干熄焦工整理后复习资料.doc

1、请简要罗列CDQ的安全特性？（1）、高温高压（锅炉）；（2）、惰性气体（有毒有害）；（3）、移动设备（自动）；（4）、室外高空；（5）、粉尘；（6）、爆炸。2、炉水碱度过高有什么坏处？锅炉水中碱度过高时，可能会引起水冷壁的碱性腐蚀和应力腐蚀破裂；还可能使炉水产生泡沫，甚至产生“汽水共腾”而影响蒸汽品质，对于铆接或胀接锅炉，碱度过高也会引起苛性脆化等。3、为使红焦能够均匀冷却，在干熄炉结构上采取了什么特殊措施？干熄炉结构上采取的特殊措施有：冷却气体的配风设备采取周边、中央进风，尽可能使风量分配均匀，红焦得到全部冷却；排出部设置调节挡棒，尽可能使排焦速度均匀；斜道处30个调节砖的有序布置，使循环风量更加均匀。4、干法熄焦有哪些优越性？（1）、节能：充分利用熄焦显热生产的蒸汽发电（2）、环保：提高粉尘回收率、提高环境保护（3）、提高冶金质量：较湿法熄焦，焦碳质量大幅提高，锅炉生产降低能耗和利用系数大幅提高。5、简述干熄焦的定义。在干熄焦过程中，红焦炭的热量传给气体热载体（惰性循环气体），然后尤其体热载体把热量又传给热交换设备（余热锅炉的加热面），气体热载体在密闭的系统内循环使用。6、预存室压力为什么要控制在零左右？保持压力为零的目的是：（1）、防止装焦时炉内气体冒出或外界空气大量吸入；（2）、保持循环系统压力的稳定性；（3）、防止空气吸入烧损焦炭。7、排出装置发生排焦量异常的原因？1、电磁振动给料器实际振幅与设定振幅的设定值有误差；2、皮带电子称不准确；3排出装置内有异物。8、锅炉给水量迅速增减会导致哪些不良后果？（1）、引起省煤器管道温度变化，使管壁发生形变； （2）、会导致水位、汽压、和气温的波动，特别是使用锅炉给水作为减温水时，对蒸汽温度影响较大； （3）、当水位猛降时，给水可能汽化，对高压锅炉水循环不利，强制循环泵可能汽化而运行不正常，导致循环失常。9、干熄炉余热锅炉爆管后的主要现象是什么？（1）、中控室CRT画面上给水流量异常增加；（2）、循环气体成分中H2的含量异常升高；（3）、锅炉入口压力变成正压；（4）、风机出口放散阀出口处有蒸汽冒出；（5）、省煤器下部的放水孔能排出大量的水。10、干熄焦系统那些部位需要进行N2吹入？空气导入阀门上部、锅炉入口回流阀上部、循环风机入口、循环风机出口、旋转密封阀吹扫。其中循环风机轴封也用到氮气但量相对较少。11、为保证水封槽正常运行，日常工作中需要注意那些方面？（1）保证水封槽正常供水，不断水；（2）保证及时清理水封槽的内的焦炭；（3）保证排水管畅通；（4）保证混合用空气正常排出。13、锅炉汽包水位过高或过低会带来哪些负面影响？水位过高会使蒸汽带水，损坏过热器或汽轮机设备；水位过低会造成锅炉缺水，使受热面烧坏，有时会引起锅炉爆炸。14、为什么要保证CDQ循环系统的严密性？（1）、减少焦炭烧损；（2）、防止可燃气体爆炸和回火；（3）、在正压部位防止气体外冒造成气体中毒，人身伤害；（4）、防止高浓可燃气体外漏着火；（5）、保证预存室压力稳定；（6）、防止风机停止时间过长时（长时间故障时），干熄炉底部焦炭燃烧。15、请简述大气式热力除氧器的工作原理。在一定压力下将水加热至沸点，使蒸汽分压几乎等于液面上的全压力，其他气体的分压力几乎等于零，于是溶于水中的这些气体就有可能从水中全部溢处而被除去。16、可燃气体浓度超标时应如何进行处理？通常采取增加空气导入量和循环系统充入氮气两种方式来控制可燃气体浓度, 即增开导入空气阀和中栓上盖个数,开充氮气电磁阀及旁路阀,此时如果是系统泄露,应及时处理。如果是炉管泄露,应立即停炉处理。17、当焦炭浮起到斜道时应怎样处理？发现斜道处有焦炭吹起时首先逐渐减少循环风量，排焦到下料位停止排出打开中栓/上盖用长铁杆将堵在斜道处的焦炭通清，再观察焦炭被吹起的原因（1DC拱顶砖脱落，风量太大，次焦较多等）再根据实际情况，降低生产负荷。严重时停炉处理。18、干熄焦预存室的作用？（1）、能够不断地将红焦提供给冷却室，从而使热源连续均匀的传给锅炉，确保锅炉产生稳定参数的蒸汽；（2）、能够使部分干馏不足的焦炭在预存室中起到再炼焦的过程，从而提高炼焦的质量；19、简述干焦炉预存段和冷却段的作用？干熄炉上部的预存室有贮存红焦的作用，可以消除炉头焦的不均匀性，以达到改善焦炭质量的作用。另外，有稳定锅炉入口气体温度的稳定的作用，保证锅炉的稳定蒸发量和蒸汽参数。冷却室的作用室使焦炭与循环气体进行热交换，以实现冷却焦炭的目的。20、试叙述 1DC、2DC的工作原理。1DC为重力沉降槽式，主要式利用惯性原理，使大颗粒的焦粉击到挡板墙后，落到排灰槽中。二次除尘使旋风分离式除尘器，循环气体沿切向进入除尘器，利用离心力的作用，使焦粉下沉。由于离心力远大于重力，所以2DC除尘效果更好。2DC进口含量为10g/m3，其出口含量为1g/m3。