2816-GC-11设备维修和保养要求.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除ZW/GC-11-01C设备维修保养标准与要求1 目的 通过定期的维修保养，掌握各项设备的运行状态和存在的问题，及时进行整改，并对平时巡检中发现的问题集中处理，确保设备的正常运行。2 适用范围适用于各管理处、外地子公司的设备维修保养。3 要求3.1 各管理处、外地子公司经理牵头于每年12月初由各管理处分管主管设备工程师编制下一年度维修保养计划。3.2 编制维修保养计划要严格按照公司所提供的维修保养标准进行编制，各地可根据各自设备的实际情况进行删减项目。3.3 维修保养计划按各自设备的情况编制维保周期。3.4 每周由设备主管工程师按照管理处、各子公司编写的维保计划，对下一周需要维保项目填出工作单，下发由各专业班长对操作单的项目进行实施。3.5 班长对实施维保的项目进行分工到具体的操作人员，操作人员对实施维保的过程进行填写，按规定的表格要求具体填写相关的操作内容。3.6 各专业主管工程师和班长对维保的过程进行监控，由物业部经理根据年度维保计划的内容对每周的维保项目进行验证，并签字确认维保的质量。4 检查方式4.1 管理处、子公司定期按照所编制的维保计划周期对设备进行维保。由管理处经理、子公司经理每月对维保项目，进行抽查确认维保的质量。4.2 工程部将每年不定期对各管理处、外地子公司的设备维保项目进行抽查。5 物业设备维修保养项目标准5.1 电梯5.1.1 垂直梯5.1.1.1 定期保养a) 舒适性b) 制动器间隙、维持电压c) 制动器滑移量d) 平层状态e) 润滑检查f) 层门装置g) 轿门和自动机构h) 异常声响、振动i) 各回路熔断器检查j) 各紧固件紧固k) 安全保养检查l) 安全回路各开关动作情况m) 长刀检查n) 上下限位极限检查o) 相序试验p) 各功能开关显示器检查q) 紧急急停装置检查r) 光电保护检查s) 曳引机、曳引轮检查t) 曳引钢丝绳检查u) 导靴靴衬检查v) 补偿装置检查w) 限速器检查x) 安全钳检查y) 缓冲器检查z) 主回路接线端子紧固aa) 充电回路检查bb) DC-CT检查cc) TSD的检查dd) TLP动作检查ee) 电解电容器的检查ff) AV-VV装置检查5.1.1.2 年检5.1.2 扶梯5.1.2.1 定期保养a) 检查操纵箱按钮b) 安全保护开关检查c) 噪声和振动检查d) 扶手传动辊检查e) 扶手压力辊检查f) 扶手压力辊和扶手带内缘间隙g) 空转链轮检查h) 扶手传动链检查i) 紧固件检查j) 齿轮油油面检查k) 自动加油系统检查l) 制动器动作检查m) 停止距离检查n) V型皮带的检查o) 制动器制动片间隙检查p) 接地线检查q) 相序检查5.1.2.2 年检5.2 消防5.2.1 火灾报警系统a) 烟感器报警试验（抽检一个回路）b) 手动报警按钮、消火栓按扭报警试验c) 报警控制器各项功能试验（自检、消音、复位、指示灯）d) 报警控制器、联动控制器主备电源检查e) 联动试验（试验广播、警铃、声光报警、风阀等设备联动程序）5.2.2 气体自动灭火系统a) 火灾探测器报警试验b) 手动启动、紧急停止功能试验，声光报警，“放气勿入”灯检查c) 联动控制功能试验5.2.3 防火卷帘门a) 紧固电线接头，清洁控制箱内电器b) 传动部位上油，导轨润滑c) 手动操作实验，检查上、下限位，手拉链d) 消防联动测试5.2.4 消火栓系统a) 开关系统阀门b) 消火栓箱外观检查、配件检查c) 将水带展开交换摺边后重新卷d) 用水龙带联接消火栓与水枪e) 联动试验5.2.5 消防、人防送排风机a) 消防柜清洁、保养b) 检查电机绝缘性c) 轴承加润滑油d) 调整皮带松紧5.2.6 自动喷水灭火系统的保养a) 开、关系统阀门b) 水流指示器、湿式报警阀功能试验c) 联动试验5.2.7 消防风阀a) 风阀内部清洁b) 机械部分润滑上油c) 接线端子清理紧固d) 联动试验5.2.8 应急照明和疏散指示灯a) 外观完好性检查b) 清洁外观c) 充、放电试验5.2.9 气压给水a) 校验压力表b) 控制柜清洁、保养c) 功能试验5.3 给排水5.3.1 生活水泵、消防泵a) 电机电流检测b) 电机绝缘检测c) 电机轴承加油保养(委外工作)d) 水泵年度大修(委外工作)e) 切换检查f) 