凯旋门质量提升计划00.doc

凯旋门质量提升计划00 华润置地凯旋门一期标段工程质量提升计划根据目前本工程施工过程中一次结构和二次结构在各单体工程中质量均有一定程度下滑的现象，我司为提高工程质量，满足验收规定和业主要求，确保工程既定质量目标能够顺利实现，特编制凯旋门项目质量提升计划，本计划主要阐述需要提升的分部分项工程的质量事项。 1.现阶段施工质量现状分析1.1一次结构1.1.1模板 1、模板与混凝土的接触面未清理干净，部分模板未涂脱模剂，脱模剂涂刷不均匀，拆模后影响混凝土表面观感。 2、局部模板支撑强度不够，施工人员未按设计的方案施工支撑，支撑各部件未能拧紧，导致模板出现变形，出现胀模现象。 3、局部模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，墙柱转角处尤为突出。 墙柱模板底部封堵不严造成跑浆，拆模后墙柱出现烂根现象。 1.1.2钢筋 1、部分个别电渣压力焊接头质量不符合要求，存在接头处轴线弯折或轴线偏心过大，焊包不匀，并有咬边、夹渣、未熔合等现象；钢筋夹持处烧伤。 2、板筋下混凝土垫块及马镫设置较少，钢筋保护层控制不到位。 3、个别箍筋、板筋及剪力墙水平筋的间距局部存在偏差，剪力墙拉结筋间距较大。 1.1.3混凝土及现浇结构四座塔楼墙柱阳角位置因模板拼缝较大、加固不够可靠和振捣不充分等原因出现蜂窝现象。 外墙和楼梯间剪力墙在楼层底部位置有跑浆和蜂窝现象。 通过我项目对成型墙柱实体检测，墙柱检验批内垂直度合格率大约为85%。 1.2砌体结构 1、部分楼栋砂浆强度波动较大，匀质性差。 部分砂浆强度低于设汁要求。 2、部分砖模数不合标准，尺寸偏差较大，砌筑完成后局部反手墙难以达到质量要求。 3、个别班组施工操作不规范。 砌筑时不设水平线；未绑扎构造柱钢筋及进行砌体的砌筑。 2.质量提升目标根据对现阶段质量现状的分析，为提升本工程质量，争创精品工程，确保合同质量目标的顺利实现，我司在抓好日常质量管理的同时，重点抓好墙柱垂直度、平整度，楼板平整度，竖向钢筋电渣压力焊接头质量，墙柱阳角烂根和外墙底部跑浆墙柱垂直度、平整度，楼板平整度，竖向钢筋电渣压力焊接头质量，墙柱阳角烂根和外墙底部跑浆五种质量通病，着重提升以上五处施工质量，墙柱垂直度、平整度，楼板平整度控制在规范要求之内，竖向钢筋电渣压力焊确保墙柱垂直度、平整度，楼板平整度控制在规范要求之内，竖向钢筋电渣压力焊确保100%合格，外墙底部跑浆合格，外墙底部跑浆杜绝质量通病的发生。 在最终墙柱阳角位置蜂窝现象控制在5%之内，外墙底部跑浆现象控制在之内，外墙底部跑浆现象控制在2%之内。 控制项目现有状况（合格率）提升目标墙柱垂直度、平整度85%90%楼板平整度85%90%竖向钢筋电渣压力焊合格率100%（极个别）100%墙柱阳角蜂窝现象10%5%外墙底部跑浆5%2%3.质量提升计划实施时间安排质量提升计划实施14天（两个结构层）后一次结构质量能够明显提高，钢筋、模板、混凝土三个工序质量均能满足规范要求，一次验收合格率达到90%，混凝土质量通病能够有效解决。 在后续工程施工中按照质量提升计划的要求进行施工，加强过程控制，确保本工程能够达到“优质结构”的要求。 计划实施7天后，我司将完成对砌体结构的整改落实，严格按照规范及建设单位作业指导书的要求进行施工。 4.质量提升措施4.1成立质量提升工作小组为使质量提升计划能够顺利落实，强化项目全体人员质量管理意识，现建立质量提升领导小组，确保现场施工严格按照规程、规范及验评标准的要求进行施工。 组长闫登飞副组长马晓龙、王建中、郭松柏、魏宾组员张合斌、杨超、汤超、黄伟、高幸、沈稳中、陈俭太、高伟李永超、梅振飞、上官元猛、张小平、王健、鄢云、卢丽丽曾更祥、杨攀、黄陈辉、张常保、王文才、何健组长统筹安排质量提升计划的实施及全面管理，确保质量提升计划实施所需人、材、物的统一调配及采购；定期组织质量提升计划实施情况的检查、分析及调整例会；对现场质量情况进行奖惩。 