水处理工程冬季施工方案

施工组织设计（方案）报审表工程名称：太钢150万吨不锈钢炼钢水处理工程 编号：SM04-S01-04致：太钢监理公司新炼钢监理部 （监理单位） 我方已根据有关规定完成了水处理工程冬季施工方案 的编制工作，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：水处理工程冬季施工方案承包单位（章）：中国九冶太钢工程项目部项 目 经 理： 日 期： 2018年10月26日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日 期 ： 总监理工程师审核意见：项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 一、气象资料冬期施工的起止时间当气温低于0时，应采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。室外日平均气温连续5d稳定低于5时应进入冬季施工时间。根据太原地区多年气温资料，本工程从十一月上旬即进入冬期施工。二、 编制依据1、冶金工业部勘查研究总院出具的太原钢铁（集团）有限公司150万吨不锈钢炼钢工程主厂房及循环水池、平流池、浓缩池、过滤站、污泥处理间、泥浆池详细勘查阶段岩土勘查报告书2、有关的设计图纸及施工进度网络计划3、现行的有关国家、地方规范及标准4、业主的相关要求5、我单位工程施工的要求及同类工程施工经验三、施工准备根据太钢150万吨不锈钢工程水处理标段各单位工程的施工进度网络计划，冬季施工中的主要施工内容有：水处理标段的井点降水、土方开挖及回填；砼池底、池壁及部分基础、主体工程的施工。在进入冬季施工前应具备以下条件，以保证冬季施工的顺利进行。1、机械、设备落实到位，并换用适合本地区气温情况的防冻液、燃油、润滑油及安装预热、保温装置后能够在本地区气温情况下有效运转。2、冬季施工砼用的塑料薄膜、保温毡及加热保温、测温设备、器材、现场消防工器具到位，现场施工人员冬季施工工作被服保证。3、对计量人员、测量保温养护等各专业人员组织技术业务培训，学习本职工作范围内的有关知识，明确职责，并经考核后选用成绩合格的受培训人员持证上岗。4、现场施工用水及其它材料做好保温防冻工作。5、施工图纸基本齐全，具备施工条件。6、做好冬期施工砼、砂浆、及掺外加剂的试配实验工作，施工配合比的准备四、冬季主要施工工艺及措施1、土方工程采用深井井点降水至设计基底标高下12m后，组织进行土方工程施工。（1）、土方开挖a.井点降水应保证降水作业的连续性，防止由于施工间歇导致水管冻堵b.冬季施工根据本地区以往的气象资料，土易受冻结变的较为坚硬挖掘困难，所以为了保证施工的顺利进行，应尽可能多地投入设备、机械及人员轮流作业，能够有效的保证土方施工时24小时作业的连续性及技术经济合理性。c.土方开挖时因处于冬季，为防止地基受冻，应及时进行下道工序的施 工或用保温材料加以覆盖。大范围土方采用机械开挖连续作业施工，冻土层较厚时可配以推土机松土，挖掘机挖土的方法施工。其它小型土方均采用人工开挖，人工挖掘冻土采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层开挖楔子的长度宜为3060cm。d.土方开挖时应注意根据规范和设计要求放坡，防止由于冻融作用出现塌方，必要时应现场采取措施对边坡进行支护。尤其在开挖冻土时，应采取覆盖保温的方法，防止已施工完的地基或未施工的土方受冻。（2）、土方回填由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能被压实或夯实，解冻后就会造成大面积下沉。因此室内的基坑（槽）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。室外的沟、槽及管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过15cm，体积不得超过回填土总体积的15%，整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。冬期填土施工应符合以下规定：a.填土前应先清除基坑（槽）内的冰雪和保温材料及杂物。b.填土边坡表层1m以内，不得用冻土回填。c.填土上层应采用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑。d.地面面层以下的填方，填料中不得含有冻土块，填土完成至地面施工前，应采取防冻措施覆盖保温。e.回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。f.土方回填厚度以20cm一层为宜，蛙式打夯机夯实4遍，边角及其它打夯机不能夯实到的部位，采用人工进行夯实。g.所有回填土方均必须排除积水，清除冰块等杂物。2、地基基础处理地基基础施工时，应注意在土方开挖、清槽、钎探时就应及时清排基坑内的积水，防止积水结冻造成基础下沉。并在地基基础施工处理时采取措施保温防冻，对暂不施工和已施工部位进行覆盖塑料薄膜和一层保温毡。选用砼预制桩基施工时除应注意按照建筑桩基技术规范（JGJ9494）施工外还应注意以下几点：a.桩基施工尽量在地基土不冻结的情况下进行，并应清除现场障碍物、地表积水、积雪。