泵组件检查（伸缩节、止回阀、闸阀）5.3.2 清洗水箱、水池a) 清洗水箱水池（委外工作）b) 投放消毒剂（委外工作）c) 水质化验（委外工作）d) 浮球阀保养e) 进出水阀检查f) 水箱脱水试验5.3.3 管道、阀门、管件a) 管道保温检查维护b) 管道油漆防腐检查c) 阀门阀杆及管道加油保养d) 阀门油漆防腐分色e) 压力表的校验(委外)f) 跑冒滴漏检查g) 阀门严密性检查h) 疏水器的清理i) 水管井热水管道保温检查j) 水管井阀门开关检查灵活性或更换5.3.4 地漏、退层、排水口、窨井、化粪池a) 清理各卫生间地漏b) 清理各天台、退层地漏c) 清理地下室窨井地漏d) 窨井检查清理e) 化粪池检查清理f) 隔油池检查g) 污水井h) 人防集水坑检查i) 车道集水沟检查j) 食堂油污排水管道保养、疏通5.3.5 卫生洁具a) 检查调整冲洗阀，水咀出水时间调整（8-10秒）b) 检查调整面池水嘴出水量、时间c) 清洗面池水嘴滤网d) 坐便器盖紧固e) 冷热水混合阀调整f) 冲洗阀解体清洗g) 检查清理下水弯管5.3.6 潜污泵a) 泵的检测b) 泵电流检测c) 潜污泵的保养（水密封）d) 电器的检查e) 液位控制阀的检查f) 泵的切换检查g) 潜污泵水密封检查h) 潜污泵水密封更换5.3.7 生活热水装置a) 容积式热水器外部保温检查、内部清洗。b) 快速热水器温度计、温压表传感器检查c) 电热水器内部温度传感器检查5.3.8 生活污水处理装置（本体）a) 抽吸2号罐内的污泥b) 污水调节池清淤(委外)c) 曝气风机d) 添加轴承润滑油e) 换齿轮油f) 清洁消音器g) 紧固连接件h) 检测电机电流、绝缘i) 调整皮带或更换5.3.9 气压罐a) 检查增压泵运行状况b) 检查气压罐供水状况c) 检查各阀门完好情况d) 检查控制部分状况5.4 空调5.4.1 供冷系统5.4.1.1 冷却塔a) 检查减速机皮带b) 轴承加油c) 清洁填料d) 冷却系统过滤网清理e) 检查冷热水盘f) 检查保养电动机g) 本体的除锈刷漆h) 金属零部件定期涂装以防生锈i) 电控柜清洁紧固j) 风机叶片防腐保护k) 风机叶片与轮毂的紧固及叶片高度检查l) 布水装置清洗m) 进水浮球阀门的检查维保n) 集水盘内部清洁处理o) 集水盘水量调节5.4.1.2 水泵a) 电机绝缘检查b) 检查泵的运行状况c) 检查水泵的振动及噪音是否正常d) 泵前过滤网的清洁e) 进出水阀门的加油维保f) 接线端子的紧固检查5.4.1.3 新风机组a) 内部结水盘检查，是否渗漏水b) 新风机叶轮偏心度检查c) 新风机电机绝缘测试与运行电流测试d) 风机电机电源线防腐检查与电源线外部检查e) 新风机电机皮带轮与皮带松紧检查f) 新风机散热次片清洗g) 新风机加湿装置检查h) 新风机整体外部装置检查与风管外部保温检查i) 风机轴承与电机轴承检查与更换j) 风阀的调节度进行检查k) 检查电磁阀动作情况、机组震动、噪音等状况l) 检查过滤网清洁情况并定期清洗5.4.1.4 分、集水器a) 查有无跑冒滴漏b) 阀门阀杆加油保养c) 温度计、压力表的检查（委外）5.4.1.5 变风量机组a) 电器箱检查清洁b) 机组电动机绝缘检测c) 机组电动机电流检测d) 皮带检查松紧是否正常e) 各连接螺丝防震装置检查f) 轴承加油保养g) 风阀的灵活性，牢固准确性检查h) 风管保温的检查i) 风管软接头的检查j) 风机叶片与轮毂的紧固及叶片是否变化k) 表冷器清洗l) 接水盘及冷凝管疏通清洁m) 放空阀的清洗维保n) 过滤网清理o) 温度计、压力表的检查p) 进出水阀门的保养5.4.1.6 空调管道系统a) 阀门检查保养b) 管路系统水处理（委外）c) 保温破损情况检查d) 膨胀水箱补水箱浮球阀保养e) 膨胀水箱补水箱清洁f) 检查放气阀g) 补水泵检查维护5.4.1.7 风机盘管a) 清洗过滤网b) 托水盘清洁c) 进出水阀门检查d) 风管检查e) 风机检查f) 电气检查g) 保温检查修补5.4.1.8 冷水机组5.4.1.8.1 离心式冷水主机a) 离心压缩机的电机运行电流测试、高、低压力现场核实b) 冷冻油的油质进行检查与油温进行检查c) 离心机导叶控制进行检查与试动作d) 离心机内部二次控制弱电原件清洁处理，内部接线检查e) 冷水机总控制柜内部交流接触器线圈检查与触点进行检查试动作f) 离心机安全阀组进行检查与试动作d) 