193湘潭万达广场项目B-12#塔吊安装方案.doc

目 录1 工程概况、塔机说明及编制依据11.1 工程概况11.2 TC5610型塔机性能11.3 TC5610塔吊各部件重量31.4编制依据42 工程管理目标42.1 质量目标42.2 工期目标52.3 安全管理目标53 施工项目组织机构及职责53.1 施工项目部组织机构53.2 施工人员职责分工54 安装前的准备工作64.1 塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作64.2 塔机安装前本公司的准备工作84.3基础验收104.4汽车吊进场125 安装工序简要126 塔吊安装137 加节顶升187.1加节188塔机检查198.1检查项目表198.2部件检查208.3载荷试验209安全措施及注意事项219.1塔吊安装安全措施219.2塔吊安装的施工安全措施219.3塔吊顶升安全操作规程2210附录2311应急预案2512塔机设备的使用与维护29 1 工程概况、塔机说明及编制依据1.1 工程概况湘潭万达广场项目占地265亩，建筑密度 55%，总建筑面积88.6万m2，其中地上71.9万m2， 地下16.7万m2。 本项目暂计划安装28台塔机，本方案只针对B区12#塔机，为 QTZ63( TC5610Z-6) 型塔机，塔吊初始安装高度为28米，塔吊最终安装高度约为110米。起重臂朝正西向 塔机定位平面图：1.2 TC5610型塔机性能本塔机为湖北江汉建筑工程机械有限公司生产的TC5610型地脚螺栓预埋式塔式起重机：最大工作幅度56m，独立高度40m，最大起重量6t，56m末端起重量1.0t。塔身由若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。塔身节规格都为160016002800。TC5610塔机安装56米臂时，起重性能如下：TC5610Z-6塔式起重机技术性能参数表1.3 TC5610塔吊各部件重量序号部件名称重量（kg）数量单位备注1基础节8301节2加强标准节8451节3标准节78512节4套架37101件含油缸、平台5回转支撑组件42001件6起升吊钩2001件7塔顶16001件8平衡臂37301件含卷扬机9配重块2.2t2.26块配合56米起重臂1t1t110起重臂43491件56米1.4编制依据1) 现场施工图，结构平面图，施工进度计划2) TC5610塔式起重机使用说明书3) 特种设备安全监察条例 （国务院第549号令）4) 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 （JGJ 196-2010）5) 塔式起重机安全规程 （GB5144-2006）6) 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50505-2001）7) 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）8) 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012）9) 建筑施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）10) 建设工程安全生产管理条例 （国务院第393号令）11) 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 （GB/T5972-2006）12) 建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部第166号令）13) 塔式起重机设计规范 （GB137521992）14) 钢结构设计规范 （GB500172003）15) 塔式起重机混凝土基础工程技术规范 （JGJT 187-2009）16) 混凝土结构设计规范 （GB500102010）17) 建筑地基基础设计规范 （GB500072011）18) 起重机械安全监察规定 （国家质量监督检验检疫总局第92令）2 工程管理目标 2.1 质量目标2.1.1施工工艺执行率100%；2.1.2工程竣工一次验收合格率100%；2.1.3确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；2.2 工期目标在保证安全、质量前提下，本工程应在 3天内安装/拆卸完毕。2.3 安全管理目标2.3.1特种作业人员持证上岗率100%；2.3.2安全防护用品正确配备率100%；2.3.3无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。3 施工项目组织机构及职责3.1 施工项目部组织机构安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责： 3.2 施工人员职责分工序号姓名职位职责备注1史伟主要负责人安装责任人负责施塔机安装总协调及责任人2崔毅总工程师技术负责人负责安装全过程技术指导、交底及监督、检查工作3史伟安装负责人设备组长负责设备安装实施工做。设备安装完毕后的自检实验以及资料的收集整理4谭战春安全部经理安全监督员按照项目施工现场的安全规定，对设备安装过程进行安全监督，并负责协调安装现场的安全工作。5待定机械操作员安装班长组织作业人员按安全操作规程、使用说明书的要求进行安装作业。并注意过程检查，协调指挥。6待定电工电气安装员负责塔机电气的安装、检查、调试等工作7待定其它人员安装其他安装人员，（包括配合民工），在班长的安排下，按安全操作规程及本人的岗位进行工作，并随时注意安全。4 安装前的准备工作4.1 塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作4.1.1根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位，确保塔机安装和拆除方便。4.1.2为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，TC5610型塔机正常工作需用电容量为：31kw（不包含顶升电机）4.1.3清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。