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文档简介
注意!请仔细阅读并熟悉本手册,将帮助您正确地使用“上鼓”鼓风机/真空风机,严格按照手册要求进行操作,您将会获得最佳的使用效果,并且可以延长设备的使用寿命;非正确操作方法引起的损坏,将不在质量担保之列。在进行安装前,请您把所购买的风机型号及产品编号正确地记录在本手册封面相应位置,这些号码可在鼓风机排气机壳的铭牌上找到。为满足你的机器能进行及时的保养与修理的需要,“上鼓”提供了一个各类型鼓风机零部件的清单(见出厂文件中风机结构图)。订购零备件或风机维修时请一定要写明风机型号、出厂编号,以便我们快速处理。“上鼓”售后服务部传真本文档中所述的产品和设备不论从技术角度或是操作方法上都有可能随时进行改变和修改,恕不另行通知。其说明绝不应视为具有法律效力。其说明绝不应视为具有法律效力。您若对我们提供的方法有任何问题或建议,欢迎致电“上鼓”技术服务部热“上鼓”工程师将热沈为您服务。1概述1.1前言本产品符合JB/T 7258-2006一般用途离心鼓风机的技术要求、验收规则及标志、包装、运输和贮存。必须确保所有涉及安全、运行、检查和维修的员工熟悉有关防止事故的规定并能胜任该项工作。应该对没有相关知识的员工提供指导培训。操作者需按本操作手册下面提到的指导和安全要求进行操作。只有遵守机械工程和电气工程领域中的规定,并严格按照维护和安装步骤,风机和机组才能平稳运行。如果本操作手册内容不能满足要求,请与本公司联系。如果不遵守本操作手册,制造商将不对风机或机组负责。本手册应放在安全的地方以便将来查询。如果风机或机组被转移到其它地方,操作手册,运行工况及最终合同中规定的限制条件都必须能满足。本操作手册并没有全面考虑到所有的设计细节和变形,以及在安装、运行和维护中可能出现的变化。机械方面的替换和改变需获得制造商的同意,应尽量使用原厂备件或特许供应商提供的附件以保证安全,本公司不承担顺使用其它厂商的零部件而造成的后果。本操作手册版权属于本公司,该手册只能由业主拥有。操作手册中所含的技术内容和图纸,不论是整体或部分,都不得复印、发放或任何未经授权的,以竞争为目的的使用。1.2产品简介“上鼓”从1997年引进国外先进的透平鼓风机技术,经过十多年不断研究开发,目前已成为国内专业多级离心鼓风机/真空风机生产制造商,设备的应用范围不断扩大。“上鼓”C、G系列离心鼓风机/真空风机是多级离心式、轴承外置型机器,具有结构紧凑,体积小,噪音低、重量轻,基础费用小;结构简单,维护方便,易损件少;供气均匀且输送的气体不受污染;调节性能好,使用工况范围宽特点多。主要适用于污水处理厂(站)曝气、抽真空系统、煤矿通风、空气助燃、烟气脱硫氧化、废气增压、气体输送、洗煤、(自来水厂的)气水反冲、印刷等领域。离心鼓风机是把原动机械能转变为气体压力能的一种旋转叶片机械。当气体通过讲气室均匀地进入叶轮后,在旋转的叶片中受离心力作用以及扩压段的扩压作用,使其大部分机械能转变成气体压力能。如此气体经过几级连续压缩,获得所需要的压力,“上鼓”鼓风可可采用2-10级压缩。因此,连续供气是离心鼓风机的一天特点。离心鼓风机旋转叶片时,在排气端获得有一定压力的气体的同时,在进气端也形成一定的真空,将排气端直接通大气,进气端通过管道与需抽真空的容器连接即成为离心真空风机,此容器不能完全封闭,应保持有一定量的气体流通。1.3设备结构特点C、G系列多级离心鼓风机/真空风机为多级、单吸入、双支撑结构,电动机和鼓风机安装在同一底座上,底座用钢材焊接而成。