2#炉制粉系统分部试运前汇报材料及申请.docx

内蒙古康巴什热电2350MW空冷机组工程标段工程2号锅炉监检施工情况汇报内蒙古第一电力建设工程有限责任公司康巴什热电厂项目部二一二年八月十三日内蒙古康巴什热电厂2350MW空冷机组工程#2机组锅炉监检施工情况汇报材料尊敬的各位领导：各位专家大家好！我公司承建的内蒙古康巴什热电厂2350MW空冷机组工程的标段2#机组锅炉安装工程任务，自2012年3月10日2#机组锅炉钢架开始吊装第一钩以来，在各级领导的关心下，在业主和监理公司的精心组织、指挥协调下，通过我项目部广大员工的辛勤工作以及各参建单位的共同努力，目前管理机构已建立，各级岗位人员已到位，质量管理体系、职业安全健康管理体系、环境管理体系和各项管理制度均已建立并有效运行，2#机组锅炉安装工程已全面展开，工程质量良好且处于受控状态。现将工程施工情况汇报如下：1、工程概况1.1工程概况本工程规划容量为4350MW，本期建设2350MW超临界间接空冷抽汽供热机组，配合2台燃煤锅炉，同期建设石灰石石膏湿法脱硫和SCR脱硝设施。锅炉：1210t/h，台数：2台；型式：超临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风，固态排渣，全紧身封闭，全钢构架的型直流炉。型号：SG-1210/25.4-M4402；供货单位：上海电气集团股份有限公司本工程主厂房布置按常规火力发电厂模式布置。主要按汽机间、除氧煤仓间、锅炉间、除尘脱硫装置、烟囱顺序布置。本工程设计单位是：中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司。建设单位：内蒙古京能康巴什热电有限责任公司。监理单位：黑龙江润华电力工程项目管理有限责任公司。2、工程的主要节点及工程进度完成情况内蒙古京能康巴什热电厂2350MW空冷机组工程2#机组锅炉自2012年3月10日钢架开始吊装第一钩以来，目前2#机组锅炉主要施工进度情况如下：锅炉安装工程主要节点：2.1锅炉基础划线验收 2012年03月02日 2.2锅炉柱底板验收 2012年03月09日2.3锅炉钢架第一层吊装第一钩 2012年03月10日2.4锅炉第一层钢架验收 2012年04月11日2.5锅炉第二层钢架开始吊装 2012年04月12日2.6锅炉第二层钢架验收 2012年05月10日2.7锅炉第三层钢架开始吊装 2012年05月12日2.8锅炉第三层钢架验收 2012年05月28日2.9锅炉第四层钢架开始吊装 2012年10月29日2.10锅炉第四层钢架验收 2012年06月18日2.11锅炉第五层钢架开始吊装 2012年06月19日2.12锅炉第五层钢架验收 2012年06月30日2.13锅炉第六层钢架开始吊装 2012年07月01日2.14锅炉第六层钢架验收 2012年07月13日2.15锅炉大板梁吊装及结束 2012年07月14日2.16空预器划线 2012年05月2日2.17空预器支撑轴承水平度检验 2012年05月11日2.18导向轴承检验 2012年05月22日2.19空预器转子#1水平度检查 2012年07月04日2.20空预器转子#2水平度检查 2012年08月09日2.21低温再热器通球 2012年06月30日2.22锅炉受热面组合平台敷设完毕 2012年07月04日2.23锅炉前包墙通球试验、拼缝、联箱吹扫检查完毕 2012年07月08日2.24锅炉前包墙焊接对口 2012年07月09日2.25左右侧水冷壁垂直段通球、出口集箱吹扫检查 2012年07月10-13日 2.26前包墙吊装 2012年07月15日2.27末级再热器出口组合 2012年08月07日2.28末级再热器进口组合 2012年08月11日2.29前侧水冷壁上部吊装 2012年08月11日2.30六道预存完成40%。3、工程质量管理情况我公司具有国家电力施工总承包一级施工资质，1997年通过质量体系认证，2002年通过了环境管理体系和安全管理体系认证。工程伊始，我们就围绕：“科学管理、精心施工，以顾客为关注焦点，以改进为质量基石，以最优质的服务向顾客提供满足合同及法律法规要求的工程产品”的质量方针，要求广大员工坚持“一切为了业主、一切为了发电”的服务，同时展开“全员参与、追求过程精品、坚持持续改进”的质量管理活动。认真执行新验评规定，观测执行验评分离、强化验收、完善手段、过程控制的十六字方针，在锅炉安装质量要收全部合格的基础上，进行施工质量评价。