年06月);(8)山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(山东省人民政府 鲁政办发200660号,2006年07月);(9)山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设(山东省环境保护厅鲁环评函2013138号文,2013年03月27日);(10)国家环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(2012年8月);(11)国家环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(2012年7月);(12)关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知(环办2015113号);(13)建设项目竣工环境保护验收暂行办法国环规环评20174号(2017年11月20日);(14)建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(生态环境部公告2018年第9号)。2.2 技术文件依据(1)湖北黄环环保科技有限公司编制的嘉祥县金道塑料制品加工厂年产750t塑料台布加工项目环境影响报告表(2019.10);(2)济宁市生态环境局嘉祥分局对嘉祥县金道塑料制品加工厂年产750t塑料台布加工项目的审批意见,济环报告表(嘉祥)【2019】81号(2019.11.19);(3)嘉祥县金道塑料制品加工厂年产300t塑料台布加工项目(一期)竣工环境保护验收监测方案。2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准,在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的,按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间,按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行,据此确定本次验收项目执行标准,主要包括以下污染物排放标准:(1) 废气排放执行挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业(DB 37/ 2801.6-2018)中标准要求。(2)厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)中2类标准。(3)一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单相关要求;危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2001)及其修改单相关要求。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置、平面布置及环境保护目标3.1.1 项目地理位置项目位于嘉祥县万张街道忙铺村北(万张工业园内),租赁现有厂房内进行生产,项目所在地水、电、道路交通等基础设施配套齐全,可以满足项目生产需要,项目地理位置图见附图3-1。3.1.2 项目平面布置根据项目加工产品特点,力求加工流程顺畅简捷,厂区面积利用系数符合规范要求。并具有功能分区明确,厂区舒适、美观的特点。项目占地面积为1650 m2。平面布置主要为生产车间,生产车间内布置加工区、成品区、原料区、一般固废区、危废库及办公室等。总平面布置符合工业企业布置标准、利于产品及原料运输和符合安全生产。根据加工流程、交通运输、环境保护等要求,结合场地自然条件,合理布局,具体见厂区总平面布置图3-2。3.1.3 项目环境保护目标与环评阶段相比,距项目100 m范围内没有新增敏感点目标,能够满足卫生防护距离要求,厂区周围主要环境保护目标见图3-3。表3-1环境保护目标一览表环境要素环境保护目标方位距离(m)环境功能环境空气忙店村SW500环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准忙铺村S100郭庄E360袁王庄村E960唐庄SE765水环境老赵王河S6400地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准声环境-声环境噪声标准(GB3096-2008)2类标准38嘉祥县金道塑料制品加工厂图3-1 项目地理位置图图3-2 项目平面布置图图3-3 项目周围敏感目标分布图嘉祥县金道塑料制品加工厂3.2 项目工程概况项目名称:年产300t塑料台布加工项目(一期)建设性质:新建行业类别及代码:C2927 日用塑料制品制造劳动定员及工作制度:劳动定员6人,8小时工作制,年工作120天项目总投资:项目环评设计40万元;实际总投资25万元,环保投资0.8万元,环保投资占总投资的3.2 %建设地点:嘉祥县万张街道忙铺村北(万张工业园内)建设内容及规模:年产300t塑料台布项目基本组成见表3-2。