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连续平压压机中纤板断面密度曲线分析与改进措施(中)来源：物资采购网 采编时间：2005年12月14日14时5分1.3 密度曲线与压力曲线之间的关系反映了毛板断面密度的形成过程，基本经历了三个阶段：第一阶段：高密度区形成。在压力曲线高压区。第二阶段：高密度向低密度过渡区形成。在压力曲线高压向加热过渡区。第三阶段：低密度区形成。在压力曲线加热区。有时板坯芯层密度在压力曲线加热向二次加压过渡区形成，见图虚线部分。 2密度曲线的综合分析 图1所示为比较理想的密度曲线。高密度区保持了一定高度和厚度，可以保证板子静曲强度。高密度向低密度过渡自然。低密度保持了一定高度，可以保证板子IB值。显示板子内部胶粘固化较好。 图2所示芯层夹心，板子芯层温度低，胶粘剂固化不足，可以采取以下措施加以改善：（1）降低生产速度，使板子芯层拥有更多热量。（2）升高压板温度，增加温度梯度，加快热量传递。（3）延长加热区，将二次加压后推，保证芯层足够热量供给。（4）提高纤维含水率，因为水分增加传热。图3所示高密度向低密度过渡区出现夹心。并非胶粘剂固化不足，而是压力曲线设置不当造成。可以通过增加高压区向加热区过渡的过渡区的压力来解决。 连续平压压机中纤板断面密度曲线分析与改进措施(上)来源：物资采购网 采编时间：2005年12月14日14时4分 MDF断面密度曲线（以下简称密度曲线）可以很直观地显示出板的内部性能，密度曲线控制好了，板的质量也就有了保障。影响密度曲线的因素比较多，压板温度、压机速度、压力和纤维含水率等是比较主要的因素。正常生产过程中，随着生产条件的变化，需要经常对其调整来控制密度曲线。板坯内部温度也是一个重要因素，它受外界环境影响比较大，为了提高纤维温度，并使其温度均匀一致，可以进行一些必要的设备改造，如在风送管道外部做保温，提高输送介质温度，在板坯进入压机之前通过高频加热等。此外，施胶量、固化剂用量等对密度曲线也有直接的影响。1压力曲线与密度曲线1.1 密度曲线分区 1 为高密度区；2 为高密度向低密度过渡区；3 为低密度区。1.2 压力曲线分区 （1）高压区：高温高压同时作用于板坯，使板坯表层有一定的密度，达到一定强度。（2）加热区：压板热量由板坯表层向芯层传递，使
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