21、循环气体系统设备主要操作内容包括那几方面？（1）、循环气体流量的变动；（2）、循环气体成分的控制；（3）、粉焦排焦量次数的设定；（4）、气体温度的控制；22、在什么情况下需要对锅炉采取保温保压的操作方式？一般情况下，当干熄炉的部分设备损坏或发生故障需要处理时，或公用设备发生故障均采取保温保压的方式。23、请详细叙述冲洗锅炉汽包水位计的步骤。（1）、打开疏水阀，防掉水位计中的水和汽；（2）、关闭水阀，吹洗汽阀；（3）、关洗汽阀，开水阀，吹洗水阀；（4）、关闭疏水阀，打开汽阀。24、写出自然循环与强制循环的定义。依靠下降管中水与上升管中汽水混合物之间的重度差来作为推动力的循环叫自然循环；依靠回路中强制循环泵中的压力作为推动力的循环叫做强制循环。25、当锅炉缺水时我们应当如何处理？（1）、首先使用叫水法判断是汽报是轻微缺水还是严重缺水。（2）、如果是轻微缺水，设备管道又无异常，则应加强进水，待水位恢复正常后，再转入正常生产。如果汽包出现严重缺水，则应紧急停炉，按降温降压处理。26、请回答：干熄焦运行中通常在什么情况下充氮气，通常充氮气的目的和作用：（1）、在运行中当H2、CO含量突然上升时充氮气；（2）、在大量排焦下，为了防止入口温度超过规定，为减少CO、H2燃烧量。充氮气；（3）、充氮气的目的和作用时稀释气体中的H2和CO的含量，确保安全。27、请简述：年修降温充氮气的目的和作用。从800降温到450过程中一直充氮气，主要在于当循环气体烟气温度在620以下时， CO 和H2就不易燃烧，但此时系统中的CO 和H2含量仍上升。为防止爆炸应当充氮气，确保安全。28、当锅炉过热器爆管时会出现什么现象？爆管后蒸汽流量明显下降，且不正常的小于给水流量，过热蒸汽温度首先上升一段时间，然后开始下降，膛内负压较小，过热器后的循环气体温度较低。（停风机检察时，炉膛内有异音，斜道处会冒出白烟）29、当干熄炉内可燃气体含量超标时应如何进行处理？通常采取增加空气导入量和循环系统充入氮气两种方式来控制可燃气体浓度， 即增开导入空气阀和中栓上盖个数,开充氮气电磁阀及旁路阀,此时如果是系统泄露，应及时处理。如果是锅炉炉管泄露，应立即进行停炉处理。30、请简要说明锅炉连续排污和定期排污的作用。连续排污的作用是连续地从锅炉中将含盐浓度大的炉水排出一部分，以较纯净的锅炉给水取而代。它是从汽包中靠近水面处引出的。定期排污是从蒸发受热面的最低点引出，用以排掉炉水中的沉渣、铁锈，以防者写杂质在受热面管中节垢和堵塞。31、试叙述锅炉安全阀的作用。安全阀的作用是保障锅炉不在超过规定的蒸汽压力下工作， 以免发生爆炸。蒸汽安全阀装在锅炉的汽包上和过热器出口联箱上，分别保护蒸发受热面和过热器。为了防止许多安全阀同时开启， 排汽过多，汽包上的安全阀分为控制安全阀和工作安全阀两种，控制安全阀的压力低于工作安全阀的开启压力。32、试叙述循环风量与蒸汽发生量之间的关系。在蒸汽参数保持不变的条件下， 当排焦量一定时， 随着循环风量增加， 蒸汽发生量也相应增加，反之，循环风量减少， 蒸汽发生量也相应减少。33、简述干熄焦炉内结构。在干熄炉装入口下部安装了可使焦碳颗粒分布均匀的装入料钟；干熄炉上部是预存段，可根据料炉检修的时间来堆放合理的焦碳，以确保排焦系统连续运行；干熄炉的下部是冷却室，可利用惰性气体来降低焦碳的温度；在预存室和冷却室相连处是环行气体烟道；在冷却室的下面是平板闸门、电磁振动给料器、旋转密封阀。34、什么情况下我们应该特别注意锅炉汽包水位的变化情况？（1）、主蒸汽流量不稳定，忽大忽小；（2）、对锅炉进行排污时；（3）、给水自动调节失灵；（4）、锅炉爆管之后。35、简述旋转密封阀的优点。（1）、可连续排焦； （2）、有效防止循环气体外泄； （3）、稳定系统压力； （4）、耐磨、使用寿命长、维修量小。36、干熄焦系统中的热管换热器的作用是什么？使锅炉给水与循环气体进行热交换，降低进入干熄炉内循环气体的温度。同时还可以利用循环气体来加热锅炉给水，节约除氧器的蒸汽消耗量。37、简述风机后常用放散所处的位置和它的作用。风机后常用放散是从给水预热器出口循环气体管路上引出的。它的作用是将气体循环系统中因导入空气控制可燃组分含量而产生的剩余气体排出，保证预存室压力稳定。38、当锅炉汽包水位出现高报时，我们应如何处理？当锅炉汽包水位出现高报时，我们应将三冲量调节阀由自动状态调节到手动状态，关小三冲量调节阀门，如果汽包水位继续上升，就要开启紧急放水阀来降低汽包水位。如果汽包水位仍继续上升，还需要调节锅炉给水泵的最小流量阀，开大给水流量调节阀，调节给水流量使汽包水位保持在正常水平。39、锅炉启动前必须确认关闭的阀门有哪些？（1）、给水控制阀及其前后截止阀； （2）、锅筒排污阀，放水阀； （3）、主蒸汽各阀门及其疏水阀和旁路阀。