商业综合体冬施方案.doc

一、工程概况1、工程简介石家庄裕华万达广场为石家庄万达广场投资有限公司开发的一个商业综合体，地下层，地上29层，总建筑面积约为37.4万平方米。建筑底座呈矩形，下边五层为裙房，五层以上为四个商务楼加一座小型商务酒店。本工程位于石家庄裕华区原尖岭村，建筑规划用地面积50400平方米。本工程为一类高层建筑，耐火等级为一级。商务楼采用框架-核心筒结构体系，商务酒店采用框架剪力墙结构，抗震设防烈度为七度。裙楼以上建筑抗震设防类别为丙类，商务楼框架抗震等级为二级，商务酒店框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级均为二级。2、冬施任务2.1本工程冬施计划安排整个冬期施工将完成地上十层以上全部结构工程、三层以下裙楼砌筑、屋面工程。2.2冬施主要工程量：砼工程：砼量为28000m3；砌筑工程：砌块量约6000 m3、抹灰量6000。3、冬施重点与难点3.1属于北方地区，冬天气温较低。 3.2工程量大，工期紧，春节前必须完成主体结构。3.3 砼施工是本工程冬期施工的重点和难点。3.4砌筑作业材料运输困难，且砂浆抗冻性能很差。二、冬施安排1、成立冬施领导小组为了确保对冬施的全面控制，成 立冬 施 领导小组。 组 长： 马广军 副组长： 高江旺 任永长 吕海军 成 员： 孙国宁 陈东阳 刘琦顾海峰 （栋号长）强朋升（计量、实验）王晓亮吴晓峰张程梁凯（测温）代永刚（材料）2、冬期施工日期确定及冬季施工阶段划分：据气象部门预测今年为冷冬，故应提前作好冬施准备。测温员每天收听天气预报结合实际测温记录明确冬施起始日和终止日。由于工期极其紧张，在混凝土施工中冬季施工前10天就采取冬施措施。当日平均气温降到5或5以下，或者最低气温降低到0或0以下时，必须采取特殊措施进行施工。所以，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土工程施工即应进入冬期施工。这时可取连续5天气温稳定低于5的第一天为冬期施工的初始日；当气温回升时，取连续5天气温稳定高于5的末日为冬期施工的终止日。其冬施阶段大体可分为三个阶段，初冬、严冬、冬末。在初冬和冬末低温阶段，大气平均温度在0左右，时间大约为11月中旬到12月中旬和次年2月中旬到3月中旬约70天时间。在初冬和冬末的低温阶段结构只要避开寒流采用蓄热法，热拌混凝土，混凝土中按照配合比掺加早强型抗冻剂，覆盖，保温养护即可。在严冬阶段，大气平均气温为-5至-10，时间约为12月中旬到次年2月中旬，约50天，混凝土施工时采用碳炉加热，每个商务楼配备4个，砌筑工程停止作业。3、冬施的整体部署3.1混凝土采用石家庄金隅旭成混凝土有限公司生产的预拌混凝土 。3.2墙体砼及框架柱砼保温采用模板背肋加封闭火炉加热。顶板砼保温采用塑料薄膜加防火阻燃草帘被，温度较低时底部放火炉加热。3.3 砼泵管采用岩棉管保温。三、冬施准备1、技术准备1.1 组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底。1.2组织所有人员进行冬期施工动员，各部门向本部门人员进行冬期施工教育。让所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项。1.3组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容，对负责测温，保温，砼养护以及消防等专职人员进行专业技术培训，考核合格后方可上岗。所有准备工作要在11月8日前完成。1.4提前与商砼厂家沟通，明确工程所需混凝土的强度等级，初凝时间、外加剂等，让商砼厂家提前做好试配工作。 1.5责成冬施测温小组对每日大气温度,混凝土出罐温度、入模温度和浇筑后升温阶段等进行测温，专职测温人员要认真负责，测试的数据要真实可靠。测温表格见附图。2、材料准备2.1冬施材料必须到位，包括：名 称数 量阻燃草帘被8000m2岩棉管1500m聚苯板250m2篷布2000m2手持式电子测温仪5个塑料薄膜8000m2操作人员保暖的衣服、手套、棉鞋600件3、现场准备 3.1冬施前对施工现场进行必要的场地整理，排除现场积水，消除因现场施工用水造成场地结冰现象。 3.2提前对外露的上下水管线，截门，消火栓等用岩棉管做好保温，防止受冻，泵管采用岩棉管保温。四、 主要项目施工方法1、混凝土工程新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。核心思想就是在达到受冻临界强度前混凝土温度不得低于0。