b.若在冻土上打桩施工对周围建筑物及各种设施有影响时应采取隔震措施。c.对建构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀，融沉变位和施工振动影响的措施，并定期复测校正。d.砼预制桩制作过程必须防冻，采用焊接接桩时，焊接和防腐要求必须符合规范规定，焊接前应清除接头上的积雪、冰霜。并在焊接过程中接头处用石棉保温毡覆盖保温，使焊接接头降温过程延缓，保证焊接质量。e.砼预制桩在运输及堆放前应将运输车辆、构件、垫木及堆放场地的积雪结冰清除干净。f.在满足刚度承载力条件下，尽量减少支承点数量，尽量减少重叠堆放、运输。g.砼预制桩运输时其强度不应小于设计强度的75%。运输车上的支点设置，应按设计要求确定，并应在运输车上固定防止滑移。h.沉桩时应根据规范选用桩锤。i.桩打入时桩帽或送桩帽周围的间隙为510mm，并在锤与桩帽、桩帽与桩之间加设弹性衬垫（硬木、麻袋、草垫等）。桩锤、桩帽或送桩应和桩身在同一中心线上，桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%，并应满足规范及设计要求为宜。j.预钻桩沉桩，孔径约比桩径小50100mm，深度宜为桩长的1/31/2，施工时应随钻随打，桩架宜具备钻孔锤击双重性能。3、钢筋工程 （1） 钢筋负温焊接条件 冬期在负温条件下焊接钢筋，其环境温度不宜底于-20C，风力超过三级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。钢筋在制作前必须除污除锈，负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。（2）负温闪光对焊a.负温闪光对焊应采用预热闪光对焊或闪光预热闪光焊工艺。b、与常温相比，负温闪光对焊应采用以下措施：调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，预热次数、预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。变压器的级数降低12级，已能保证闪光顺利为准；在闪光过程开始之前先将钢筋接触几次，使钢筋温度升高，在钢筋烧化过程中期的速度适当减慢。预热时的接触压力适当提高，预热间隙时间适当增长。（3）负温电弧焊a.钢筋负温电弧焊宜采用分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间以起到缓冷的作用。b当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流，焊接时应防止烧伤、咬肉和裂纹等，构造上应防止接头处产生偏心受力状态。c进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两段运弧；以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。d搭接焊用两点固定定位焊缝应离搭接端部20mm以上，帮条焊与搭接焊的焊缝应不小于0.3倍的钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍的钢筋直径。（4）负温自动电渣压力焊a负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整，当焊接电流过小时，会发生断弧使焊接接头不能融合，因此适当增加焊接电流。焊接通电时间过短会使钢筋端面融化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合。b、在负温条件下进行电渣压力焊时、接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。钢筋负温自动电渣压力焊焊接参数钢筋直径（）焊接温度（）焊接电流（A）焊接通电时间（S）渣池电压（V）20正温-10-20350-450450-550650-750202123254522正温-10-20400-550500-650700-850222325254625正温-10-20450-600550-700800-900252729255028正温-10-20500-650600-750900-100030323425604、负温砼工程由于本区域各单位工程砼施工基本都处于负温条件下进行，因此根据不同工程特点、采取不同的养护方法：现场预制构件、过滤站、及砼池底、池壁、池顶采用电热毯加热法养护。平流沉淀池、泥浆池、循环水池、主泵房，采用棚暖法养护内设蒸汽管道加热法。（1）砼的拌制a.砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。b.水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。c.在拌和物中加入防冻剂，防冻剂必须符合行业标准混凝土防冻剂（JC475）要求，根据气温选用-5 、-10、-15三种型号的防冻剂，当养护最低气温在0-5时，可采用早强减水剂并用保温材料覆盖。c拌制掺外加剂的混凝土时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。