（汽车吊及货车进出场路线示意图）从南3#大门进入塔机构件临时堆放处及组装场地示意图4.2 塔机安装前本公司的准备工作4.2.1施工技术准备4.2.1.1工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。4.2.2 安装前塔机的检查、维护4.2.2.1做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。4.2.3根据TC5610塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：4.2.3.1施工机械，根据施工现场实际。需要一台25t汽车吊安装塔机。徐工25吨汽车吊自重约30吨。（不同厂家自重有差异）25吨汽车起重机起重性能表（主臂）徐工起重机主要技术参数徐工25吨汽车吊尺寸（不同厂家有差异）：4.2.3.3工具及索具序号名 称规格型号单位数量备 注1手动葫芦2 t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安 全 帽顶104安 全 带条105起重用钢丝绳619-1550-18根4长度L = 4 m6起重用钢丝绳619-1550-18根4长度L = 8 m7起重用钢丝绳619-1550-24.5根4长度L = 8 m8卸 扣5吨 个29卸 扣2.5吨 个410对讲机台412撬 棍30根213大 锤18磅把214麻 绳18米5015铁 丝8号公斤1016冲 销32根2长度L = 300mm17劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置4.3基础验收4.3.1塔机基础定位由使用单位施工项目部负责完成。使用砼强度不小于C35.基础制作前必须确认塔机地基基础承载力大于等于表中规定，预埋螺栓放置需按照图示准确定位。地脚螺栓预埋示意图4.3.2建筑施工单位在制作砼基础砼时，根据租赁方提供的塔吊基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收，避免振动偏移。4.3.3确保固定底脚水平误差1/1000以内。当砼强度达到90%以上，并取得安全质检部门验收后方可安装。4.3.5在塔机进场安装前，使用单位施工项目部须向租赁方提供以下有关基础资料：4.3.5.1基础地耐力报告；4.3.5.2基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；4.3.5.3预埋固定支脚水平度测量报告；4.3.5.4与使用单位施工项目部安全、质检部门进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。4.3.6做好防雷接地。塔机接地示意图4.4汽车吊进场4.4.1控制汽车的回转中心与塔机回转中心的距离，检查汽车吊的基础是否结实。4.4.2地面拼装塔机各部件。5 安装工序简要（1）在预埋地脚螺栓上安装一节圆盘式基础节和两节加强标准节6 塔吊安装6.1检查、清理混凝土基础和预埋螺丝（混凝土基础不得有裂纹、钢筋裸露，预埋螺栓不得有螺牙损坏、锈蚀严重等缺陷）。6.2 用水平仪找平四角，对水平误差较大的脚柱用垫铁进行找平到符合要求（确保水平误差小于1）。6.3 吊装1节基础节，2节加强节，直接吊装到基础上（注意顶升踏步在塔吊平衡臂方向），每节用12件M30-10.9级高强度螺栓连接好，紧固连接螺丝。6.4 安装顶升套架四周护栏和液压设备，吊装到已安好地的塔身基础节及标准节上，注意千斤顶位置与顶升踏步位置一致。顶升套架安装示意图6.5 在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台护栏等装为一体，安装回转组件。然后将这一套部件吊起安装在塔身上。用8个M30-10.9级高强度螺栓（双螺母双垫片）将下支座分别与爬升架和塔身节相连。（注意回转塔身上的爬梯一侧朝向上支座平台）回转塔身安装示意图 6.6 地面组装两根平衡臂拉杆到塔帽上，吊装到上支座上，用4个销轴与上支座连接。安装时注意区分塔顶那边是与起重臂相连，那边与平衡臂相连（力矩限制器和平衡臂处于同一侧）。6.7 在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机机构、护栏、电控柜等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴连接好后，再抬起平衡臂与水平线成一15度角左右，至平衡拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车缓慢卸载。平衡臂安装示意图6.8 吊装1块配重（2.2吨），安装在平衡臂端部；连接电气线路，使卷扬机能工作。 6.9在地面组装起重臂、起重臂拉杆（拉杆须用铁丝固定在起重臂上弦杆上）、变幅小车（小车须用铁丝固定在起重臂根部）、穿绕变幅钢丝绳。栓好溜绳，将起重臂整体吊到上支座上（56米起重臂重心距离臂根15米），用销轴将臂根与上支座连接，再用吊车使起重臂抬高约8度，用主机钢丝绳穿入拉杆滑轮组内，牵引到安装位置（拆除固定拉杆的铁丝）。打完销轴后放松卷扬机，并下放吊车使起重臂回到水平状态。56米起重臂及拉杆配置示意图起重臂安装示意图6.10 依次序按装好剩余配重块6.11 安装和穿绕主机钢丝绳并调整变幅钢丝至合格状态。6.12 连接电气线路，检查塔机、确认无异常后即可开始顶升。7 加节顶升7.1加节塔吊基本高度安装完成后需利用本身的顶升系统来自加标准节以达到使用高度。1、将一节标准节吊至爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，使标准节合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。2、将载重小车开至顶升平衡位置，塔机处于配平状态。 3、使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许有回转运动。