1.1对商砼厂家的要求本工程为商砼，砼施工采用综合蓄热法，冬施对商品砼厂家提出如下要求：1.1.1砼坍落度在泵车到达现场测定为170mm，允许偏差20mm;1.1.2砼原材要求:水泥:普通硅酸盐水泥，水泥应有准用证、出厂合格证、复试报告。砂 : 中粗砂现场试验报告。石子：最大粒径。粉煤灰:合格证、复试报告。防冻剂：满足低温平均-15要求、合格证、复试报告，以上所有原材采用同一型号产品，以保证砼成型后颜色一致。1.1.3砼到达现场的出罐温度不低于12。低于12一律退场。1.2砼保温1.2.1墙砼及框架柱砼在覆面胶合板刷养护液，待墙体拆模后挂防火阻燃草帘被保温，禁止浇水养护。1.2.2顶板、楼梯等砼用塑料薄膜和阻燃草帘被覆盖保温（据测温情况确定覆盖层数，当日平均气温高于5覆盖一层阻燃草帘被，当日平均气温低于5覆盖二层阻燃草帘被）。1.2.3为确保热损耗降到最低，防止大风对作业 层的影响。在顶板砼施工前将作业层下一层的洞口用阻燃草帘被遮挡，外墙用篷布包围起来，以减少空气对流对室内气温影响和大风灌入作业层（同时在作业层下一层室内设火炉子，保持室内正温，火炉子顶设一铁板以防止火炉子上方顶板砼直接受热，下方用石棉垫起来），详见下图。1.3.砼测温1.3.1墙体砼测温1.3.1.1墙体砼采用JDC-2型建筑电子测温仪（-30130）测温。用电子测温仪测温后及时读数并填入记录表。当发现温度达不到砼各阶段的要求时，要及时通知总工采取措施（加强保温或推迟拆模）。1.3.1.2 对砼热量散失较快的剪力墙底部按每道墙墙边设1个测温点，测温点采用埋设PVC管，深度15cm，以掌握砼最薄弱环节的温度。墙体测温布置见附图1、2。1.3.2 顶板测温1.3.2.1顶板测温采用JDC-2型建筑电子测温仪（-30130）测温。顶板测温点布置图见附图1、2。1.3.2.2顶板在每层的边角热量散失较快处设4个测温点，测温点采用埋没PVC管，埋设深度5cm，以掌握砼最薄弱环节的温度。1.3.3 测温时间砼测温自浇筑完后开始，当砼达到受冻临界强度前每二小时测温一次，当砼达到受冻临界强度后每六小时测温一次。1.4.砼养护 砼养护主要用自身水化蓄热和保温完成，低温及以后各阶段均不浇水养护。1.5.砼拆模砼的受冻临界强度为4.0Mpa（掺防冻剂砼），待墙体砼同条件养护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除墙模板，但当砼表面温度与大气温度温差大于20时须对砼采取保温措施或延迟拆模。顶板混凝土同条件试块强度100%时方可申请拆模。 1.6. 砼试块留置每一次取样制作混凝土试块，除按GB50204规定留置的不少于1组标养试块外，还应至少增加4组同条件养护试块：A组用于检查砼受冻临界强度、B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度、C组用于检验拆模的强度、D组同条件养护600d用于检验混凝土结构的强度。A组、B组试块龄期与送检时间： 当测温记录中混凝土内部温度达到0度时，即及时压A组同条件试块（其龄期是随温度变化的，而不是7天）。若混凝土强度大于4Mpa，则说明混凝土不会受冻。当气温转暖，室外日平均气温连续5d高于5时，再将B组试块同条件养护28天后送压，当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，说明混凝土强度发展正常，混凝土没有遭受冻害；如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度，必须将结果送设计单位做出是否影响结构安全的鉴定意见。 1.7砼振捣浇筑1.7.1墙体1.7.1.1砼到达施工现场后，及时输送到作业面，墙体砼浇注前先铺5cm厚与墙体砼强度同标号水泥沙浆。每层铺砼厚度50cm，振捣捧的有效振捣长度50cm。每次振捣扦入下层510 cm。1.7.1.2振捣捧移动距高为30 cm左右，距门窗洞边应大于30 cm，墙体门窗洞口两边同时下灰，确保两边下灰高差不超过50cm，以免因单面下灰挤压门窗偏移。1.7.1.3墙体砼浇筑时每层间隔时间不能超过2小时，以免砼接缝产生冷缝。1.7.1.4墙体浇筑高度为高出顶板下皮3cm。 据不同板厚按要求控制好标高（标高1米线在钢筋主筋上）。1.7.1.5墙体暗柱、连梁等节点处应加强振捣。1.7.2顶板1.7.2.1顶板施工后浇带浇筑前应将砼块、杂物清理干净。1.7.2.2顶板砼浇注时按分段设置按每块板“行列式”浇筑，行宽度不超过2.0m，以满足浇筑后及时抹压平实，如砼表面积水过多采用1:1水泥砂子干灰面吸水抹压，并及时覆盖塑料薄膜和草帘被。在覆盖塑料薄膜时应将塑料薄膜充分展开，以防砼产生水纹等。