40、请简述爆发口的作用。爆发口的作用是当系统内异常压力上升过程中排放一部分循环气体，防止设备遭受破坏。41、简述干熄焦料钟的作用。干熄焦料钟位于装入装置料斗的下部，能使进入料斗的焦炭均匀的进入干熄炉内，避免大颗粒焦炭堆在一处，小颗粒焦炭堆在一处。使焦炭在干熄炉内同一层面上粒度分布均匀，从而能保证循环气体在干熄炉内均匀的分布，保证排焦温度均匀。42、如何防止装入水封槽烧坏？保持装入水封不缺水，预存室压力保持负压，保持溢流口通畅，保证混合用空气正常吹入，保证巡检质量，发现问题及时处理。43、循环气体中的氧气成分居高不下的判断与处理？从气休分析仪中可直观看出，导入空气量过大，大风量运行，循环系统严密性差，排焦时，预存段压力波动大，炉内焦炭发生氧化反应，T3、T4温度呈上升趋势。 处理：逐步降低空气导入量，适当导入氮气，检查系统严密性避免正负压区出现泄漏。44、排出装置的排焦温度过高会发生什么后果？1、烧损皮带；2、自动进行喷水操作，造成大量水蒸气进入除尘系统，影响袋式除尘效果和除尘效率；3、会导致连锁停止排焦。四、计算题（每题10分）1、接班干熄炉料位6米，当班干熄炉数70炉，每炉焦炭21.4t，交班料位需保持7米，预存段每米含焦炭约40t，假定粉焦产率及烧损率合计5%，求当班平均排焦量。解：平均排焦量=115.26t/h答：当班平均排焦量为115.26t/h。2、干熄焦年修降温，预存室上部温度从950降至50大约需要多少时间？（950450的减温速度为20/h，450200的减温速度为15/h，20050的减温速度为5/h）解：h=答：大约需要72小时。3、某干熄焦电站的汽耗率为4.09 kg/ KWh，汽轮发电机组进口蒸汽的热焓值为3.14GJ/kg，汽轮发电机组出口冷凝水的热焓值为2.11 GJ/kg，求该干熄焦电站的热耗率？答案：解：q0=d(h0-hc)=4.09（3.14-2.11）=4.21 GJ/ KWh该干熄焦电站的热耗率为4.21 GJ/ KWh。9、某焦化厂干熄焦除盐水站中和池呈酸性，中和池中废水体积为30m3，酸度为0.31106，碱的质量分数为0.4%，酸液密度为1.43t/m3，NaOH分子量为40，求中和废水所需的加碱量。解：加碱量=答：中和废水所需的加碱量为650kg。12、某除盐水箱半径为4米，高10米，水的密度为1103kg/m3，求该水箱能装多少吨除盐水？解：M=V=11034210=3.141610000=502400Kg=502.4t答：该水箱能装502.4吨除盐水.13、已知循环气体各组分含量及各组分比热容见下表。求循环气体的平均比热容。组分N2CO2COH2组分含量，781561平均比热，kJ/(m3)1.37862.16771.39741.3221解： C1.378678% +2.167715%1.39746%1.32211% =1.4975 kJ/(m3)答：循环气体的平均比热容为1.4975 kJ/(m3)。五、简答题（每题5分）1、焦炭吹到斜道怎样处理?答：发现斜道处有焦炭吹起时首先逐渐减少循环风量,排焦到下料位停止排出.打开中栓上盖用长铁钎将堵在斜道处的焦炭通清,再观察焦炭被吹起的原因(1DC拱砖脱落,风量太大,次焦较多等)再根据实际情况,降低生产负荷.严重时停炉处理.2、依据化工生产5大参数检测仪表大至分为哪几部分？答：温度、压力、流量、料位、含量。3、影响汽化率的因素有哪些？答：在排焦量一定的情况下：a）循环风量的增减，汽化率随之增减；b）锅炉入口温度的变化，影响汽化率；c）干熄炉正、负压处的泄露，使焦炭燃烧，汽化率上升；d）焦炭生，可燃气体增加，汽化率上升；e）主蒸汽压力的上升，汽化率下降；f）排焦停止，料位长时间处于低，汽化率下降；g）导入空气量的增减，汽化率随之增减；h）装焦量大，汽化率增大。4、除尘烟筒冒黑烟的原因和对策？答：除尘烟筒冒黑烟的原因：各仓进气压力大、除尘布袋损坏或通、除尘压差偏大。对策：更换损坏的布袋、管理好除尘压差。5、环境除尘有哪些除尘器组成；其工作原理？电动混风阀的作用，在什么情况下起用？答：环境除尘有多管冷却器、脉冲布袋除尘器组成。多管冷却器是将装入装置处、炉顶放散阀处、预存室压力调节阀处吸来的高温烟汽先进行冷却，温度降到100以下，送入布袋除尘内，以免烧坏布袋；脉冲布袋器是利用压缩空气在仓内进行反吹，将吸附在布袋上的粉尘去除，粉尘通过链带时刮板机送入灰仓内。电动混风阀在进入布袋除尘器的温度高于100时，将其打开，利用冷的空气来进行降温，以免烧坏布袋。6、排焦温度如何控制？答：控制好排焦量与循环风量的关系（汽料比）是控制靠排焦温度的关键。如果排焦温度高时，可降低排焦量；在干熄炉料位高时，排焦量不能降的情况下，适当增加循环风量（但要遵循汽料比的关系）。尽量减少使用气体回流阀。