C系列通过弹性联轴器直接驱动,除了连接动力的主轴外,无其他的外部转动部件。叶轮出口处设有扩压器,进口处没有导流器,以保证提高鼓风机效率。从电机端看,鼓风机转子为顺时针方向旋转。电机可安装在进气端,也可安装在排气端。1.3.1机壳机壳采用HT250铸造(或铸铝)制成,经过时效和热处理,保证强度及材料分子结构的稳定性。机壳主要由进气室、中间隔盘和排气蜗壳组成,彼此间用橡胶密封圈密封,并通过煤油渗漏试验,保证气体不泄漏。轴承座与机壳为独铸造,用螺栓紧固联接在进气室和排气蜗壳上。机壳两端孔处设有齿形密封,以防气体泄漏。进、出气口位置根据用户需要调整,法兰面可以垂直向上或水平。1.3.2转子转子包括叶轮、轴套、主轴和滚动轴承,转子主轴用高强度结构钢制成,100m3/min以下机型叶轮用铝合金精密铸造,110m3/min以上机型叶轮由16Mn钢加工而成。叶轮由径向的和轴向变化的弯曲叶片组合而成,达到三无流效果,用键连接在主轴上,叶轮/轴套组由位于主轴的一端的防松螺母锁紧。所有叶轮都分别进行静平衡,然后检查整个转动部件并作动平衡校验,以确保轴承座在50HZ时的总振幅0.06mm,振速6.3mm/s。旋转部件两端支撑在耐磨轴承上,这样一个滚动轴承正常使用寿命在15000小时以上。1.3.3轴承座轴承座用HT250铸铁经热处理加工制成,用螺栓固定于机壳外部,中小型鼓风机使用3号二硫化钼高温润滑脂润滑,配有毡圈油封。大型鼓风机采用微型高位(背包式)油箱,润滑油润滑轴承。排气端为双列调心球轴承,进气端力推力球轴承,以承受转子的径向载荷和轴向力。轴承为标准滚动轴承,全部由国外进口。由于排气机壳温度较高,排气端轴承座采用风冷加水冷的形式进行冷却(利用机体后轴段迷宫密封处挤出的少量气体进行风冷,自来水或循环水进行水冷)。前、后轴承座均装有热电偶,接通轴温数字显示光报警器,显示温度并在温度异常时自动报警。1.3.4联轴器C系列鼓风机采用两种弹性联轴器供用户选择。一款是弹性柱销联轴器:它由两个半联轴器和弹性柱销组成,两个半联轴器分别装在电机和鼓风机端,弹性柱销将两个半联轴器连接在一起。半联轴器的材料为锻钢。另一款是轮胎式联轴器;它由两个轴套和两个聚氨酯弹性体通过高强度螺栓连接组成。鼓风机和电机的连接必须要保证足够的位置精度,通过弹性柱销联轴器连接给定的同轴度误差为0.05mm,通过轮胎式联轴器连接给定的同轴度误差为0.10mm。1.3.5皮带及皮带轮G系列鼓风机采用采用三角皮带或同步带传动,通常我们用美国的SP型高速耐油三角皮带和配套的SP型带轮,或意大利的麦高迪同步带和配套的齿型带轮。因为在离心风机高速度皮带轮的离心力作用下,这两种皮带具有可靠的抗拉强度和足够的动力传递能力,从而大大的提高了皮带的使用寿命。皮带传动必须对中仔细,电机和风机的带轮必须在同一平面上,误差不超过0.2/1000mm,皮带的张紧力用皮带张力计按照皮带供应商提供的张力值来调整。在风机运行的初期要经常检查皮带的松紧度。位于鼓风机主轴上的皮带轮位置对于风机轴承的压力影响很大。皮带轮要紧靠主轴内侧的轴肩安装。1.3.6轴承温度报警器概述本公司研制开发配套的最新产品XML-I型数字式温控电流声光报警器,主要是对鼓风机的前、后轴承温度及电机电流进行自动检测及报警指示,以改善人为值守时不能及时观察到电流、轴承温度的变化,当轴承部过多或缺少润滑脂(油)或轴承磨损至一定程度超值自动报警,工作人员得以及时检查,排除隐患,大大降低了值守人员的劳动强度和风机的维修费用。