皇冠国际组织设计.doc

荷湖3#地块皇冠国际一标段施工组织设计江苏兴亚建设工程有限公司2011年11月1日目 录一、工程概况二、施工布置三、施工现场管理人员安排四、劳动力投入计划五、主要施工机械配置六、主要材料及周转材料安排七、主要分部、项工程施工方法八、保证工程质量、工期的措施九、各分部分项工程之间配合十、质量通病的防治措施十一、季节性施工技术措施十二、保证施工安全的措施十三、施工总平面布置图及管理措施十四、保证现场文明施工措施（噪声、污染等）十五、降低成本的措施十六、安装工程施工组织设计附表一：总施工进度计划表附表二：总平面布置图 编 制 说 明编制依据（1）荷湖3#地块皇冠国际一期的施工招标文件（2）荷湖3#地块皇冠国际一期工程的土建、水电施工图纸。（3）我国现行的施工验收规范及操作规程。a、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）b、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）c、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）d、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）e、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）f、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）g、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）h、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）i、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50303-2002）j、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（4）、工程建设标准强制性条文。一、 工 程 概 况荷湖3#地块皇冠国际一期18#、19#、19-1#、22#、23#、26#、27#、27-1#、30#以及车库工程位于淮安市楚州区翔宇大道南侧，楚州大道西侧。其中住宅楼部分为砖混六层，地下车库工程为框架一层，19-1为框架六层。本工程设计耐火等级为二级，地下室防水等级一级，抗震设防烈度为6度，建筑物结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级二级，基础设计等级丙级，砖砌体结构施工质量控制等级为B级。本工程设计相对标高0.000米相当于黄海高程系绝对标高8.300米。楼层层高2.8米。各部位做法：1、 地面：水泥砂浆面层。2、 楼面：楼面为细石砼面层。3、 内墙面：混合砂浆底面。4、 外墙面：乳胶漆墙面。5、 屋面：坡屋面部分为水泥瓦屋面。6、 外窗：中空玻璃铝合金窗。混凝土强度等级： C10、C25、C30。砌体、砂浆强度等级：0.000以下采用MU20砼砖，M10水泥砂浆。墙体0.00以上框架部分外墙采用淤泥烧结保温砖，内墙采用蒸压砂加气砼砌块，砖混部分内外墙均采用KP1多孔砖，砂浆强度为M7.5。二、施工布置1、指导思想：对于该工程，我们的指导思想是：发挥自身优势，加强科学管理，配备充足的人力、物力、财力等资源，优化组织，精心施工，确保工程按期保质完成任务。2、施工顺序及流水段划分：根据本工程特点，拟将每个工程分别划分为二个施工段，便于组织流水作业、穿插工作。3、施工工期安排：本工程根据招标文件，安排施工工期为210日历天，本项目将运用科学的施工方法和合理的施工进度计划，抓住优化施工方案是保证各种目标实行的关键，确保按期完成施工任务。4、工程质量等级为：合格。5、主要施工技术概述：5.1 模板工程：柱子模板、现浇板模板、梁模板均采用木模板，483.0钢管扣件支撑体系。5.2 钢筋工程：采用施工现场设钢筋制作区，成品钢筋由机械或人工运至绑扎楼层或部位。钢筋接头根据图纸要求施工。5.3 砼工程：本工程采用商品砼。5.4 外脚手架采用全封闭落地双排钢管扣件式脚手架，外挂密目安全网，局部采用悬挑钢管扣件式脚手架。三、施工现场管理人员安排为了保质保量并圆满地完成工程任务，我公司决定抽调曾多次在施工中获得市优质工程的项目经理担任本工程项目经理。同时抽调我公司优秀管理人员组建项目经理部。具体管理人员名单附后：序号职位姓名备注1项目经理杨士刚2项目技术负责人肖述清3质检员邱加杰4安全员王保国5施工员居祥6资料员华燕青四、劳动力投入计划根据本工程的工期要求，我公司将充分发挥资源优势调动整个公司的人力、财力，对劳动进行合理调动和安排，在施工中劳动力根据工程的实施施工进度和总施工计划相比较进行调整，实行动态管理，精心组织，精心施工，保质保量完成施工任务。计划投入劳动力如下：主要劳动力配备计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面装饰木工204050钢筋工302020砼工404040架子工25瓦工208090油漆工30水电工102020五、主要施工机械配置本工程根据工程量清单中的要求，现场布置四台塔吊，以解决施工的垂直运输。