绞车钢丝绳更换安全技术措施.doc

副提绞车钢丝绳更换安全技术措施一、概述庞庞塔项目部主斜井主提升系统主要承担物料下放及排矸工作，由于井筒长度的延伸，现用钢丝绳的长度已无法满足工作需要，经项目部领导研究决定更换为6V19+FC-24型钢丝绳1500米，为保证作业安全，特编制本措施。主提绞车的有关参数及技术数据如下：绞车的型号： JK-2/30钢丝绳型号： 6V19+FC-22-1770主动轮直径： 2000 mm最大静张力：4875 kg电动机有关参数如下：电动机功率：260 KW转速：585转/分钟二、成立专项领导小组：组长： 副组长： 成员： 三、操作人员注意事项1、提升司机必须经过专业培训且持证上岗，提升控制室内必须装备电视监控系统，且图象清晰；同时要配齐人员，作到一人操作、一人监护，严禁疲劳驾驶。2、绞车保护实行“八加一”。提升机“八大保护”装置必须齐全有效，并配备后备保护装置。3、缠绳前的应检查的事项：（1）、检查过卷装置、限速装置、紧急制动器、脚踏开关及闸瓦磨损开关的闭锁装置是否灵活可靠；检查深度指示器所标志的位置是否与实际相符；检查工作制动闸是否灵活，是否需要调整。（2）、检查润滑油量是否充足、清洁；油路是否畅通；压力表指示是否准确；油压是否正常。（3）、检查各部分螺丝、键、销子及活滚筒齿轮有无松动情况；齿轮和其它部分声音是否正常；减速器是否有足够的润滑油；轴轮温度是否正常；钢丝绳缠绕是否整齐；电机碳刷压力是否均匀、正常，接触是否良好，声音信号是否正常。（4）、检查制动闸是否安全可靠；油压是否达到规定；管路是否漏油。四、作业前准备1、准备好更换钢丝绳所用的所有工具、器械。包括钢丝绳滚筒托架、5t滑轮2个、23#绳卡5个、22#护绳环1个、道木10根以及相应工具。2、准备好回收旧钢丝绳的滚筒及支架，并放置合适的位置。3、把待换的钢丝绳用铲车吊至合适的位置并上好支架。4、临时拆除主题绞车编码器和牌坊式深度指示器连接螺杆。5、现场负责人按照操作工序，对人员进行分工，并指定小组负责人，对各小组讲解各工序操作方法及注意事项。五、更换钢丝绳步骤主提绞车更换钢丝绳具体步骤如下：1、花车停放在井口位置，将新绳由滚筒上放开100米，消除钢丝绳自身扭力后，盘至花车内。注意：在向花车内盘绕钢丝绳时，必须从新绳在滚筒上的根部位置开始，通过盘绳，将钢丝绳内部所剩扭力由绳头释放。2、 将新绳用绳卡与花车牵引的旧绳打紧，用道木在新绳滚筒的下绳方向处垛起3层，用以刹住滚筒。3、 花车匀速下放，带动新绳下放。安排随车人员必须跟紧车辆，遇到紧急情况立即停车。4、 花车下放至600米位置时停车，在选定位置固定两个5t滑轮，并将新绳绕过滑轮。5、 花车提升至井口，至此，通过花车上下运动，已将滚筒上新绳放开1300米，将剩余200米新绳放开，并消除其内部扭力。6、 使用铲车吊下花车，拆除旧绳绳头，将旧绳盘至已放空滚筒上。7、 拆除主提滚筒上的旧衬板，更换新衬板。8、 将花车内新绳通过天轮、副提车房、主提车房出绳口，拉至主提绞车滚筒并按要求固定好绳头。9、 临时拆除主题绞车编码器和牌坊式深度指示器连接螺杆，检查衬板排列和钢丝绳头紧固情况，确认无误后开始缠绳。10、 前100米绳必须使用道木夹紧，防止滚筒上钢丝绳缠的过于松动。11、 缠绳完毕后，加工钩头，绳卡间距150200mm，绳卡压板必须在受力绳侧。钩头连接花车后，将花车吊上轨道。12、 恢复绞车编码器和深度指示器，提升花车至翻矸位置，调整深度指示器零点位置。至此，缠绳工作完毕。六、试运转1. 由绞车维护工检查绞车各项性能和保护装置，检查钢丝绳钩头连接。2. 关闭井口挡车器，将花车在井口到翻矸架之间试运行3个来回，期间做一次急停车试验。3. 打开井口挡车器，花车空车向下运行，保持匀速运行，安排随车人员，发现异常后立即停车处理。花车下放至工作面后，开始提升。随车人员继续跟车。4. 绞车房内绞车维护工随时观察钢丝绳在滚筒上缠绕情况，出现咬绳跳槽等现象时，立即停车处理。5. 空车匀速运行1个来回后，开始按照正常速度行车。井筒内每隔150米安排人员看守，看守人员躲在躲避硐内，发现异常后立即停车处理。6. 空车试运行完毕后，花车停至工作面装矸，进行重车试运行，看守人员继续看守，发现异常后立即停车处理。7. 花车进行翻矸作业，完成翻矸作业后，停至井口，绞车维护工检查钩头及钢丝绳，确认无误后继续下放花车装矸。8. 连续进行5次重车试验，每次翻矸完毕都要检查钢丝绳和钩头情况。七、安全注意事项1、提升司机必须经过专业培训且持证上岗。2、岗位工必须严守岗位，严禁擅离职守。3、缠绳过程中要有专人看护钢丝绳中途运行情况，发现异常及时处理。4、铲车吊运时，要专业司机操作，司机要缓慢操作操纵手柄，使重物缓慢升降。要有专人负责指挥。5、铲车起吊重物稳定后，要缓慢前移，防止重物左右摇摆。铲车起吊时，起重臂下严禁站人。工作人员必须佩带安全帽。6、未尽事宜，严格按照煤矿安全规程中相关规定执行。附：钢丝绳计算1、计算条件： L0=1415m =16 ma=7.5 ma=9 1t固定车箱式矿车MG1.1-6A自重: Qz=592kg 2、提升货载荷重：Q=18004=7200kg3、钢丝绳终端荷重：Q0=Q+Qz=4592+7200=9568kg4、钢丝绳单位长度重量:Ps=Q0(sin+f1cos)/110b/ma - L0(sin+f2cos)=9568(sin16+0.01cos16)/110170/7.5-1415(sin16+0.18cos16=1.47kg/m5、选择钢丝绳：选用6V19+FC-22-1670钢丝绳， PSB=1.99kg/mPs,b=1670N/mm2170kg/cm2,破断力总和Qd=35727kg。6、钢丝绳安全系数校核：提升货时：m=Qd/Q0(sin+f1cos)+ PSBL0(sin+f2cos) =35727/9568(sin16+0.01cos16)+ 1.991415(sin16+0.18cos1