离心机所有压力温度传感器进行检查与调动作e) 离心机回油过滤器、齿轮和轴承进行检查i) 对更换的干燥器芯进行识别，根据油视境内的色差进行确认j) 清洗冷凝器、蒸发器水室，清洗管内壁水垢进行通炮，并清洗各温度探头k) 检查油压与油压调节阀的灵敏度l) 检查油位、油路系统情况m) 检查机组防震装置、油泵、排、吸气温度情况n) 检查系统的渗漏情况5.4.1.8.2 活塞式冷水机a) 检查油压及油压继电器情况b) 检查机组的运行记录对运行参数进行分析c) 检查高压油分离器、油位，油质、压缩机顶温情况d) 检查膨胀阀、电磁阀动作情况，进行通电动作试验e) 检查电气自控系统的动作情况f) 对压缩机的安全防护装置进行动作试验g) 检查异常的噪音及震动进行排除h) 检查膨胀阀的感温包的介质与捆扎点进行确认i) 检查干燥过滤器并每年进行更换j) 检查冷凝器、蒸发器结垢状况并进行清洗k) 检查电机绝缘、各阀门、各类表具等正确状况l) 检查控制箱内的电器性能、电器动作状况并对内部进行整理5.4.1.8.3 风冷热泵a) 检查压力与温度传感器的灵敏性b) 检查控制面板各参数的设定值c) 检查电气自控系统的接线端接线紧固情况d) 检查高压油分离器、油位，油质、压缩机顶温情况e) 检查膨胀阀、电磁阀动作情况，进行通电动作试验f) 对压缩机的安全防护装置进行动作试验g) 检查主机散热风扇电机绝缘、运行平稳、轴承h) 风扇电机的温度，排气温度、吸气温度进行测量i) 风扇电机的固定支架、排气面罩进行检查j) 风扇电机的连接线进行绝缘测试与更换k) 检查异常的噪音及震动进行排除l) 检查膨胀阀的感温包的介质与捆扎点进行确认m) 检查干燥过滤器并每年进行更换n) 检查冷凝器、蒸发器结垢状况并进行清洗o) 检查电机绝缘、各阀门、各类表具等正确状况p) 检查控制箱内的电器性能、电器动作状况并对内部进行整5.4.1.8.4 溴化锂冷水主机a) 检查蒸汽执行阀、电磁阀、凝结水系统阀是否动作灵敏b) 检查各换热设备溶液的液位、温度是否正常c) 检查液位控制器、温度传感器、压力传感器、各继电器的动作状况d) 检查真空度、真空泵、真空油是否在正常状态下e) 检查机组的各系统是否有渗漏现象f) 检查发生泵、溶液泵、冷剂泵的绝缘g) 检查各泵的叶轮与回液管的液位与温度状况h) 检查冷剂水的污染状况，确认是否再生i) 检查真空隔膜阀密封老化程度确认是否更换，要求每周对密封性能进行检查k) 检查控制箱内的电器性能、电器动作状况并对内部进行整5.4.1.8.5 直燃式冷水机a) 点火棒之间的距离、电极、污染程度检查调整并清洁b) 油、气喷嘴、过滤器检查并清洁、检测c) 风量调节阀、火焰扩散器、光电管检查、调整清洁d) 油泵，风机绝缘、叶轮进行检查e) 油路，风道进行检查，自控系统进行检测f) 检查蒸汽执行阀、电磁阀、凝结水系统阀是否动作灵敏g) 检查各换热设备溶液的液位、温度是否正常h) 检查液位控制器、温度传感器、压力传感器、各继电器的动作状况i) 检查真空度、真空泵、真空油是否在正常状态下j) 检查机组的各系统是否有渗漏现象k) 检查发生泵、溶液泵、冷剂泵的绝缘l) 检查各泵的叶轮与回液管的液位与温度状况m) 检查冷剂水的污染状况，确认是否再生n) 检查真空隔膜阀密封老化程度确认是否更换，要求每周对密封性能进行检查o) 查控制箱内的电器性能、电器动作状况并对内部进行整5.4.1.9 阀a) 丝杆、齿轮加注润滑脂b) 清洁除锈c) 填料的添加和更换5.4.1.10 膨胀水箱a) 浮球阀的检查b) 水位计的检查5.4.1.11 放气阀a) 清洁放气阀b) 检查放气阀的工况5.4.2 供暖系统5.4.2.1 除氧器a) 清洗表盘玻璃b) 排放储水箱,冲洗全部沉淀物.5.4.2.2 软水器定期保养a) 水质定期化验b) 各进水阀门与内部树脂进行检查5.4.2.3 锅炉a) 热交换器检查并清洗b) 燃烧效率测试分析c) 炉膛检查并清扫d) 人孔、烟管、烟道检查并清扫e) 保温层检查并修补f) 点火棒之间的距离、电极、污染程度检查调整并清洁g) 油、气喷嘴、过滤器检查并清洁、检测h) 风量调节阀、火焰扩散器、光电管检查、调整清洁i) 油泵，风机绝缘、叶轮进行检查j) 油路，风道进行检查，自控系统进行检测k) 空气开关、高、低压开关、压力传感器、停、启炉传感器、回水温度传感器的检测l) 高温保护，缺水保护、各类阀门、自控系统进行动作5.4.2.4 