施工现场钢筋制作采用电焊机、弯曲机及切断机各四台，现场设砂浆机四台。现场所有机械和仪器见下表：主要施工机械表序号机械名称型号单位数量功率(KW)备注1.塔吊固定式台42.砂浆机025台43.电焊机BZ3-120台44.切断机QJ40台45.弯曲机GW40台46.对焊机UN1-100台37.插入式震动器H2-7台108.平板震动器ZW-7台49.打夯机HW台210.木工刨床MB503A台211.木工圆盘锯MJ225台212.砂轮机台513.潜水泵台6主要施工检测计量用具配备表名 称规格型号单位数量备 注水准仪S6台3钢卷尺5m把15钢卷尺50m把3托线板2m把12台 秤5kg台2台 秤1000kg台1砼试模组10砂浆试模组10钢直尺5m根2六、主要材料及周转材料安排1、材料供应：按工程进度来计划材料进场，本工程所有进场原材料，均按规定进行检验和取样复试，复试合格后方可使用。一切材料进场附有质保书，对有疑问和不合格的，坚决不予进场，更不允许用在工程上。接受工程业主及监理的监督、审查。2、为了保证工程质量及为工程创优目标的实现，本工程现浇板、梁柱模板均采用九夹板模板，支撑系统采用钢管支撑体系。现梁板、梁模板及支撑配置二层，柱子模板配置一层。外脚手架采用全封闭落地式脚手架，外挂密目安全网，脚手架每隔一层满铺竹笆。七、主要分部、分项工程施工方法1、工程定位放线由于该工程的平面几何图形比较复杂，为了保证测量工作的及时准确，在现场成立专业性测量小组，全面负责工程的测量工作。1.1首先对甲方提供的控制点进行确认，并认真做好各轴线标记，同时引测到建筑物的四周，并及时做好保护。基础标高可利用直尺向下传递，上部结构标高采用钢卷尺沿建筑物的四周向上传递，传递时要求相互复核。上部结构轴线传递采取在建筑四周用外控法和挂锤法向上传递。传递后也应相互复核校检。1.2 现场建立座标控制网及水准点控制点。现场平面控制网的测设可采用矩形网控制，通过业主方提供的水平基准线(点)，引测整个施工平面的0.000，并在平面内作闭合校验。1.3 工程定位后要与建设单位、监理部门确认并检验合格，方可进行挖土施工。1.4 上部结构标高测法：0.000m以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，在建筑物的四周分别引测，并进行校合。(1)起始标高线用水准仪直接从永久水准点引测。(2)由0.000水平线向上量高差时，所用钢卷尺必须有校验合格证，并要求尺身铅直，同时使用标准拉力仪进行施量。(3)引入水准点时要求水准仪的前后视距相等，并要求利用塔尺直接读数的办法引测。1.5 本工程轴线投放采用外控法和挂锤法：首先在基础定位放线时，即将轴线引测到建筑物的四周，并打入木桩，做上记号。在基础施工时，采用经纬仪将龙门桩上的轴线直接引测到所需的施工层。在施工上部结构时，采用经纬仪将控制轴线直接投放到各施工层。对现场场地狭小或通视不好，无法采用经纬仪投测时，可以采用挂锤法进行引测，引测时要求各施工层都以基点为依据，引测完后同时在施工层上校验复合。1.6 沉降观测：a、沉降观测点埋设布置：沉降观测点沿建筑物的四周及房屋中间设置10个沉降观测点，一层测一次。现场与建设、监理方共同确定。沉降观测点留设的高度为+0.20m。观测点的埋设深度应考虑饰面厚度。观测点设置后应及时密切保护。b、观测要求：沉降观测采用精密水准仪及钢水准尺进行，由专业测量员负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定办法。观测前严格校验仪器，每次观察均需按规定路线采用环形闭合法进行检查，同一观测点的两次之差不超过1mm。c、工程竣工时，提供下列沉降观测成果：(1)沉降观测记录(2)水准基点、观测点位置图(3)沉降观测成果表(4)沉降速率、时间、沉降量曲线图(5)荷载、时间、沉降量曲线图(6)等沉降量曲线图(7)相邻影响曲线图(8)沉降情况分析2、基坑降排水：为了确保基础和地下室土方的顺利开挖，根据业主提供的地质勘察报告，地下车库部分采用在基坑四周挖排水沟和集水井设施降水。3、基础工程3.1 土方开挖：本工程土方开挖采用机械和人工配合开挖。本工程土方开挖采用人工和机械配合满塘开挖基槽。由于自然地面标高接近基底标高，高差只有30cm到50cm左右，所以不考虑放坡，采用集水坑排水方案。挖出土方较少就地堆放在槽边周围。开挖至接近底标高时，应由人工配合以免超挖，由人工清底，留设厚度30cm 土层。土方开挖的基底标高可以通过标尺向下传递，并在标尺上做上记号，以便控制挖土深度。严禁挖土机紧靠标尺开挖，对无法采用挖土机开挖的土方必须用人工进行开挖，同时开挖时要求驾机者服从指挥，不得蛮干。基抗挖至设计标高后，应及时通知甲方及有关部门来人验槽，只有在验槽合格后，方可进行下道工序的施工。3.2 垫层和底板墙板：3.2.1 素砼垫层施工工艺流程：基层验收钉水平标桩支立模板浇筑砼验收。3.2.2 底板、墙板施工流程：C10垫层验收纵横墙基定位线钢筋绑扎模板及支撑系统验收砼浇筑。3.2.3底板墙板、钢筋骨架，在素砼垫层上弹出轴线及柱定位线，基坑底绑扎，全部钢筋相交点扎牢，柱插筋保证位置准确，双层钢筋网片之间设撑筋，避雷引下线钢筋按要求焊接，隐蔽验收合格后浇筑砼。