真空严密性不合格的危害及经济利益的推算.doc

火力发电真空严密性差的危害1、汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面，一是真空严密性差时，漏入真空系统的空气较多，射水抽气器或水环真空泵不能够将漏入的空气及时抽走，机组的排汽压力和排汽温度就会上升，这无疑要降低汽轮机组的效率，增加供电煤耗，并可能威胁汽轮机的安全运行，另一方面，由于空气的存在，蒸汽与冷却水的换热系数降低，导致排汽与冷却水出水温差增大。二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出，但需增加射水抽气器或真空泵的负荷，浪费厂用电及工业用水。三是由于漏入了空气，导致凝汽器过冷度过大，系统热经济性降低，凝结水溶氧增加，可造成低压设备氧腐蚀。对于汽轮机来说，真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，真空高，排汽压力低，有效焓降较大，被循环水带走的热量越少，机组的效率越高，当凝汽器内漏入空气后，降低了真空，有效焓降减少，循环水带走的热量增多。通过凝汽器的真空严密性试验结果，可以鉴定凝汽器的工作好坏，以便采取对策消除泄漏点。因真空系统的漏空气量与负荷有关，负荷不同，处于真空状态的设备、系统范围不同，凝汽器内真空也不同，漏空气量也不同，而且相同的空气漏量，在负荷不同时真空下降的速度也不一样。为此，法规规定，做真空严密性试验时，负荷应在80%额定负荷（有的机组是在额定负荷）下进行。真空下降速度小于0.4kpa/min为合格，超过时应查找原因。另外，在试验时，当真空低于87kpa，排汽温度高于60时，应立即停止试验，恢复原运行工况。.凝结器真空是发电厂重要的监视参数之一，凝结器真空变化对汽轮机安全、经济运行有较大影响，运行试验表明，凝汽器真空每降低1KPa会使汽轮机汽耗增加1.5%2.5%，发电机煤耗增加0.25%，使循环效率下降，同时汽轮机排汽温度的升高，会引起汽轮机轴承中心偏移，严重时会引起汽轮机的振动。此外，凝汽器真空降低时在保证机组出力不变时，必须增加蒸汽流量，导致轴向推力增大，影响汽轮机安全运行。另一方面，空气漏入凝结水中会使凝结水溶氧不合格，腐蚀汽轮机、锅炉设备，影响机组的安全运行。所以在汽轮机运行过程中，真空是一项非常重要的参数，真空值的高低，直接影响机组的经济性与安全性。凝汽器存气，空气会附着在换热管上，它的传热系数很低，总热阻增加，传热温差增大，端差增大。因为空气的存在，凝汽器中蒸汽分压小于排汽中的，所以凝结温度小于排汽温度，即过冷却度增加。造成存气的原因有真空系统漏气和抽气器故障,抽气器故障时，真空系统严密性试验是合格的。故障分几种：工作源故障，射汽抽气器杂物堵塞滤网或节流孔，汽压低，射水抽气器水泵等故障，水压低；喷嘴堵塞，工作源压力高；射汽抽气器水位高，换热差，射水抽气器水温高。管道配置不合理，也容易造成抽空气管支管运行不均衡，表现为两侧空气管温度不同，循环水出水温度也有差值。真空系统漏气时，抽气器排放口气量增大，真空系统严密性试验不合格。漏点位置不同，对过冷却度和端差的影响不同。一般情况下，漏点在上部，对端差影响较大，对过冷却度影响较小；漏点在下部，则相反。2、真空严密性差造成凝汽器过冷度超标： 机组运行过程中，处于真空条件下汽轮机排汽缸、凝汽器以及低压加热器系统等系统，若有空气漏入造成凝汽器内不凝结气体增加，造成凝汽器传热效果降低，端差增大，同时造成过冷度超标，造成机组冷源损失增大，热经济性降低。2、关于发电机组真空软堵处理后经济性提高的推算根据发电机组真空每提高1Kpa，机组经济性可提高3的规律计算。如果机组在真空系统软堵处理后，真空每提高1 Kpa对于20万发电机组，每小时可多增加发电2030.6万度，每天可增加14.4万度电。每年按机组运行7500小时计算可增加4500万度电（全年共8760小时）。若每度电按0.27元计算，每年可多收入1215万元；若30万发电机组，每小时可多增加发电3030.9万度电，每天可增加21.6万度电，每年按发电机组运行7500小时保守计算可多增加发电6750万度电，若每度电按0.27元计算，每年可多增加收入1822.5万元。同时真空严密性指标提高,机组发电煤耗会大幅度降低,如果机组真空严密性达到1千帕,影响机组绝对真空可达到1.125千帕,影响机组发电煤耗可达到3.5*1.125=3.9375克/千瓦