安全阀、压力表a) 安全阀的校验b) 压力表的校验5.4.2.5 锅炉给水泵a) 轴封检查,视情况更换b) 轴承的润滑和易损件的更换5.4.2.6 热水泵a) 电机绝缘检查b) 检查泵的运行状况c) 检查水泵的振动及噪音是否正常d) 泵前过滤网的清洁e) 进出水阀门的加油维保f) 接线端子的紧固检查5.4.2.7 阀门a) 丝杆、齿轮加注润滑脂b) 清洁除锈c) 填料的添加和更换5.4.2.8 管路a) 清洁疏水器b) 管路的除锈刷漆5.4.2.9 分体式空调a) 室外机清洁检查维护b) 检测泄漏补液5.5 强弱电5.5.1 母排插接箱及母线槽连接部件的清洁紧固（配电主干系统检查、维护）a) 各层强电井b) 弱电机房c) 电梯机房d) 屋面风机控制箱e) 空调风机房、主机房f) 水泵控制室5.5.2 低压电气柜a) 低压电气柜触点的清理b) 检查并紧固电气柜接头更换损坏部件并进行全面除尘c) 检查清洁中心各种控制箱d) 电气控制柜外观检查e) 低压电气柜安全状况检查5.5.3 电表箱的保养5.5.4 检查照明配电箱照明线路并记录用电负荷情况5.5.5 清洁公共部分的灯具5.5.6 强弱电井的日常维护和清洁5.5.7 户外照明灯线路、灯具a) 线路绝缘测量b) 接头及开关防水检查c) 灯具安装牢固检查5.5.8 各分户开关箱检查，螺丝紧固5.5.9 应急双电源切换实验5.5.10 室内照明a) 各种整流器是否异响b) 专柜电器安全检查c) 楼道内的应急灯定期充放电试验5.5.11 饮水机安全检查a) 各班组电动工具的安全检查b) 洗手间烘手器安全检查c) 照明配电箱三相电流平衡调整5.5.12 监控系统的保养a) 对系统进行一次维护：b) 检查各控制系统（矩阵、视频分配器、视频切换器、录像机和硬盘录像机等） 设备外部除尘清洁，检查接插件接触是否良好；c) 电视屏幕墙监视器和显示器外部除尘清洁，检查接插件接触是否良好；d) 录像机和硬盘录像机：检查录像状况，检查录像回放；e) 检查摄像机防尘罩，并清洗干净，擦洗镜头，清理降温风扇，调校镜头焦距；5.5.13 对讲、防盗报警系统的检查a) 报警器检查：布防、撤防试验，报警试验；b) 远红外探头检查：外壳除尘清洁，检查探测状态正常；c) 对讲机主机检查、外部除尘清洁，d) 对讲机天线维护：检查固定螺栓安装紧固，接地线连接可靠，阻值4，信号 线连接紧固；e) 对讲设备箱清洁紧固5.5.14 卫星闭路电视系统维护a) 卫星接收器安装牢固，底脚无锈蚀；b) 馈源安装紧固，无松动；连接电缆接触良好，屏蔽层无裸露；c) 信号处理设备：多路功分器、数字接收机、信号解码器、调制器、多路混合器等设备工作电源稳定、正常，状态指示灯指示正常，机柜接地连接可靠，阻值4，清洁除尘，散热风扇工作正常、无噪音；d) 干线传输同轴电缆与线路放大器、分配器、分支器等设备接触良好，无松动；e) 楼层内的线路放大器、分配器、分支器等设备安装牢固、无松脱；5.5.15 避雷设备的维护：a) 避雷针、避雷带等接地线连接可靠，阻值4；b) 弱电系统、消防系统、通讯系统检查独立接地装置，阻值5；5.5.16 升降机电控部分检查：钥匙开关，升降按钮，电源线； 5.5.17 升降机安全部分检查：安全锁销不缺、围栏牢固；支撑脚旋转自如，支撑可靠；底脚滚轮旋转自如，无裂损；5.5.18 升降机传动部分：升至10米再降下，无异常响声和抖动；导槽和传动链条除脏、除锈、加润滑油；5.6 变配电5.6.1 变压器和高压柜保养a) 检查变压器外观（年保养） 扫尘，色标清晰，整体完好无损b) 检查绝缘电阻值（年保养） 检查高压侧对地、零，低压侧对地、零绝缘良好c) 检查零地接线端子（年保养） 压接良好，牢固可靠d) 检查母线排（年保养） 压接良好，牢固可靠e) 检查绝缘子（年保养） 扫尘、整体完好无损5.6.2 低压配电柜保养a) 检查配电屏（月保养） 清洁b) 检查电器仪表（月保养） 外表清洁，显示正常，固定可靠c) 检查继电器、交流接触器（月保养） 外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音d) 检查控制回路（月保养） 压接良好，标号清晰，绝缘无变色、老化e) 检查指示灯、按钮、转换开关（月保养） 外表清洁，标志清晰，固定可靠，转动灵活f) 检查绝缘设备（鞋、手套等）（月保养） 