延长了风机的使用寿命。本产品结构简单、美观安全、操作方便。产品结构A、本产品为箱体式,由温控仪、测温探头、互感器、电流表、声光报警器,继电器等元件组成。B、本产品给定无源常闭触点,可引至启动柜,当轴承温度超标,可实现自动延时停机;输出风机前后轴承二路无源常开高温报警触点,可接至总控室内;实现远距离监控风机运行状况。C、本产品可按客户的要求,加装手动/自动转换开关,起动、停止按钮,引至主控制柜,形成现场启动柜,以便在风机旁近距离操作;同时可按用户要求增加温度模拟量输出,以便于用户远程监测。技术规格:此产品由电子元件组成,不可日晒雨淋、撞击、震动等,应保证工作环境不影响本产品正常工作。安装与使用:A、工作电源AC220V/50HZ。B、温控箱装在风机旁,以便于风机操作时观察,进/出线方式为下进下出。C、测温探头(配备PT100-M6-1M线)旋进风机前后轴承座设定的预留孔里,在旋紧探头时,注意探头不要跟转,以防拧断探头线,为确保温度值准确性,加长请选用1平方电阻值小的电缆,用接头连接并包裹好。D、电流引入线应短于10米(2.5平方时),应保证互感器容量够大并与电流表匹配(电流表为/5A的表)。检查与调试:A、本产品在使用之前,必须检查,以确保安全,按风机要求设定轴承温度、延时停机的时间(出厂时温控仪整定在85度,时间继电器整定10分钟)。B、当确认检查无误后,可接通电源,合上箱内工作电源开关。C、当轴承温度超标时,表板声光报警器声光报警,时间继电器动作,调低设定温度可试报警。2.1离心鼓风机/真空风机的安装方法2.1.1风机与基础的固定着先,检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差应在20mm范围内,各预留空洞的中心尺寸偏差应在10mm之间,基础标高偏差应在5mm之间;凿平地基,放置地脚螺栓、布置垫铁,斜垫铁应成对使用;并伸出机框约20mm;找正后应焊牢、不许松动;垫铁应放置在设备主受力台板,机框立筋处或地脚螺栓两侧,在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔;将整个机组吊入预定位置(配高压电机的风机为了安全、需要风机和电机分开吊装到位);安装地脚螺栓,地脚螺栓的弯曲度应4mm,地脚螺栓底端不应接触孔度、孔壁。地脚螺栓应受力均匀,并使螺栓外露2-3扣。地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,绝不能使用失效水泥藻注。2.2.2电动机支座水平这是指电动机不论放在何处、所有四个支座应在同一平面上。当这些支座用螺钉拧紧时,因地脚的夹紧,其结果令铸件变形,增大振动。电动机的支座在风机制造工作已经预调过,但在联轴器对中前,必须现场检晒。轮流地放松和拧紧每个地脚螺钉,留心不要打乱在风机制造工厂已安装好的任一垫片。当一个电机螺栓松开时,与其对应的支座有过大的移动(大于0.07mm),就表明该支座不着地。2.2.3联轴器对中因为电动机主轴和鼓风机主轴平行度偏移或角度偏移会引起振动, 正确的对中使振动减至最小。另外,在半联轴器之间应有适当间隙,以便容纳因发热而伸长的主轴。2.2.4皮带传动系统的安装(三角带与同步齿形带)安装或检修皮带传动的风机及对装配带轮的基本要求(1)电动机轴和风机轴必须严格平行,不许带轮有歪斜和摆动;倾斜度不超过0.2/1000mm。(2)当两带轮宽度相同时,它们的端面应位于同一平面上,若是不同宽度的两带轮,则两带轮的垂直轴中心线的中间平面应该重合。