严格控制水灰比，搅拌时间应取常温的1.5倍。（2）砼的运输a.冬期施工运输砼拌合物，应使热量损失尽量减少，可尽量缩短运距，选择最佳的运输路线。b.尽量减少装卸次数，并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。（3）砼的浇筑a、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等除必须符合施工规范和有关规定外，且不允许骨料内掺有泥块、冰渣（块），特别要求骨料的含水率必须满足冬季施工要求，避免含水率过大使拌合物冰结而影响砼质量。b、砼的配合比，原材料的计量、搅拌、养护、施工缝处理应满足规范规定的同时，还要保证砼的出机温度不得低于100C。c、评定砼强度的试块，必须按现行的砼强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，强度必须符合评验标准的规定。d、设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。应特别注意冬季施工在砼浇筑完毕后及时用保温毡和塑料薄膜、电热毯覆盖加热养护，尤其是大面积外露的框架板顶，必须在浇筑过程中边浇筑边在砼找平后覆盖保温，防止砼在气温过低情况下结冻收缩出现裂缝。y、建立严格的测温制度，现浇构件埋设电阻测温探头，用电阻测温仪测温，配备经过培训并考试合格持证上岗的施工测温养护小组。如发现砼的温度下降过快或遇到寒流袭击，应立即采取继续补加保温毡覆盖保温进行养护。f、采取措施提高砼的出机温度，并严格按照配合比掺加早强防冻剂，同时合理组织施工，保证砼的入模温度不低于5OC。拌制砼所用的水先预热加热后方可拌制砼。配置的专业测温人员及时测温，保证砼的出机温度不低于100C，有效保证砼的规定坍落度，坍落度严格控制在13之间。特别是在夜间施工过程中计量及测量的专业人员要现场跟班，防止由于夜间温差过大引发质量问题，并严格要求施工班组在施工时充分准备好保温毡及塑料薄膜，防止由于天气的聚然降温、下雪等特殊情况造成的砼结冻。气温过低的情况下，必须在浇筑、振捣、抹平后45min内覆盖已施工完的砼。j、砼采用电热毯进行加热时，养护工作由测温养护小组具体负责实施。砼浇筑完毕后，砼表面应立即覆盖一层塑料薄膜和一层保温毡，中间覆盖电热毯，其上再覆一层保温毡。侧模按照同要求覆盖保温进行养护，并适当延迟侧模拆模时间。h、当采用蒸汽加热棚热法养护时，可利用建筑物的外架作为大棚的骨架，四周用帆布封闭，延建筑物室内梁底部位一周敷设50散热钢管并每间隔10米装一组散热器（20片一组），在砼浇注前通汽升温，暖棚出口专人管理，以防封闭不严造成棚内温度下降或砼局部受冻。养护期一般定为15天，待砼强度达到100%后停止养护。（4）、砼的质量控制及检查：冬季施工的砼质量检查除应符合国家现行标准砼结构工程施工及验收规范（GB50204）及其它国家有关标准规定外，还应符合下列要求：a、检查、抽查外加剂质量及掺量，外加剂进入现场抽样合格后方可使用。b.检查、水、骨料和砼出罐及浇筑时的温度。c.砼养护期间（蓄热法或综合蓄热法养护）从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，或砼温度降到00C或设计温度以前，应至少每隔6h测温一次，掺外加剂的砼在强度未达到设计强度标准的30%之前应每隔2h测温一次，达到受冻临界温度以后每隔6h测温一次。d.检查砼质量除应按规范留置试块外，还应检查砼表面是否受冻、粘结、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。e.检查模板拆除后砼表面是否受冻，并及时覆盖继续保温养护。5、模板工程模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。其支架的支承部分必须有足够的支承面积。特别是冬季施工，支撑如安装在基土上，基土必须坚实并易于排水。对湿陷性黄土，必须放水渗灌，对冻胀性土必须防冻融。一般情况下，支承系统不能安装于冻土上，防止冻融作用使得模板及支撑系统下沉，影响施工质量，特殊情况不可避免时，必须采取措施防冻融。再者，除接缝宽度接触面清理隔离措施（刷脱模剂）及轴线位移、标高、截面尺寸等各项偏差符合施工质量验收要求外，不允许模板内及其支撑系统有积雪、积水、积冰和杂物，如有时必须清理干净后方可浇筑砼并在浇筑施工完成后按要求覆盖保温。6、砌体工程（1） 材料要求a、普通砖、粉煤灰砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，遭水侵后冻结的砖或砌块不得使用。b、砂浆应优先采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆时，水的温度不超过800C、砂的温度不得超过400C。当水温超过规定现象时，应将水，砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。也可在拌和水中掺入氯化钙或亚硝酸钠，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化。