在指定位置放好，完好无损g) 检查母线排（年保养） 压接良好，色标清晰，绝缘良好h) 检查配电屏对地测试（年保养） 接地良好5.6.3 直流屏a) 检查蓄电池（月保养） 清洁b) 检查控制回路（月保养） 压接良好，标号清晰，绝缘无变色、老化c) 检查蓄电池容量（月保养） 有无衰减d) 检查电器仪表（月保养） 外表清洁，显示正常，固定可靠e) 检查电池（月保养） 有无爬碱和漏液5.6.4 电容补偿柜a) 检查补偿电容（月保养） 有无异常b) 检查冷却风扇（月保养） 运行状况无异常c) 检查仪表指示（月保养） 外表清洁，显示正常，固定可靠d) 检查控制回路（月保养） 压接良好，标号清晰，绝缘无变色、老化e) 检查控制器（月保养） 功能正常，无过热现象5.6.5 柴油发电机a) 检查发电机外部清洁（15日保养） 用抹布擦锄油污b) 检查发电机燃油、机油量、冷却用水量（15日保养） 存0#柴油够运行24小时，机油位接近油尺，不够加补，水箱水在水盖下50毫米，不够加满c) 检查电瓶（月保养） 检查电瓶电解液高出极板1015毫米，不足加蒸溜水补齐，用比重计测试读值是1.28（25）d) 检查机油滤清器（250运行小时） 更换机油滤清器2个e) 检查燃油滤清器（250运行小时） 更换燃油滤清器2个f) 检查水滤清器（250运行小时） 更换水滤清器1个g) 检查空气滤清器（250运行小时） 拆下吹净，太阳晒后在装上h) 检查机油（250运行小时） 更换专用机油i) 检查水箱水（250运行小时） 换水后加防锈水j) 检查空气滤清器（500运行小时） 更换空气滤清器1个k) 检查断路器、电缆接点（年保养） 拆开发电机侧板，对断路器4个固定螺丝紧固，发电机电源输出端与电缆线耳锁合螺丝进行紧固5.6.6 高压进线电缆5.6.6.1 高压电缆电井检查（月保养） 检查电缆外护套无破损5.7 房屋本体5.7.1 对大楼墙体、墙面（大理石、条砖、瓷面砖、喷涂、玻璃幕墙、墙纸）进行检 查5.7.2 对楼梯、扶手、进行检查5.7.3 对公共门窗进行检查保养（木门、铁门、防火门、铝合金窗百叶窗、换气窗、 水泥门）5.7.4 对屋面隔热层、防水层进行检查5.7.5 天台扶栏进行检查和保养5.7.6 房屋标识检查（层次号、单元号）5.7.7 停车场各种标识的检查与维护（停车线、分道线、车位号、指示标识等）5.7.8 室外建筑标识牌的维护5.7.9 楼板、地面砖的检查与修复5.7.10 设备房的检查与维护5.7.11 道路的检查和维护5.7.12 拼花砖、水泥地面、路牙检修5.7.13 踏步、台阶的检查和修补5.7.14 雨、污水、电缆井盖的检查与刷漆5.7.15 明暗沟的检查与修补5.7.16 岗亭、值班室检查和保养5.7.17 垃圾房、中转站（含门锁）的维保5.7.18 对食堂进行维护保养5.7.19 屋面防雷接地检查6 记录表格QR/GC-01-06 设备全年维保工作安排计划表QR/GC-01-13 公共设施设备维修保养过程记录表QR/GC-01-20 系统设施检查记录表ZW/GC-11-01C设备完好标准1. 目的 通过定期对各项设备的完好率进行统计，掌握各项设备的运行状态和存在的问题，及时进行整改，确保设备的正常运行。2. 适用范围适用于各管理处、外地子公司的设备完好率统计。3. 要求3.1 各项设备通用完好标准：a、生产厂家标识标牌要完好；b、设备箱体盖板、 零配件齐全；c、设备无锈蚀、无泄漏现象；d、设备无灰尘、油、水污迹；e、有明确的责任人、维保周期、维保、运行记录；f、能随时投入运行确保效率在80%以上。3.2 设备除性能满足现在大厦的使用功能要求外，其余只要有一条不达标准要求的即为不完好。4. 检查方式4.1 各管理处、外地子公司对单机设备每月自行检查一次，对成套设备每季度自行检查一次，对各机站房每月对设备完好率统计一次。4.2 工程部通过楼检，对各管理处、外地子公司的设备完好情况进行检查、抽查。5. 各项设备完好标准5.1 空调设备5.1.1 空调主机5.1.1.1 各项保护开关动作灵敏，检内部记录无重大报警记录； 5.1.1.2 冷媒系统无泄漏现象，高低压侧温度正常，进、出口温差在设定范畴之内； 5.1.1.3 主机整体外观良好，冷凝器、蒸发器无冷桥现象； 5.1.1.4 设备运行时无振动、无异声、无故障出现。