卸下塔身顶部与下支座的8个高强度螺栓。4、将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内（要特别注意观察顶升横梁两端销轴是否在爬爪圆弧槽内）开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上的部分顶起1050毫米时停止，检查顶升横梁、爬升架等传力部分是否有异响、变形、油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升。5、顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。6、确认两个活动爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的圆槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方向，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对正，卸下引进滚轮，用8件M36的高强度螺栓（每根螺栓必须有两个螺母和两个垫圈）将上，下标准节连接牢靠（螺栓预紧力矩为2400KNm）.7、再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36高强度螺栓将下支座与塔身连接牢固，至此完成一节标准节的加节工作，至此完成一个标准节的加节工作，重复以上步骤，直至加节到指定高度。8塔机检查8.1检查项目表检查项目检查内容基 础1.检查地脚螺栓的紧固情况2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏；塔身检查塔身节连接螺栓的紧固情况爬升架1.检查与下支座的连接情况2.检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3.检查走道，栏杆的紧固情况上、下支座 司机室1.检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2.检查电缆的通行状况3.检查平台、栏杆的紧固情况4.检查与司机室的连接情况5.司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品.塔 帽1.检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况2.检查扶梯、平台、护栏的安装情况3.保证起升钢丝绳穿绕正确起重臂1.检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2.检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况3.检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂1.检查平衡臂的固定情况2.检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊 具1.检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠2.检查吊钩有无影响使用的缺陷3.检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4.检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机 构1.检查各机构的安装、运行情况2.各机构的制动器间隙调整合适3.检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安 全圈4.检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1.检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格2.检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润 滑根据使用说明书检查润滑情况8.2部件检查82.1保证运行机构电气连接完好，安装检查安全装置，主要包括行程限位器和载荷限位器。8.2.2检查底盘下的电力是否顺畅，以防损坏。8.2.3检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。8.2.4检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。8.2.5检查小车检修平台是否安装就位。8.2.6检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。8.2.7检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。8.2.8检查平衡臂配重的固定情况。8.2.9检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时坠下。8.3载荷试验1) 空载试验 各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、 可靠，否则应及时排除故障。2) 负荷试验负荷运行前，必须在小幅度内吊 1.1 倍额定起重量，调整好起升制动器。在最大幅度 处分别吊对应额定起重量的 25，50，75，100，按 1)条要求进行试验。9安全措施及注意事项9.1塔吊安装安全措施9.1.1安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。9.1.2作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。9.1.3遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。9.1.4作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。