基础施工时，按施工流向、轴线顺序依次连续浇筑，一气呵成，不留施工缝。3.2.4 局部纵、横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，砖基放脚均匀收分，砌到墙身时挂线检查，以防偏轴。3.2.5回填土方在基础完成，隐检合格后，土方对称回填，分层夯实，每层铺设厚度不大于20cm，夯实不少于三遍。4、主体工程4.1 模板工程本工程模板采用九夹板作为模板和钢管支撑体系。柱模、梁模均采用定型的木模板。A、柱模4.1.1 采用外控法或挂锤法测出各层的控制法，然后根据控制线弹出各轴线和柱子外边线。4.1.2 找平：根据引测上来的楼层标高线，检查模板承垫是否水平一致，如不一致就需处理。处理办法是沿洞模板内边线用1：3水泥砂浆找平，这样就能保证位置正确，同时防止模板底部漏浆。4.1.3 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即切5cm长的钢筋长点焊在主筋上(勿烧伤主筋断面)，钢筋头的外端正好是柱子外边线。4.1.4 模板制作：柱模采用胶合板面，50100木方背楞，483.5钢管作支撑和夹具。柱模的侧边应用刨刀刨平，以保证柱模接缝平整。4.1.5 柱模安装顺序如下：搭设安装架子模板安装就位检查垂直度位置安装柱箍群体固定清扫封口。4.1.6 柱模板施工要点：(1)由工长绘制模板配置图，事先分块加工成形，并注意保养，以免模板变形。(2)模板根部首先要用水清理干净，再铺一层水泥砂浆，以免根部漏浆。(3)模板四周一定要预埋25的钢筋头或螺栓，加固以保证模板上端的不移位。(4)为了保证砼的质量，模板上预埋的填充墙拉接筋采用预埋筋头的办法，即预埋的钢筋头伸出砼面长度能保证钢筋的焊接长度就行了或采用模板钻孔预埋钢筋。B、现浇板、梁、柱：4.1.7 根据控制线或轴线弹出梁的中心线。4.1.8 根据所弹的梁的中心线塔支模脚手。支模脚手的搭设要严格按照梁的断面尺寸来决定梁立柱的间距和跨度。4.1.9 梁模制作前一定要进行排板设计，施工前按照梁的规格加工模板，分类堆放，施工使用中严格按模板排板图排板，以减少胶合板模板的锯割，有利于胶合板模板的周转使用。如遇梁高度大于600mm时，需在梁的中部加设12的对拉螺栓，对拉螺栓两端用伞形扣件和钢管定距，螺栓的间距为750mm，以保证梁断面的准确性。4.1.10 现浇板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距300mm.4.1.11 胶合板模板接头应平整，接头处用胶带纸粘贴。4.1.12 胶合板安装结束后，应全面涂刷胶模剂，以利于胶模。4.1.13 现浇板、梁、柱模施工要点：(1)梁支模定位时一定要严格按照轴线进行定位，以保证梁的位置正确，特别是通长梁定位时一定要拉通线检查。(2)为了保证拆模的方便，在现浇板支模时，小胶合模板放在平台中间。(3)现浇板和梁模交接处必须有可靠的连接，以防止漏浆。C、模板的拆除：4.1.14 模板的拆除，除了非承重侧模在能保证砼表面及棱角不受损坏时(1.2/MM2)方可拆除外，承重模板应严格砼砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。4.1.15 模板拆除的办法，应按照模板先支的后拆，后支的先拆，先非承重部位和后承部位，以及自上而下的原则进行。拆模时严禁用大锤以及撬棍砸撬。拆除下来的模板严格抛扔，要有人接应传递，按指定的点推放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离齐，以备待用。4.2 钢筋工程4.2.1 钢筋下料前认真识图纸。4.2.2 钢筋制作时要严格按照下料单进行配制。下料时应注意钢筋的尺寸，弯曲角度的准确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，并分头按顺序堆放整齐。现场制作的钢筋做好自检的工作，不合要求的不得使用。4.2.3 钢筋绑扎时应注意保护层的厚度和搭接长度。钢筋绑扎应注意搭接接头的位置错开，钢筋的间距、排距都应符合设计和施工要求。4.2.4 板钢筋绑扎好后，要注意做好保护工作，禁止在钢筋上面走动，必要时可采用钢筋马凳上搁脚手板，以供施工人员走动。4.3 砼工程：4.3.1 施工缝的留设：垂直方向柱子的施工缝应留设在现浇板上口及梁下口5cm处，水平方向现浇板按图纸留施工缝。施工缝处理应符合施工验收规范。4.3.2 柱浇筑前，在柱底部填上50-60mm与砼相同的水泥砂浆浇筑，砼料自由高度应满足规范要求，现浇板浇筑时首先由插入式振动器振鸣，后再用平板振动器拖平一遍，终凝前用木榷压实打毛。4.3.3 施工要点：砼浇筑时，应保证钢筋的保护层厚度及钢筋位置的准确，不得踩蹋钢筋或用振动器振动骨架，特别注意现浇板的上层筋。4.3.4屋面砼浇筑时应一次成型，不留施工缝。4.3.5 注意砼养护，由于商品砼的塌落度较大，故对砼的表面采取三次木蟹打抹收糙的办法，以防止和减少砼表面水性裂缝。砼浇筑完毕后用浇水或薄膜覆盖，以免水分损失后再打水保养造成施工不便，本工程派专人负责砼的养护工作，以提高砼的早期强度，养护期不得少于14昼夜。