5.1.1.5 各路水管阀门能手动控制，保温外表良好无破损；5.1.1.6 各温控、压力探头显示正常，高压、低压、油压、油温在设定范畴之内；5.1.1.7 各路管道标识有明确的区分色标，有明显的流向标识；5.1.1.8 各计量表、显示仪表没有明显的误差。5.1.2 冷却塔5.1.2.1 各类电机、风扇运行动作良好，无异声 ； 5.1.2.2 结水盘无渗水、浮球能自动控制； 5.1.2.3 散热次片无明显的污迹，噪声在设计范畴内； 5.1.2.4 进、出口风温差，进、出水温差在规定的技术参数内；5.1.2.5 冷却水管道上没有明显的污迹，有明显的水流方向，油漆完整无色差：5.1.2.6 冷却塔支架无锈蚀现象，各箱体盖板保护完整。5.1.3 水泵5.1.3.1无渗水现象，轴封正常无噪声；5.1.3.2无振动、电机无过热现象；5.1.3.3电机风扇散热良好，外观良好。5.1.3.4水泵连轴器无异声，无松动发热现象；5.1.3.5 水泵电源有明显的绝缘保护，有明显的接地，内部绝缘在规定范畴内。5.1.4 空调箱5.1.4.1设备运行时无冷桥现象，无振动；5.1.4.2结水盘排水通畅，整体外观良好； 5.1.4.3各类调节阀能手动控制；5.1.4.4新风口、回风口、多叶设节阀无脱落现象；5.1.4.5 冷凝水接口有水封，风机叶轮无异声；5.1.4.6 保温无破损，无负压现象，回风过滤网无明显灰尘。5.1.5 风机盘管5.1.5.1电机运行无异常，无冷桥现象；5.1.5.2结水盘排水通畅，内部无结水；5.1.5.3控制阀门能手动调节，运行效果良好；5.1.5.4 保温无破损，调速开关能手动调节，回风过滤网无明显灰尘。5.1.6 热交换器5.1.6.1内部无明显结垢，换热效果良好；5.1.6.2无水击现象，冷凝水自行排放；5.1.6.3外观整洁良好，保温无破损；5.1.6.4各类控制仪表无明显误差，温控探头正常。5.1.6.5压力表、温度计、测温探头、安全阀等附件定期校验，准确可靠；5.1.6.6属压力容器的应取得压力容器使用许可证，备有常用易损件。5.1.7 锅炉5.1.7.1各类保护开关能自行动作，各显于器表面无明显污迹、清洁；5.1.7.2无冒昧黑烟、无结垢现象，排烟温度在规定的范畴之内；5.1.7.3各类仪表正常，无渗水现象，外表面保温无破损；5.1.7.4油泵、水泵自动排气阀工作正常；5.1.7.5 子站房内部地面无明显油、水污迹，各类阀门能手动控制；5.1.7.6 日用油箱、支架油漆无色差，无锈蚀5.1.7.7人孔、手孔、防爆门、水位报警、超压报警，熄火保护等装置完好并投入运行动作可靠。5.1.7.8汽压、给水、燃烧等主要自动调节装置安全可靠，能正常投用；5.1.7.9前后端转向室外炉墙无重大缺陷，壳体保温良好，散热损失符合国家标准。5.1.7.10本体部件、附件齐全，汽压、汽温、水位、排烟温度、水位警报器超压报警器、警铃等主要表计完好准确；5.1.7.11锅炉范围内的主蒸汽管道、给水管道、输油管道、支吊架、支撑、保温完好无损；5.1.7.12锅炉范围内的主蒸汽管道及给水管道应定期检测，修复率达100%，并保持焊口无重大缺陷。5.1.7.13与锅炉本体连接的汽、水、烟、风及燃烧系统管线安装合理，各部螺栓应满扣、齐整、紧固。5.1.7.14设备见本色，无灰无垢，油漆完整美观，照明充足，色环、流向箭头、编号设备卡齐全。5.1.7.15运行维保资料齐全，符合公司质量文件管理制度。备有常用易损件。5.1.8 分汽缸5.1.8.1产品铭牌、注册登记铭牌齐全、清晰；5.1.8.2罐体外观无严重变形、无裂纹、无鼓包、腐蚀程度在允许范围内；5.1.8.3支座牢固、基础完整、连接管路阀门、法兰各部分螺栓满扣、齐整、紧固；5.1.8.4无超温、超压运行；5.1.8.5外保温完好、无裂纹、无脱落。5.1.8.6安全阀定期校验、检修、灵敏可靠（分汽缸可无安全阀）；5.1.8.7压力表、排放阀齐全好用。5.1.8.8罐体清洁、油漆、保温隔热措施完整、美观、可靠；5.1.8.9各进口管线、阀门、法兰无泄漏。5.1.8.10属压力容器的应取得压力容器使用许可证，备有常用易损件5.1.9 板式换热器5.1.9.1设备出力满足正常需要；5.1.9.2各流道工质的温度，进出口温差、压力、阻力均符合设计要求；5.1.9.3各流道之间无窜漏，管线、阀门畅通、不堵不漏。5.1.9.4板片安装质量符合厂方要求；5.1.9.5各部分腐蚀情况未超过设计允许范围。