7、锅炉定期排污操作及注意事项？答：先慢开定期排污二次阀，再快开定期排污一次阀。关时先快关定期排污一次阀，再慢关定期排污二次阀每次定期排污不超过10S，正常每4小时排1次。对同一集箱不能同时进行排污。8、过热器损坏现象及如何处理？答：现象：蒸汽流量不正常且小于给水量。过热器后烟气温度降低。烟道内烟气压力增大不严密处向外喷烟气。过热器附近有异音。 处理：如泄露量轻微可降低锅炉负荷，监视运行，并及时汇报相关人员，请示停炉。过热器损坏严重时，立即进行紧急停炉9、为什么预存室的压力要控制为零？答：保持压力为零的目的是：防止装焦时炉内气体冒出或外界空气大量吸入；保持循环系统压力的稳定性；防止空气吸入，焦炭烧损。10、为什么要保持CDQ循环气体系统的严密性？答：减少焦炭烧损；防止可燃气体爆炸和回火；在正压部位防止气体外漏，造成人身中毒；防止高浓度可燃气体外漏着火；保持预存室压力稳定；防止风机长时间故障时（停机时间过长时），干熄炉底部焦炭燃烧。11、简述干法熄焦的优缺点？答：干法熄焦的优点：回收红焦的显热。改善焦炭质量。避免湿熄焦对环境的污染。干法熄焦的缺点：投资高，工艺复杂。焦炭含水低，除尘费用高。运转设备多，电能消耗大。焦炭有烧损。粉尘率增高，冶金焦率下降。12、简述省煤器的作用及带来的好处。答：省煤器的作用是利用锅炉尾部的烟气的余热加热锅炉给水。会带来以下好处。（1）节省燃料。（2）提高了进入汽包的给水温度，改善了汽包的工作条件。13、简述汽包水位计的重要性？答：汽包水位是锅炉运行中必须严格监视和控制的重要项目之一。水位过高会造成蒸汽带水，损坏过热器和汽轮机设备；水位过低会造成锅炉缺水破坏水循环，使受热面烧坏，甚至引起锅炉爆炸。所以没有水位计的汽包锅炉是不允许投入运行的。14：定期排污和连续排污的作用有何不同？:答：定期排污的作用是排走沉积在水冷壁下联箱中的水渣；连续排污的作用是连续不断地从锅水表面附近将含盐浓度最大的锅水排出15：汽包有什么作用？答：1）容纳一定量的水，使锅炉运行中有相对稳定的水位和有限的适应负荷的变化能力。2）汽包是汇集汽水混合物和使用汽水分离的装置。为了改善炉水的品质，汽包内装有汽水分离器和连续排污装置等。3）汽包同时接受从省煤器来的给水，并接受蒸发器和水冷壁产生的饱和蒸汽，经分离后向过热器输送饱和蒸汽。16、对除氧器热力系统有哪些基本要求？答：除氧器热力系统的基本要求是：保证在所有运行工况下，有稳定的除氧效果，给水泵不汽蚀以及具有较高的热经济性。 17、焦碳的冷却速度主要取决于什么？ 答：焦炭的冷却速度主要取决于气温和流速，也取决于焦块的温度和外形表面积。18、为使红焦能够均匀冷却，在干熄炉结构上采取了什么特殊措施？答：干熄炉结构上采取的特殊措施有：冷却气体的配风设备采取周边、中央进风，尽可能使风量分配均匀，红焦得到全部冷却；排出部设置调节挡棒，尽可能使排焦速度均匀；斜道处30个调节砖的有序布置，使循环风量更加均匀。19、锅炉给水量为什么不可以猛增猛减？答：原因有会引起省煤器管子温度变化，使管壁发生形变； 会影响水位、汽压、和气温的波动，特别是使用给水作为减温水时，汽温影响较大； 对强制循环锅炉，循环泵可能汽化而运行不正常，导致循环失常。20、风机的故障现象有哪些？答：电流不正常的增大超过红线或电流表指示摆动大；风机有摩擦、震动、撞击等异常声音；轴承温度不正常的升高或有烧焦味冒烟等现象；电动机电源开关跳闸；调节风门失灵。21：若锅炉给水改为手动时，如何保证气包水位的稳定？答：1、水位偏高时减少进水量，急剧上升时使用放水门放水。水位偏低时增加给水量，水位仍然下降时适当降低锅炉负荷。2、定期冲校水位计。3、监视给水压力，温度、流量、水位的变化。4、均衡给水，不匀许间断给水。5、对照给水流量与蒸汽流量是否符合。22、锅炉严重缺水时，为何不能向锅炉上水？答：因为严重缺水时，水位究竟低到什么程度无法判断，有可能水冷壁管已部分干烧、过热，此时若强行进水，则温度很高的气包和水冷壁则被温度较低的给水急剧冷却，会产生巨大的热应力，有可能造成管子及焊口大面积损坏，甚至发生爆管事故。23、转动机械轴承温度高的原因有哪些？答：（1）油位低，缺油或无油 。（2）油位过高，油量过多。（3）油质不合格或变坏（油内有杂质）。（4）冷却水不足或中断。（5）油环不带油或不转动。（6）轴承有缺陷或损坏。24、循环气体中的氧气成分居高不下的判断与处理？答：从气休分析仪中可直观看出，导入空气量过大，大风量运行，循环系统严密性差，排焦时，预存段压力波动大，炉内焦炭发生氧化反应，T3、T4温度呈上升趋势。 处理：逐步降低空气导入量，适当导入氮气，检查系统严密性避免正负压区出现泄漏。25、放空阀何时开？何时关？答：放空阀用于排放锅炉管道内及汽包内的空气，用于锅炉打压进水、降温降压末期开；升温升压、正常生产是关。