QW-02-PA0001进料检验标准.doc

J目录索引： 1. 磁性类检验标准 -2-82. 电容类检验标准 -9-143. 半导体类检验标准 -15-214. 电阻类检验标准 -22-265. PCB板类检验标准 -27-296. 线材类检验标准 -30-367. 塑料类检验标准 -37-438. 五金类检验标准 -44-619. 包材类检验标准 -62-6610. 绝缘类检验标准 -67-76版本变更记录版本发行说明撰写修订日期1.0品保部部门： DEP 撰写：WRITTEN审核：CENSOR核准：APPRD品名：变压器抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示 依 承 认 书 目 视1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外 观检验1.PIN脚外观1.1 PIN氧化1.2 PIN沾凡立水、脏物、异物、1.3 PIN脚间连锡短路1.4 PIN脚歪斜1.5 PIN脚变形*2.各PIN脚挂线2.1 PIN挂线断,致开路2.2 PIN挂线高于胶框,致浮件*3.本体外观3.1 铁芯破损3.2 铁芯错位达1mm以上3.3胶框破损3.4 TAPY破损3.5本体线包变形出现棱角3.6本体或胶框上沾有锡珠,锡渣*4.铁芯是否松动4.1 铁芯松动*5.本体标签确认5.1本体标签错贴5.2本体标签漏贴*6. CT线套管外观6.1 CT线套管破损,未露裸线6.2 CT线套管破损,露裸线*7.线包与铁芯间所点厌氧胶确认7.1点胶量过少7.2 线包与铁芯间未点胶7.3厌氧胶未将铁芯与线包相连*品名：变压器抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺 点项目缺点分类0收1退0.250.65尺寸检验1.本体宽度2. 线包厚度3.PIN脚长度4.排距5.CT线长度6.CT线剥线长度7.CT线剥线直径依 承 认 书卡 尺、PCB1.1本体宽度不符承认要求2.1线包厚度不符承认要求3.1 PIN脚长度不符承认要求4.1排距不符承认要求5.1 CT线长度不符承认要求6.1 CT线剥线长度不符要求7.1 CT线剥线直径不符要求*安规检测1.耐压高 压 机1.1初级与次级间耐压不良;1.2初级与铁芯间耐压不良;1.3次级与铁芯间耐压不良*2.内部短路测试AC/650V 5mA 3S2.1各绕组间出现层间击穿短路*电性检测1.感量承 认 书零件自动分析仪1.1感量超出承认范围*2.DCR值2.1超出承认规格值*3.Q值3.1超出承认范围*4.漏感4.1 漏感超出承认要求范围*品名：变压器抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65破坏检测1.铁芯结晶物确认依承认书目视、斜口钳、游标卡尺1.1 铁芯含有结晶物*2.铁芯结合处所点厌氧胶之确认2.1铁芯结合处未点厌氧胶2.2 铁芯结合处厌氧胶胶量过少*3. 线径、圈数、铜箔及其挂脚位置确认3.1 绕组之线径与承认要求不符;3.2绕组圈数与承认要求不符;3.3绕组挂脚位置与承认不符;3.4铜箔相关尺寸与承认不符;*4.各绕组绕线规范性确认4.1各绕组绕线不平整;4.2各绕组绕线有交叉现象;4.3 各绕组绕线有上挡墙;4.4绕组绕线松动,未与线包包紧;4.5 线包变形,致绕组变形引起间隙现象*5.变压器含浸确认5.1变压器存在含浸不良,绕组松散;5.2变压器含浸后存在有绕组未烘干之不良*6.匝间短路与同一绕组之断路检测AC/650V 5mA 3S高 压 机6.1绕组出现匝间短路6.2同一绕组有断路现象6.3 绕组间无绝缘胶带隔离情况下直接重迭6.4同一绕组之起绕端与结束端无绝缘胶带隔离而直接重迭 *7.挡墙尺寸承认书卡尺7.1挡墙尺寸不符承认要求*8.Bobbin防火特性承认书酒精灯8.1防火等级不符要求*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视、XRF 7971.1 外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名:电感抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依 承 认 书目 视1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1.电感形状确认1.1 电感形状不正确*2.套管确认2.1 套管未完全套住本体2.2 套管破损*3.