5.1.9.6本体、阀门、管道排列合理，便于操作；5.1.9.7压力表、温度表、电动调节阀灵敏准确；5.1.9.8各部分连接螺栓满扣、齐整、紧固；5.1.9.9支架等安装符合要求；5.1.9.10外观油漆保温完整美观。5.1.9.11运行维护资料齐全，符合公司质量文件管理规定件，备有常用易损件5.2垂直电梯5.2.1按下轿内每一指令按钮，除本层以外，其它层站的指令按钮都有响应灯点亮; 5.2.2电梯能准确在有指令登记的层站平层，平层后自动开门，并在平层时消去该 层站的指令响应灯;5.2.3逐层检查层站召唤按钮，在电梯离开后，每一按钮的响应灯在按下按钮后点亮;5.2.4电梯能响应同向召唤信号，在有同向召唤信号的层站电梯能准确平层，同时消去该召唤响应灯信号。平层后能自动开门;5.2.5在前方无任何召唤和指令的条件下，电梯能响应逆向召唤信号。此时，在有逆向召唤的层站，电梯能准确平层，同时，消去该召唤响应灯的信号。平层后能自动开门;5.2.6本层开门功能有效;5.2.7安全触板功能检查。电梯在关门过程中，装在轿门边缘的安全触板碰到阻拦物后，就会转成开门动作;5.2.8确认电梯轿厢内的开、关门按钮动作有效;5.2.9确认电梯在任何一层楼时，轿内和层站的层楼显示器显示数据正确;5.2.10超载试验。在轿厢内逐渐增加负载，确认在负载增加到额定负载的110%时，电梯的超载保护装置起作用，超载蜂鸣器呜响，轿厢不能关门，当然也不能起动。5.3供配电设备5.3.1发电机5.3.1.1机组应急起动和快速加载时的机油压力、机油温度、冷却水温度应符合产品技术条件的规定。 5.3.1.2自动起动和加载。5.3.1.3自动停机。 5.3.1.4自动补给机组的燃油、机油，冷却水能够自动补充，机组起动用蓄电池自动充电。5.3.1.5有过载、短路、过速度、冷却水能够自动补充，机组起动用蓄电池自动充电。 5.3.1.6有表明正常运行或非正常运行的声光信号系统。5.3.2变压器5.3.2.1绕组直流电阻a、1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕阻，线间差别不应大于三相平均值的1%；b、1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%；c、与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。5.3.2.2绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数a、绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化； b、吸收经不低于1.3或极化指数低于1.55.3.2.3交流耐压试验干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍。5.3.2.4穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻220kv及以上者绝缘电阻一般不低于500M其它自行规定5.3.2.5短路阻抗和负载损耗与前次试验值相比，无明显变化5.3.2.6测温装置及其二次回路试验密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符，绝缘电阻一般不低于1M。5.4电容柜5.4.1电容的偏差不超过标称值（+10%-5%） 5.4.2渗漏时应停止使用。5.5直流屏5.5.1各项保护功能均正常；5.5.2绝缘电阻不应低于10M5.6高压开关柜5.6.1辅助回路和控制回路绝缘电阻不应低于2M； 5.6.2辅助回路和控制回路交流耐压试验电压为2kv； 5.6.3断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻，运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍。 5.6.4合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻，应大于2M。5.7报警设备5.7.1探测器5.7.1.1达到响应阀值时，探测器应报出火警信号，探测器确认灯点亮； 5.7.1.2探测器报出火警信号，主机应报警，显示地址与现场位置相符。