生产运作_生产运作管理的基本功

1 生产运作管理的基本功 讲师 朱培才2014年7月31日 2 主要内容 一 基础知识二 生产运作战略三 生产运作系统设计与构建四 生产运作过程管理五 生产运作计划与控制六 生产运作系统管理创新 3 一 基础知识 4 生产与生产运作 生产 指一切创造价值的活动 生产运作 后工业社会到来 生产既包含制造有形产品的制造活动 也包括提供无形产品的劳务活动 生产运作管理 OperationManagement 比狭义的生产管理 ProductionManagement 更宽泛 它的内涵既包含制造业又包括服务业 后工业社会 当从事服务业的人数超过工业和农业人口时 经济学家称这样的社会为后工业社会 5 生产运作管理的目标任务和职能 知识点 三大目标任务 1 实现经营目标 全面完成品种 质量 产量 成本 交期和环保安全等各项任务 2 有效利用企业制造资源 降低成本 缩短交期 提高企业的经济效益和竞争力 3 适应市场变化 提高生产系统的柔性 应变能力 六大主要职能 计划 组织 指挥 协调 监控和考核 职业名称与职业定义 职业名称 生产运作管理师 在生产与服务领域从事生产运作管理工作 承担生产运作战略的制订 生产运作计划的制订与控制 生产运作系统的空间组织和过程组织 项目管理 作业排序 库存控制 质量管理 设备管理 供应链管理等任务 完成生产或运作系统的规划 组织与实施的管理人员 职业工作内容涉及的行业领域 制造业 非制造业 非制造业又依照 国民经济行业分类 GB T4754 2002 的分类原则细分为七个行业 3 批发和零售业 2 住宿和餐饮业 1 金融业 4 信息传输 计算机服务和软件业 6 电力 燃气及水的生产和供应业 5 交通运输 仓储和邮政业 7 采矿业 制造业生产管理范围的扩展 知识点 产品设计 从新产品的开发 试制 到生产准备阶段 再到圆满制成的过程 销售预测 包括对销售以及将来市场动向的预测 生产计划 从生产体系的决定 到具体的制造命令 以及作业统制 还包含了库存管理 采购管理 按照生产计划 在必要时刻尽可能地提供必要的东西 作业管理 以作业测定和方法研究等IE方法为基本的改善活动 发货 上市 广义的生产管理 狭义的生产管理 生产运作战略管理生产运作系统设计生产运作过程管理生产运作计划与控制生产运作系统管理创新 生产运作管理的主要工作 生产运作管理师职业的五大功能模块 生产运作管理方式发展历史 知识点 泰勒的科学管理法 1903 工厂管理法 包括工资制度 组织结构 时间研究和劳资关系 福特的大量生产方式 汽车制造业的三化 3S 标准化 简单化和专门化 流水线作业 通用汽车公司的生产管理方式 一方面追求产品的款式 以满足富人 一方面尽量扩大通用零部件的应用 保持规模效益 丰田汽车公司的JIT生产方式 准时化和拉动式 快速换模和快速调整生产线 精益生产方式 美国麻省理工的研究成果 改变世界的机器 在TPS模式上的总结和发展 消除浪费 精益求精 不断改进和不断完善 形成系统解决问题的工作机制 基本功 1 目标设定 预期结果2 绩效管理方案 1 分工2 实施工作计划 改进 Action 评估 Check 实施 Do 1 绩效改进方案2 绩效改进行动 1 实绩分析2 绩效评估 计划 Plan P C D A 生产运作管理历史重要事件 知识点 1 早期观念 1776 1880 劳动分工 亚当 斯密 巴贝奇 标准件 惠特尼 2 科学管理时代 1880 1910 甘特图 甘特 动作与时间研究 吉尔布雷斯 流程分析 泰勒 排队论 爱尔朗 3 大规模生产时代 1910 1980 移动装配线 福特 索伦森 统计抽样 休哈特 经济订货批量 哈里斯 线性规划 PERT CPM 杜邦 物料需求计划 4 精益生产时代 1980 1995 准时制计算机辅助设计电子数据交换全面质量管理鲍德里奇奖授权看板 