覆盖草帘被时应轻铺，以保证砼表面平整。1.7.2.3顶板砼浇筑后12小时内严禁上人，砼强度按实测能达到1.2Mpa以后方可上人（实测时间一般为12小时）。1.8 砼现场实验室的要求1.8.1实验室设置恒温箱，计量器具齐全。1.8.2实验室采用空调加热，确保砼试块制做过程中不受冻。 1.9热工计算： 由于顶板混凝土最容易受冻，且强度最低，故以顶板混凝土为例来计算。顶板混凝土强度为C30，板体厚度10cm，保温采用塑料薄膜加草帘被，草帘被厚度0.05m。养护期室外日平均气温Ta=-10摄氏度，砼采用P42.5 普通硅酸盐水泥。 1.9.1凝土拌合物温度计算: 水加热温度采用80,砂石加热至8,混凝土容度=2400kg/m3，用水量W=175kg/m3,根据拌合物温度计算公式,则T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)=0.9(3568+7408+10808)+4.280(175-0.065740-0.011080)+4.2(0.0657408+0.0110808)4.2175+0.9（356+740+1080）=21.0（）式中 T0砼拌合物温度 （）mw 水用量（kg），取175mce 水泥用量 （kg），取356msa 砂子用量（kg），取740mg 石子用量（kg），取1080TW水的温度（），取80Tce水泥的温度（），取8Tsa砂子的温度（），取8Tg石子的温度（），取8wsa砂子的含水率(%)，取0.065wg石子含水率(%) ，取0.01c1水的比热容(Kj/kg.k)，骨料温度大于零度时取4.2c2冰的溶解热(Kj/kg)，骨料温度大于零度时取01.9.2砼拌合物出机温度：T1= T0-0.16（T0- Ti） =21.0-0.16(21.0-8) = 18.9（）式中 T1砼拌合物出机温度（）； Ti 砼搅拌棚内温度（），取8T0砼拌合温度（），取16.81.9.3砼拌合物到浇筑地点温度： T2= T1（at1+ 0.032n）（T1 - Ta） =18.9 -（0.250.7+ 0.0321）（18.9+10）= 12.9（）T1砼拌合物出机温度，n 砼拌合物运转次数，取1；Ta砼拌合物运输时的环境温度，取-10；t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间，取1.0h;t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；n混凝土拌合物运转次数；温度损失系数（h-1）；当用混凝土搅拌车输送时，=0.25；当用开敞式大型自卸汽车时，=0.20；当用开敞式小型自卸汽车时，=0.30；当用封闭式自卸汽车时，=0.1；当用手推车时，=0.50；1.9.4考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇注成型完成时的温度计算：T3=（1235012.91500.485）（123500.48150）=12.4（）式中 T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）；Cc混凝土的比热容（KJ/kgK），取1；Cs钢筋的比热容（KJ/kgK），取0.48；mc每m3混凝土的重量（kg），取2350；ms每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）；Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）；1.9.5 保温的拆除当采用综合蓄热法施工时，混凝土如果在达到抗冻临界强度值之前就撤除保温材料，混凝土会遭受冻害；如果在达到抗冻临界强度值之后继续保温，则势必影响工程进度。用以下方法可以找到混凝土浇筑后达到抗冻临界强度的时刻。（1）使用与施工混凝土相同的材料和配合比，配制混凝土并制备抗压试件6块，成型后立即放进20标准养护室，养护至24h时取出试压，从试压数据中舍弃最大和最小值，取中间4个数据计算其平均值，作为该种混凝土标养24h的强度（f1）。（2）根据f1与该种混凝土的设计强度（f设）的比值，按表22-34查出该种混凝土强度0点的标养时间。强度0点取值表 f1/f设比值（）强度0点的标养时间（h）1012102092030730405.5404（3）以标养时间（h）为横坐标，以强度（MPa）为纵坐标，建立坐标系。将强度0点的标养时间标绘在横坐标上，再将f1标绘在24h处，做直线相连，在该直线上查到强度达到4MPa时所需的标准养护时间t0（h）。