9.1.5套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。9.1.6对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。9.1.7安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。10.1.8安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。9.1.9塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。9.1.10塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。9.1.11塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。9.2塔吊安装的施工安全措施9.2.1全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。9.2.2施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。9.2.3高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。9.2.4施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。9.2.5施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。9.2.6吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。9.2.7各类器具使用前均应严格检查，以防不测。9.2.8塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。9.2.9在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。9.2.10液压操作人员应集中精神，小心操作。9.2.11四级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。9.2.12起重人员应明确构件重量后方可起吊。9.2.13全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。9.3塔吊顶升安全操作规程9.3.1顶升前9.3.1.1根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。9.3.1.2按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。9.3.1.2顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。9.3.1.3检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。9.3.1.4调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。9.3.2顶升过程9.3.2.1顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。9.3.2.2夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。9.3.2.3风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。9.3.2.4在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。9.3.2.5在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。9.3.2.6作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。9.3.2.7注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。9.3.2.8刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。9.3.3顶升完毕后：9.3.3.1检查并紧固上、下塔身之间的连接。9.3.3.2重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。9.3.3.3检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。9.3.3.4检查并切断液压顶升系统电源。9.3.3.5解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。10附录塔吊拆除作业活动危险辨识与危险评价表序号人员和作业过程可能发生的危险危险评价风险等级是否控制LECD1安拆平衡重A.作业人员高空坠落B.高空落物C.物体打击3415180是2安拆起升钢丝绳A.作业人员高空坠落B.钢丝绳滑落3415180是3起重臂、平衡臂安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故3610180是4爬升架及液压顶升机构安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故25770是5塔吊标准节安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故25770是6设备运输至现场A.车辆伤害25770是7施工准备和施工配合A.挤压和碰撞伤害B.车辆伤害25770是8作业人员高空移动A.作业人员高空坠落2615180是9高空作业A.