5 大规模定制时代 1995 2010 全球化互联网企业资源计划学习型组织国际质量标准有限调度供应链管理敏捷制造电子商务按订单制造 13 二 生产运作战略管理 案例 耐克 与 富士康 设计 制造 营销 品牌管理 微笑曲线 理论 知识点 附加价值 产品研发 零部件生产 模块零部件生产 组装 销售 品牌和服务 利润空间大 利润空间小 利润空间大 技术 生产 销售 业务工序 企业战略的层次分析 职能战略 业务竞争战略 公司战略 生产运作战略 所谓 企业战略 是指根据内外环境和可获取资源的情况 为谋求企业长期生存和发展 对企业发展的远景目标 达到目标的途径和手段所做的总体策划 业务竞争战略的类型选择 成本领先及差异化 响应速度 成本领先 集中差异化 差异化 集中成本领先 竞争特征 竞争范围 产品与生产运作类型的战略匹配 知识点 1 革新 市场导向 4 功能 效率导向 3 功能 市场导向 2 革新 效率导向 革新产品 功能产品 市场导向系统 效率导向系统 19 三 生产运作系统设计与构建 生产系统构成及功能目标 知识点 生产系统硬件 生产场地 厂房 机器设备 工位器具 运输车辆以及各种生产设施 基本功能目标 1 创新2 生产质量 Q 3 柔性4 成本 C 5 继承性6 按期交货 D 7 环保与安全 生产系统软件 生产组织形式 人员配置要求 工作制度 运作方式以及管理上的各种规章制度 企业R D领域选择的类型 1 现有技术现有市场 4 新技术新市场 2 新技术现有市场 3 现有技术新市场 1象限 技术和市场风险均较小 2象限 技术风险较大 3象限 市场风险较大 4象限 技术市场风险都很大 企业R D的评价标准 题10 产品的寿命周期 知识点 新产品的试制与市场投入阶段 产品销售增长阶段 产品成熟阶段 产品衰退阶段 新产品构思的来源 知识点 产品构思 研发部门的构思 竞争者的行为 顾客的建议 员工的建议 对顾客需求的分析 市场调查 内部来源 外部来源 新产品构思的基本模式 市场导向型和技术推动型 新产品开发的过程与组织 概念开发和产品规划阶段 详细设计阶段 小规模生产阶段 增量生产阶段 新产品的市场评估 新产品评价方法一 基本功 多指标评分法 题11 新产品评价方法二 基本功 盈亏平衡分析法 盈亏平衡点 题12 销售量 成本 固定成本 成本曲线 销售曲线 市场进入 退出产品战略 人员管理 基本功 人员管理的内容包括职位设计 JobDesign 工作测量 WorkMeasurement 和人员激励 Motivation 三个方面 职位设计为人员提供需要从事的工作内容及方法 工作测量给人员提供完成一定任务的时间标准 也是考核人员的依据 激励使人产生持久的工作动力 主人感 的激励 就是你的主意能够兑现 你说的话算数 如美国通用电气 GE 的群策群力 Work Out 工作设计的主要内容 基本功 明确工作任务 通过分工确定工作内容 明确每个劳动者的职责 以组织形式规定分工后的协调 指导工作设计的基本思想有两个学派 效率学派 工作专业化 行为学派 从人的心理因素出发 工作研究的内容及关系 基本功 方法研究改进工作方法制定工作标准 时间研究确定完成工作的标准时间 工作研究 提高工作效率 基础 条件 一般企业的劳动组织 基本功 作业组及工作轮班组织多机床管理的组织 多设备管理 工作地组织 作业组与生产班组 工作轮换组织 工作地组织工作的内容 1 合理地装备和布置工作地2 保持工作地的正常秩序和良好工作环境3 搞好工作地的服务供应工作 四 生产运作过程管理 1 现场管理 2 质量管理 3 生产 服务 设备维修 更新和技术改造 现场 在公司内部的重要性 现场 管理层的支持 顾客的期望 顾客的满意 现场管理的金科玉律 基本功 当问题 异常 发生时 要先去现场 检查现场 有关的物件 当场采取暂行处置措施 