绕线圈数确认3.1圈数不符承认要求*4.引脚外观4.1引脚氧化、缺损、变形*5.绕线漆包皮确认5.1绕线漆包皮脱皮*6.厂商标示确认6.1无厂商标示*尺寸脚径、脚距、脚长；本体长度、宽度卡尺与承认规格不符 *安规检测1.耐压测试高压机1.1绕线与铁芯间耐压不良1.2 匝间出现耐压不良*电性1.测试感量LCR表/零件自动分析仪1.1 感量不符我司承认要求*2.Q值2.1 Q值不符承认要求*3.DCR值3.1 DCR值不符承认要求*破坏检测1.铁芯有无杂质目 视、尖嘴钳1.1铁芯含有结晶物.1.2铁芯为非承认物料之粉末状*2.铁芯与绕线结合处是否点胶34点2.1未点胶*3.绕线规范性确认3.1绕线不平整3.2绕线出现有交叉或松动*RoHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名： PFC抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依承 认书目 视 厚 薄 规1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外 观 检 验1.本体外观1.1 端子氧化1.2 外壳氧化1.3硅钢片出现氧化不良1.4硅钢片层间缝隙0.1m/m1.5 PFC本体有变形1.6本体有破损1.7胶框破损1.8 TAPE破损*2.引线脱端确认2.1引线有脱端不良*3. PFC底座外观3.1 PFC底座有变形不良3.2 PFC底座有破损*4.PFC引线4.1 引线PVC破皮*5.规格标签确认5.1 PFC规格标签有错贴5.2规格标签漏贴*6.螺孔攻牙确认6.1螺孔攻牙不良*尺寸检测1. 底座或BOBBIN长度、宽度尺寸游标卡尺1.1 长度或宽度尺寸超出承认要求之规格值*2. 孔径、孔距规格2.1 孔径不符承认要求2.2孔距不符承认要求*3. 引线长度尺寸3.1 引线长不符承认要求*安规检测1. 耐压高压机1.1铁芯对外壳高压不良*品名： PFC抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65电 性1. 感量2.DCR值3. Q值依 承 认 书LCR表/零件自动分析仪1.1 感量不符承认规格要求2.1实测DCR值不符承认要求3.1 Q值不符承认要求*破 坏性 检 测1. BOBBIN与CORE或CORE与硅钢片及外壳接合处有点EPOXY胶斜 口 钳、高 压 机1.1 BOBBIN与CORE接合处未点胶或点胶量不够1.2 CORE与硅钢片及外壳接合处未点胶或点胶量不够*2. PFC是含浸确认2.1 未经过含浸作业2.2存在有含浸不良现象*3.内部结构3.1 内部结构与承认要求不符3.2 TAPE厚度与宽度不符承认要求3.3 TAPE卷绕层数不符承认要求3.4硅钢片尺寸不符承认要求3.5硅钢片数量不符承认要求3.6绕线线径不符承认要求3.7绕线圈数不符承认要求3.8绕线之材质不符承认要求3.9内部绕线存在有匝间短路*4.PFC引线规格确认卡 尺、目 视4.1芯线线径与承认要求不符4.2芯线根数与承认要求不符4.3芯线材质不符承认要求4.4引线与绕线焊接冷焊4.5引线与绕线未焊接*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名： 铁芯抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依 承 认 书目视1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1. 铁芯外形确认1.1外形不符承认要求*2.铁芯表面是否氧化2.1 铁芯表面出现氧化2.2铁芯表面出现生锈不良*3.铁芯本体是否有破损3.1铁芯有破损不良*尺寸1.内径、外径、高度卡 尺1.1各项尺寸是否符合承认要求*破 坏 检 测1.确认铁芯内结晶物斜口钳1.1铁芯内含有结晶物*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名：电解电容抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.401.0包 装1.来料标示依承认书目视1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1.本体外观1.1 标示模糊、可以辨认1.2 标示模糊脱掉、无法辨认1.3 套管极性标反1.4 套管极性偏位1.5 接脚松动1.6有漏液现象1.7 套管收缩不良、套管破损*2.