3.1正确定位、争创一流我公司以同类机组的施工经验做后盾，为达到工程优质、高效顺利移交，开工前按建设单位要求，将本工程定位为：高标准达标投产、确保行业水平的优质工程。3.2建立、健全质量管理组织机构，落实质量责任制项目部成立以项目经理为工程质量第一责任人的质量管理组织机构网络，明确了分管工程的项目副经理、总工程师、质量保证的技术负责人及项目部下设质量管理的职能部门的具体质量监管责任。这些人员均具有丰富的实践经验和同类机组的施工经验，能够最大限度地满足工程建设需要。3.3明确目标，高起点、高标准、严要求，做好质量策划工作项目部根据公司管理手册和程序文件，结合本工程特点编制了内蒙古康巴什热电厂工程工程管理文件一览表、质量计划、施工组织总设计、专业组织设计等一系列技术管理文件；为保证施工质量和工艺质量，还编制了工程达标创优管理规定、质量奖惩制度等制度，同时根据工程进度及时编制各专业文件包一览表、作业指导书编审计划、工序质量检验项目划分表、单位工程一览表、隐蔽工程一览表、中间交接项目一览表等策划性文件，形成了完整的质量策划。3.4强化过程管理，确保工程质量3.4.1工程施工前，我们不仅总结以往我公司施工机组的先进经验，征求监理单位好的建议，同时还主动征询业主意见，力求把问题解决在施工阶段，为以后机组的运行创造良好的条件。3.4.2在材料设备的管理上，我们从采购、检验、施工各个环节上严格把关，严格申报制度，同监理单位共同把关，杜绝把不合格的材料、设备用到工程上。3.4.3在施工中强化过程管理，要求施工过程中开工有报告、施工有方案、技术有交底、材质有证明、检验有报告、隐蔽有记录、交接有资料、施工组织有设计和主要项目的作业指导书报监理审查后实施。3.4.4在质量验收上一方面强调班组、工地验收的严肃性，另一方面要求质检人员端正服务态度，为工程所想，急工程所急，在严格把关进行验收的同时，还要求质检人员在工程施工过程中深入现场，发现问题及时处理、及时整改，尽量避免返工、延误工时，严把工程工序质量关，杜绝不合格品进入下道工序。3.4.5计量器具受控，无超期和未校验的器具在工程中使用，特殊工种人员持证上岗，人证相符。3.4.6 对施工中业主、监理或我公司管理人员发现的问题及时进行整改。在施工中遵循四不放过的原则，质量问题处理后，满足设计和规范要求，并经监理、业主或制造单位代表签证确认、认真做好记录，做到凡事有章可循，有据可查，有人监督，有人负责，始终使工程质量、进度处于受控状态。3.4.7 严格执行质量验收程序和评定标准，由三方审定各专业的工程质量验评项目划分表在施工过程中运作正常，严格按项目划分表进行各级质量验收，并在施工中严格执行相应的规程规范，技术文件等，对发现的问题及时提出，立即整改，有效地保证了工程质量。3.4.8 严格按文件包管理制度，定时对文件包进行检查，保证了工程资料的工整、齐全、准确，真实的反映工程的质量管理情况。3.4.9 严格按成品、半成品及设备保管的管理规定加强成品、半成品保护及设备保管。指定成品保管措施，有效地避免了成品在施工过程中遭受污染破坏。3.4.10 加强对分包单位的管理，选择分包队伍实行招投标制度。克服以“包”代管现象，要求各专业工地管理分包队伍向管理自己的班组一样，派出专人，专项负责，分包项目开工后，立即将项目负责人报质量部。加强施工过程质量控制，必要时把二级验收升为三级验收，确保单位工程的优良率。严格按我公司的工程管理要求加强事前、事中、事后三控制的检查和监督管理。3.4.11强化机械管理程序，努力提高机械使用完好率。根据机械管理程序，结合本工程机械特点制定并细化机械管理要求，明确专人进行负责管理，建立机械管理台账，加强日常检查维护和重点检查维护相结合，提高现场机械施工完好，确保工程进度和安全。3.4.12做好资料的策划工作，确保竣工资料符合档案管理要求根据工程竣工档案管理的要求和电厂的资料管理协议要求，确定竣工资料的表格样式报业主、监理单位共同签字确认，同时邀请公司分管档案领导来现场培训和指导，做好资料的策划工作，确保竣工资料符合档案管理要求。3.5 加强对设备的复查和检验按照电力建设施工及验收技术规范和火电施工质量检验及评定标准的规定，对设备进行逐件的检查，发现设备缺陷及时与厂家、监理、业主联系，确认缺陷并共同提出处理意见，缺陷处理完毕联合验收，严格执行缺陷处理程序，做到闭环管理。钢架安装、受热面组合共办理了14份设备缺陷单和复检单，有效地解决了制造存在的缺陷问题，为机组投产后的安全稳定运行奠定了可靠的基础。