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文档简介

论竹纤维织物与其性能分析摘 要: 本文介绍竹纤维优良的性能特点及市场发展前景,分别用竹纤维和亚麻纤维两种纯纺织物的性能进行测试和比较分析,为合理使用竹纤维开发产品提供一定依据。结果表明竹纤维织物的干湿态抗起毛起球、耐磨等耐用性能优良,可以满足竹纤维织物穿着服用的基本要求;竹纤维织物的吸放湿性能好,吸水性尤其出众,能够快速转移汗液,使人体保持干爽;竹纤维织物在经受几次正常洗涤后会发生破坏,因此耐洗涤性能需进一步改善。关键词:竹纤维织物;市场发展前景;竹纤维制取;亚麻纤维织物;性能测试1. 引言;制取过程:竹材制竹片(首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片,竹片的长度根据需要而定)煮炼竹片(将竹片放入沸水中煮炼)压碎分解(将竹片取出压碎锤成细丝)蒸煮竹丝(将竹丝再放入压力锅中蒸煮,去除部分果胶、半纤维素、木质素)生物酶脱胶(把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理,让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶,以获得竹子中的纤维素纤维。在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶,以获得更细的竹原纤维)梳理纤维(把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维)纺织用纤维。竹纤维产品以其高科技含量,及其柔滑软暖、凉爽舒适、抑菌抗菌、绿色环保、天然保健的独特品质牢握市场脉搏,独树一帜。竹纤维织物的天然抗菌、抑菌、抗紫外线作用在经多次反复洗涤、日晒后,仍能保证其原有的特点,这是因为竹纤维在生产过程中,通过采用高科技生产技术,使得形成这些特征的成分不被破坏。所以其抗菌作用明显优于其他产品。更不同于其它在后处理中加入抗菌剂、抗紫外线剂等整理剂的织物,所以它不会对人体皮肤造成钰何过敏性不良反应,反而对人体皮肤具有保健作用和杀菌效果,是真正的亲肤保健产品,应用领域宽广。竹纤维面料在床上用品的应用,给广大消费者带来一个健康、舒适、凉爽的夏季。竹纤维面料也被业内人士誉为“二十一世纪最具有发展前景的健康面料”。竹纤维虽然有诸多优点,但也有它的弱点。在加工工艺上,再生竹纤维生产工艺过程过长,对环境污染严重等问题。环保问题成了发展再生竹纤维的最大弊端,且其加工过程对竹材原料特性的破坏也是不可忽视的。因此,再生竹纤维的加I-F艺有待完善。对于天然竹纤维的制取主要有两个难点:一是竹子单纤维太短,无法纺纱;二是纤维中的木质素含量很高,难以除去。常规的化学脱胶方法工艺流程长,周期长,需消耗大量的能量,且设备腐蚀较严重,对环境污染极为严重,加工出的纤维质量不够稳定。而生物脱胶法也有相当大的难度,由竹材自身结构紧密,密度很大,而且细胞组织中又有大量空气存在,浸渍液很难浸透,势必延长脱胶时间,且竹子本身具有多种抑菌物质,菌种的选择也有较困难,因此有待于进一步的研究和探索。在织造过程中,由于竹纤维易吸湿、湿伸长大以及塑性变形大的特点,极易脆断。成衣制造中100%的竹纤维还没有很好地解决缩水性问题,手感与悬垂性也有待改善。纤维鉴别和检测技术相对滞后,目前仍然找不到行之有效的方法区分出竹纤维和麻类纤维,因此,市场上不乏有以麻代竹的现象。如何克服以上的不足,进一步推进竹纤维的产业化,将是今后研究的重点。 中国家纺市场在世界所占的地位是不容忽视的,1997年到2007年,中国家纺市场销售收入年均增长10.67%,今后中国的家纺市场同样会以更高的速度向前发展。