高空落物和物体打击25770是注：采用公式：D=LEC式中：D-岗位危险源危险性（危险程度）；L-发生事故的可能性；E-人体暴露在此种危险环境的频繁程度；C-一旦发生事故会造成的损失后果 塔吊拆除作业活动安全风险控制对策表序号危险危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人实施结果1高空坠落作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落作业人员系挂安全带，移动时挂保险绳班长作业人员作业人员高处作业时坠落作业人员高处作业时必须系安全带或保险绳班长作业人员作业人员身体原因导致高空坠落作业人员身体状况良好专责安全员环境因素导致的高空坠落专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业专责安全员安全带或保险绳断开使作业人员坠落作业前对安全带和保险绳进行检测；作业人员作业时不得以安全带和保险绳作为支持；在作业过程中防止损伤安全带和保险绳专责安全员作业人员2高空落物高处作业时使用的工具和拆除时的销轴放置不当从高空坠落作业人员高处作业时必须将工具和拆除时的销轴放到工具袋中，较大的工具必须系保险绳作业人员保险绳断开、工具袋撕裂造成工具和销轴从高处坠落检查保险绳和工具袋应无损伤，拆除时的销轴应及时拆除班长作业人员被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落由专人操作，起吊前要认真检查捆绑情况班长作业人员3物体打击高空落物造成地面人员和无关人员的伤害设拆除警戒区，地面作业人员要避开塔吊下方并注意塔吊上的作业情况，无关人员严禁进入警戒区专责安全员班长4起重事故起重机倾覆控制起重负荷，严禁歪拉斜吊班长起重机司机起重工被吊物脱落专人捆绑，专人检查起重工钢丝绳断开保证钢丝绳安全系数，检查钢丝绳应无损伤班长起重工重物挤压碰撞操作人员不得站在物体运动的前方和死角，操作司机要听专人指挥、操作稳妥。作业人员起重工起重司机5塔吊倒塌塔吊在拆除过程中倾覆或垮塌严格按照拆除作业措施进行施工，严密监视气象条件技术员班长作业人员6交通事故运输车辆造成人员伤害，损坏设备装车平稳，支垫可靠，精心操作，控制车速起重工司机7挤压碰撞在拆除作业过程中、在捆绑过程中，在运输装卸过程中、在吊放作业过程中等造成的人员挤压碰状伤害注意力集中，精心操作，专人指挥，严禁违章指挥、违章作业指挥人员操作人员作业人员11应急预案：为了加强企业安全生产管理，有效预防、及时控制和消除重大安全事故的发生，高效有序的组织事故抢险工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据国务院373号令、国家特种设备安全监察条例、中华人民共和国安全生产法和贵阳市安全生产管理部门的有关精神要求，结合本公司实际情况，特制定塔式起重机安装、拆卸、维修安全事故应急处置预案。11.1本预案使用范围：根据我公司的生产作业特点，容易发生安全事故和隐患部分的环节有：公司机械设备维修过程中和野外安装拆卸过程中的易燃气体爆炸、高空坠落、触电、机械伤害、塔机倒塌等。本预案特为这五大事故而定。11.2生产管理机领导机构：为了加强对全公司安全生产工作的领导，提高处置重大安全事故的工作效率，增强应急抢险过程中的协调和管理力度，决定成立公司安全生产领导小组，其组成成员如下：组长：经理成员：公司管理人员以及各安拆维保人员公司安全生产领导小组的职责：负责部署公司的安全生产管理工作：负责制定安全生产管理制度负责重大安全事故的抢险指挥、事故原因调查和善后处理。公司安全生产领导小组的工作分工：经理：负责领导,指挥全公司安全生产管理工作和重大安全事故的抢险工作；副经理：协助经理提高公司的安全生产管理水平，组织制定安全生产管理制度，安排部署安全生产日常管理事务，负责重大安全事故的现场抢险指挥及安抚善后工作；维保组长：负责督促、检查公司安全生产日常工作，负责组织重大安全事故的现场抢险，落实抢险所需资金、物资等。配合落实抢险所需物资、设备、器材。并根据抢险需要，调用公司内的技术、生产和维修人员；维保副组长：负责落实抢险运输车辆，收集和保管现场各种证据、信息。组织公司和生产作业班组贯彻落实公司关于安全生产的各项方针、制度及措施。在生产现场发生安全事故时，负责组织现场人员立即展开自救工作，并同时向公司安全生产小组报告。为加强重大安全事故发生后的现场抢救工作力度，决定成立公司重大安全事故现场抢救小组，其组成人员如下：组长： 经理 副组长：副经理成员：公司任命的专职、兼职安全员现场抢救小组的职责是：在重大安全事故后，根据公司安全生产领导小组的指示，组织施救人员在第一时间赶赴事故现场，设安全警戒线，维持现场秩序，保护事故现场，并立即开展施救工作和抢险、排险工作；设立本公司安全生产报警电话，安排专人负责，确保24小时开通服务。11.3加强安全生产、预防安全事故发生的措施工程技术措施： 必须根据生产作业要求及设备、器材的使用情况，每月组织人员对生产设备、吊装设备、安全器材进行一次例行检查，以排除设备安全隐患，使其处于良好的可用状态和使用状态；保障措施： 要求所有生产作业人员及维修服务人员必须持证上岗，凡不具备规定素质和资质的人员一律不准上岗作业；教育措施： 定期通过培训学习、班前教育等方式，使广大职工掌握安全方面应有的指示和操作技能，提高生产作业人员和管理人员的安全意识，做到不违章作业，不违章指挥；管理措施：公司安全生产领导小组要根据公司的生产特点，不断完善公司的安全生产管理制度，并确保这些制度在生产作业，维修过程中予以贯彻落实。11.4重大安全事故应急处置基本程序发生重大安全事故后，现场人员应立即根据事故及后果的严重性，拨打119、120、110急救电话，获取社会救援；公司及时组织抢救和救援工作：发生安全事故后，现场人员应立即向主管领导报告，并同时按照先救人员，后救设备的原则开展救援工作；公司安全生产领导小组接报后，即按照预定的职责划分，在组长的指挥下迅速落实抢险所需要的资金、物资、器材、运输车辆等，并同时组织制定应急抢救方案；公司重大安全事故现场抢救小组根据领导小组的指示，立即安排抢险人员赶赴事故现场，设立安全警戒线，维持现场秩序，协助有关部门一道实施抢险、排险工作；在首先将伤员送往医院抢救后，随即对现场的机械设备和四周建筑物、构筑物采取补救措施，以消除安全隐患，防止险情进一步扩大；严格保护现场并及时向有关部门报告。