皮带机安装及运输安全技术措施.doc

330南翼胶带暗斜井皮带机安装措施说明：葛庭煤矿330南翼胶带暗斜井安装一部DTL1200/2*280型号皮带机，为确保施工过程安全和工程质量，特制定本措施。一、 施工内容：330南翼胶带暗斜井皮带机的安装二、 施工组织：施工负责人：张洪波瓦 斯 员：通防队指派安全监督员：有安检处指派参加人员 ：方大安装公司三、施工时间：2008年11月28日至工程竣工四、施工准备：1、首先，要对330南翼胶带暗斜井皮带机的运输线路，安全设施设立齐全，灵活可靠，绞车固定合格，经安监处验收合格后方可使用。2、提前对皮带机机头传动部分，储带仓架、涨紧装置等进行查对，对所缺部件提前配齐。3、由地测科给皮带机纵向中心线及十字线，方大公司对中心线和十字线要正确使用，保证皮带机安装质量。4、由厂家对皮带机所配用的电控设备进行试验，并制作工字钢过渡底座及张紧油缸过度底座。5、在施工前应对皮带机巷道落地、整平，达到设计要求，为安装皮带机做好准备。6、对机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修整。五、施工步骤：1、设备装车运送皮带机头传动部分及机头架装车时，总体要求装车高度自轨面算起不高于1.8米，装车宽度不大于1650mm（长度、宽度、高度符合副井罐笼下井尺寸要求），并对称摆放，设备与车盘之间垫20mm厚木板防滑，并用2分以上钢丝绳打绞封牢，封绳数量不低于两道，装车运输顺序为张紧油缸、储带架、转向架、滚筒支架、传动滚筒组、电机减速机、卸载架、H架、皮带、滑子等。2、运输1）运输路线：由地面副井井底车场-386西大巷130集中轨道130南翼胶带巷。2）绞车运输时，绞车司机必须时刻集中精力注意绞车钢丝绳变化情况，发现异常立即停止运输，处理好后，方可提升运输。3）绞车司机每次提升前，必须先检查安全设施是否齐全可靠，对地锚进行紧固，确认无误后，方可提升运输。3、现场施工安装1）在机头处利用起重梁吊装物件进行组装机头，依次将机头支架、滚筒、电机减速机、卸载装置等进行组装，皮带机尾处应该在合适的位置提前下好起吊装锚杆，锚杆的长度不低于1.5米，且必须打入坚硬岩石中1 米以上，并用锚固剂锚牢固。 2）安装储带仓架，将游动跑车滑道焊接到预埋件上，用混凝土对其宽支腿进行固定。3）安装皮带保护综合器（烟雾、超温、洒水、跑偏、超速、断带）4）安设2台高压真空磁力启动器，1台80真空磁力启动器及液压涨紧装置。5）装中间架及托辊，中间架纵梁间用4个M16*50螺栓连接固定，并用斜支腿及混凝土和下地脚螺栓固定支腿，保证皮带圆滑过渡，最后进行硫化。（在每班开工前，必须对巷道进行安全检查，发现问题立即整改， 处理后方可进行作业）。7)先安装下托辊，再铺设下皮带，然后安装上托辊、铺设上皮带，中间交叉硫化接头。8）接地极的敷设：三台以上的电气设备必须设置局部接地极，可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟内的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放与水沟深处。设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。9）敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：电缆吊挂必须用电缆钩；巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度（1/100），并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上；电缆钩的悬挂间距不得超过1.5m；电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。10）试运转先点动电机，观察主动滚筒运转方向是否正确、正常张紧装置应保证调整方便，移动灵活，输送机启动和运转中输送带松紧适度，不得打滑。各保护装置反应装置灵敏可靠。清扫器性能稳定，与胶带接触长度大于1150毫米。调偏（跑偏不大于25毫米），由机电队配合山东方大公司对整部皮带机进行试运转。六、技术要求：1、严格按现场标定中线，“十” 字线及腰线施工，精度满足安装要求。2、滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于1/1000。3、滚筒轴线与输送机机架要对中，其对称度公差值不大于3mm。4、驱动滚筒轴线与减速器低速轴中心线的同轴度按GB1184中10级要求，两驱动滚筒轴线的平行度公差值不大于3mm。5、托辊上表面应位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上，相隔三组托辊间高低差不大于2mm。6、储带仓左右钢轨踏面应在同一水平面上，每段钢轨的轨顶高低偏差不得超过20mm，轨道应成直线，应与输送机机架的中心线相平行，其直线度公差值在1米内不大于2mm，在25米内不大于25mm，轨距偏差不得超过2mm，轨道接缝处的高低差不大于0.5mm，轨缝不大于3mm。7、清扫器安装后，清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽85%。8、机头传动装置、储带仓及中间传动装置等安装固定完毕后，应进行空运转试验。9、硫化接头的长度应大于1.6米且接头抗拉力应达到技术要求。七、安全措施：1、所有施工人员必须经过培训，合格后方可进入施工现场作业。2、施工人员进入施工现场，必须穿戴好劳动保护用品。