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文档简介
菲斯特转子秤培训资料一.总述 DRW4.12型转子称重喂料秤适用于水泥煅烧工艺煤粉的连续重力称量。煤粉自煤粉创始的卸出、称重和被直接转送到气力输送管路这一过程全部在一个结构简单的封闭式喂料机内完成。二.操作方式 转子喂料秤采用的是重力操作的水平转子的操作原理(见图1)。散状物料由转子(分格轮)直接从仓内卸出,带入称重区,计量后直接进入气力输送管路,然后由风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。 图1 转子喂料秤的操作原理称量轴AA跨越物料卸出点,气力管道和转子之间的活络接头,这意味着它可以使压力波动造成的任何二次受力反应充分得到补偿,并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料重量都由称重装置B计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在喂科秤的电子系统内,也就是说,在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了使预先确定的设定值和储存在存储器内的物料量相适应,在卸料点处要求的转子角速度已预先计算出来,并由转子驱动装置来完成。通过这种先期控制原理,转子喂科秤可对任何波动给予校正并给出短期高精确度。三.设备结构装有转子的椭圆形转子外壳(1),驱动装置和空气输送系统分布支撑在带有喂料秤联接装置(3)的基础框架(2)上,并悬挂在称重设备(4)上(见图2)。 由喂料秤支撑装置形成的旋转轴A-A,它的位置通过活络接头(5),空气管线(6)和物料进口(7)的中心。由于转子经常需要经受10个巴的压力冲击,故将水平转子(8)封闭在一个支承在椭圆形转子外壳上的密封盘内。散状物料在重力作用下从料仓流入转子的C室,转子在旋转过程中携带物料进入卸料点D卸料。 风机提供的输送空气均匀地分布在三排转子室内,1840m/s之间的风速确保物料从各排转子室内卸出。在物料进口和卸料口之间分隔着许多转子室,密封间隙的轴向可调性确保物料卸出点和空气管线之间有良好的密封条件。这意味着输送距离可达200m以上。 由于有众多的转子室,并按1:20的控制范围设置,使转子喂料秤在喂料量很低的情况下,也可实际获得无脉冲式喂料。 转子的驱动装置(9)为变频调速的三相电动机,如果控制范围更大则可用直流电动机驱动。 图2 转子称的结构四.启动及停车顺序:4.1启动顺序设定值(最小0.5 t/h)远程联锁(始终给出) 启动释放(风机运行后给出)外部驱动,开仓底阀门和助流释放(启动释放20秒后)转子称运行4.2停车顺序设定值保持不变远程联锁(始终给出) 关仓底阀门 外部驱动和助流释放取消(仓底阀门关15秒后)转子称运行 BB cr,3,cr) 12按回车,“3”回车。(加码标仓) 13用选到Calibration fact xxxxxxx,并记录。 14用选到Deadload xxxxxxx,并记录。15按“O”,退回主菜单,标仓结束。六.菲斯特(PFISTER)转子称的现场做零点曲线1 把PHT和CPI,用Ctrl Y 联接。2 用选CPIServer, 回车 ,进入SERVER主菜单。3 用数字键“7”进入第七子菜单(1 Syst-Parameter)。 4 回车,进入第七子菜单的第一子菜单. SYSTEM SETTING 5 把Entry free选为Yes。 Entry free6 用选到Zero value 。7 开起转子称,转速设定为30%。8 按Ctrl G开始做零点曲线。在屏幕左上角有一个转动的竖 条标志出现,等这个标志消失就完成了零点曲线。9 用Ctrl A退回主菜单,停称。 注:要在开始前,确认称内是完全空的。必要时,开风机和开称把称吹空,再做零点曲线。在风机运行时做零点曲线。 七.菲斯特(PFISTER)转子称的现场标定 1把PHT和CPI用Ctrl Y联接。 2用选到CPISERVER,回车,进入SERVER主菜单。 3按数字键“2”,进入第二子菜单。 4开风机和称。观察B(转子负荷率)的变化情况。直到B值不再变小为止(且应小于10%)。停称和风机,开始标定。 5按数字键“Crtl A”退回主菜单。 6按数字键“7”进入第七子菜单。(1 Syst-Parameter) 7回车,进入第七子菜单中的第一个菜单, SYSTEM SETTING把Entry Free改为Yes。 Entry free 8按数字键“0”退回。 9按数字键“2”,进入第七子菜单中的第二个菜单 Calibrate。 10回车,进入标定程序(Calibrate)。 11用键选到置零(Dead load setting) 12. 回车,“2”, 回车。(零点标定) 13挂砝码。 14用键选到标定(Calibration)。 15回车,“3”, 回车(挂码标定)。 16用键选到标定系数(Calibration fact),并记录其数值。 17用键选到零点(Dead load),并记录其数值 18.按数字键“Ctrl A”退回主菜单,标定结束。八手操器 PHT 的按键功能描述 Pfister terminal 899- - - Version x.x Ctrl Y Connect Ctrl.Y PHT F1 的题字和功能 传送PHT 的标识符Ctrl.GExec F2的题字和功能 执行Ctrl EQuitF1F2F3 F3的题字和功能F4F5F6 错误确认Ctrl.AMenue789 F4的题字和功能 转到主菜单Ctrl.CCancel456 F5的题字和功能123 放弃0提出用于输入字母和特殊字符的表格或在通电后 进行组态 滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单 回车键,用于输入,接收或激活选择设置光标的位置(输入的位置)09输入十进制数据或直接选择菜单操作及其显示的注解用 Ctrl + A 键可以从任何菜单返回主菜单。回到上一级菜单用“0”键或把光标定位在Exit(0) 并按回车键。任何输入和选择都用回车键来取舍。每个选项会在左侧用“.”来标记。用 键来选择。任何一个输入和选择都可用“Ctrl + C ” 放弃,原设置保持不变。九转子称的常见故障及处理方法故障原因处理 转子阻塞/不能启动异物进入转子齿型皮带磨损转子间隙设定过窄DC电机碳刷破损数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大电机控制器参数错误无设定值W2无外部释放LTG/MSR 未联锁或不能选择按维修手册N0. 2.1的介绍排除按维修手册N0. 6的介绍排除按维修手册N0.3的介绍排除见维修手册DC电机的介绍排除更换测速仪/改变极性/按维修手册N0. 5进行调节按说明书检查参数按说明书标定TAD检查现场启动条件,按说明书输入释放按说明书预选相应的LTG/MSR(外部启动) CO波动输送管道积料转子内腔吹洗,吹洗压力过高。错误的参数检查称到喷煤管的管道按维修手册N0. 9调节风管,按控制说明调节运行参数故障原因处理计量不准确零点变化DRW表面积料,导致零点变化线性不好闸板阀关不严,导致零点错误称重轴线平衡不正确在转子称内有料的情况下长时间停机,导致转子一些内室积料在运行过程中,转子内堵塞积料(送风比例不当)间隙过大,物料流过间隙荷重传感器过载,物料计量有误下料不均,瞬时荷载过低(煤粉
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