单层铝板板块制作工艺.doc

文件编号 QB/LYGJ.104-2002 版 号 A 共 6 页 武汉凌云建筑装饰工程有限公司 技术处第四层次文件 单层铝板板块制作工艺 编制： 吴弋德审核： 方 征批准： 胡忠明 实施日期：二零零二年五月八日单层铝板板块制作工艺 QB/LYGJ10420021 总则1.1 铝合金单层板板块是铝幕墙的基本构件，其制作质量直接影响铝幕墙的整 体质量。为保证板块制作质量，根据JG 3035建筑幕墙，制定本工艺。1.2 本工艺规定了铝合金单层板板块制作的工艺流程、加工方法、技术要求和 质量控制。1.3 加工、组装所用的设备、工装应处于良好的工作状态、量具的测量精度应 能满足加工、组装的精度要求。1.4 从事金属铝板块的加工、组装的操作者,应持有有关部门颁发的上岗操作合 格证。1.5 每种规格的板块应先试制一件，经检验合格后方可批量生产。2. 铝合金单层板板块工艺流程图 （重要） 领 料 下 料 冲切口 弯弧 折边 焊接 检 验 表面喷涂 装边条 装加强型材 交 检 入库3. 领料3.1 按生产任务单和设计图纸要求领取铝板。3.2 检查:3.2.1检查铝板的牌号、状态、规格(厚度、宽度、长度尺寸)均应与设计图纸要 求相符。3.2.2检查铝板表面有无压伤、划伤。3. 板材下料:（重要）3.1 下料设备: 剪板机(或专用下料设备)。3.2 下料: 按板块的展开图纸尺寸下料。下料板块的尺寸偏差应符合表一要求: 表一 单位:mm序号项 目尺寸范围允许偏差检查方法1板块下料长、宽尺寸1.0钢卷尺2 板块对角线尺寸200020002.02.5钢卷尺4. 板块冲切口和折弯成型:4.1 板块折弯前，冲剪缺口。 缺口尺寸符合设计图纸要求 (见图一，只作示范，具体要求见各工程设计图纸)。 图 一 注: 对园弧型板块,应增加下面工序:（见图二） (1)园弧形部分开收口槽。收口槽的数量、位置,见园弧形板块图纸。 (2)弯弧:在三轴滚园机弯弧。 弯弧的尺寸按板块设计图纸，并保持同一园弧幕墙的尺寸相一致。 图 二4.2 折弯机折弯成型的方法:（见图三） 图 三 注：折边角度允许偏差不大于20,角缝处间隙不大于1mm。4.3 板块焊接成型： 板块折弯接缝处焊接,焊缝应平整,连接牢固，折弯外圆半径不应小于板厚 的1.5倍。（图四） 图 四4.4 焊接:根据设计图纸板块要求在加强型材连接处安装螺柱。其焊接点的位 置、螺柱规格见设计图纸。4.5 板块的技术要求: 表二 单位:mm序号项 目尺寸范围允许偏差检查方法1板块的长、宽尺寸200020001.52.0钢卷尺2板块对边尺寸200020002.02.5钢卷尺3板块对角线尺寸200020002.02.52m靠尺或钢板尺4板块的平面度2.0/10005折弯高度1.06孔的中心距1.55. 检查,按表一、表二、检查6. 表面喷涂: 按加工中心喷涂工艺进行。6.1 表面装饰喷涂涂层厚度在图纸未规定时,氟碳喷涂层厚度二涂 T25m； 三涂或四涂T40m。6.2 装饰表面不得有明显的压痕、印痕和凹陷等残迹。装饰表面每平米内的划 伤、擦伤符合表三规定。 表三 装饰表面划伤和擦伤的允许范围 项 目要 求划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度 mm100擦伤总面积 mm2300划伤、擦伤总处数47. 板块安装边条(型材)的连接:7.1 按板块设计图纸的要求,在板块四周内侧采用铆接、螺栓或胶黏与机械连接相结合的形式安装边条(或型材)7.2 常用板块安装边条(或型材)的连接形式:（见图五）7.3 按设计图纸要求,安装加强肋。可采用电栓钉或结构胶黏结（见图六） 图 五 图 六 8. 检验:8.1 检查板块的尺寸是否与设计图纸相符。板块尺寸允许偏差要求见表一、表 二。8.2 检