发掘真正原因并将之排除 标准化以防止在发生 即 三现 现场 现物 现状 做好纠正与预防措施 先去现场 检查现物 当场采取暂行处置措施 找出真正原因 标准化以防再发 现场管理之屋 基本功 5S 良好的厂房环境维持 消除浪费 标准化 现场管理活动 维持改善 现场管理成果 质量成本交货期 利润管理 质量及安全管理 成本管理 物流管理 工人的作业 情报 设备 产品及材料 团队合作可视管理 士气强化质量圈 自律提案建议 识别浪费 Muda 基本功 过量生产的浪费存货的浪费不良重修的浪费动作的浪费加工的浪费等待的浪费搬运的浪费 在现场 仅有两种活动 一是有附加值的活动 二是没有附加值的活动 5S步骤的详细认识 整理 分类 整顿 定位 清扫 刷洗 清洁 制度 素养 标准 心理准备 任何改善项目都必须列项跟踪 评审办法 1 自我评审2 专家评审3 上级评审4 上述之组合5 现场团体间的竞赛 质量控制与管理的发展趋势 未来市场动态多变 单件 小批量生产将占主导地位 产品的质量首先取决于产品设计 如果设计质量不佳 就会造成产品质量先天不足 产品的质量是由加工和装配过程来保证的 产品的质量仅靠技术方面是难于完成的 应特别重视管理对质量控制的重要作用 人作为企业一切活动的主体 必然也是质量控制活动的主体 利用计算机进行制造过程的质量管理和控制是控制系统的必然发展趋势 全面质量管理 TQM 基本功 基本特点 全员参与 全过程 全面运用一切有效的方法 全面控制质量因素 力求全面提高经济效益的质量管理模式 全面质量管理强调以下观点 1 用户第一的观点 由外而内 下道工序就是上道工序的用户 不将问题留给用户 2 预防的观点 即在设计和加工中消除质量隐患 3 定量分析的观点 只有量化才能获得质量控制的最佳效果 4 以工作质量为重点的观点 因为产品质量和服务均取决于工作质量 两大类质量管理的方法 质量管理中的统计方法 常用的统计管理方法 中级统计管理方法 高级统计管理方法 组织性的质量管理方法 从组织结构 业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理 题16 常用的质量管理统计方法 基本功 QC 七种工具 统计分析表 数据分层法 排列图 因果分析图 直方图 散布图 控制图 案1 日本著名质量管理专家石川馨说过 企业内95 的质量管理问题 可通过企业上上下下全体人员活用这七种工具而得到解决 组织性的质量管理方法 知识点 是指从组织结构 业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法 它建立在全面质量管理的思想之上 主要内容有制定质量方针 建立质量保证体系 开展QC小组活动 各部门质量责任分担 进行质量诊断等 如根据ISO9000国际标准和3C工厂质量保证能力要求所建立的质量保证体系 质量特性与顾客满意的关系 满意 特性满足程度 不满意 必须特性 线性特性 魅力特性 狩野纪昭模型 顾客满意过程模型 感知质量 顾客忠诚 顾客抱怨 顾客期望 感知价值 满意度 正式投诉 向个人抱怨 重复购买 价格容忍 质量成本的分类与度量 成本管理 知识点 预防成本 评估成本 内部故障成本 外部故障成本 质量成本占销售收入的比例 由10 30 压缩到2 5 1 废品成本的度量2 返工成本的度量3 修理成本的度量 PONC值计算 PriceOfNonConformance 即不符合要求的代价 设备维修理体制的发展过程 事后维修预防维修生产维修维修预防设备综合管理 设备综合管理的特点 全过程的系统管理 全方位的综合管理 全员参与的全员管理 设备的磨损理论 磨损程度 时间 初期磨损阶段 正常磨损阶段 急剧磨损阶段 设备的有形磨损 设备的无形磨损 有形磨损程度曲线 设备故障与故障率曲线 初始故障期 偶发故障期 耗损故障期 故障率 