表3-2工程基本情况表序号项目内容1项目名称年产300t塑料台布加工项目(一期)2建设单位嘉祥县金道塑料制品加工厂3建设地点嘉祥县万张街道忙铺村北(万张工业园内)4项目性质新建5环评情况2019.106批复情况济宁市生态环境局嘉祥分局-济环报告表(嘉祥)【2019】81号(2019.11.19)7投资额项目总投资25万元,环保投资0.8万元8本次验收项目建设规模年产300t塑料台布9劳动定员、工作制度劳动定员6人,8小时工作制,年工作120天10环保设施设计单位-11环保设施施工单位-3.3 工程建设内容3.3.1项目组成本次验收项目组成一览表见表3-3。表3-3项目组成一览表类别工程名称环评设计实际建设主体工程生产车间占地面积1650m2,布置加工区、成品区、原料区、一般固废区、危废库及办公室等同环评设计辅助工程办公室位于生产车间内,占地面积60m2同环评设计储运工程原料区布置在生产车间的南侧,占地面积300m2同环评设计成品区布置在原料区的东侧,占地面积300m2一般固废区布置在生产车间西北角,占地面积80m2危废库位于一般固废区的东侧,占地面积5m2公用工程供电电源由万张街道供电线路接入项目地同环评设计供水项目供水由万张街道供水管网供给。排水生活污水经化粪池处理后定期外运沤制农肥,无生产废水外排。供热办公室采用空调供热,生产用电加热环保工程废气治理熔融挤出、贴合及压纹过程产生的VOCs经集气罩收集后采用二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。废水治理生活污水经化粪池处理后定期外运沤制农肥,不外排。噪声治理设备安装减振消声设施,合理布置设备位置,距离衰减。固废治理生活垃圾收集后由环卫部门外运处理;热转印废塑料膜及切片下脚料收集后外售给物资回收部门;修边废塑料膜收集后直接回用于生产;废活性炭收集后暂存于危废间,委托有资质部门处理。3.3.2主要产品及辅原料消耗项目产品方案详见表3-4。表3-4项目产品方案一览表序号名称产品规格环评设计年产量实际年产量1塑料台布60cm100 吨40270cm110 吨40380cm120 吨50490cm130 吨505100cm140 吨606120cm150 吨60合计750 吨300 吨项目原辅料消耗情况见表3-5。表3-5项目原辅材料消耗情况序号名称环评设计年用量实际年用量来源1聚乙烯颗粒100 t50 t齐鲁化工2聚丙烯颗粒400 t200 t齐鲁化工3PVC膜250 t100 t压延厂4BOPT印花膜50 t30 t-5PET转印膜30 t20 t-3.3.3主要生产设备项目主要生产设备详见表3-6。表3-6项目生产设备一览表序号设备名称型号环评设计数量实际数量1PP片材机1200型3台1台2搅拌机-3台1台3上料机-3台1台4挤出机-3台1台5冷却水塔-2台2台6热转印机-1套1套7导卷机-1台3台8切片机-1台1台3.3.4公用工程3.3.4.1给水项目用水由自来水管网供给,其水质、水压、水量均能满足生产和生活的需要。(1) 生活用水:项目职工定员6人,用水量按每人每天30L计,用水量为0.18 m3/d,年用水量为21.6 m3(一年按120天计)。(2)生产用水项目采用滚筒进行冷却,配套设置2台冷却水塔,冷却槽尺寸为2m4m1.3m,因此设置2个冷却槽,循环水量为10m3/h,根据工艺及所在地区气候条件,设计循环冷却系统补水量为循环水量的2%,则循环水补充水为0.2m3/h(折合192m3/a,1.6m3/d),采用新鲜水。3.3.4.2排水排水采用雨、污分流制,雨水单独收集后外排。项目冷却用水循环利用,不外排,废水主要为生活污水,生活用水按产污系数80%计,生活污水产生量为0.144m3/d(17.3m3/a),生活污水经化粪池处理后定期外运沤制农肥,不外排。3.3.4.3供电项目用电由万张街道供电线路提供,主要为生产设备用电和办公用电、生活用电等。3.3.4.4供暖项目不建锅炉等燃煤设施,办公室采暖为空调,生产采用电加热。3.4 主要工艺流程及产污环节1、贴合工艺图3-4 贴合工艺及产污环节图贴合工艺简介: 混料:将购买的聚乙烯颗粒及聚丙烯颗粒利用搅拌机进行混料。 熔融挤出将前述工序所得原料通过上料机送入挤出机内,在挤出机中塑料融化后利用螺杆的推力连续不断地将熔融料从模口挤出进行挤出加工,采用电加热方式供热。加热温度控制在(200左右),原料在挤出机经过模头挤出成片状。 贴合、压纹、冷却通过滚筒对挤出的塑料膜进行加热,使挤出片状塑料膜与BOPT印花膜贴合,工艺温度为150左右;通过滚筒对塑料膜进行加热,同时在压力作用下使滚筒上的花纹压印到塑料膜上,工艺温度为150左右;压纹后通过滚筒对半成品进行冷却,滚筒自带冷却水槽,冷却水是经过冷却循环水槽循环使用,使水温保持低温,循环冷却水循环使用不排放,定期补充。