4.4 砌体工程4.4.1 材料要求：4.4.1.1 水泥采用32.5级的复合硅酸盐水泥，出厂日期不得超过三个月。黄砂采用中砂，含泥量不宜超过5%。砌筑砂浆所用的水泥、黄砂必须经过验收合格并取样送检符合要求方可使用。4.4.1.2 所有砌块必须是合格品，且表面平整、尺度准确、边角整齐。4.4.2 施工前的准备工作：砌砖进场必须附厂方提供的合格证或质保书，并认真检查其尺寸偏差、外观质量。并进行见证取样复试合格后方可使用。4.4.3 施工工艺基层清理弹线立皮树杆摆砖砌筑清理养护4.4.3.1 基层清理：清除楼地面基层积灰和水泥砂浆，然后用水将表面冲洗干净。4.4.3.2 弹线：根据建筑施工图弹出砌墙线以及门口线位置。4.4.3.3 预排：根据砌筑高度以及预留的水电孔洞或电插座等位置进行高度方向的预排，然后根据墙体的开间、门洞口进行水平方向预排。预排时一定要保证墙体的水平缝、垂直缝砂浆的饱满度。排砖的原则：(1)在砖墙体中不能出现粘土砖夹层的现象。(2)在砌砖墙体时，基座按设计要求进行垂直方向模数的调节，同时在砌砖顶端和框架梁底部一周后，用粘土砖进行顶撑以调整高度，斜砖的角度为60-80度。(3)墙体跨度及高度均应按规定要求设置构造柱或圈梁。4.4.3.4 砌筑：(1)首先在房屋的四角或其它转角处设立皮数杆，皮数杆的间距15m。(2)从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接，外墙转角或交接处严禁留设直槎，宜从两方向同时砌筑。墙体临时间断外应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。(3)砌筑时应上下错缝，不得有通缝，当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片。(4)墙体拉结筋必须保证每500mm高留设26钢筋进行拉结，拉结筋的长度应为1000mm。（5）砌筑要点：a、采用“三一”砌筑法，砖的含水率控制在10-15%。B、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水泥灰缝砂浆的饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于85%，砌筑体中不得出现瞎缝、透明缝。C、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8-12mm，砌筑时的铺灰长度不得500mm。砌筑砂浆要随拌随用，一般在34小时内用完。D、砌体不留设脚手眼。E、墙体砌筑分次进行，每天的砌筑高度不超过1.20m。砌筑完后要注意成品保护。F、在楼地面处砌墙底部三皮砖及门洞口两侧一砖半范围内采用普通砖进行实心砖砌筑。G、砌筑砂浆要按规定留置试块，养护并送检。4.4.3.5清理：在砌筑结束后，应及时清理落地灰等建筑垃圾，并用人力车清理出楼层。5、门窗工程本工程门窗由专业厂商生产，由专业人员施工。6、装饰工程6.1本工程外装饰为乳胶漆。6.1.1乳胶漆外墙面施工（1）工艺流程：刷乳漆墙面：基层处理做灰饼抹底层抹面层刷乳漆。面砖墙面：基层处理做灰饼抹底层抹面层贴外墙面砖。（2）基层处理：首先清除墙面的杂物、灰尘；常温下在抹灰前应水湿润，表面不平低凹处应用1：3水泥砂浆分层抹面墙面平，并搓毛，突出墙面部分应凿除，砼表面光滑处应表面凿毛。（3）做灰饼：根据基层面的平整、垂直度决定灰饼的厚度，在墙面上的四周用1：3水泥砂浆做4个4040的灰饼，依次上下左右在同一平面上，间隔1.2m-1.5m再做一个灰饼。（4）抹底层：分层进行抹灰，抹上后用硬刮尺推刮，再用木榷搓毛。（5）抹面层：水泥砂浆面层砂浆6厚，在基层砂浆打灰后隔夜进行，也分二次抹灰，抹至需要的厚度，用刮尺刮平，终凝前用木榷搓平，再用铁板抹子压光2-3次，最后用水刷使表面水麻面。（6）刷乳胶漆：A、先将墙面缺陵、掉角、空洞处用1：3水泥砂浆修补平整，然后将基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除，基层表面应先涂封闭底涂，以减少基层吸水，一般先上后下，分段分步，首尾衔接。先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖线条，不得留接搓。有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。如面积过大，应组织多人多层同时从上到下涂刷，从一头开始，逐步刷向另一方向，最后在阴角或不明显之处收口。涂刷方法：涂刷时应经常将涂料用力往复刷均匀，理平刷迹，用力应均匀，涂刷动作应敏捷，涂层厚度应一致。在多人上下同时操作的接头处，必须及时相互配合涂刷，相隔时间不得太长，以免显示出接头，同时边刷边注意有无流淌、透底、裹棱等现象，发现后要及时处理。C、第二遍乳胶漆：第二遍涂刷必须持前一遍涂层成膜干燥后进行，成膜时间待施工气温而定，一般以手摸不粘，颜色能恢复正常为准，涂刷顺序和方法同一遍。6.1.2外墙：如本工程外墙面采用面砖装饰，除严格执行行业标准外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ126-2000）外还必须按本方案严格执行。