（4）计算成熟度的公式如下：M （22-16）式中 M混凝土成熟度（h）；T混凝土温度（）；t两次测温间隔时间（h）。（5）将t0作为t，T为20代入公式（22-16）再除以平均差值系数0.8，所得值即为达到抗冻临界强度的成熟度值。（6）工地在实际施工时，应做好测温记录，根据混凝土的实际养护温度与养护时间，按公式（22-16）计算成熟度，当达到抗冻临界强度的成熟度时，即可停止保温。2、钢筋工程2.1 本工程钢筋直径16以上采用直螺纹连接，16以下采用绑扎搭接。2.2钢筋加工完后堆放整齐，遇到下雪时覆盖篷布。2.3顶板钢筋绑扎完毕后，雪天要用篷布覆盖，防止钢筋内积雪。3、砌筑工程砌筑工程的冬期施工应采取以下措施：3.1砌筑前要清除砌块表面的污物及冰霜雪等，不得使用水浸或受冻后的砌块进行砌筑。砂不得含有冻结块或冰块。平时砌块及砂用彩条布盖起来，防止冰雪落在表面。3.2砂浆选用普通硅酸盐水泥，掺加抗冻剂；砂浆搅拌用水必须加热至7580，如已经超过80,必须先将水与砂先拌和冷却至80以下，严禁将水泥和80以上的水直接接触。砂浆的使用温度不应低于30。3.3砌体水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，也不可小于8mm。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，水平灰缝必须及时刮掉，同时用阻燃草帘被将砌体上表面加以覆盖，第二天上时，应先将表面清理干净，然后再继续砌筑，砌筑时砂浆温度不应低于30，每天砌筑高度不超过1.2m。3.4砌块在气温高于0条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。气温在-10以下，停止砌筑施工。3.5在平均温度达到-5以下时见专项冬施砌筑施工方案。3.6砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，还应增设不少于两组同条件试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d砂浆强度。4、屋面工程屋面工程由我司施工的主要包括混凝土施工和保温，详见商业综合体屋面工程施工方案。五、质量保证措施 1.方案经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底，各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法，确保任务落实，做到人人心中有数，各项工作有人抓。 2.冬施项目施工资料要齐全，列入特殊过程的施工工序，要严格按作业指导书的要求作好检验记录。 3.严格按照领导小组的分工，专人负责测温，其数据要真实可靠。 4.砼冬施测温项目包括：大气温度，砼出罐温度，砼入模温度和养护温度。 5.加强气象预报工作，及时掌握寒流情况，提前做好保温准备。 6.操作面一旦有积雪，在未融化之前用气泵将其吹走，少量结冰的钢筋与模板用乙炔火烤干。 7.按河北省要求认真填写拆模申请经技术负责人批准后方可拆模。 8.加强过程控制，将每一道工序落实到操作人员，及时发现问题及时解决，及时记录，及时总结。六、冬施安全消防措施1、冬施的安全教育1.1冬施前，各单位要对全体职工进行一次冬施安全和消防教育，组织新工人学习本专业的安全操作规程。1.2特殊工种的操作工人必须参加培训，经操作方法和安全知识考核合格后方可上岗。 1.3要求做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等“六防”。1.4外架要钉防滑条，大风、雪过后要检查，大雪天后要清扫。成立防高空坠落小组，韩永成任组长。2、现场的电气管理2.1成立防触电小组，王静伟任组长。现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备，严禁非电工人员随意拆改。2.2大风、雪后应对供电线路进行检查，防止线路冻结在冰雪中，防止断线造成触电事故。2.3冬施前对现场临电进行检查，电线铺设要防砸、防碾压，大雪过后，应检查线路，防止断线发生触电事故。2.4其它安全技术措施详见安全技术总交底。3、现场的用火管理3.1. 成立安全防火小组，由韩永成组长。严格现场用火制度，凡施工用火必须领取用火证，当日有效，用后收回。 3.2.工地设吸烟室，严禁在现场吸烟。 3.3.明火操作地点要设专人看火，电气焊现场不得有任何易燃品，操作时要备有防火，灭火器具。 3.4木工棚、库房内严禁用明火取暖，周围15m范围内严禁吸烟和明火作业。3.5易燃易爆物品要设专库存放，妥善保管，用剩材料及时收回，不得