5s 6s管理_5s学习培训知识

5S知识学习 讲解人 wynn 2012 11 09 学习内容 什么是5S推行5S的作用推行5S的目的整理 Seiri整顿 Seiton清扫 Seiso清洁 Seiketsu素养 Shitsuke 什么是5S 整理SEIRI整顿SEITON清洁SEIKETSU清扫SEISO素养 教养 SHITS 5S 因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是 S 所以简称为 5S 开展以整理 整顿 清扫 清洁和素养为内容的活动 称为 5S 活动 5S是什么 什么是5S 5S起源于日本 是指在生产现场中对人员 机器 材料 方法等生产要素进行有效的管理 这是日本企业独特的一种管理办法 1955年 日本的5S的宣传口号为 安全始于整理 终于整理整顿 当时只推行了前两个S 1986年 日本的5S的著作逐渐问世 从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用 并由此掀起了5S的热潮 至于后来又加上安全 节约 学习等 就变成6S 7S 8S 再加上服务 满意 就变成9S 10S了 但归根到底其核心仍是5S 推行5S的目的 改善和提高企业形象促成效率的提高改善零件在库周转率减少直至消除故障 保障品质保障企业安全生产降低生产成本改善员工的精神面貌 使组织活力化缩短作业周期 确保交货 推行5S的作用 亏损为零 5S是最佳的推销员不良为零 5S是品质零缺陷的护航者浪费为零 5S是节约能手故障为零 5S是交货期的保证切换产品时间为零 5S是高效率的前提事故为零 5S是安全的软件设备投诉为零 5S是标准化的推动者缺勤为零 5S可以创造出快乐的工作岗位 整理SEIRI 实施要领 判定重点 1 工作台上的消耗品 工具 治具 计测器等无用或暂无用物品须取走2 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3 地面不能直接放置成品 零件以及掉有零部件4 不良品应放置在不良品区内5 作业区应標明并区分开6 工区内物品放置应有整体感7 不同类型 用途的物品应分开管理8 私人物品不应在工区出现9 电源线应管理好 不应杂乱无章或抛落地上10 标志胶带颜色要明确 绿色为固定 黄色为移动 红色为不良 11 卡板 塑胶箱应按平行 垂直放置12 没有使用的治具 工具 刃物应放置在工具架上13 治具架上长期不使用的模具 治工具 刃物和经常使用的物品应区分开14 测量工具的放置处应无其他物品放置15 装配机械的设备上不能放置多余物品16 作业工具放置的方法是否易放置17 作业岗位不能放置不必要的工具18 治具架上不能放置治具以外的雜物19 零件架 工作台 清洁柜 垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置 整顿SEITON 实施要领 整顿的三要素 整顿的3定原则定点 定容 定量 整顿的重点 判定重点 1 不良品放置场地应设置在明显的地方2 修理品应放置在生产线外3 零件放置场所的标识表示应完备4 塑胶箱 捆包材料上应标明品名5 作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置6 应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具7 作业工具放置处应有余量8 治具 工具架上应有编码管理及有品目表示9 在架子前应能清楚辨明上面的编码10 治具 工具架應導入用不同顏色標識區分11 治具是否按使用频率放置 使用频率越高的放置越近12 治具 工具应按成品类别成套放置13 成品的放置应该按機種型号区分开14 成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分15 成品上应有编码 番号 数量的表示16 包装材料和成品的堆放高度应做出规定17 治具架应采取容易取出的放置方法18 不能使用未被认定的不良测量工具 精密度检查颜色用标贴表示 19 测定具应采取防尘 防锈的放置方法20 私用杯子应按规定放置于杯架上21 测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料 清扫 SEISO 实施要领 判定重点 1 地面应保持无灰尘 无碎屑 纸屑等杂物2 墙角 底板 设备下应为重点清扫区域3 地面上浸染的油污应清洗 清洁 SEIKETSU 实施要领 判定重点 1 工作台 文件柜 治具 柜架 货架 门窗等应保持无灰尘 无油污2 设备 配膳箱应保持无灰尘 无油污3 地面应定时清洗 保持无灰尘 无油污4 工作鞋 工作服应整齐干净 不乱写乱画5 装配机械本体不能有锈和油漆的剥落 盖子应无脱落6 清洁柜 清洁用具应保持干净7 不做与工作无关的事8 严格遵守和执行公司各项规章制度9 按时上下班 按时打卡 不早退 不迟到 不旷工10 积极认真按时做早 晚令11 按规定和要求扎头发 素养 教养 SHTSUKE 实施要领 判定重点 1 按规定穿工鞋 工作服 佩带领带 厂证2 吸烟应到规定场所 不得在作业区吸烟3 工作前 用膳前应洗手 打卡 吃饭应自觉排队 不插队4 按要求将手指套 口罩等戴好5 对上司应保持基本礼仪6 不随地吐痰 不随便乱抛垃圾 看见垃圾立即拾起放好7 上班时间不准进食 如早餐 零食等物 不迟到 早退8 应注意良好的个人卫生 仪容整洁 5S常用工具 红牌作战 运用醒目的红色标志标明问题之所在 使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在那里 摄影作战 或称为定点摄影法 指在同一地点 同一方向 将工厂的死角 不安全之处 不符合5S原则之处使用同一部相机 或摄像机 拍摄下来 并在大家都看得到的地方公布展示 激起大家改善的意愿 并将改善的结果再次拍摄并公开展示 使大家了解改善的成果目视管理 通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法 强调使用颜色 达到 一目了然 的目的 5S常用工具 看板管理 用看板的形式将需要重点管理的项目 如效率 品质 成本 安全 活力等揭示出来 使管理状况众人皆知定置管理 对生产现场中的人 物 场所三者之间的关系进行科学地分析研究 使之达到最佳结合状态的一门科