26、莫来石耐火材料的优点有哪些？答：1）比高铝砖有高蠕变性；2）耐高温性强；3）具有较好的耐酸性和弱碱抵抗力；4）较好的抗震稳定性。27、写出干熄炉余热锅炉爆管后的主要现象。答：现象：1)中控室CRT画面上给水流量异常增加；2)循环气体成分中H2的含量异常升高；3)锅炉入口压力变成正压；4)风机出口放散阀出口处有蒸汽冒出；5)省煤器下部的放水孔能排出大量的水。28、干熄焦装入装置的集尘点有哪些？答：（1）、装入漏斗集尘口；（2）、焦罐支座及漏斗上部密封袋：（3）、滑动罩；（4）、炉口水封。29、虚假水位是怎么形成的？答：当锅炉负荷突然增大或减少可引起气泡压力变大或变小，从而使得炉水体积急剧膨胀或缩小而形成的水位是虚假的水位。另外在炉水盐分异常高的情况下，气泡的液面会产生泡沫层，此时的水位也是虚假水位。30、可燃气体浓度超标的原因?答：（1）、生产能力增加,可燃气体浓度增加；（2）、循环系统泄漏,一旦风机停止,由于空气吸入,使气体混合物中的CO浓度增加；（3）、锅炉泄漏, H2含量增加；（4）、装入生焦,可燃气体急剧上升；（5）、导入空气量或充入氮气量过低,导致可燃气体浓度超标。31、煤气烘炉时为什么要在炉内预先铺冷焦？答：铺冷焦的目的是为了保护干熄炉低部的风帽、周边进风装置及衬板等免受热腐蚀作用，在红焦烘炉时起到将红焦与干熄焦底部及排出装置隔离起来作用，防止设备被烧坏，另外如果在投入红焦前不铺设冷焦，红焦直接进入闸门处，循环风无法冷却，将烧坏排出装置和中央风帽等装置。而且铺设冷焦还可以起到支撑燃烧器的作用。32、在对汽包安全阀门进行校对时的应注意哪些事项？答：（1）、严格监视和控制好汽报水位；（2）、升压速度不易太快(3分钟1f/cm2)；（3）、安全阀校验后要装配铝封；（4）、现场和中控室需要密切配合。33、试分析影响汽化率的主要因素？答：在排焦量一定的情况下，汽化率的影响因素包括：（1）、循环风量增减，汽化率随之增减；（2）、锅炉入口温度高，汽化率也高；（3）、循环系统正、负压段泄漏，焦炭烧损，汽化率将变高；（4）、红焦投入干熄炉后，可燃气体含量增加将使汽化率升高；（5）、蒸汽压力提高将使汽化率降低；（6）、空气导入过多将在一定范围内提高汽化率；（7）、排焦装置停止，下料时间位过长，汽化率降低；（8）、装焦量大将影响汽化率的高低。34、试叙述循环气体中的可燃组分含量变化的原因。答：（1）、装入炉内焦炭所含挥发物质变化；（2）、导入空气量变化；（3）、循环系统严密性变化（改善或恶化）C+O2CO，CO+O2CO2；（4）、循环风量变化；CO2+C2CO（5）、排焦量变化；（6）、焦炭在炉内与氧气反应的变化C+O2CO；（7）、锅炉渗漏将造成氢气含量增加C+H2OH2+CO。35、试叙述助燃气体氧气含量的浓度变化主要取决于哪几个方面？答：（1）、导入空气量；（2）、循环风量大小；（3）、循环系统严密性；（4）、排焦时预存室压力波动大小；（5）、排焦以及炉内焦炭氧化反应情况。36、试分析干熄焦气体循环系统的正压区泄漏和负压区泄漏有什么区别?答：干熄焦循环系统正压是指风机出口至干熄炉冷却段， 泄漏主要是在排出部、风机出口挡板部位。 正压区泄露使得大量粉焦、循环气体喷出， 污染环境, 同时也减少了焦碳的实际冷却风量，严重影响T3、T4温度。 负压区是指1DC 入口至风机入口部位，泄露点主要是 1DC、2DC、高温膨胀节等。负压区泄露造成大量空气进入循环系统，发生燃烧后产生大量热量,使得各点温度上升，同时，烧损焦碳，使汽化率过大，干熄炉处理焦碳能力下降。37、请简单描述出锅炉水处理过程中所加各药剂的作用。（1）、二甲基酮肟： 化学除氧,防止锅炉腐蚀；（2）、磷酸三钠 (Na3PO4) ：使水中的钙，镁等离子与其反应， 生成水渣沉积到汽包底部， 通过排污排到锅炉外面，以实现炉水净化。（3）次氯酸钠：杀除水中的微生物。38、安全阀动作时怎样控制CDQ的运行？安全阀动作时首先应尽快使安全阀回座，可先打开蒸汽放散阀降低蒸汽压力或减少循环风量，再查安全阀起跳的原因。如果是发电站的原因，则等待发电处理结束后，重新恢复生产。如干熄焦系统本身的原因（安全阀失灵，仪表空压机故障，二次过热器调节阀失灵等）引起安全阀起跳则应该分别处理。总之安全阀动作时其具体操作如下：（1）、停止排焦；（2）、打开蒸汽放散阀使安全阀回座；（3）、手动控制汽包液位调节阀防止虚假液位；（4）、控制二次过热器出口温度；（5）、适当减少负荷（循环风量）；（6）、保持工况稳定。39、锅炉停用保护的基本原则是什么?(1)不允许空气进入停用锅炉的水汽系统内。(2)保持停用锅炉水汽系统金属内表面干燥。(3)在金属表面造成具有防腐蚀作用的薄膜。(4)使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。