然而在这样快速的发展过程当中,将会出现更多的问题,不得不引起我们的思考。 在中国家纺市场,同质化竞争十分严重,产品雷同的结果,最终导致价格战,而忽视开发新产品、开拓“蓝海市场”成为许多企业家发展的瓶 颈。与之相对应的是消费者选择的多元和审美档次的日趋提升。目前,家纺行业还没有领导性的品牌,品牌现状不容乐观。要改变这种状况,业内人士分析,解决这些问题的根本方法就是 :一切从根本入手,以新的产品风格、新的管理方法和全新品牌意识占领更广泛的市场。但是,要想占领如此庞大的家纺市场,仅凭中国现有的技术水平是不够的。积极引进外国技术,创建新的家纺产品才是突破家纺业瓶颈的关键所在。 传统的纺织行业,多以棉、毛、麻、化纤等做为原材料,多年来一直拘泥于这一种形式,严重制约了中国家纺市场的发展。随着人们生活水平的提高和环境的改变,香薰竹家纺和竹纤维的出现是对传统纺织品的革命。竹印象竹纤维,以健康为新鲜的消费诉求,唤醒了消费者新一轮的消费热情,并且将内衣市场,床上用品市场、竹凉席市场、家居服饰市场.毛巾市场等归并一体,实行多元化开发。竹印象竹纤维产品没有保质期,人人都需要,是重复消费品,且运营资本较小,投入可大可小,销售技术含量低,便于操作,市场风险较小。随着人们对健康、生态、环保等理念的不断追求,竹纤维产业具有良好的消费增长空间和广阔的发展前景。 在竞争激烈、前景广阔的家纺市场,一味的因循旧制只会限制了更多成功的机会。而竹印象竹纤维这种以生态产品立足的绿色产品品牌,跳出了传统家纺恶性竞争,另辟蹊途径的做法,将成为未来家纺业新的产值增长点。 生活节奏的加快,不少年轻人对于生活的细节开始忽视,甚至从没重视过。以至于生活中存在很多健康的隐患,从而影响到身体健康。竹纤维面料作为二十一世纪最具有发展前景的健康面料,是一种真正的亲肤产品,有着其它产品不可替代的特殊属性以及优越性。2. 实验条件2.1 织物试样因竹纤维与亚麻在单纤维尺寸(竹纤维短至35 mm ,亚麻是目前工业化生产中纤维长度最短的品种) 及化学组成上(非纤维素物质含量均较高) 较为接近,因此,选用亚麻织物作为竹纤维织物性能评价的对比织物。采用纯竹纤维和亚麻纤维织成平纹织物,织物经适当整理后备用。织物基本指标如表1.表1 织物基本指标2.2 实验条件实验室温度25,相对湿度60%。2.3 测试方法1.起毛起球测试依据GBPT 480211 1997纺织品织物起球试验圆轨迹法进行测试。2.耐磨性依据GBPT 8690 1988织物耐磨试验方法 马丁代尔法进行测试。3. 透气性、透湿性和吸湿性分别依据GBPT 5453 1997纺织品织物透气性的测定、GBPT 12704 1991织物透湿量测定方法透湿杯法P方法A吸湿法和GBPT 9995 1997纺织材料含水率与回潮率的测定烘箱干燥法进行测试。4.吸水性测试方法:采用芯吸高度法, 215 cm 2010 cm 的试样浸入水中,测量60 min 时液体上升的高度。5.干燥性:将织物在蒸馏水中浸泡2 h 后,用3 000 r/min的离心脱水机脱水10 min ,然后在实验条件的温、湿度条件下,三小时后测量试样质量 , 用烘箱在(105 2) 下烘至绝干,冷却后称重。M剩=(W2 W3)/(W1 W3)100 %。式中:M剩为剩余含水率(%),W2为三小时后的试样湿重(g),W3为烘干冷却后的试样干重(g),W1 为离心脱水后的试样湿重(g)。6.耐洗涤性依据GBPT 8629 2001纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序中的1A (标准)和9A (柔和)规定的洗涤程序洗涤并干燥。