81655_阀门符号.doc

阀门型号编制方法和阀门标志 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。 阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。 当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准， 但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；凡愈来愈不能适应阀门 工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；凡不能采用统一编号方法的，各生产厂都按自 己的情况制订出编号方法。 阀门型号编制方法 JB30875 阀门型号编制方法适用于工业管道用闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、 旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 1、阀门的型号编制阀门的型号由7 各单元组成，其含义如下所示。 1）1） 类型代号：类型代号用汉语拼音字母表示，如表1-39 所示。 2） 传动方式代号：按表1-40 的规定，用阿拉伯数字表示。 3） 连接形式代号：按表1-41 的规定，用阿拉伯数字表示。 4） 结构形式代号：阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。闸阀按表1-42 的规定；截止阀、柱塞阀 和节流阀按表1-43 的规定；球阀按表1-44 的规定；蝶阀按表1-45 的规定；隔膜阀按表1-46 的 规定；旋塞阀按表1-47 的规定；止回阀按表1-48 的规定；安全阀按表1-49 的规定；减压阀按表 1-50 的规定；蒸汽疏水阀按表1-51 的规定；排污阀按表1-52 的规定。 5） 阀座密封面或衬里材料代号：阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表1-53 的规定。 6） 公称压力代号：用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10 倍。用于电站工业 的阀门，当介质最高温度超过530时，其数值是以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10 倍。 7） 阀体材料代号：用汉语拼音字母表示，按表1-54 的规定，PN1.6MPa 的铸铁阀体和PN2.5MPa的碳素钢 阀体省略本代号。 表1-39 阀门的类型代号 表1-40 阀门的传动方式代号 阀门类型 代号 阀门类型 代号 安全阀 A 球阀 Q 蝶阀 D 疏水阀 S 隔膜阀 G 柱塞阀 R 上回阀和底阀 H 旋塞阀 X 截止阀 J 减压阀 Y 节流阀 L 闸阀 Z 排污阀 P 注：低温(低于-40)、保温(带加热套)和带波纹管的 阀门、抗硫的阀门，在类型代号前面分别加汉语拼音 字母D、B、W和K。 阀门类型 代号 阀门类型 代号 传动方式 0 伞齿轮 5 电磁-液动 1 气动 6 电-液动 2 液动 7 蜗轮 3 气-液动 8 正齿轮 4 电动 9 注：1、手轮、手柄和扳手传动的，以及安全阀、减压阀、蒸汽 疏水阀可省略本代号。 2、对于气动或液动，常开式用6K、7K 表示，常闭式用6B、7B 表示；气动带手动，用6S 表示；防爆电动，用9B 表示； 蜗杆T 型螺母，用3T 表示。 3、代号2 及代号8 是用在阀门启闭需由两种动力源同时对阀门 进行动作的执行机构。 表1-41 阀门的连接形式代号 表1-42 闸阀结构形式代号 连接形式 代号 连接形式 代号 内螺纹 1 焊接 6 外螺纹 2 对夹 7 两不同接连 3 卡箍 8 法兰 4 卡套 9 注：焊接包括对焊和承插焊。 闸阀结构形式 代号 楔式 弹性闸板 0 单闸板 1 明杆 平行式 双闸板 2 楔式 单闸板 3 双闸板 4 单闸板 5 双闸板 6 单闸板 7 暗杆 平行式 刚性 双闸板 8 表1-43 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式 代号 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式 代号 直通式 1 直流式(Y)型 6 Z形直通式 2 直通式 3 平衡阀 角式 7 三通式 8 角式 4 9 表1-44 球阀结构形式代号 球阀结构形式 代号 球阀结构形式 代号 直通式 1 四通 6 Y型 2 直通式 7 L形 3 T形 8 T形 4 L形 三通 9 浮动式 三通式 5 半球直通 0 表1-45 蝶阀结构形式代号 蝶阀结构形式 代号 蝶阀结构形式 代号 中线式 1 中线式 6 单偏心 2 单偏心 7 双偏心 3 双偏心 8 密封型 连杆偏心（变偏心） 4 非密封型 连杆偏心（变偏心） 9 表1-46 隔膜阀结构形式代号 隔膜阀结构形式 代号 隔膜阀结构形式 代号 屋脊式 1 闸板式 7 截止式 3 角式Y形 8 直流板式 5 角式T形 9 直通式 6 表1-47 旋塞阀结构形式代号 旋塞阀结构形式 代号 旋塞阀结构形式 代号 L形 2 L形 6 直通 3 直通 7 T形三通 4 油封密封 T形三通 8 四通 5 直通 9 填料密封 静配 T形三通 0 表1-48 止回阀结构形式代号 止回阀 代号 止回阀结构形式 代号 直通式 1 回转蝶型止回式 7 立式 2 截止止回式 8 升降 角式 3 单瓣式 4 多瓣式 5 旋启 双瓣式 6 表1-49 安全阀结构形式代号 闸阀结构形式 代号 带散热片 全启式 0 微启式 1 全启式 2 全启式 4 双弹簧微启式 3 微启式 7 带扳手 全启式 8 不封闭 带控制机构 6 脉冲式 9 杠杆式 5 表1-50 减压阀结构形式代号 减压阀结构形式 代号 减压阀结构形式 代号 直接作用波纹管式 1 先导波纹管式 4 直接作用薄膜式 2 先导薄膜片 5 先导活塞式 3 表1-51 蒸汽疏水阀结构形式代号 蒸汽疏水阀结构形式 代号 蒸汽疏水阀结构形式 代号 浮球式 1 蒸汽压力式 6 迷宫或孔板式 2 双金属片式或弹性式 7 散口向上浮子式 3 脉冲式 8 液体或固体膨胀式 4 圆盘式 9 散口向下浮子式 5 表1-52 排污阀结构形式代号 排污阀结构形式 代号 液面连接 截止型直通式 1 截止型角式 2 截止型直流式 5 截止型直通式 6 截止型角式 7 液底间断 浮动闸板型直通式 8蝶阀(butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90 ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。 工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 阀门型号大全 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 六单元 七单元 阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 公称压力 阀体材料 - 一单元：阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀 底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀 代号 A D G H J L P Q S U X Y Z 二单元：传动方式传动 方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄 手轮 代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 三单元：连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9 四单元：结构型式 每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法 闸阀结构形式 代号 明杆 楔式 弹性闸板 0 刚性 单闸板 1 双闸板 2 平行式 单闸板 3 双闸板 4 暗杆 楔式 单闸板 5 双闸板 6 平行式 单闸板 7 双闸板 8 安全阀结构形式 代号 弹簧 封闭 带散热片 全启式 0 微启式 1 全启式 2 带扳手 全启式 4 不封闭 双弹簧微启式 3 微启式 7 全启式 8 带控制机构 全启式 6 脉冲式 9 杠杆式 5 减压阀结构形式 代号 直接作用波纹管式 1 直接作用薄膜式 2 先导活塞式 3 先导波纹管式 4 先导薄膜式 5 五单元： 密封副材料材料 锡基轴承合金 (巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8系 不锈钢 氟塑料 玻璃 Cr13 不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti 不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工 代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。 六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍 七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 铬钼钢 可锻铸铁 铝合金 18-8系不锈钢 球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁 代号 A C H I K L P Q R S T V Z 灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项 举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。 (2) 结构形式中： a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”； f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。 蝶阀的优点如下： 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 2、结构简单，体积小，重量轻。 3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 4、低压下，可以实现良好的密封。 5、调节性能好。 蝶阀的缺点如下： 1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。 蝶阀按结构形式可