备注:PP片材机加热方式为电加热,热熔挤出工序不添加任何增塑剂等添加剂,采用直接再生方式,挤出造粒过程为单纯的物理变化过程,加热温度控制在200左右,根据有关资料,二噁英产生温度为400-800,项目在生产过程中避免温度过高,且塑料挤出后即快速冷却,所以本项目熔融挤出废气主要为有机废气,不考虑二噁英,同时伴有少量恶臭气体。根据典型塑料热解规律的研究(哈尔滨工业大学学报,第38 卷,第11 期,董芃),PP(聚丙烯)在不同升温速率下,发生热解的温度在350-380;PE(聚乙烯)在不同升温速率下,发生热解的温度在280-300。项本目在挤出工序对塑料加热到熔融状态,加工温度200左右,根据上述文献可知,此加热温度塑料不发生裂解。根据废塑料再生利用过程中对环境的影响分析(绿色科技,2012 年7 月,第7 期)塑料再挤出过程中虽不产生裂解废气,但在实际操作过程中,因设备局部过热等其它原因,会有少量有机气体产生,主要为乙烯、丙烯单体,在此工序设置集气罩对废气进行收集,收集后的气体经二级活性炭吸附装置进行处理,然后通过 15 米高排气筒外排。 修边:上述工作完成后进行修边。 收卷或切片:根据客户要求,收成小卷或者切片,至此即可得到成品。2、转印工艺图3-5 转印工艺流程及产污环节图转印工艺简介:项目先将外购的PET转印膜(颜料已印在膜上)利用热转印机进行加热(加热温度为140左右),然后再把颜色转印到PVC膜上。最后根据客户要求,收成小卷或者切片,至此即可得到成品。3.5 项目变更情况表3-7项目变更情况一览表类别环评阶段实际建设说明环保设施变更废气:熔融挤出、贴合及压纹过程产生的VOCs经集气罩收集后采用二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。废水:生活污水经化粪池处理后定期外运沤制农肥,不外排。噪声:选用低噪声设备,合理布局;加强对设备的维护,避免设备在不良状态下运行;基础固定、减振、加强维护、墙体隔声。固废:生活垃圾收集后由环卫部门外运处理;热转印废塑料膜及切片下脚料收集后外售给物资回收部门;修边废塑料膜收集后直接回用于生产;废活性炭收集后暂存于危废间,委托有资质部门处理。废气:熔融挤出、贴合及压纹过程产生的VOCs经集气罩收集后采用二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。废水:生活污水经化粪池处理后定期外运沤制农肥,不外排。噪声:选用低噪声设备,合理布局;加强对设备的维护,避免设备在不良状态下运行;基础固定、减振、加强维护、墙体隔声。固废:生活垃圾收集后由环卫部门外运处理;热转印废塑料膜及切片下脚料收集后外售给物资回收部门;修边废塑料膜收集后直接回用于生产;废活性炭收集后暂存于危废间,委托有资质部门处理。符合生产设备变更搅拌机3台、上料机3台共计17台/套搅拌机1台、上料机1台共计11台/套不属于重大变更第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1污染物治理/处置设施4.1.1废气项目生产过程中产生的废气主要为熔融挤出、贴合及压纹工序产生的废气。熔融挤出过程对塑料加热至200,贴合及压纹工艺温度均为150左右。根据调查,PE分解温度280-300,PP分解温度350-380,温度控制在此范围内及少量的塑料发生裂解;废塑料中均不含卤素,未经高温焚烧,故无二噁英等废气产生。根据塑料的理化性质分和类比调查,挥发性有机气体主要污染因子为烷烃、烯烃等,以VOCs计算。在熔融挤出、贴合及压纹工序上方设置集气罩,将VOCs进行收集,收集后的VOCs经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒高空排放;未被收集处理的废气通过车间加强通风无组织排放。另外,热转印通过滚筒(在PET转印膜加热加压)把转印膜上颜色转移到PVC膜上,项目外购的转印膜已基本干燥,残留极少量溶剂,转印过程中挥发形成有机废气,不再进行定量计算。项目废气产生环节及处理措施见表4-1。表4-1项目废气产生及处置一览表序号排放源主要污染物治理措施、排放形式及去向1熔融挤出、贴合及压纹工序VOCs经集气罩收集后采用二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒高空排放;未被收集处理的废气通过车间加强通风无组织排放。4.1.2废水项目冷却用水循环利用,不外排,废水主要为生活污水。项目员工6人,厂区无职工食堂与宿舍,年工作日120天,一班八小时制生产。项目生活污水为0.144m3/d,则生活污水的产生量约为17.3m3/a。项目生活污水经化粪池处理后外运沤制农肥,不外排。