副组长落实各分部分项工程按照优良标准施工，组织施工班组进行质量竞赛，考核各班组质量提升实施情况。 组员确保所进场材料的检验及质量控制，加强对各施工班组的检查及监督，加强对各分项工程的质量检查及验收，加强对班组自互检、交接检监督、管理及各类质保资料的跟定。 4.2技术措施4.2.1墙柱垂直度、平整度控制确保墙板竖向有6道水平螺杆，采用标准孔，并且封口扣件采用双扣件，在墙体纵向第一道木方位置设置一道对拉螺杆。 4.2.2楼板平整度控制在每一个房间的墙柱纵向钢筋标出50cm标高控制线，模板支撑钢管上打2道三角，从下向上传递，并且在墙柱边设置20cm控制线做为楼层平台板位置控制线，在平台板铺设完成后，采用水准管进行统一复核，在混凝土浇筑过程中，严格按照50cm标高控制线，混凝土浇筑时从墙柱四周向中间浇筑，分房间控制标高，确保楼板平整度。 4.2.3墙柱阳角烂根控制在墙柱阳角位置模板安装时设置双扣件，混凝土浇筑过程中严格做到“不多振，不漏振，快插慢拔，分层浇筑”的方法施工。 4.2.4外墙底板跑浆质量控制在外模板底部安装模板接合器，在新旧混凝土交接位置采用对拉螺杆双螺母夹紧，并在下一层墙柱顶部贴海绵条，防治外墙底部跑浆。 4.2.5电渣压力焊质量控制1)焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。 (2)安装钢筋时确保钢筋、夹具轴线在同一直线上，钢筋安装牢固。 (3)焊接完成后，冷却12min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。 (5)焊接完成后必须坚持自检，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。 4.3样板引路4.3.1一次结构样板目前本工程混凝土结构已完成过半，结合前期施工中出现的问题，并配合质量提升计划的实施，我司对钢筋、模板、混凝土三个工序再做一次样板，进一步加强项目施工过程中对关键工序的质量控制力度，规范施工质量控制流程，消除混凝土质量通病。 4.3.2砌体结构样板为统一操作要求，明确质量目标，保证砌体结构满足规范要求，我司将在5#楼及9#楼进行砌体结构样板砌筑，包括放线、导墙、圈梁、构造柱、排砖、灰缝等关键因素样板，样板经监理、业主认可后再大面积展开砌体施工，以消除各种质量通病。 4.4质量管理措施 1、将每周五下午监理质量例会中的内容进行认真反馈，每周组织召开一次内部质量会议，采用播放照片幻灯片的形式，将现场质量情况直观反应出来，分包单位负责人、班组长必须参加。 项目部在会上提出具体要求，发现问题及时提出整改，不及时整改或拒不整改的，将采取重罚措施，并将罚款单张贴至公示栏。 2、为加强质量管理，提高施工队伍的质量意识，保证工程质量提升计划顺利进行，项目部将落实质量奖罚制度，项目部将对为质量提升做出贡献的班组及个人进行奖励，对于不按规范要求施工，出现质量问题的班组加大处罚力度。 3、加强项目内业资料管理,对质量保证资料和质量管理资料进行跟踪管理，相关资料及时上报监理单位。 4、加强现场巡查力度，在施工过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。 5、针对特殊工序编制有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。 6、各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主或监理验收。 上道工序不合格，严禁进入下道工序施工，并要做好文字记录。 7、材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证质量的最基本的单位，故材料采用的优劣奖直接影响本工程的内在及外观质量。 为确保材料的质量，我们将从施工用材、周转用材进行综合地落实。 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。 对采购的原