实验条件: 试样尺寸为150 mm150 mm ,卷边;A型洗衣机;干燥方式为标准环境条件下平摊自然晾干。3. 测试结果竹纤维织物和亚麻纤维织物两种试样的各种测试结果见表2.表2 竹纤维织物和黄麻织物测试结果由于纤维素纤维不易起球,故本文仅测试试样的抗起毛性,且自行制定了抗起毛性评价标准见表3。表3 抗起球起毛评级标准表4 破损程度评级标准4. 测试结果分析4.1 抗起球起毛性和耐磨性由表2可知,无论是在干态还是湿态下竹纤维植物的抗起球起毛级别都比亚麻织物的级别要高,说明竹纤维织物的抗起球起毛性能比亚麻织物要好。亚麻织物经脱胶后,其中呈单纤维状态纤维较多,纤维表面较光滑 ,所以摩擦后出现细、短且密集的绒毛;而竹纤维织物中多为粗长纤维束结构,细、短纤维较少,且竹纤维表面高低不平似树皮状 ,受到外力摩擦后纤维不易钻出织物表面形成毛羽,故竹纤维织物抗起毛性较好。织物的耐磨性主要取决于纤维的断裂强度、断裂伸长率、弹性回复率及断裂比功,因为织物在磨损过程中纤维疲劳而断裂是最基本的破坏形式。由表2 第三项可以看出竹纤维织物经过2万次摩擦后出现了严重的重量损失,而亚麻织物的质量损失却很小。这是因为亚麻单纤维断裂强度高,耐磨性好,竹纤维织物中短纤维含量不多,但纤维强度不够高,多次磨损后由于部分纤维脱落也必然出现局部的解体3。总的来说竹纤维织物的干态耐磨性一般,但能符合一般的穿着使用要求。在湿态下的耐磨性实验中,两种织物都能承受2万次的磨损而没有纱线断裂现象发生。获得如此优异的湿态耐磨性的原因是纤维素纤维湿模量低、纤维易倒伏,甚至纤维中残存的少量胶质阻止了织物的解体。4.2 透气性、透湿性、吸湿性、吸水性及干燥性透气、透湿和吸湿性(回潮率) 直接反映织物吸湿排汗的能力,与人体着装时的舒适度紧密相关。由表2可知两种织物的回潮率都大于8%,能满足服装舒适性要求, 竹纤维织物回潮率因含有较多的胶质而高于亚麻织物; 透气率均在3 000 mm/s以上,透气性良好;透湿量均接近或大于5 000 g/(m2d) ,透湿性能优良。由表2可以看出竹纤维织物的吸水性能很突出。织物的吸水能力与织物中纤维的种类、化学组成、纤维形态结构及比表面积等因素有关。竹纤维织物优良的吸水性归功于竹纤维内部很细的中腔、大的比表面积、表面沟槽和易吸水的化学组成。与回潮率反映织物吸湿性能相对应,干燥速度是反映面料放湿性能的一个指标。实验结果表明:放湿能力与吸湿能力正好呈相反的趋势,放湿能力大的织物,其吸湿能力小,反之亦然。由干燥性实验及吸湿性实验可知:竹纤维织物的吸放湿能力均较好,能快速转移汗液,使人体保持干爽,因此适用于夏季服装和装饰用品织物。4.3 耐洗涤性对于竹纤维织物而言,由于束纤维湿强低、单纤维极短,织物洗涤后外观变化程度的测试尤其重要。本文采用毛羽度和破损度指标对每次洗涤程序后织物的外观变化进行比较,实验中分别采用1A(正常)洗涤程序和9A(柔和)洗涤程序对织物进行处理。结果如表2所示竹纤维织物的耐洗涤性能不如亚麻织物,因为麻纤维的湿态强度较高,耐洗涤性能好;而竹纤维湿态下强力大大下降,故洗涤后纱线易断裂出现严重的外观损伤。在柔和洗涤条件下,竹纤维织物经8次洗涤后仍可较好保持其外观。故建议竹纤维织物用于洗涤次数较少的装饰用或工业用制品,且洗涤用力不要太剧烈。实验中还发现,洗涤过程中亚麻织物的尺寸发生收缩,而竹纤维织物与黄麻织物尺寸在起初产生了一定的收缩后,随着长时间洗涤机械外力的作用逐渐伸长,而织物尺寸的伸长必将导致其使用寿命的降低。5.结论竹纤维织物的干湿态抗起毛起球、耐磨等耐用性能优良, 可以满足竹纤维织物穿着服用的基本要求,其良好的耐用性使竹纤维织物更适用于装

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