项目废水产生及处理情况见表4-2。表4-2 项目废水产生及处置一览表污染源污染物产生浓度(mg/L)产生量(t/a)治理措施生活污水17.3 m3/aCODcr3000.0052经化粪池处理后外运沤制农肥,不外排BOD51800.0031SS2000.0035氨氮250.00044.1.3 噪声项目噪声源主要是PP片材机、搅拌机、上料机、挤出机、热转印机、导卷机及切片机等设备运行时产生的噪声,生产时的车间平均噪声值为7590dB(A)左右。项目所用的设备类型均不属于高噪声设备,设备全部安装于生产车间内,主要通过厂房墙壁、门窗等围护结构的隔声作用,车间距离衰减来削减。工人采取适当的劳动保护措施,减小职业伤害。在生产中尽量密闭车间,并加强管理,经常保养和维护设备,避免设备在不良状态下进行,减少不必要的噪声。项目噪声产生及处理情况见表4-3。表4-3 项目噪声产生及处置一览表序号噪声源数量噪声值dB(A)处理措施1PP片材机1台90厂房隔声、距离衰减、工人采取劳动保护措施2搅拌机1台803上料机1台754挤出机1台805热转印机1套854.1.4固体废物项目主要固废包括生活垃圾、废塑料膜、下脚料、废活性炭。(1)生活垃圾项目职工定6人,生活垃圾每人每日0.5kg,年工作日为120d,生活垃圾产生量为0.36t/a。(2)废塑料膜废塑料膜由修边及热转印过程产生,则修边过程产生量约10t/a,收集后直接回用于生产;热转印过程产生量约0.2t/a,收集后外售给物资回收部门。(3)下脚料下脚料由切片过程产生,则切片过程产生量约1.2 t/a,收集后外售给物资回收部门。(4)废活性炭按活性炭吸效处理效率50%计(加上光氧催化设备后有机废气总处理效率95%)。根据广东工业大学工程研究,活性炭吸附效率为250g/kg活性炭,项目废活性炭的产生量为0.72t/a,属于危险废物编号为HW49(其他废物),废物代码为900-041-49(含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物),收集后暂存于危废间,委托有资质单位处理。项目固体废物产生情况见表4-4。表4-4 项目固废产生及处置一览表序号污染物产生量(t/a)类别处理方式1热转印废塑料膜0.2一般固废外售给废品回收单位2切片下脚料1.2一般固废3修边废塑料膜10一般固废直接回用于生产4生活垃圾0.36-环卫部门外运处理5废活性炭0.72危险废物收集后暂存于危废间,委托有资质单位处理 图4-1 危废间现场图片4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况项目建设前,根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定,进行了环境影响评价,履行了环境影响审批手续,有关档案齐全。项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。项目环保设施“三同时”落实情况详见表4-5。表4-5 “三同时”落实情况类别污染源污染物治理措施完成时间效果废气熔融挤出、贴合及压纹工序VOCs经集气罩收集后采用二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒高空排放;未被收集处理的废气通过车间加强通风无组织排放。申请验收前达标排放废水职工生活污水经化粪池处理后外运沤制农肥,不外排。固体废物生产过程热转印废塑料膜外售给废品回收单位申请验收前得到有效处理下脚料修边废塑料膜直接回用于生产废活性炭收集后暂存于危废间,委托有资质单位处理职工生活垃圾环卫部门外运处理噪声机械设备设备噪声加强维护、隔声、减振、距离衰减措施申请验收前厂界达标雨污分流管网建设/雨污分流管网/申请验收前雨污分流风险措施/厂区内污水管道,事故水池风险控制申请验收前风险应急消防及物料泄漏风险应急器材4.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作,严格遵守“三同时”制度及相关法规,专门设置了环保机构,配备了专门的环保人员,建立和健全了各项环境保护制度,建设了相应的环境保护设施,并由专人进行运行和维护,保证环保设施的正常运行。4.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况公司目前不具备对废气、废水、噪声等的自主监测能力,委托有资质的单位进行定期监测。4.2.4环境风险防范措施公司成立了事故应急处理小组,对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施,同时对企业员工进行了相关的培训宣传。4.2.5绿化措施项目厂区进行了一定的绿化。4.2.6环保设施投资情况项目环保投资情况见表4-6。