发生安全事故时，现场人员和后续施救人员必须切实保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、有关证据。与此同时由公司安全生产小组及时向有关部门报告，不准不告、谎报或延迟不报；成立事故调查小组。抢险工作结束后，由公司安全生产领导小组牵头，成立本单位的事故调查小组。事故调查小组必须按照“四不”放过的原则查明事故原因，对相关负责人提出处理意见，就现场管理提出整改意见，并认真总结事故教训，教育广大职工引以为戒，杜绝类似事故再次发生切实做好善后安抚工作。待受伤人员、设备抢救工作结束后，应及时做好有关伤员治疗、死者赔偿、机械设备恢复运行等一切善后协调工作，千方百计保证伤员、家属人员和人心稳定，确保生产、生活工作秩序的正常运行11.5现场应急处理措施：高空坠落、物体打击救援措施迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物；为急救人员留出通道，使其可以最快到达伤员处；高空坠落不仅产生外伤，可能还产生内伤，因此不可急速移动或摇动伤员身体；应多人平托住伤员身体，缓慢将其放置于平坦的地面上；发现伤员呼吸障碍，应立即进行口对口的人工呼吸；发现出血现象，应立即进行止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。动脉出血应用指压大腿根部动脉止血。塔机倒塌救援措施：发生倒塌后，应先检查倒塌是否还存在可能的倒塌危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成一次倒塌，则必须采取有效措施控制；受倒塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或拖动伤员，应多人平托伤员身体，缓慢地将其放置于平坦的地面上；发现伤员呼吸困难，应立即进行口对口人工呼吸；发现出血现象，应立即进行止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。动脉出血应用指压大腿根部动脉止血。触电救援预案：使触电人员脱离带电体时，抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，则应寻找干木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套，绝缘齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分；急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行救护，除非周围狭窄、潮湿同时不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方，急救步骤如下：使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心跳；如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起状，应立即给其做口对口的人工呼吸；如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏比为不断按压、松开，频率为60次/分钟，班组触电者复苏心跳；鉴于护垫的不良影响不是一下子就表现出来，因此，即使触电者自我感觉良好也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。机械伤害救援措施现场人员应迅速切断机械电源；将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，发现出血现象，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时一次，避免组织坏死。动脉出血应用指压大腿根部动脉止血；如有切断伤害，应需找切断的部分，并将其妥善保留。易燃气体爆炸救援措施在急救车未到之前，对抢救出来的伤员，应使其平躺在地上，周围要通风良好。对呼吸窘迫者，抢救小组人员应对其进行口对口人工呼吸；尽快切断电源；用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低地姿势迅速撤离失火地点；打开消火栓盖，接通水龙带灭火；迅速开启灭火器，用灭火器灭火；根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲上砂子灭火。11.6应急处置联系电话：急救中心：120 火险报警：119紧急求救：110 电话查询台：118114表一：所在职务姓名及其联系电话主任史伟 手机主任 崔毅 手机员 杨俊玉 手机：谭战春 手机：责对公司的生产安全负全面领导责任。学习和贯彻党和国家、有关安全生产的法律、法规、条例、规定，制定本公司安全生产规章制度并督促执行，定期召开安全会议，讨论研究公司安全生产动态并作出决策，定期组织安全检查，督促重大安全隐患的整改。负责组织生产安全事故救援和善后处理工作。表二：所在职务姓名及其联系电话组长崔毅 手机组长史伟 手机员杨俊玉 手机：谭战春 手机：责全面负责公司和项目生产安全事故应急准备和救援的日常工作。学习贯彻安全生产法规、指各部门、各项目日常的安全管理工作。负责制定各项安全生产管理制度和安全技术措施并督促执行。每月组织一次以安全为主的综合大检查、评分公布。负责对各级各类人员及分包单位的考核和实施奖罚。一旦发生生产安全事故，负责启动应急救援预案，指挥抢救伤者、控制事态扩大、迅速报告应急和救援组织领导机构，由他们向公安部门和上级报告。准备资料、积极配合政府对事故的调查、完成事故的书面报告。做好事故的善后处理。应急救援器材及目录：序号器材设备名称用途数量备注1救护药箱临时救护22担架转运伤员33木方、脚手板临时支护若干12塔机设备的使用与维护 1、机械设备的使用应贯彻“管用结合，人机固定”的原则，机械操作和维修人员必须经过专业培训，达到“应知、应会”的要求，塔机司机和维修人员必须经过考核，持有市建委核发的上岗证，无上岗证者不得上机操作和维修。 