5s 6s管理_5s现场活动推行

内容提要 第一篇 观念与意识的提升第二篇 推行实战做法的提升第三篇 小结 第一篇观念与意识的提升一 5S是企业品位的标志二 世界通用语5S 真意三 5S活动误区的剖析和正确认识 地 物明朗化人规范化 5S是一种行动 藉活动来改变人的思考方式和行动品质 从而改变公司的管理水准 5S活动强调 5S是企业品性的标志 企业的势 5S活动得以彻底推进的企业 可以看到以下现象 员工主动遵守规定 员工守时 各项活动能够准时集合 管理状态一目了然 员工的作业速度快捷有序 充满干劲 员工的精神面貌良好 彬彬有礼 不战而屈人之兵并非简单打扫卫生 真意为合理化为使工作能充分发挥应有的机能 应具有哪些必备的物品及应有的流程 以作业机能的角度考量 你让自己的工程感到自豪吗 整理的真意 真意在于考虑组织合理化 以作业流程合理化的角度来考量 整顿的真意 真意在于点检一个地方一个地方去清扫 等于对每个地方作检查及确认 以发觉问题点的角度来考量 清扫的真意 真意在于彻底改善问题点发现后 若不彻底加以解决 会养成忽视 敷衍的心态 清洁的真意 真意在于训练与纪律 以如何贯彻实施教育的精神来考量 素养的真意 6个S之间的关系 素养5S 整理1S 整顿2S 清扫3S 清洁4S 安全6S 现场六大目标 P production 效率Q quality 品质C cost 成本D delivery 交期M morale 士气S safety 安全 误区1 工作太忙 没有时间做5S 误区2 5S就是把职场打扫干净 误区3 我们公司已经做过5S了 误区4 5S活动看不到经济效益 误区5 认为5S活动的推进就是5S检查 误区6 开展5S是靠员工自发的行动 5S教育 既然要做 就要做到最后 5S要由上司关心做起 要耐心进行 5S可以成为考量人的标准 既然要做 就要做个有特色的5S 5S中模仿是很重要 工作环境的5S只要大家一起努力 一定能顺利进行 脏的工作环境做不出好的产品 最大的因素是在人的5S 5S不要全员参与 而要全员实行 有时不稍加加强前进 5S很容易开倒退车 第二篇推行实战做法的提升1 公司现状的诊断 评估2 确保推行组织和活动目标的有效性3 活动宣导 教育的持续推进4 5S各项活动内容的提升5 以物流改善为主线 推进 五定 6 素养的提升要旨在于自觉自律与自主7 素养在各个过程中的教育和规范 第一步 外行看热闹 建立正确意识地 物明朗有序 管理状态清清楚楚重在维持 改善 第二步 内行看门道 明确岗位规范运作流程明确 控制点得以监控重在精细 规范 第三步 企业看文化 凡事执行彻底公司形成良好氛围 人人做事用心 管理实现精益 重在循序渐进 持之以恒 5S活动三步曲 我们距离一流企业有多远 诊断现阶段所处的阶段 诊断与评估 1 现场常见令人头痛的现象 有规定不遵守 服从规定意识差 昨天还能达到标准 今天却不达到 经常出现反复 给他说过 他不遵守 我也没办法 那个人太懒 说让他每天做 他隔几天才做一次 员工经常请假 机床经常坏 工具经常丢 经常缺料 现场脏 乱 差 遇到检查或参观时经常突击打扫卫生 建立一流的职场地 物规范有序 所谓不要物指在这个工作场所 对于工作机能没有任何正面效用的物品所谓不要工作流程指在工作中没有效用的工作站点及内容 整理的着眼点 旧的东西绝对属于不要物 5S追求的是如何做才能节省成本 并不在于表面的漂亮 错误的观念 致力于无废弃物的努力 对工厂的病情 从工厂整理出的废弃物中也能发现的原因 例 被扔掉的材料象小山一样多 或许因其品种停产而剩余 或许经检验批量不合格 无论怎样的情况 都是浪费 看板管理的作用 传递情报 统一认识 帮助管理 防微杜渐 管理透明化 促进公平竞争 加深客户印象 提升企业形象 我们的品质与客户一样 如金子般珍贵 表格 表格 平常的生活工作中有许许多多的细节需要掌握 那么学习和引入一种制度呢 又有多少细节需要掌握 又有多少人真正努力去研究和思考这些细节呢 细节决定成败 清扫不是扫除 如果仅是将地 物表面擦得光亮无比 却没有发现任何不正常的地方 只能称为扫除 清扫的过程 清扫问题点记录用表例 许多人误以为把所有物品排列整齐便是做好事务5S 表面的整齐是整理 整顿最大的敌人 因为其中隐藏的问题无法有效找出 事务的5S的提升 将事务部门视作资料素材加工的地方适时 正确 低成本提供给需要者资讯是事务部门的方向以彻底消除事务的三大损失为主题 时间 品质 物量 事务5S考虑点 阶段一 将所有的业务列出 找出业务上的问题点 将重复机能标示出来 列出机能不足的地方 工作流程明确化 步骤一 事务的清点 阶段二 将现有业务时间明确化 并进行检讨 绘制业务流程图 对问题点加以研讨 对办公室内外及周边环境点检 步骤一 事务的清点 步骤二 问题点的改善 减少事务进行上的损失 失误例 业务重复 业务流程停滞 减少不必要的事务工数 将改善后的事务作业标准化 作成工作手册 避免无基准可循 恢复旧有的作业程序 步骤三 事务基准的依成 步骤四 事务的总点检 依作业标准书及工作手册检查作业情况 判断标准书或工作手册是否应个别修正 改变个人旧有的工作习惯 遵照规定标准方法做 步骤五 自主管理 5S小结 一 1 规划现场 消除空间错位 三个一 一张如实描述现场的流程图 一类物质存放在指定区域 记录和现场一个数 生产现场为主体 目视管理为基础 物流控制为主线 班次交接为关键 2 消除信息错位坚持 知物知数知质 的考核原则 使现场一目了然 3 突出控制交接班 消除责任错位所有交接过程均需双方签字确认 保证数 质 责的溯源连贯性 5S小结 二 1 纠正认识偏差 消除空间盲点生产车间固然是现场管理的核心 但职能科室 辅助部门也是不可缺少的部分 三全管理即 全员参与 全过程支持 全方位的立体管理体系 2 健全考核指标 消除层次盲点对现场的物品定置 目视管理 成本实现 品质保证等全面评价 促进现场管理向深层