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钢筋混凝土柱质量控制论文 一、从源头把关、控制质量 从源头把关控制质量非常重要。钢筋模板工程首先要控制钢筋进场，检查产品合格证、出厂试验报告，并按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499的规定取样作力学性能检验，其质量必须符合规定。钢筋表面不得有裂纹、油污等，平直无损伤。施工中柱受力筋采用机械连接，按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107规定，全程跟踪取样、送试验室试验、见证试验结果，符合规定者才允许采用。 二、注重各道工序管理 控制质量要注重各个工序管理。从受力筋与箍筋的绑扎开始，要求：6肢箍，30根纵筋，对称配筋，箍筋间距100。采用梅花形绑扎，铅丝拧紧，保证钢筋的正确位置。加强质量问题原因分析，针对问题个别处理。如出现：混凝土浇筑过程中，执棒人员的操作技能不熟练，责任心不强，下料、执棒未严格按要求实施，局部出现漏振现象，以及混凝土浇筑时，一次下料厚度过厚，振动棒的插入间距过大等问题均需及时纠偏。 三、加大现场监督力度 为保障防止质量保证体系运转，要求现场管理人员管理到位，加大监督力度。 在浇筑混凝土之前，对钢筋隐蔽工程验收，内容包括： （1）纵向受力筋的品种、规格、数量和位置； （2）钢筋的连接； （3）箍筋品种、规格、间距； （4）预埋件的规格、数量和位置。重视保护层厚度255。拆模后，由业主、监理、施工单位人员对外观质量和尺寸偏差进行检查，做记录，并根据具体情况，及时对缺陷进行处理。 四、发现问题及时补救处理 现浇柱外观质量缺陷有：露筋（柱内钢筋未被混凝土包裹而外露）、蜂窝（混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露）、孔洞（混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度）、夹渣（混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度）、疏松（混凝土中局部不密实）、裂缝（缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部）、外形缺陷（缺棱掉角、棱角不直等）、外表缺陷（构件表面麻面、掉皮、起砂等）。尺寸允许偏差：轴线位置8；垂直度13，层高13；截面尺寸8，5；表面平整度8；预埋件中心线位置10。发现轴柱混凝土浇筑后出现大面积孔洞、露筋现象，属严重缺陷出现了质量问题。针对此类问题应采取以下处理：先打掉出现问题，已浇筑的混凝土柱。同时编制具体施工处理方案措施，重新立模验收，合格后再进行混凝土浇筑。 五、加强监督管理、防患于未然 加强监督管理，主要作好以下工作： （1）做好混凝土浇筑安全技术交底工作，做好交底和混凝土浇筑过程中的施工记录。 （2）重要特殊部位混凝土浇筑要编制针对性的施工方案，严格按方案施工 。（3）加强混凝土浇筑过程控制：控制混凝土配合比，混凝土坍落度（混凝土坍落度以现场测试为准，根据现场需要可适当增大坍落度，但必须满足设计和规范要求）；合理组织劳动力，严禁疲劳操作；混凝土浇筑高大柱子时，设门子洞。门子洞的留设要严格按要求做；配制混凝土时要注意石子合理级配。当柱混凝土浇筑出现质量问题，采用如下处理原则：本着既不改变结构受力状态，又不改变结构外形尺寸，以达到设计要求，满足使用功能为度。 六、加强质量检验 质量检验方法例：由工程质量检测中心试验人员，在现场于每根柱的缺陷处随机抽取两根芯样进行密实度观察，检查结果为： （1）有一柱缺陷深入表面5060外，其余构件缺陷均集中于表面，内部未见离析、孔洞、蜂窝、裂缝等现象，密实度较好； （2）钻孔应及时修补，将孔壁凿毛，并清除孔内污物，采用C50细石混凝土进行浇筑； （3）混凝土强度28天龄期时进行回弹检测。经试验室做回弹试验，混凝土强度均达到设计要求C40。有关检测报告发送至设计院