生产周期确认2.1生产周期超过三个月*3.引脚外观3.1 引脚氧化*4.胶粒外观确认4.1胶粒外凸*5.防爆槽深度确认5.1顶部防爆槽深度不够或过浅*尺寸检测1.本体尺寸(径、高度)卡尺1.1 本体径不符承认要求1.2 本体高度不符承认要求*2.脚长、脚距及脚径2.1脚长偏长或偏短2.2脚距偏大或偏小超出承认要求范围2.3脚径偏大或偏小不符承认要求*电 性 检 测1.静电容量LCR/33021.1容量低于或高于承认书要求范围*2. DF值2.1 DF值超出规格范围*3. LOW.ESR4.1 E.S.R超出规格范围*4. 泄漏电流漏电流仪3.1 漏电流超出规格范围*破坏检测1.铝箔裁切切边是否毛刺2.电解纸延边是否2mm3.正/负箔卷绕是否平行目视/斜口钳1.1铝箔裁切切边毛刺2.1 电解纸延边不足2mm3.1正/负箔卷绕不平行而错位*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名：陶瓷电容抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依 承 认 书目视1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1. 本体外观1.1字符模糊不清,可以辨认1.2字符模糊脱掉,无法辨认1.3本体封装不符要求1.4涂装易脱掉1.5本体涂装有缺损*2. 引脚外观2.1 引脚氧化2.2 引脚变形影响作业*尺寸检测1.本体尺寸卡 尺1.1 本体尺寸不符承认要求*2.脚距及脚径、脚长1.1脚距偏大及偏小2.2脚长偏长及偏短2.3 脚径偏大及偏小*安规检测1.耐电压高压机1.1有击穿或承受耐压不够之不良*电性 检测1. 静电容量LCR/33021.1 容量超出承认范围*2. DF值2.1 DF值超出规格*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名：积层电容抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示 依 承 认 书目视1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1. 本体外观1.1字符模糊不清,可以辨认1.2字符模糊脱掉,无法辨认1.3本体封装不符要求1.4涂装易脱掉1.5本体涂装有缺损*2. 引脚外观2.1 引脚氧化2.2 引脚变形影响作业2.3引脚成型不符承认要求*尺寸 检验1.本体尺寸卡 尺1.1 本体尺寸不符承认要求*2.脚距及脚径、脚长1.1脚距偏大及偏小2.2脚长偏长及偏短2.3 脚径偏大及偏小*安规检测1.耐电压高压机1.1有击穿或承受耐压不够之不良*电性 检测1. 静电容量LCR/33021.1 容量超出承认范围*2. DF值2.1 DF值超出规格*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名：麦拉电容抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依 承 认 书 目 视1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1. 本体外观1.1字符模糊不清,可以辨认1.2字符模糊脱掉,无法辨认1.3本体封装不符要求1.4涂装易脱掉1.5本体涂装有缺损*2. 引脚外观2.1 引脚氧化2.2 引脚变形影响作业2.3引脚成型不符承认要求*尺寸 检验1.本体尺寸卡 尺1.1 本体尺寸不符承认要求*2.脚距及脚径、脚长1.1脚距偏大及偏小2.2脚长偏长及偏短2.3 脚径偏大及偏小*安规检测1.耐电压高压机1.1有击穿或承受耐压不够之不良*电性 检测1. 静电容量LCR/33021.1 容量超出承认范围*2. DF值2.1 DF值超出规格*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名：金属皮膜电容抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依 承 认 书目 视 1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1. 本体外观1.1字符模糊不清,可以辨认1.2字符模糊脱掉,无法辨认1.3本体封装不符要求1.4涂装易脱掉1.5本体涂装有缺损*2. 引脚外观2.1 引脚氧化2.2 引脚变形影响作业2.3引脚成型不符承认要求*尺 寸 检 验1.