3.6 建立重大方案认证制度，杜绝重大事故发生，保证工程质量对关键项目的施工方案进行认证，从施工安全、质量保证、工艺改进等方面完善施工方案，未经认证完善的重大施工方案不得施工，完善施工方案，保证了工程质量。3.7组织推广工程建设强制性标准的学习及运用锅炉安装工程伊始，项目部就确定了在本工程中全面推广工程建设强制性标准学习，提高管理人员的意识和能力，在工程管理中进行实施检查，加强工程建设强制性标准的监督工作，并即时做好记录，是工程建设强制性标准在工程建设中得到全面推广实行，保证工程建设质量。4.受热面组合安装情况受热面采取大面积地面组合，这样有利于设备的复查，便于缺陷的处理和组件的通球，安装现场杜绝在受热面上焊接临时铁件。在焊接质量上，无论是焊口外观成型还是内部质量都达到了较高的水平，经无损探伤检验，一次合格率达到99.5%，受热面管排组合偏差小，减少了安装的积累偏差。受热面所有集箱安装前均进行了通球、清理等检查，并办理签证。合金部件进行了100%光谱分析检查。为了有效地控制受热面安装质量，首先安装了受热面的上部集箱，并进行了联合找正，找正符合要求后进行管排安装。为加强设备的成品保护，在T91特殊管材处全部进行了明显标识，严禁电、火焊损伤管材，有效地保护了设备。4.1 焊接质量的控制4.1.1 严格实行合格焊工上岗前练习制度，经质检员检验合格后，方可上岗作业。4.1.2 坚持每项焊接作业分别交底制度。4.1.3 加强焊接材料管理，建立焊材管理制度，焊材从入库检验、烘干到发放，每日均做详细记录。焊工领用焊材必须填写焊材领用单，经技术员签发后方可领取焊材。做到焊材使用部位、规格、型号等记录详细，有据可查，防止错发误用。承压部件在焊接时，焊条必须放在保温筒内，随用随取。4.1.4 焊接施工加强了焊口的外观工艺质量，严格执行自检制度，所有焊口焊接后及时清理自检，焊口外表成型美观，药皮及飞溅物清理干净彻底，焊口经外观自检合格后填写自检记录，经技术员、质检员验收合格后再进行无损探伤检验。4.1. 5 焊接探伤委托单、无损检验结果通知单全部采用激光打印，做到规范化管理，对全过程进行闭环控制。4.1.6 及时对焊口进行跟踪检验，对缺陷部位及时处理。5、工程质量检验情况5.1锅炉专业主要技术资料：5.1.1锅炉专业施工设计1份。5.1.2作业指导书10份。5.1.3单位工程开工2份 。 5.1.4 设计变更和材料代用签证，施工图会检记录齐全。5.1.5 施工技术交底记录9份。5.1.6 质量问题台帐已经建立。5.1.7 质量事故报告及处理文件目前未发生。5.2质量验收记录5.2.1检验批共验收39份全部合格。 5.2.2隐蔽工程及签证验收记录齐全；施工记录19份。5.2.3截止到8月13日，受热面焊口组合2313道，检验2192 道，合格率为99.5%。5.3成品保护对于安装好的钢架、平台、栏杆、扶梯，我们都采取了相应的保护措施，并取得了一定的效果。6、安全文明施工情况在本工程建设中我们全面推行职业安全健康管理体系。我公司始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，坚持“任何事故都是可以避免的”的安全生产理念，始终坚持齐抓实管，本工程自开工以来，未发生任何安全事故，保持了良好的安全管理水平。 工程开工初期，项目部按照公司职业安全管理体系的要求，成立了安全文明施工委员会，建立健全了三级安全管理网络，明确了安检部、工程质量部、各专业公司和相关部门的安全职责，建立了各级安全责任制，健全了安全技术保证体系和监督检查体系。在工程前期我们对现场的安全文明施工做了总体策划，重点加强了控制和管理；在施工过程中加强安全宣传教育，按安全文明施工“6S”的要求开展工作，加强施工过程巡回检查，对习惯性违章行为采取严格的执法；在文明施工，总平方面，利用有限场地进行合理布置，摆放有序，满足生产需求；在基础施工时，合理安排工程开工顺序，设置垃圾池，做到工完料尽场地清。文明施工管理采取的具体措施如下：6.1建立健全各项安全规章制度和管理网络6.2 强化安全生产责任制落实，提高各级领导的安全法制观念和抓好安全文明施工的主动性。 6.3以“三个到位”、“四个管理”、“五个标准”的要求，从机制和制度上着眼，加大安全文明施工的检查和考核力度，努力保持常态管理。6.4项目部建立了全员参与安全管理的良好机制，树立了安全忧患意识。6.5加大安全投入，保证本质安全到位。6.6加强危险点控制、现场安全网监督、加大检查力