班前、班中严禁喝酒，班中集中精力，不得干与本职工作无关的事情，各种人员要持证上岗。3、施工前必须由施工负责人检查所用葫芦、绳套等起吊用具是否完好、合格，经检查合格后方可使用。井下用葫芦装车卸车时，要有专人指挥，根据被装件的不同质量选择合适的葫芦。4、装车设备均要用钢丝绳封牢，运输时要检查钢丝绳封车情况，确认合格后，达到上情下知，下情上知，方由把勾工发出信号开车。5、利用车盘运输时，各设备与车盘间均要垫木板以防打滑，确保运输安全。6、在运输过程中，要对运输路线现场观察，装车时要调整好在车盘上的适当位置，不超高、超宽。7、平巷运输时，车盘左右不得有人，同方向运行时， 两车距离不少于20m，要注意与架空线之间的距离，以防止和架空线接触。8、上下山运输时，要连好主绳和保安绳，提升速度不能快，并严格执行行车不行人制度。9、井下运输须先清理运输路线上障碍及处理不安全因素，运输物料时，物料达到1.8米高时，车顶必须用干燥皮带和道木及麻绳进行封车，人力拥车时，注意大巷内电机车和行人，每次只准拥一辆车，当平巷人力拥车时，坡度小于5时，两车距离不得小于15米，当坡度小于7时，两车距离不得小于30米，拥车时时刻注意前方，严禁放飞车，坡度大于7时，严禁人力拥车，严禁放飞车。10、上山运输，严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业制度”，在运输超高、超宽、超长的物料时应沿路跟人，确保安全运输。11、带长工具在巷道内行走时，必须注意前后左右行人和架空线，以及照明和信号设施，防止伤人或触电。严禁携带1米及以上长柄铁制工具在有架空线巷道内行走。12、上下起吊设备、重物必须遵守如下规定：1)使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行检查。检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小链棘爪、护罩等齐全完好，发现问题及时处理后方可使用。严禁使用不能自锁的手拉葫芦。2)在锚喷或锚网支护巷道顶板，打专用起吊锚杆，每组数量不少于2条，起吊锚杆锚固力不小于8吨，并配合锚杆托盘和钢丝绳套起吊。钢丝绳套直径不小于18.5mm,并用新绳制作，起吊系数不小于6.5。3)起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌的重量。4)吊装时必须由二人进行，一人操作，一人检查指挥，严禁一人吊装，重物下严禁站人。5)上、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人，并且人员站在设备重物的上方一侧操作手拉葫芦。并停止巷道吊装范围内的运输。6)操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松倒链时要小心操作，防止手拉葫芦闭锁失灵，而造成设备、重物突然下沉。7)起吊装卸车盘上货物时，在平巷必须将矿车或车盘用木楔掩牢固；在斜巷时必须先将重物起吊后，将葫芦倒链拴牢固后，人员躲避在就近的躲避所内，然后把矿车或车盘松拉至重物下面，行车停稳后，方可装卸重物。绞车司机在吊车装卸期间严禁脱岗。13、起吊、运输、安装时，严禁损坏设备，对易损件应拆除妥善保管。14、使用小绞车前要严格检查绞车的手闸，信号要声光响亮，灵敏有效，安全设施必须齐全可靠，每次使用前必须对绞车的固定、手闸、钢丝绳以及联接装置进行仔细检查，发现问题及时处理，严禁带病运转。15、通过联络巷风门运输时，如果风门碍事, 必须通知通防队,并进行拆除,重建措施,保证运输线路畅通,严禁同时拆开两道风门.(风门的处理由通防队进行)。16、小绞车司机在开车前,必须检查绞车固定情况,安全设施是否灵敏可靠,声光信号齐全响亮,发现问题立即整改完毕,方可提升运输。17、在绞车拉皮带时,施工人员必须在主、被动滚筒及转动部位以外,严禁施工人员站在上皮带、底皮带及架杆上操作,并派专人打信号,绳道内不准有人逗留或工作,严禁皮带拉到两帮,划伤皮带。18、所有绞车处,必须安装照明,设齐卧闸吊梁、挡车棍阻车器声光信号灵敏可靠,牌板齐全。 19、皮带机在试运转时,司机维修工要仔细观察检查好周围的安全设施及保护装置,操作前要高声打招呼,待确认无误后,方可打信号进行操作。20、严格执行停送电制度,坚持停电挂牌和专人看管,并坚持谁停电谁送电的制度.严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆。井下所用电气设备必须完好，符合防爆要求，杜绝失爆21、所有的电气保护要做到灵敏可靠,不准甩掉不用,当任何一种保护失灵时,必须及时停电处理,处理不合格严禁强行送电。22、要定期检查设备的防爆性能,绝缘性能及各种保护,对不符合要求的 设备及配件要及时更换,杜绝失爆现象。23、试车前应全面检查安装质量,各润滑部位按规定注油,运输机沿途清除妨碍设备运转的任何障碍,检查电气系统的接点和线路是否正确可靠,各防护设备是否全部就位,并通知沿线无关人员撤离现场,待检查一切顺利后,发出准确试车信号,等各点管理人员回复准备就绪后方可开始试车.先点动电机,观察滚筒运转方向是否正确,输送带张紧是否合适,然后使输送机进行正常空载运转,并由沿线人员全面检查各部运转情况,然后停机,处理试运转中的有关问题,解决后才能正常运行。24、其它安全技术措施,严格按、矿发及执行。25、本措施审批完后，参加人员必须认真学习本措施并签名，并针对措施提出的方案，落实施工及安全责任，严格按措施施工。附：东胶机头JD-25绞车及钢丝绳验算平衡方程式T提升f+Gsin+PL(sina+f2cosa)=N+Gsin+ PL(si