表4-6 环保投资核查一览表项目环保设施名称投资额/万元废气治理措施集气罩、二级活性炭吸附装置、15米高排气筒0.6废水治理措施化粪池/固废处理措施危废库、一般固废收集设施0.2噪声治理措施隔声减振等/合计0.8第五章 环境影响评价结论建议及批复5.1 环评结论及建议环评结论及建议见附件。5.2环境影响报告表批复环评影响报告表批复内容如下:嘉祥县金道塑料制品加工厂年产300t塑料台布加工项目(一期)建设在嘉祥县万张街道忙铺村北(万张工业园内),总投资40万元,环保投资0.8万元,占地面积1650平方米。经审查,该项目符合国家产业政策。环境影响报告表分析了项目的环境影响,所提出的污染防治措施基本可行,评价结论可信,可作为下步项目建设的依据。经研究,在企业落实好如下环保措施的前提下,同意该项目建设。一、厂区采取“雨污分流”。生活污水经厂区化粪池处理后外运作农肥,不外排。二、熔融挤出、贴合及压纹工序产生的有机废气由集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后,通过15米高排气筒排放,加强车间通风,确保外排废气满足挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业(DB37/2801. 6- 2018)中标准要求。三、生产全部在车间内,厂区合理布局,设备噪声采用减振、隔声等降噪措施,夜间不生产,确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 2类标准。四、生活垃圾委托环卫部门定期清运;修边产生的废塑料膜收集后回用于生产,热转印产生的废塑料膜及切片产生的下脚料收集后外售,确保满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599 2001 )及其修改单要求;废活性炭委托有资质的单位处置,必须符合危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001 )及其修改单要求。五、项目建设要严格执行“三同时”的规定,落实好环评文件所提出的各项内容,项目建成后企业需自行组织完成环境保护竣工验收。若该项目的性质、地点、生产工艺等发生变化,该项目的环境影响评价文件应当重新报环保部门审批。0.本批复2024年11月19日前开工建设有效,2024年11月19日后开工建设需报我局重新审核。第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准,在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求,按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间,按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行,据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准根据环评、批复及区域环保要求,废气排放执行挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业(DB 37/ 2801.6-2018)中标准要求。表6-1 有组织废气排放标准污染物排放浓度排放速率执行标准VOCs60 mg/m33.0 kg/h挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业(DB 37/ 2801.6-2018)表6-2 无组织废气排放标准污染物排放浓度执行标准VOCs2.0 mg/m3挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业(DB 37/ 2801.6-2018)6.3噪声执行标准根据环评及批复要求,项目噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)中2类标准。表6-3噪声执行标准限值项目执行标准限值dB(A)执行标准厂界噪声昼间60工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)夜间506.4 固体废物执行标准一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单相关要求;危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2001)及其修改单相关要求。第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要针对项目废气、噪声的排放情况进行了监测,验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容无组织废气监测点位、监测因子、监测频次详见表7-1。