时间 故障率曲线 浴盆曲线 TPM的主要内容 基本功 全员生产维修制 TotalProductiveMaintenance TPM 主要内容 1 日常点检 上班后的5 15分钟 由操作人员用听 看 试的办法 根据点检卡逐项进行检查 事先由技术人员和维修人员制定出点检卡 2 定期检查 由维修人员按计划进行 3 计划维修 包括事先计划和临时计划 4 改善性维修 主要用于经常发生故障的设备 5 故障维修 反映发生故障时的抢修 6 维修记录分析 7 开展5S活动 经常进行TPM教育 技术改造方案评价与组织管理 经济评价是技术改造方案进行评价的最主要方法之一主要评价方法 净现值法 投资回收期法 内部收益率法 技术改造方案的组织管理 要做好规划方案 强化资金管理 方案的实施管理 五 生产运作计划与控制 生产运作计划与控制的内容 知识点 1 年度生产计划制定2 库存管理与控制3 MRP计划4 生产 服务 作业计划与控制5 工程项目计划与控制 生产运作计划的层次 长期计划 能力计划 中期计划 综合计划 短期计划 作业计划 生产能力 设施选址 设备布局 产品设计 工作设计 员工人数 加班次数 产出总量 存货水平 外包数量 生产进度 机器负荷 任务指派 作业排序 进度控制 5年 1年 3个月 现在 计划时间涵盖范围 生产计划的构成及相互关系 知识点 产品设计 工艺计划生产能力 综合生产计划 市场需求预测与订单 劳动力 主生产计划MPS 可用原材料 物料需求计划MRP 外协能力 详细的生产作业计划 现有库存 市场容量与需求 研究开发 案6 综合生产计划的主要目标 知识点 1 成本最小 利润最大 2 顾客服务最大化 最大限度地满足顾客需求 3 最小库存费用 4 生产率稳定 变动最小 5 人员水平变动最小 6 设施 设备的有效利用 综合生产计划的策略 1 利用调节库存 2 采用聘用或解聘调节劳动力水平 3 通过加班或减少工作时间 部分开工 调节生产率 4 外协 5 利用零工 或兼职人员 6 影响需求 7 延期付货 8 导入互补产品 综合生产计划编制与优化 基本功 准备 1 需求预测2 生产能力 信息来源 1 技术部门2 财务部门3 人力资源部门4 生产制造部门5 市场营销部门6 物料管理部门 步骤 1 确定生产需求2 考察生产方案 约束条件和成本3 计划编制与进度安排 方法 1 图标法2 运输表法 详见教程P 238 243 滚动式年度生产计划 1季度实际完成 计划与实际差异 影响计划的因素 生产能力 物资供应 劳动力 生产作业计划的主要内容 基本功 确定订单的加工顺序 优先顺序 即对订单进行排序 确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间 情况变化时 对计划的调整或修改 作业计划的影响因素及排序规则 影响因素 排序规则 1 作业到达模式2 设备的数量和种类3 工人和机器的比例4 作业的流动模式5 分配作业的优先规则 1 先到先服务2 最短加工时间3 最早交货日期4 关键率 决定作业优先顺序的过程叫排序 生产作业计划取决于这五个方面 生产作业控制 基本功 确定每个订单的优先权 排序 向每个加工中心发出计划表 随时更新在制品的加工情况 对所有加工中心进行投入 产出控制 评价加工中心的人工和机器的效率 利用情况和生产率 生产计划人员进行这些控制工作 并将结果向生产运作管理人员报告 以便当订单可能延迟或机器设备的能力和负荷不相适应时 能够及时采取正确的措施 ABC分类库存策略 基本功 不同类别存货的库存控制策略 ABC分类法 年耗用金额 存货价值或数量 成本 采用永续盘存法来保证精确地控制存货 供应链中的库存 采购的材料 部件生产 装配件生产 最终装配 成品 装配 部件 零件 制造 交货 储存 采购 生产 采购 销售 供应商 客户 供应商管理库存 