2、机械设备要实行专人，专机机长制，机组人员必须有严格的岗位责任制和奖惩制度。 3、机长对所使用的设备负有责任，要认真执行设备的定期保养制度，安全操作规程，以保证设备安全，正常运行，并有权制止机组人员违章和超负荷行为。 4、因工作需要，塔机司机进行调换时，必须经过技术教育，包括设备的结构、性能、安全操作规程，维护保养知识等技术教育知识和实际操作技术训练，会定期保修，会排除一般故障，否则绝不允许上机操作。 5、因工作需要更换机长时，应办理设备的交接手续，安全运行记录和运转台时记录以及维修记录。 6、设备租赁公司和工地项目部安全负责人联合对设备每月进行月检一次。并填写月检记录，双方签字存档。 二、塔机设备的定期保养与维护 1、日常保养由设备司机进行。 2、要求设备司机班前进行检查和润滑、试运转；工作中严格按操作规程使用塔机设备，发现问题及时处理，每班工作完毕应对塔机设备进行认真的检查，并将塔机设备状况如实记录到交接班记录上。 3、日常保养工作应接受维修工人的技术指导，操作司机应接受公司设备管理人员的监督检查。 4、保养应按计划及规定项目对设备进行局部和重点部件的拆卸、检查，要彻底清洗外部，内部保养清洁，润滑各部配合间隙，紧固各部位。 5、检查和调整各种离合器、制动器，安全保护装置和操作结构，保持灵敏有效，检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠，检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转失常等，发现后及时进行修复。 6、连续运转的设备，其保养周期可在一季度内进行，整修保养内容除电器部分由电工负责外，其余均由操作者负责进行。 7、保养后应达到的标准：（1）“限位、保险”灵敏可靠；（2）钢丝绳无断丝、断裂，达到国家标准系数，（3）电器部位达到技术要求。 三、塔吊设备的安全与管理 1、为防止安全事故与机械事故，司机必须经过专业训练，了解操作机械的性能和保养规程，并持证上岗。 2、操作人员在工作时间严禁喝酒、看书、听音乐和有碍安全驾驶的行为。在机械开动后要思想集中，认真负责坚守岗位。 3、塔机在运行期间做到：（1）在工作中严禁超载、违章操作和带病作业等，严格遵守安全技术规程；（2）塔机设备的安全装置必须齐全有效，其中保证项目：力矩限制器、限位器、保险装置齐全灵敏；一般项目：塔机基础，电缆线、螺丝紧固及电器保护，塔机设备安装验收，必须符合安全技术标准的数值。 塔机司机要严格执行十不吊的制度： （1）被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； （2）信号不清不准吊， （3）吊物下方有人不准吊； （4）埋在地下死物不准吊； （5）吊物上方站人不准吊； （6）斜拉斜牵物不准吊； （7）散物捆扎不牢不准吊； （8）零小物品无容器不准吊； （9）起重量不明、索具不符合规定不准吊； （10）六级以上强风不准吊。 四、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作规程操作。塔吊/塔式起重机的维护保养常识1.不重视起重量限制器的维护保养，不调节好起重量限制器就使用，有的甚至故意不用，或加大限制值，使起重量限制器不到应有的限制保护作用。 2.起升机构制动器没调好，太松。在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，产生溜车下坠。3.自动换倍率机构，由2倍率换4倍率时切换不到位，也没注意检查，或者没有加保险销，在起吊中，活动滑轮会突然下落，引发重大事故。 4.钢丝绳打扭乱绳严重，没及时排除，强行使用。 5.因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，又没有及时更换，在满载或超载起吊时，引发断绳下坠。 6.钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。二、金属结构件的维修与保养 1.严格执行起重机钢结构件报废标准。2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。（A）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。（B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。（C）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞坏。4.每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。 三、钢丝绳及其维护保养1.钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与机械或其他杂物相摩擦。2.塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。3.塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列情况之一应予以报废：a. 钢丝绳619d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根，在30d长度内断丝数量超过10根。b. 钢丝绳637d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过10根，在30d长度内断丝数量超过19根。c. 钢丝绳紧靠在一起，即使在6d长度内断丝数量没超过5根，也应报废。d. 钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的40%，或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。e. 钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部