40、在什么情况下会发生锅炉蒸汽管道的水冲击？当出现汽水共腾现象时：现象：1、汽包水位计内的水位急剧的波动，看不清水位。2、过热蒸汽温度急剧下降。3、严重时蒸汽管内发生水冲击和法兰向外冒气、溅水花。4、饱和蒸汽含盐量增大。四、计算题（每题10分）4、某干熄焦除盐水站混床的阴阳树脂的体积分别为3m3、1.5m3，阴、阳树脂的工作交换容积分别为450mol/L、800mol/L，酸碱耗量一般取值为50g/mol、60 g/mol，求一次再生用酸碱量？酸耗量：G=JVE/1000=501.5800/1000=60kg 碱耗量：G=JVE/1000=603450/1000=81kg5、某焦化厂干熄焦循环气体进入二次除尘入口处的流速为23m3/s，气体阻力系数为1.568，求干熄焦二次除尘的阻力？答：二次除尘阻力为829.5Pa。7、某焦化厂干熄焦除盐水站中和池呈碱性，中和池中废水体积为30m3，碱度为0.11106，酸液的质量分数为0.31%，碱液液密度为1.149t/m3，HCl分子量为36.5，求中和废水所需的加酸量。加碱量=答：中和废水所需的加酸量为338kg。9、已知100L碱罐中盛有浓度40%(重量比)的浓碱液30Kg,问再需加多少水才能配制成浓度为15%的稀碱液？解：需加水：30（0.4-0.15）/0.1550Kg答：需加水50 Kg。11、某干熄焦热管换热器经改造后，换热效果明显提高，进除氧器除盐水温度提高了15，假设给水流量为70t/h，低压蒸汽热值为3.05GJ/t，水的比热为4.2KJ/（kg*），求年可节省低压蒸汽多少吨（以每年生产340天计）？解：每小时节省热量：4.2KJ/（kg*）*15*70103Kg=2.94*106KJ=4.41GJ每年可节省热量：4.41*24*340=35986GJ合低压蒸汽：35986/3.05=11799t答：每年可节约低压蒸汽11799t。12、锅炉给水SiO2为0.01mg/L,饱和蒸汽SiO2为0.008mg/L,炉水SiO2为0.12mg/L,求锅炉的排污率?解：排污率=(0.01-0.008)/(0.12-0.01)100=1.82答：锅炉的排污率为1.82%。13、某套反渗透进水流量为67t/h，浓水排放量为15 t/h，求该套反渗透回收率？解：回收率=（67-10）/67100=85.1%答：该套反渗透回收率为85.1%.14、某水样体积100ml，测定氯化物时，滴定水样消耗的硝酸银溶液为0.6ml，滴定空白消耗的硝酸银溶液体积为0.4ml，求该水样中氯离子的含量？解：（0.6-0.4）1.0/1001000=2mg/L答：该水样中氯离子的含量为2mg/L。五、简答题（每题5分）1、试叙述CDQ 1DC、2DC除尘器形式及作用原理。1DC为重力沉降槽式，主要式利用惯性原理，使大颗粒的焦粉击到挡板墙后，落到排灰槽中。烟气经1DC除尘后，出口含尘量为10g/m3；二次除尘使旋风分离式除尘器，循环气体沿切向进入除尘器，由于离心的作用，使焦粉下沉。其进口含量为10g/m3，其出口含量为1g/m3.2、 1DC、2DC除尘不良时对设备的危害？答：1DC除尘不良时，大量的粗粒粉焦进入锅炉，磨损锅炉炉壁和炉管，影响锅炉的安全顺行和降低锅炉的使用寿命。2DC除尘不良，大量的细粒粉焦进入循环风机，磨损风机叶片和壳体，造成泄露，大量的气体喷出，影响环境和现场人物的身体健康，还易造成风机振动，影响设备的安全顺行。3、循环气体系统设备主要操作内容包括那几方面？答：1)循环气体量的变动；2)循环气体成分的控制；3)粉焦排焦量次数的设定；4)气体温度的控制；4、汽包有什么作用？答：1）容纳一定量的水，使锅炉运行中有相对稳定的水位和有限的适应负荷的变化能力；2）与上升管和下降管一起构成水循环的封闭回路，是一次循环流动的起点和终点；3）具有一定的蒸汽空间，可以进行汽水分离，在汽水系统中是汽液两相的明确分界点。5、过热器的作用是什么？答：将饱和蒸汽加热成为一定的过热蒸汽，再送往汽轮机作功。6、水垢对锅炉的正常运行有什么危害？1) 降低锅炉的热效率；2) 减少介质流通截面积，增加阻力；3) 造成水垢下管道腐蚀；4) 清除水垢，耗时耗资；5) 炉道结垢后将造成传染恶化，引起爆炸。7、干熄焦为什么要装省煤器？答：省煤器能够充分利用循环气体余热提高给水温度，减少热量损失，减少汽包热应力；降低进入干熄炉的循环气体温度，提高锅炉效率，从而提高熄焦能力。8、锅炉启动时，对汽包安全应注意些什么？答：进水时，温度不得过高过低，以防止过大的热效应和冷脆，进水速度不易太快，尤其是初期，以免受热不均和上下温差太大而损坏汽包。启动过程中，汽包的安全问题是壁温差。为了控制温差不大于50，主要做好以下工作：1） 严格控制升温速度，尤其是低压阶段的升压速度要减慢（以升压速度控制升温速度）2） 升压初期要控制汽压不要波动太大；3） 设法迅速建立正常的水循环。