本体尺寸(长度、厚度、高度)卡 尺1.1本体尺寸不符承认要求*2.脚距、脚长及脚径2.1 脚距偏大及偏小2.2脚长偏长或偏短2.3脚径偏大或偏小*安规检测1.耐电压高压机1.1有击穿或承受耐压不够之不良*电性 检测1. 静电容量LCR/33021.1 容量超出承认范围*2. DF值2.1 DF值超出规格*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名：安规(X、Y)电容抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依 承 认 书目 视1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1. 本体外观1.1字符模糊不清,可以辨认1.2字符模糊脱掉,无法辨认1.3本体封装不符要求1.4涂装易脱掉1.5本体涂装有缺损*2. 引脚外观2.1 引脚氧化2.2 引脚变形影响作业2.3引脚成型不符承认要求*3.本体安规符号确认3.1与承认要求不符*尺 寸 检 验1.本体尺寸(长度、厚度、外径)卡 尺1.1本体尺寸不符承认要求*2.脚距、脚长及脚径3.1 脚距偏大或偏小3.2脚长偏长及偏短3.3 脚径偏大或偏小*安规检测1.耐电压高压机1.1有击穿或承受耐压不够之不良*电性 检测1. 静电容量LCR/33021.1 容量超出承认范围*2. DF值2.1 DF值超出规格*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名：二极管抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依 承 认 书目 视、焊 锡 炉1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外 观 检 验1.本体封装1.1来料封装与承认要求不符*2.编带有无变形2.1 编带有变形不良*3.引脚外观3.1 引脚氧化3.2 引脚变形3.3引脚上沾有环氧树脂胶*4.本体有无缺损4.1 本体破损*5.本体印刷5.1 无字符印刷5.2 本体印刷模糊，不可辨认5.3 本体字符印刷有误5.4 极性标示错(反向)5.5 本体印刷模糊，可辨认*6.厂牌确认6.1来料厂牌与承认要求不符*尺 寸 检 验1.本体长度、宽度或径游 标 卡 尺1.1 本体长度、宽度、径尺寸不符*2引脚长、脚径2.1 引脚长不符2.2脚径不符*3.孔径、脚长、厚、宽(肖特基)卡尺3.1 孔径不符3.2 引脚厚度尺寸偏大3.3 引脚长、宽尺寸不符3.4 引脚厚度尺寸偏薄*品名：二极管抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65电 性 检 测1.逆向电压(VR)依 承 认 书 晶体管特性图标仪、二极管多功能分类测试仪1.1 额定电压值不符要求1.2 额定电压值不稳定1.3 峰值电压不稳定*2.最大逆向电流(IR)2.1 不符合承认要求*3.平均顺向电流(IF)3.1 IF值不够*4.最大顺向电压(VF)4.1 不符合承认要求*5.反向恢复时间(Trr)5.1反向恢复时间不符要求*破 坏 检 测1.破坏测试斜口钳 卡尺 放大镜1.1 肖特基内部组成结构与承认书不相符1.2桥整内部组成结构与承认书不相符*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名： 发光二极体抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依承认书目视1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1. 引脚外观1.1引脚氧化不影响焊锡作业1.2 引脚氧化导致焊锡质量不良 或不吃锡之现象1.3 引脚出现有变形不良*2.来料本体极性确认2.1 来料本体上无极性标示2.2来料实物本体极性标示反向*3.来料本体外观3.1 来料实物本体出现有破损*4.来料厂牌确认4.1 来料实物厂牌不符承认要求*尺寸1.本体径、引脚长、脚径尺寸卡尺1.1 本体径、引脚长、脚径等相关尺寸不符承认要求*电性检测1.顺向电压 DC电源1.1 二极体正常发光时,其顺向电压不符承认要求1.2 二极体顺向电压值在正常规格范围时,其二极体不发光或是光线昏暗*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名：晶体管抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依 承 认 书 目视、焊锡炉1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1.