(3)注意带旋转的合理方向,带的紧边在下,松边在上。这样旋转,可以增大松边带与槽轮的接触面,保证其接触面有足够的摩擦力。这样便可获得较高的传动效率、延长带使用寿命。安装皮带轮 A、在组装传动装置前,检查皮带轮槽,应确保没有伤痕和锐边,所有尺寸均符合标准。B、清除轴、锥套、皮带轮相互配合面的污垢,把锥套、皮带轮套入轴上。C、移动锥套到理想位置,将皮带轮轻轻拉到锥套上,在安装孔内插入内六角螺栓。D、利用六角扳手交替地逐渐上紧各螺栓。E、如果装配键,必须先将键置于轴的键槽上,然后才装配锥套。F、在负荷下驱动运行一段时间,停机检查螺栓的拧紧度。安装皮带在套上皮带前,将皮带轮对准安装,可避免皮带侧面磨损,只有当皮带轮正确安放于轴上之后,才可套上皮带,完成传动装置的安装工作。装皮带前需将中心距销微缩短,使皮带可以不费力地装配好。在任何情况下,绝不允许将皮带撬入皮带轮槽内。用尖锐工具拉伸皮带使它套入轮槽的作法,容易损坏皮带和皮带轮槽。防护罩皮带及皮带轮必须安装安全防护罩,最好使用网型罩,以保证有良好的通风。锥套的拆卸 1、拧松所有螺栓,根据拆孔数量取出其中一个或二个螺栓,用油润滑螺纹。2、交替拧松螺栓直到锥大和皮带轮松开。3、从轴上取出锥套和皮带轮(如锥套和轴抱得太死,可用一字螺丝批轻轻扩大锥套直线槽,切莫用力过度,防止锥套爆裂)。V型皮带张紧指南按每米中心距皮带绕曲16mm计算皮带的挠度(mm)。中心距(m)16=挠度(mm)在低刻底上皮带所需要绕曲距离(mm)处设置低标志环。在顶管底边设置上标志环。在皮带跨距中央的皮带顶面上放置皮带张紧指示计,并施加作用力,施力方向与皮带成直角,使皮带绕曲到下标志环与邻的皮带顶部处于同一水面上。对于由多根带结合而成的皮带,要使用一根棒条横置于该皮带的结合宽度上以保证作用力均匀分布,并将测得的力值除以相结合的皮带根数。保养皮带轮要注意的步骤:关闭电源或保持绝缘锁定旋转轴从轴上拆卸皮带轮彻底清洁皮带轮用度量计检查皮带轮的槽是否有损坏(如有损坏,更换新的皮带轮)将带轮重新装到轴上检查是否对心不要将不同厂家的不同型号不同品牌的三角带混合使用。将带轮正确安装到带轮上。注:皮带轮的不对心绝对不能超过规定的限制,每1000mm间距不能超过0.2mm。绕在带轮槽的边缘,这样会损坏三角带的外保护层,外层织物及破坏张力绳。2.2.5数字式轴承温度报警器“上鼓”开发的XML-I型数字式轴承温度声光报警器的工作电源为为220V,在仪表盘上同时装有电流表,轴承温度表。仪表盘下有立柱支撑,其立柱装在电机旁10-30cm采用膨胀螺栓固定在地面上PT100。探头卡进轴承座上设定的预留孔内拧紧。为了便于运输,轴承温度报警器采用分箱包装。安装时,可把箱内探头线、电流互感器线、高温跳闸回路线(用户选用)及电源线(由客户自备到电源处)从电控柜立柱内穿过;电运机某一相接穿过电流互感器,然后连接好电流互感器和电流表,最后装好防护罩,电流互感器线、探头线及跳闸线从电机、风机下面底坐上穿过,短探头线连接前轴承线、探头线连接前轴承座,长探头线连接后轴承座。所有电线均应穿管安装,管道及无法穿管处的线头应有效固定。产品在使用之前,必须按使用说明复核接线,按风机型号设定轴承温度值。温控箱面板左上方红色按钮为工作电源开关,一按即锁住,电源指示灯亮;顺时针方向转动按钮即松开开关电源关闭;当轴承温度超标时,表板红色指示灯亮,声响报
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