（水循环差的部位可通过排污来增加流动）。9、过热汽温高有什么危害？答：过热汽温高会加快金属材料的蠕动，还会使过热器、蒸汽管道、汽轮机高压部分等产生额外的热压力，因而缩短设备的使用寿命。当发生严重超温使，设置使过热器爆破。10、过热汽温低有什么危害？1) 会使汽轮机最后几级的蒸汽温度增加，对叶片的侵蚀作用加剧，严重时会发生水冲击，威胁汽轮机的安全。2) 汽轮机汽耗增加，使经济性降低；3) 汽温急降会使汽轮机的热应力增加，从而缩短寿命，还会产生差涨增加，威胁汽轮机的安全。11、蒸汽品质不好有那些危害？1） 盐分沉淀在过热器管壁上结垢，使管壁温度上升，可能造成管壁热涨粗，甚至爆裂，还会增加流动阻力及影响经济性；2） 汽轮机叶片及通流部分结盐，使汽轮机出力及效率降低；3） 调速汽门及阀门结盐，使阀门工作失灵和泄露；4） 增加检修量。12、什么是饱和蒸汽？什么是饱和温度？答：密闭容器中的液体被加热后，当汽化与液化的速度相等，达到动态平衡时，空间中的蒸汽密度不再增加这种蒸汽称为饱和蒸汽。在一定压力下，液体加热到沸点以后，如果继续加热，液体的温度并不上升，只是汽化，直到液体全部变成蒸汽为止。液体在一定压力下的沸腾温度叫饱和温度。饱和温度与压力的关系：压力升高，相应饱和 温度也升高饱和温度与饱和压力一一对应。13、什么是自然循环？什么是强制循环？答：依靠下降管中的水与上升管中的汽水混合物之重度差来作为推动力的循环叫自然循环；依靠回路中循环泵中的压力为推动的循环叫做强制循环。14、水中溶解氧对锅炉的危害是什么？答：氧腐蚀是电化学腐蚀，其原理是，炉水是电解质溶液，而锅炉钢材由于结构不够均匀，在与炉水的接触中，锅炉的钢材 表面就形成无数个微电池，这些微电池与电解溶液接触，旧形成微电流，在微电流的流动中不断腐蚀掉。溶解氧腐蚀的主要部分是锅炉给水管，省煤气，汽包（氧还能把溶解水中的Fe(OH)2氧化生成Fe(OH)3沉淀形成渣腐蚀，炉水中有氧时，一般存在CO2气体，其与水形成碳酸CO2+H2O2H+CO32-，造成酸腐蚀。15、改善水质的措施有那几种？答：1)炉内水处理：根据炉水分析情况，采用加药的方式来改善水质。加药的目的是把形成水垢的物质变成泥垢，经排污排除。2)炉外水处理：利用离子交换软化的方式把易引起锅炉结垢的物质除出，提高给水的重量。16、CDQ锅炉有几个安全阀门？各安全阀门起跳压力分别是多少？答：CDQ锅炉共有三个安全阀门，气泡两个，起跳压力分别是：4.78MPa和4.88MPa，过热气出口1个，起跳压力为4.31MPa。17、CDQ有哪些安全附件？答：安全附件包括：安全阀，现场水位计，远方水位计，压力表，温度计，防爆门。18、怎样判断锅炉缺水？答：用叫水法判断：1) 开启水位计的放水阀；2) 关闭水位计 的放汽阀；3) 关闭水位计 的放水阀，观察水位是否出现，如出现，属严重缺水。从现象上判断：1) 水位计内充满蒸汽；2) 水位计报警器低水位报警；3) 过热蒸汽温度上升；4) 蒸汽流量大于给水流量；19、怎样判断锅炉满水？答：用叫水法判断：1) 位计的放水阀；2) 关闭水位计的放汽阀；3) 关闭水位计的放水阀，观察到如水位逐渐上升属不严重满水，如果水位迅速上升，说明是严重满。从现象上判断：1) 水位计内充满炉水；2) 水位计报警器高水位报警；3) 过热蒸汽温度下降；4) 给水流量大于蒸汽流量；5) 蒸汽管道产生水冲击，严重是造成法兰接口冲坏。20、造成锅炉缺水的原因及处理方法？答：原因：1) 给水自动调节系统失灵；2) 水位计的连通管堵塞或报警系统失灵；3) 给水泵或给水管严重故障或泄漏；4) 炉管爆炸；5) 定排阀门疏漏；6) 操作人员对水位监控不严。处理方法：用叫水法判断是缺水还是严重缺水。如果不属严重缺水，设备管道又无异常，则应加强进水，待水位恢复正常后，在转让正常生产；如果严重缺水，则应紧急停炉，按降温降压处理。21、锅炉运行中，应作哪些操作调节工作？1) 调整好正常的排焦量，循环风料比，保持稳定的锅炉入口温度和稳定的蒸发量；2) 保持汽压、水位和1SH、2SH蒸汽温度的正常范围；3) 保持锅炉的各调节装置灵敏可靠；4) 保持锅炉各部件和锅炉本体工作完好。22、如何保持锅炉汽压、水位和汽温正常？答：锅炉运行中保持汽压、水位正常的操作方法，主要通过调节锅炉的入口温度和稳定的蒸发量：1) 汽压低，水位高时：应先减少给水量或暂停给水，增加干熄炉能力和风量，提高蒸发量和汽压，保持汽压正常稳定后，注意调整给水量；2) 汽压高，水位低时，应先加大给水量，使汽压下降，水位增高后。