VMI 知识点 管理专家说 库存是万恶之首 原则 1 合法原则2 互惠原则3 目标一致原则4 连续改进原则 形式 1 定期补仓2 互联网3 派员管理4 库存外包5 代表监控 实施方法 1 建立订单处理标准模式2 库存信息系统透明连接 实施步骤 1 建立顾客情报信息系统2 建立销售网络管理系统3 建立供应商与分销商合作框架协议4 组织机构的变革 狭义的MRP系统 物料需求计划 MRP 主生产计划 MPS 例外情况报告计划报告执行控制报告 采购订单加工订单 工作命令单 产品设计 库存台帐 用户订单 需求预测 存储记录 物料清单 狭义MRP系统 闭环MRP系统 MRP 的结构及功能 经营规划 销售规划 物料需求计划 车间作业 能力需求计划 采购作业 业绩评价 成本会计 需求信息 资源清单 应收账款 客户信息 总账 供应商信息 应付账款 可行 可行 可行 主生产计划粗生产计划 工作中心工艺路线 库存信息物料清单 会计科目成本中心 N N Y 决策层 计划层 执行层 Y ERP系统的总流程图 质量管理 人力资源 预算管理 固定资产 总账管理 应付管理 设备管理 生产管理 成本管理 应收管理 运输管理 工资管理 采购管理 库存管理 销售管理 分销管理 经营预测 从MRP到ERP的功能扩展 知识点 MPS MRP CRP库存管理 工艺路线工作中心 BOM MPS MRP CRP库存管理 工艺路线工作中心 BOM MPS MRP CRP库存管理 工艺路线工作中心 BOM 财务管理成本管理销售管理 财务管理成本管理销售管理 库存计划物料信息集成 库存计划物料信息集成 人力资源管理办公室自动化分销资源计划产品数据管理集团财务 多行业 多地区 多业务供应链信息集成 功能 时间 MRP 70年代 MRP 80年代 ERP 90年代 工程项目的概念与特点 基本功 项目 Project 是指在一定的资源约束下 为实现预定目标的一种一次性的任务 工程项目的特点 1 一次性 2 整体性 3 时间性 4 约束性 项目管理是20世纪50年代后期发展起来的一种管理模式 网络图与关键路线法 所谓网络图 是一种利用圆圈 带有箭头的线等各种符号 全面地表述项目的活动构成 活动间的逻辑关系及活动用时情况的图 绘制网络图后 管理者可以利用网络图进行工程项目的计划工作 关键路线法 CriticalPathMethod 是最常应用的方法之一 题26 网络图图解计算示例 1 2 3 4 5 6 0 5 15 20 25 0 25 20 15 5 9 穿衣 洗脸 取奶 烧开水 热奶 吃饭 5 10 5 5 10 最早完工时间 最迟开工时间 关键路线法 CPM 确定最早完工时间 确定最迟开工时间 确定关键工作与关键路线 关键路线法与计划评审法 关键路线法 CPM 一 作图法二 表格计算法 计划评审法 PERT ET a 4M b 6a 对作业工期的乐观估计值M 对作业工期最可能估计值b 对作业工期的悲观估计值 计划评审法 ProgramEvaluationandReviewTechnology 杜邦公司技术人员发明的关键路线法和美国海军部技术人员发明的计划评审法 网络计划技术CPM PERT的作用 1 项目作业之间的逻辑关系 2 各项作业所需要的完成时间 3 整个项目所需要的完成时间 4 在一定时间内完成项目的关键作业或最重要的活动 5 在一定时间内完成项目的关键路线 甘特图只能反应作业的起始时间和结束时间而不能反映出哪些作业是主要的或是关键的 CPM PERT 六 生产运作系统管理创新 生产运作管理的创新方向 1 JIT的实施2 供应链管理 SCM 3 敏捷制造 快速响应服务4 大规模定制5 业务流程重组 实施服务过程的业务流程重组 JIT实施的基本条件与发展 实施条件 1 均衡化生产 2 完善的质量控制系统 3 最终产品生产企业与分包协作企业所