c、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.51倍，尽量缩短运距，严禁使用已冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。（2）砌筑要求 a、砌砖宜采用“三一砌砖法”，避免因铺灰长而使砂浆温度下降太快。b、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。c、砌筑砖在使用时不浇水，清除砖表面的灰砂、冰雪，并适当增大砂浆稠度。7、抹灰工程水处理标段部分工程根据施工进度计划，内外墙体抹灰要在负温条件下进行，故考虑冷作法抹灰施工，即在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。（1）、冷作法施工所用的砂浆在搅拌时、水必须加热，也可以在温棚中制作。砂浆使用的温度，应在50C以上，并尽量缩短运距，减少温度损失。（2）、考虑部分工程有特殊要求如主泵房设有变压器房等场所，抹灰外加剂采用亚硝酸钠，没有特殊要求者也可采用氯化钠作防冻剂，但砂浆内埋设的铁件要涂刷沥青漆等其他防锈漆。（3）防冻剂应由专人配置，根据气温增减用量，如下表砂浆中亚硝酸钠掺量（占用水量的%）室外气温（0C）0-3-4-9-10-15-16-20掺量（%）1358砂浆氯化钠掺量（占用水量的%）项 目室外气温（0C）0-5-5-10挑檐、雨蓬、墙面等抹水泥砂浆448五、机械设备防冻1、入冬前应结合保养计划进行一次换季性全面保养，检查全部机械设备的技术情况，换用适合本地区气候情况的防冻液，燃油、润滑油及安装预热保温装置，并做好机械设备的保温和防冻。2、施工现场提前准备足够的冬期施工材料（外加剂、保温材料）。3、机械设备维修维护班组每天及时维修维护保养，保证机械设备需用时正常运转。六、冬季施工材料及措施费明细材料名称规 格单 位数 量金额备 注塑料薄膜B=1mm2120003.5=4.2万保温及养护保温棉毡1.5m2.0mm23000010=30万保温及养护石棉保温毡1.0m1.5m m242006=2.5万钢筋保温防冻剂砼含量m2000020万混凝土、砂浆防冻温度计50-50。C支2015=0.03万测温电焊条烤箱个5350=0.18万5焊条加温电热毯11.5条2000060万保温钢管50T1604200=67万保温散热器20片铝制组500360=18万保温帆布m22500015=37.5万保温电费5800000.39=22.7万保温人工费工日150030=4.5万保温供暖费20万保温七、测温制度及质量检查制度1、由项目部组织并对测温保温养护及计量人员进行专门的技术业务培训，学习本职工作有关知识及工作范围，并经考试合格后持证上岗。2、测温保温养护及计量小组分为两个小组，每组4人各设组长1人，分黑白两班作业制。3、测温保温养护小组分别负责白天和夜间施工作业时的测温、覆盖保温、养护及计量工作。在施工作业时特别是砼浇筑时，从砼的拌制及出机入模根据当日的气象状况全过程跟踪测温，有效的保证砼出机温度不低于100C，入模温度不低于50c；并负责在砼浇筑完毕后用塑料薄膜、保温毡及时覆盖、保温养护；在雨雪天施工时，及时清理模板、钢筋上的冰块、积水、积雪；有效保证砼的配合比及温度控制。4、测温、保温、养护及计量小组考勤由工程综合部劳资员负责考核。对于无故离岗、缺勤人员依据项目部职工考勤制度进行处罚，严重失职造成后果者清除出项目部，另外由项目部安排其他候补人员接替其工作。5、工程在冬季的施工质量控制在由工程技术部负责给各施工班组及责任人下达书面交底后，由专职质量检查员依据技术交底及工程质量验收要求落实实施，不定期的抽查分部分项工程的工程质量。6、工程专职质量检查员有权在施工过程和施工完成后依据质量检查情况及出现的问题，要求施工班组和有关负责人停工整改，情况严重者报经项目部核实后可以要求施工班组返工，由于施工班组原因造成的工期和质量及连带责任和损失由施工班组和有关责任人承担。不服从项目部质量管理制度约束的单位和个人经项目部研究决定后处理和清退。7、工程质量由专职质量检查员牵头负责，其他项目管理各职能部门和技术安全人员协助落实实施。项目经理及技术经理全面负责控制整体工程质量及监管工程质量管理制度的具体落实及施工质量控制情况。8、工程质量控制坚持先自检整改复检合格报验验收合格施工的程序特别是各隐蔽施工部位，包括钢筋、模板、砼工程等必须经报验甲方及监理并验收合格后方可施工，任何施工班组及各施工段责任人不得擅自施工，否则将依据项目部工程管理制度处罚并追究责任。9、施工班组依据工程技术部下达的书面、口头交底施工。施工班组除严格按照技术交底施工外，同时还应严格按照质检员下发的分部分项工程检验批质量评定表控制工程内部质量及观感质量。10、技术、质量负责人员必须现场跟班及时纠正不当的施工方法，发现并提出有关质量问题并提出整改意见。技术部门负责配合落实实施质量整改，特别是冬季施工中工程施工全程质量监控必须落实。11、由于工程技术部门和质检员失职造成的工程缺陷及质量问题，由项目经理及项目部讨论后对于有关责任人给予处理，情况严重者开除出项目部。八、安全保证措施由于冬季施工天寒、风大、气候干燥和雨雪天易滑等不利因素，因此为保证工程施工的顺利进行，在安全生产工作中应做到以下要求：1、项目部安全生产工作由施工经理主管，专职安全员现场巡值负责，其他项目管理部门协