（1）、底层做法同上，面砖铺贴前认真检查基层刮糙是否有空鼓，平整度垂直度是否符合要求，如达不到要求，必须进行返工处理，不给面砖铺贴留下后患。（2）、根据面砖的尺寸，加上灰缝，弹出面砖的分隔线。面砖使用前应对面砖进行认真的挑选，凡缺棱掉角、变形、色彩有差异的不得使用。（3）、铺贴前先将面砖放入水中浸泡68小时，取出晾干晾感后方可使用。贴面砖时必须找准标高，按弹好的水平及垂直线分格，做到表面平整、灰缝饱满、接缝平直，及时清理掉缝内的砂浆，完后注意洒水养护和成品保护。6.2内装修施工6.2.1内墙混合砂浆粉刷：混合砂浆墙面粉刷基层施工方法同6.1。6.2.2内墙粉刷先做出一个样板间，经质量验收后，方中全面施工，采用自上而下的施工顺序逐层施工。主工施工工序：放线立门窗框楼地面养护贴饼子冲筋门窗口护角门窗塞缝水电设备、管线预埋墙面抹灰安装门窗灯具安装。7、楼地面工程本工程楼面为水泥砂浆地面。7.1地面基土层：由于本工程地面将有相当部分位于回填土上，因而要确保地面工程的质量，首先必须确保地面基土层的施工质量。地面以下的回填土不得采用淤泥、腐殖土、冻土及有机含量大于8%的土。填土采有人工方法分层压实，土的粒径不得大于50mm。每层虚铺存度不应大于250mm。每层压实。7.2地面垫层施工：施工要点：（1）石子采用粒径均匀、级配适当和不风化的石子铺设而成。其厚度不宜小于60mm。石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。（2）碎石垫层必须摊铺均匀，表面空隙应以5-25mm细石子填补。用平板夯振动时，应适当洒水，一般不少于三遍，并压至不松动为止。（3）砼垫层应分区段浇筑，其宽度一般为4-6m，但应结合变形缝的位置，不同材料的地面位置等划分。浇筑前，垫层下的基层应予湿润砼垫层内应根据设计要求预留孔洞，以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的螺栓或木砖。7.3水泥砂浆面层：（1）清理基层弹面层线湿润基层刷素水泥浆铺水泥砂浆刮干刮平木抹子搓平、压实养护。（2）水泥砂浆面层厚度为20mm，配合比为水泥：砂（体积比）1：2。其稠度不大于3.5cm。（3）根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并校对门框锯口标高。（4）水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于2mim，且要搅拌均匀、颜色一致，水泥砂浆面层在埋设管道等局面厚度减薄处，必须采取防止面层开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。（5）先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺设水泥砂浆，水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平、压实；木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用靠R检查平整度。抹平工作应在水泥初凝前完成。（6）面层压光用铁抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍，待砂浆稍吸水后，即用铁抹子稍用力压出浆，抹平。（7）面层压光经24h,可用锯末成草帘覆盖，洒水养护7-10d.由于本工程地面将有小部分位于回填土上，因而要确保地面工程的质量，首先必须确保地面基土层的施工质量。地面以下的回填土不得采用淤泥、腐殖土、冻土及有机含量大于8%的土。填土采有人工方法分层压实，土的粒径不得大于50mm。每层虚铺厚度不应大于250mm。每层压实。8、屋面工程8.1.1防水屋面根据图纸要求，由专业施工资质的公司组织施工。严格检查原材料进场验收关，有专人跟踪检查、监督、确保屋面质量，屋面做好后，按规定进行沉水试验。8.1.2 细石砼施工(1) 工艺流程:基层处理布置分格条扎钢筋网铺下砼料振捣滚压抹面、压光起分格缝条养护嵌缝粘贴盖缝材料。(2) 将表面层清理干净，立分格缝条，尺寸：上口宽20-25MM，下宽口15-20MM，厚度应低于砼厚度。(3) 钢筋网的钢筋网采用绑扎，分格处的钢筋应断开并弯成90度，钢筋应置于中部偏上。(4) 严格计量，控制坍落度，浇筑时先松铺25MM，再将扎好的钢筋网提上面，再铺上层砼，拉刮平事整，虚铺厚度控制1.2倍，先用平板振动器振实，然后用滚筒十字交来滚压至表面平整、密实、浮出水泥浆，后由专人抹光，在砼初凝前进行第二次压光，剔除露出的活动石子，使表面砂浆基本成型，在终凝前、再次压光，然后起分格条，用1：2水泥砂浆修补好缝口，终凝后进行养护，养护期不少于7天。(5) 养护结束后砼表面干燥发白时，用胶泥或油膏将分格缝嵌封严密。待密封材料表面干燥后进行分格缝保护层施工8.1.3.瓦屋面:施工时由水泥瓦厂家专业人员指导,严格按照施工程序组织施工.瓦应有产品合格证,进入施工现场分批专人验收.9、脚手架工程本工程外脚手架采用落地式双排钢管扣件式脚手架，脚手架四周满挂密目安全网。