表7-1 无组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1上风向1个点,厂界下风向3个点VOCS(以非甲烷总烃计)4次/天,检测2天有组织废气监测内容及频次详见表7-2。表7-2 有组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1熔融挤出、贴合及压纹排气筒VOCS(以非甲烷总烃计)3次/天,检测2天7.3 噪声监测点位、监测因子、监测频次噪声监测内容及频次详见表7-3。表7-3噪声监测内容序号监测点位监测项目监测频次1厂界四周噪声1次/天,检测2天废气无组织排放检测点位示意图:4#3#N 嘉祥县金道塑料制品加工厂2# 2019.11.181#说明: 表示废气无组织排放检测点位。废气无组织排放检测点位示意图:N3#4# 嘉祥县金道塑料制品加工厂2# 2019.11.191#说明: 表示废气无组织排放检测点位。图7-1 无组织废气监测布点图噪声检测布点图:N3#其它企业嘉祥县金道塑料制品加工厂2#2019.11.181#说明: 表示噪声检测点位。噪声检测布点图:N3#其它企业嘉祥县金道塑料制品加工厂2#2019.11.191#说明: 表示噪声检测点位。图7-2 噪声监测布点图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法项目监测分析方法见表8-1。表8-1项目监测分析方法检测项目检测依据检出限VOCs(以非甲烷总烃计)(有组织排放)HJ 38-2017固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法0.07 mg/mVOCs(以非甲烷总烃计)(无组织排放)HJ 604-2017环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法0.07 mg/m企业厂界环境噪声GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准/8.2 人员资质项目污染物治理设施的监测委托山东鲁美克环境工程有限公司进行,现场采样人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性,在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下:(1)废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。(2)验收监测中及时了解工况情况,确保监测过程中工况负荷属于正常生产范畴;根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位,确保各监测点位布设的科学性和可比性;监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法,现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书;监测数据严格实行三级审核制度。(3)尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰;尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。8.3.2噪声监测质量控制措施厂界噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)进行。质量保证和质量控制按照国家环保局环境监测技术规范(噪声部分)执行。监测时使用经计量部门检定并在有效期内的声校准器进行校准,测量前后仪器的灵敏度相差应不大于0.5dB(A),若大于0.5dB(A)则无效。第九章 验收监测内容9.1验收监测期间工况调查在验收监测期间,采用产品产量核算法来记录工况,即通过查阅产品产量统计表对工况情况做出分析,判断工况是否属于正常生产范畴。当生产正常时,进入现场进行检测,当非正常生产负荷时,通知检测人员停止检测,以确保检测数据的有效性。该项目在现场检测期间工况负荷为87.5%-100%。验收监测期间产品工况详见表9-1。表9-1 验收期间项目生产工况时间产品环评设计产量实际产量验收期间产量2019.11.18塑料台布750 t/a300 t/a2.5 t/d2019.11.19塑料台布750 t/a300 t/a2.5 t/d注:全年生产120天,监测期间生产工况稳定。验收监测期间,新建项目工况稳定,生产能力为87.5%-100%,能达到设计生产能力的要求,因此本次监测为有效工况,检测结果能作为项目竣工环境保护验收依据。9.2污染物排放监测结果9.2.1废气监测结果废气监测时间为2019年11月18日至19日。