本体封装1.1来料封装与承认要求不符*2.引脚外观2.1 引脚氧化2.2 引脚变形2.3引脚上沾有环氧树脂胶*3.本体有无缺损3.1 本体破损*4.本体印刷4.1 无字符印刷4.2 本体印刷模糊，不可辨认4.3 本体字符印刷有误4.4 极性标示错(反向)4.5 本体印刷模糊，可辨认*5.厂牌确认5.1来料厂牌与承认要求不符*品名：晶体管抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65尺寸检测1.本体长度、宽度 依 承 认 书 游 标 卡 尺1.1 本体长度、宽度尺寸不符 *2.引脚长度、宽度、厚度、脚距2.1 引脚长度不符2.2 引脚宽度不符2.3 引脚厚度偏薄2.4 脚距不符*3.孔径3.1 孔径不符承认要求*电 性 检 测1.放大倍数(值)晶体管特性图标仪1.1 值超出规格*2.三极间最高反向峰值电压2.1 额定电压不符承认要求2.2 三极间额定电压不稳定2.3三极间反向峰值电压不稳定*3.正向耐流3.1 耐流值不符承认要求*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名：场效应管抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依承认书目 视、焊 锡 炜1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1.本体封装1.1来料封装与承认要求不符*2.引脚外观2.1 引脚氧化2.2 引脚变形2.3引脚上沾有环氧树脂胶*3.本体有无缺损3.1 本体破损*4.本体印刷4.1 无字符印刷4.2 本体印刷模糊，不可辨认4.3 本体字符印刷有误4.4 极性标示错(反向)4.5 本体印刷模糊，可辨认*5.厂牌确认5.1来料厂牌与承认要求不符*尺寸检测1.本体长度、宽度游标卡尺1.2 本体长度、宽度尺寸不符 *2.引脚长度、宽度、厚度、脚距2.1 引脚长度不符2.2 引脚宽度不符2.3 引脚厚度偏薄2.4 脚距不符*3.孔径3.1 孔径不符承认要求*电性测试1.测试各极间之电压晶体管特性图标仪1.1 额定电压不符承认要求1.2各极间额定电压不稳定1.3各极间峰值电压不稳定*2.正向电流值2.1正向电流值不符承认要求*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名:集成电路(IC)抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依 承 认 书目 视 、 焊 锡 炉1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1.本体封装1.1来料封装与承认要求不符*2.引脚外观2.1 引脚氧化2.2 引脚变形2.3引脚上沾有环氧树脂胶*3.本体有无缺损3.1 本体破损*4.本体印刷4.1 无字符印刷4.2 本体印刷模糊，不可辨认4.3 本体字符印刷有误4.4 极性标示错(反向)4.5 本体印刷模糊，可辨认*5.脚位标示5.1 脚位标示错误*6. 厂牌确认6.1实物厂牌与承认要求不符*尺寸检测1.本体长度、宽度游 标 卡 尺1.1 本体长度、宽度尺寸不符*2.引脚长度、宽度、厚度、孔径(TO-220型)2.1引脚长度、宽度不符2.2引脚厚度偏厚，尚可使用2.3引脚厚度偏薄2.4孔径不符承认要求*ROHS检测1.有害物质检测有害物质检测标准目 视 XRF 7971.1外箱未贴RoHS PASS标签1.2包装未用绿色胶带封箱1.3各项有害物质检测值不符合有害物质检测标准要求*品名：色环电阻抽样计划：MIL-STD-105E 正常单次抽样检验分类检验要项规格标准使用工具仪器缺点项目缺点分类0收1退0.250.65包 装1.来料标示依 承 认 书目视1.1实物与外箱标示不一致1.2内部标示与实物不符1.3进料标签不明确*2.包装外箱质量2.1 外箱破损但不裸露材料2.2 外箱破损裸露材料*3.包装状况确认3.1 短装、混装*外观检验1.电阻的色环确认1.1 电阻的色环不清楚，可以辨认*1.2 色环不清无法识别或无色环*1.3 电阻本体色环错误*2.引脚外观2.1 引脚氧化2.2 引脚断裂*3.本体涂装3.1 本体涂装破损*4.引脚形状4.1引脚成型不符承认要求*尺 寸 检 测1.本体长度、径卡