5.7.2 报警及联动控制器5.7.2.1以下功能正常：报警功能、二次报警功能、故障功能、自检功能、火警优先功能、电源转换功能、消音功能、复位功能、记忆功能、电源指示灯功能； 5.7.2.2备电容量能保证主机工作，能自动充电。5.8 消防给水5.8.1气压给水5.8.1.1外观完整无损，无锈蚀； 5.8.1.2气压水罐的工作压力达到要求，且可正常稳压。5.8.2水泵结合器5.8.2.1止回阀、安全阀无漏水现象，闸阀处于常开状态； 5.8.2.2外观完整无损，无锈蚀。5.8.3湿式报警阀5.8.3.1外观完整无损，无锈蚀；5.8.3.2密封性能良好，无渗漏； 5.8.3.3系统放水后5-90s水力警铃开始连续报警； 5.8.3.4压力表指示准确。5.8.4 轴流风机5.8.4.1设备出力能满足正常运行要求，或达到铭牌能力的90%以上；5.8.4.2润滑良好，润滑油（脂）选用符合规程规定，轴承温度符合要求；5.8.4.3运转平稳无杂音、电流指示正常；5.8.4.4轴位移及轴振动符合规程规定；5.8.4.5进出口无任何杂物阻塞。5.8.4.6主要机件材质的选用符合设计要求；5.8.4.7叶片及外壳无变形，安装角度符合规定，转子传动部分安装配合及磨损极限符合规程规定；5.8.4.8叶片（轮）、机座、安全网齐全，安装合理；5.8.4.9弹簧吊架或支撑稳固，各连接螺栓应满扣、齐整、坚固密封良好；5.8.4.10机体整洁，油漆完整美观；5.8.4.11运行维保资料齐全，符合公司质量文件管理制度 ，备有常用易损件。5.9气体灭火系统5.9.1贮存容器、压力表、管道、阀体等设施完整无损，无锈蚀； 5.9.2 1211贮存实际压力不低于设计贮存压力的90%，气体驱动装置贮存压力不 低于设计压力的90%； 5.9.3贮存容器上封完整； 5.9.4手动启动、自动启动，紧急停止功能正常，声光报警器、放气勿入灯工作正常。5.10防火卷帘门5.10.1帘板无缝隙、裂纹、穿透性孔洞及明显压坑； 5.10.2卷帘门升降平稳，上下限位动作正常； 5.10.3应急操作装置动作正常5.11离心式风机5.11.1设备出力满足正常运行（消防应急）需要或达到铭牌能力的90%以上；5.11.2润滑系统好用，润滑油（脂）选用符合规定，轴承温度不超过设计规定；5.113运转平稳无杂音，轴位移和振动符合规程规定，电流指示正常；5.11.4特殊情况下，应设置防喘振系统且动作灵敏可靠。5.11.5主要机件材质的选用，及转子径向，轴向跳动量，各部分安装配合，磨损极限均应符合规程规定；5.11.6风压计、温度计（若选用的话）护罩等齐全好用；5.11.7主体完整，附件齐全，调整装置完好；5.11.8基础机座坚固完整，地脚螺栓及各部分连接螺栓应满扣、齐整，坚固；5.119进出口调节节风门及润滑、传动系统安装合理；5.1110机体整洁，油漆完整美观，运行维保资料齐全，符合公司质量文件管理制度，备有常用易损件。5.12监控5.12.1摄像机5.12.1.1外观完整无损，防护罩无锈蚀；5.12.1.2信噪比为45db55db；5.13云台5.13.1载重量大于实际负荷重量；5.13.2交流云台水平转速46度/秒，垂直转速36度/秒；5.13.3直流云台水平转速4050度/秒，垂直转速1024度/秒；5.13.4室外云台必须防水防尘，IP等级达到IP66以上。5.14多画面处理器5.14.1时基较正性能完好；5.14.2录像及录像回放功能完善；5.14.3外观完整无损。5.15视频切换器5.15.1外观完整，输入输出模块完好；5.15.2序列切换，分组切换，群组切换，图像巡游功能完善；5.16图象显示设备5.16.1外观完整无损；5.16.2电视机清晰度为270线，监视器清晰度为400线；5.17硬盘录像机5.17.1输出单画面，四画面，九画面等实时监视图像；5.17.2具有定时录像，手动录像，动态检测录像等多种录像模式；5.17.3录像快速查询和检索功能；5.17.4录像回放时具有快放，慢放及暂停功能；5.17.5具有RS-485接口，实现对云台解码器的控制。5.18 电焊机5.181运行正常，效能良好5.182启动运转平稳，无异常声音和颤动情况；5.18.3运转过程电刷基本无火花；焊机极性正确；焊机电流调节灵敏，批示基本；5.18.4焊机工作电流平稳；焊机空载电压和暂载率符合出厂要求。5.18.5换向器清洁无污垢，换