监测气象参数见表9-2,无组织监测结果见表9-3,有组织检测结果见表9-4。表9-2现状检测期间气象参数表采样日期采样时间风向风速(m/s)气温()气压(KPa)湿度(%RH)总云量低云量2019.11.1808:25SE1.386.1100.1535410:35SE1.398.2100.1535413:24SE1.398.0100.2525414:55SE1.417.7100.252542019.11.1908:55SE1.468.3100.2523210:55SE1.489.4100.3523213:14SE1.4711.1100.2513215:05SE1.4811.3100.35232表9-3 无组织监测结果一览表检测项目采样日期采样频次上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#VOCS(以非甲烷总烃计)(mg/m3)2019.11.181ND0.260.240.172ND0.220.200.1330.100.220.200.1840.080.220.200.162019.11.191ND0.220.170.152ND0.180.160.1830.110.180.130.1840.120.190.130.15无组织废气监测结论:验收监测期间,VOCs(以非甲烷总烃计)排放浓度最大值为0.26 mg/m3,小于其执行标准限值2.0 mg/m3;无组织VOCs(以非甲烷总烃计)排放浓度满足挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业(DB 37/ 2801.6-2018)中表3浓度限值要求。表9-4 有组织监测结果一览表检测项目采样点位采样日期采样频次检测结果(mg/m3)标干流量(m3/h)排放速率(kg/h)VOCS(以非甲烷总烃计)熔融挤出、贴合及压纹排气筒(高:15m)2019.11.1810.3922240.0008720.4420190.0008930.4018060.000722019.11.1910.3422110.0007520.3621310.0007730.4621930.0010有组织废气监测结论:验收监测期间,VOCs(以非甲烷总烃计)排放浓度最大值为0.46 mg/m,排放速率最大值为0.0010 kg/h,分别小于其执行标准浓度限值60 mg/m,速率限值3.0 kg/h;有组织VOCs(以非甲烷总烃计)排放浓度及速率满足挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业(DB 37/ 2801.6-2018)中表1其他行业时段要求。9.2.2厂界噪声监测结果厂界噪声监测结果见表9-5。表9-5 噪声监测结果一览表检测日期检测点位检测时间检测结果Leq(A)2019.11.18南厂界1#15:0857.6西厂界2#15:2658.1北厂界3#15:4057.32019.11.19南厂界1#13:1558.0西厂界2#13:3058.1北厂界3#13:4857.8噪声监测结论:验收监测期间,厂界昼间噪声测定值在57.358.1 dB(A),小于其标准限值60 dB(A);企业夜间不工作,夜间噪声未进行检测。厂界昼间噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)2类标准要求。第十章 环评批复落实情况验收报告中,根据现场检查和监测结果,逐一落实环评批复要求,对未落实的情况进行分析。环评批复落实情况见表10-1。表10-1 环评批复落实情况一览表序号环评批复实际情况落实情况1厂区采取“雨污分流”。生活污水经厂区化粪池处理后外运作农肥,不外排。生活污水经厂区化粪池处理后外运作农肥,不外排。已落实2熔融挤出、贴合及压纹工序产生的有机废气由集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后,通过15米高排气筒排放,加强车间通风,确保外排废气满足挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业(DB37/2801. 6- 2018)中标准要求。熔融挤出、贴合及压纹工序产生的有机废气由集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后,通过15米高排气筒排放,加强车间通风,废气排放满足挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业(DB37/2801. 6- 2018)中标准要求。已落实3生产全部在车间内,厂区合理布局,设备噪声采用减振、隔声等降噪措施,夜间不生产,确保厂界噪声满足工

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