根据汽压情况变化，调整干熄炉能力和风量；3) 若汽压低，水位低时，应先增加循环风量，在增加排出量（允许范围），提高蒸发量，在汽压上升过程中，逐渐增加给水量，调整到水位正常；4) 过热蒸汽温度主要靠减温器来调节，应使2SH出口温度保持在450+-0.5范围内，调节减温器时应仔细观察好1SU的出口温度变化，切忌大幅度增减。23、干熄焦运行中通常在什么情况下充氮气，它与年修降温时充氮气，其作用有什么区别？答：通常充氮气的目的和作用：1) 在运行中当H2、CO含量突然上升时充氮气；2) 在大量排焦下，为了防止入口温度超过规定，为减少CO、H2燃烧量。充氮气；3) 充氮气的目的和作用时稀释气体中的H2和CO的含量，确保安全。年修降温充氮气的目的和作用：从800降温到450过程中一直充氮气，主要在于当循环气体咽气温度在620以下时，H2、CO就不易燃烧，但此时系统中H2、CO的含量仍上升，为防止爆炸。故充氮气，确保安全。24、试叙述循环气体中的可燃组分和和助燃气体氧气的含量变化的原因。（1） 装入炉内焦炭所含挥发物质变化；（2） 导入空气量变化；（3） 循环系统严密性变化（改善或恶化）；（4） 循环风量变化；（5） 排焦量变化；（6） 焦炭在炉内与氧气反应的变化；（7） 锅炉渗漏将造成氢气含量增加。25、锅炉清洗的目的及化学清洗主要作业内容?目的:除去锅炉在制造、贮运和安装过程中形成的氧化物、油污、防护漆等各种附着物及杂质。化学清洗主要作业内容：1)水冲洗；2)碱洗；3)水冲洗；4)酸洗；5)水冲洗；6)钝化。26、试分析干熄焦循环系统正压区泄漏和负压区泄漏有何区别?干熄焦循环系统正压是指风机出口至干熄炉冷却段, 泄漏主要是在排出部、风机出口挡板部位. 正压区泄露使得大量粉焦、循环气体喷出, 污染环境, 同时也减少了焦碳的实际冷却风量,影响T3、T4温度。 负压区是指1DC 入口至风机入口部位，泄露点主要是 1DC、2DC、膨胀节等。负压区泄露造成大量空气进入循环系统, 发生燃烧后产生大量热量,使各点温度上升，同时，烧损焦碳, 使汽化率过大，干熄炉处理焦碳能力下降。27、CDQ 锅炉为什么要排污? 有那些排污方式? 说明各种排污的作用。答：由于给水中含有一部分杂质,在锅炉中不断的蒸发、浓缩, 使炉水含盐浓度逐渐增加,另外向炉水中加药也会使一些生成物在汽包内沉积，从而使炉水及蒸汽品质而坏。为了维持蒸汽品质在一定允许范围内，须对锅炉进行排污。通常采用的排污方式有连续排外区和定期排污两种。连续地从锅炉中将含盐浓度大的炉水排出一些，而代之以较纯净的给水，这种方式称之为连续排污。它是从汽包水容积靠近水面处引出的。定期排污是从蒸汽受热面的最低点引出,用以排掉炉水中的沉渣、铁锈，以防者写杂质在受热面管中节垢和堵塞。28、CDQ 停炉时为什么要充氮?答：CDQ 停炉时,循环风机停转, 此时在密闭回路中残存有可燃性气体, 循环回路中的气体温度是各不相同的。在锅炉和干熄室上部都是 600-800;在干熄炉下部是 150-180. 由于循环风机停转, 循环回路上部的压力不大, 而下部被抽成负压, 当循环系统不够严密而有空气吸入时, 就会使循环回路下部达到气体的爆炸浓度没故必须充氮。29、叙述烘炉后的投红焦方法及温度控制方法？答：根据锅炉入口温度及预存室温 T5 来决定投入红焦的时间。 通常采用多次点动装焦方法，即由车上手动操作使焦罐缓慢下降，听到有红焦落入装置的声音后，提升机停止卷下，或由装入装置指挥提升机点动下降，经多次下降后降红焦全部投入炉内，此时干熄炉及锅炉的温度通过调整循环风量来控制。风量控制应遵从下述方式：（1） 当红焦装入后，锅炉入口温度急剧上升，锅炉负荷急剧变动，风量应逐渐上升，当温度开始下降使，再缓慢减少风量。（2） 风量最初由最小风量开始，随装入量和温度情况逐渐增加。30、安全阀动作时怎样控制CDQ的运行？答：安全阀动作时首先应尽快使安全阀回座，可采用采用打开蒸汽放散阀降低蒸汽压力或减少风量，再查安全阀起跳的原因。如果是CDQ发电的原因，则等待CDQ发电处理结束后，重新恢复生产。如CDQ本身的原因（安全阀失灵，仪表空压机故障，2SH调节阀失灵等）引起安全阀起跳则应该分别处理。总之安全阀动作时其具体操作如下：1）停止排焦，2）打开蒸汽放散阀使安全阀回座，3）手动控制汽包液位调节阀防止虚假液位，4）控制2SH出口温度，5）适当减少负荷（循环风量）60保持工况稳定。31、怎样手动调节主蒸气温度？答：当主蒸汽温度发生变化时应手动调节水蒸气温度、由于主蒸汽温度对减温水调节阀的增减有滞后反应的现象，因此首先应控制好减温器的出口温度（2SH的入口温度 ），当此温度稳定后再根据主蒸汽温度的情况调整减温水量，在整个过程中以控制减温器出口温度为主，当主蒸汽温度和控制值基本接近时稳定一段时间后可将减温调节阀放到自动位置。32、虚假水位是怎样形成？锅炉为什么要设置水位计？答：当锅炉负荷突然增大或减小可引起汽包压力变大或变小，从而使得炉水体积急剧