9.1脚手架搭设工序流程：平整场地夯实铺脚手板树立杆接小横杆接大横杆搭设剪刀撑铺竹片绑扎外栏杆和竹笆挂安全网。9.2脚手架搭设前施工准备：对搭设脚手架内外立管的位置进行夯实，并整理平整，并铺上脚手板，脚手板长度不宜小于一跨。立管和大横杆采用4-6m，小横杆采用1.2m的钢管。9.3脚手架的搭设：（1）立管的间距为1.8m，步距为2.0m，从转角处，外设置大剪刀撑，由底至顶连接设置，剪刀撑与立杆呈45-60度角，剪刀撑的跨度一般不宜超过5跨，间距也不宜超过5跨。剪刀撑联接应用双万向扣联接，且搭接工度1m。（2）底部立管采用不同长度的，立管的联接必须交错布置，相邻的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得少于500cm，并不得在同一步内。（3）大横杆的联接应采用接头扣，而且相邻接头不应设在同一跨内，其错开的垂直距离不得小于500cm。（4）立管一般与水平杆从第一层开始分别与建筑物采用刚性固定连接，每一连接点间隔2立杆一个，至工程顶层设置，连接点可采取在平台梁上预埋短钢管的方法。（5）脚手架的第一步和最后一步必须满铺竹笆，中间可以采取一跨隔一跨封闭，脚手架外侧挂密目安全网，脚手架与建筑物的空隙第二步高一道脚手板隔断。9.4脚手架搭设的质量要求：（1）立杆垂直偏差：纵向偏差不大于7cm，横向偏差不大于3cm。（2）纵向水平杆水平偏差不大于2cm，横向水平杆水平偏差不大于1cm。（3）脚手架的步距、立杆横距偏差不大于2cm，立杆纵距偏差不大于5cm。（4）连接点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。9.5脚手架拆除工艺流程：密目安全网栏杆剪刀撑竹笆大横杆小横杆立杆。9.6外脚手拆除：首先在外脚手拆除之前，应对脚手进行全面检查，检查后再具体组织方案。对危险的地方一定要先采用取措施，后拆除。拆除脚手的原则是先搭的后拆，后搭的先拆。在拆除脚手前必须对脚手进行清理，清理的杂屑不得随意乱扔，而应把木块的杂屑清理并堆放在楼层内，然后从施工电梯内运走。对于竹片的小杂屑必须采取向内倒的方法，以免坠落伤人，并且在拆除脚手时派专人监督，设隔离带。9.7拆除要点：（1）拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。（2）拆架子前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。（3）拆除顺序应是先搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆。严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。（4）固定件应附脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立这时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆除固定件与支撑件。（5）拆除的脚手架应及时运至地面，严禁从空中抛掷。（6）运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养，根据需要涂刷防锈油漆并按品种、规格入库堆放。八、保证工程质量、工期措施本工程的质量管理目标为：合格。为了保证工程质量创优的顺利实现，本工程设专职质检员1名，各施工班组设兼职质检员，质检员对工程的质量问题有否决权。其质量管理网络如下：项目经理 专职质检员 施工技术员 材料负责人 材料采购技术档案水电组瓦工组钢筋组木工组架子工组1、保证工程质量的管理措施1.1为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师（技术负责人）具体负责，由项目施工员、专职材料员、专职质量员、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量组织保证。1.2在本工程中推行全面质量管理（TQC），即全员、全工地、全过程的管理。1.3针对本工程的具体情况，制订适合本工程的管理人员质量职责和质量责任制，以明确各施工人员的质量职责，做到职责分明，奖罚有道。1.4质量监控是确保质量管理措施、技术措施落实的重要手段。本工程采用小组自控、项目检控、公司监控的三级网络监控体系。监控的手段采用自检、交接检、专职检的三级检查制度，严格把好工程质量关。1.5对原材料的检查：在材料进场和使用过程中着重把好如下几道关：（1）合同签订：在供货合同中必须明确对材料的质量要求，合同必须经分公司质量管理体系的有关部门进行评审。（2）进场验收：必须由材料员、项目质量员及材料员对所有进场的材料的型号、规格、数量和外观质量以及质量保证资料进行检查，并按规定抽了样品送检。原材料只有在检验合格后并由项目主任工程师批准方可用于工程之上。主要材料检查项目计划附表。（3）材料进场后要按指定地点堆放整齐，标识、标牌齐全，对的材料的规格、型号以及及质检状况标注清楚。主要材料检查项目计划附表序号名 称检查项目内容1.水泥、外加剂出厂合格证、复试报告、出厂日期2.钢材出厂合格证、复试报告3.电焊条、焊剂合格证4.钢材焊接焊接试验报告5.砌块出厂合格证、复试报告6.防水材料出厂合格证、材料认证书、复试报告7.门窗合格证书、数量、材料配件等8.其它材料材料合格证及主要配件合格证等1.6为了保证工程质量，本工程对过程实行严格的控制。对原的质量及施工过程中的质量，除了严格按本工程施工组织设计中施工要求和施工注意事项执行外，还将严格按本公司制订的质量计划对施工全过程进行控制。附表为施工过程质量控制计划。施工过程质量控制计划序号项目复核内容参加人员实施人复核人1.基础轴线、标高、水准点项目经理、施工人员、测 量 员、质 检 员测量员项目经理项目工程师质检员技术员2.主要管道定位、标高、坡度项目经理、施 工 员、质 检 员测量员项目经理项目工程师质检员技术员3.砌体墙身轴线、标高及砂浆配合比、门窗洞口尺寸项目经理、施 工 员、质 检 员、瓦工组长瓦 工组 长项目经理项目工程师质检员技术员4.模板工程刚度、尺寸、位置、标高、支撑牢固程度、清理、湿润、嵌缝情况项目经理、施 工 员、质 检 员、木工、砼工、钢筋工组长木 工组 长项目经理项目工程师质检员技术员5.砼工程砼配合比、原材料质量、标号、标高项目经理、施 工 员、质 检 员、砼工组长试验员瓦工组长项目经理项目工程师质检员技术员6.钢筋制作下料长度、规格、数量项目经理、施 工 员、质 检 员、钢筋工组长钢筋放样员项目经理项目工程师质检员技术员7.钢筋绑扎品种、规格、间距、埋件位置、型号项目经理、施 工 员、质 检 员、钢筋工组长钢筋工组 长项目经理项目工程师质检员技术员1.7沉降观测：为了能准确地反映建筑物的沉降及沉降量的变化，本工程拟由专业测绘部门进行测绘。观测节点为：底层基础完、主体结构完、装修工程完、竣工后半年一次。2、质量保证体系3、保证工程质量的技术措施3.1一般规定（1）所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材、防水材料都应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。（2）对由甲方提供的各项工程材料，我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标，对进场材料组织验收，符合有关规定后方可采用。（3）对由于工程要求紧，材料复试工作跟不上时，使用未经复试的材料必须由分公司技术负责人和质量科长共同核定。（4）模板质量是保证砼质量的基础，必须严格控制。A、所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。B、模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。（5）做好工程技术资料的搜集与整理工作。按照国家质量验收评定标准以及质监站对工程资料的具体规定执行。根据工程进展情况，做到及时、真实、齐全，本工程资料由专人专门负责搜集与整理。保证施工工期措施： 本工程具体施工进度安排见施工进度表。 1、选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程实行计划、组织、控制、监督和指挥职能。2、根据施工要求，我公司施工时，统一调配机械和人员，保证满足施工的需要，对于本工程的施工全部由我公司施工人员进场施工。3、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。4、在全过程实行全面计划管理，采用微机认真编制切实可行的工程总进度计划，然后分解相应的月、旬、周施工作业计划，对每班组下达日生产计划。同时生产上下直辖市，长、短期计划衔接，在排计划时坚持平衡、同调度，使得日计划保周计划，周计划保旬、月计划，一环扣一环，确保整个计划的实现，对于施工中出现与计划不符时，应查明原因，及时采取措施，确保各环节按计划顺序进行。5、周转材料、施工机械按计划进场，并合理安排各工种之间的交叉作业，最大限度的发挥周转材料、施工机械的利用率，降低工程成本。6、在施工前，认真编制各部项的施工组织设计，精心组织，合理安排，充分发挥我公司的技术特长，保证质量、缩短工期。如砼采用早强剂。7、设立施工工期进度奖、工期保证金、任务超额奖制度。根据投标工期层层分解到各施工控制点，然后分解到各个作业班组。以每日生产计划为依据，以周、月或楼层或施工段为考核对象，对完成生产计划的班组给予奖励，对完不成计划的承担工期保证金，并且公布结果，使得各班组产生竞争意识，确保工期完成。8、在工程施工阶段，我方本着科学、合理、统筹的方法，由公司统一调度整个工作面上的劳动力和设备等资源，采取更有力的奖罚措施，上道工序结束，下一道工序马上组织跟上，最大限度地扩大工作面，确保满足工期要求。九、各分部分项工程之间配合1、分项工程及工序间的检查与验收：分项工程的每一道工序完成之后，先由班组长及班组兼职质量员进行自检，并填写自检质量评定表，由项目专职质量员组织班组长对其进行复核，并填写质量评定复核表，该表的质量评定情况与班级的人工结算直接挂钩。在班组人工单价的核定上，项目专职质量员有一票否决权。2、特殊过程控制：本工程特殊过程为屋面防水分部分项工程。对于特殊过程控制必须严格按过程控制进行操作。3、隐蔽工程验收：当每进行一道工序需要对上一道工序进行隐蔽时，由工长负责在班组自检和项目质量员复检的基础上填写隐蔽工程验收单，报请业主、监理对其进行验收，只有在业主及监理验收通过并在隐蔽工程验收单上签字认可后方可进行下道工序的施工。隐蔽工程验收计划附表：隐蔽工程验收计划表序号项目检查内容1.基础验槽、标高、轴线、钢筋、砼、基坑回填土等2.主体工程钢筋、砼、砌体、预埋铁件等3.楼地面工程卫生间、雨蓬注水试验等4.屋面工程找平层、隔气层、保温层等逐层验收、注水试验等5.安装工程各种管道位置、标高、坡度、通球试验、除锈、防腐、预埋件等4、分部工程的验收：当分部完工后，由项目经理组织，由项目专职质量员、工长参加，对该分部进行内部检查，并填写分部工程质量评定表报公司质量科，由公司质量科组织对其进行质量核定。分部工程的质量评定直接与项目管理人员的工资、奖金相关。5、工程验收：除项目部和公司科室对项目进行质量内部监控制外，工程在地基与基础分部、主体分部、屋面分部和总体竣工验收等重要环节，由项目部申请监理工程师验收符合要求后，由业主、监理，建设单位、设计单位、质监站等单位参加验收，对工程的分部质量进行检查核定。十、质量通病的防治措施1、保证测量精度与准确的措施：1.1建筑的施工轴线控制是关键。本工程安排具有相应资质又具有丰富工作经验的专业人员，（曾在多个大型工程施工中任专业测量）。因此能胜任本工程的测量工作。1.2我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如经纬仪等均为进口仪器，设备先进，精度高。1.3施工前编制详细的施工方案。经研究同意后实施。1.4坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线、标高由技术负责人指定专人负责复核。确认无误后，方可继续施工。2、砼工程质量通病的防治：砼蜂窝麻面通病的防治：引起砼蜂窝麻面的原因主要有三个方面：一是模板接缝漏浆造成蜂窝；二是砼水灰比过大造成表面水泡过多，模板表面粗糙造成麻面；三是浇筑时漏振引起空洞或蜂窝。本工程采取如上措施，防治蜂窝麻面：A、本工程全部采用木模体系，模板尺寸、梁柱接头的构造尺寸均按事先由工长绘制的模板图，支模时严格按图施工。遇特殊情况可以由工长现场量取实际尺寸定形车工柱头模板。梁柱板的支撑卡具严格按本方案的支模体系的要求施工。在浇筑砼之前由项目质量员协助工工对所有模板进行检查验收，浇筑时派专人看护模板。B、浇筑时应注意分层下料，分层振捣，由专人负责，按顺序和操作规程的规定操作，严禁一次下料高度超过500mm，振捣以砼表面不再下沉、不翻气泡为度，振捣间距以不超过振动棒影响半径的1.5倍（一般500mm为主，浇筑砼时派管理人员进行现场监督。C、现场由试验员负责抽查砼的配比和坍落度，并负责按规范规定制作砼试块。D、砼浇筑后，应特别注意砼的保养工作。由施工班组派出1-2名工人负责砼的养护工作。每当砼浇筑时，达到终凝状态（一般不超过12小时）立即进行养护。养护人员应做好值班记录，项目质量员和工长应对其进行监督并做好施工日记。3、保证砌体施工质量的措施（1）确保原材料的质量是前提，所有砌块必须有质保书，并进行复试，满足设计强度时方可使用。（2）墙体拉结筋符合规范要求。（3）砌块砌筑时应严格按规范要求施工。4、防治外墙渗水的措施首先把好砌墙质量关。砌外墙时砂浆灰缝要密实，特别注意头缝的实度，其次在砌体和梁底板交接处用撑砖撑顶，同时注意反手墙的灰缝实度。更要注意严格按施工规范要求每天的砌筑高度不大于1200mm，以免灰缝砂浆发生沉降，造成墙体不密实。其次是把握好补砌外墙洞眼质量关。用1：2防水砂浆粉刷15-30cm宽，用以封闭洞眼周围松动的砌体。为了防止雨水沿墙洞及封堵物结合面产生渗水，在封堵前分别对洞眼底面、顶面用水泥砂浆进行找坡。再用C20微膨胀细石砼封堵洞眼，使封堵体内表面与墙面平齐，外表面比墙面凹进1-2cm。在外墙面施工时，按外墙施工要求对凹面进行底糙粉刷，保证外墙底糙粉刷面的整体性。最后把握好刷乳胶漆涂料关，涂刷应均匀、接搓良好，具体施工方法严格操作规程施工工艺。5、防治屋面漏水的措施屋面防水是工程优良与否的关键之一，因此在施工中必须保证屋面防水施工，严格按图纸设计要求和施工操作规程施工。首先把握好基层关。对现浇砼屋面可在砼浇筑时使用膨胀剂，并尽可能要求一次浇筑成型。找坡层一定严格按图纸要求准确找坡，并要求平整。其次在砼屋面找平层上设气孔，排汽道与排气孔的设置，排气孔的数量以每36m2设置一个为宜。在找平层上留槽排气，其位置与分格缝结合在一起，留设在支承板端及屋面坡面转折处。排气孔的位置设在排气道的纵横交叉点，排气孔固定牢靠、耐久，并有可靠防雨措施。另外在屋面与高出屋面的根部应做成半径150mm的圆弧。最后要注意防水的节点细部处理。如防水卷材的收口按规范施工。6、防治楼地面裂缝措施在楼面现浇板裂缝常见有：（1）双向板裂缝，板在支承墙附近有裂缝出现，是由于负弯矩没起作用，一是在浇筑砼时工人将负弯矩筋踩塌，失去了承担负弯矩的作用，所以在浇筑砼前应垫上钢筋马凳，保证钢筋的正确位置。（2）在浇筑梁板与竖直构件砼时，应使梁板或竖直构件内砼沉实，振捣密实，以防止产生“烂根”等现象。（3）模板变形和顶柱滑扣造成板局部产生不规则的裂缝，施工时应注意检查模板