型钢门式支架过车通道专项方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 型钢门式支架过车通道型钢门式支架过车通道 专专 项项 施施 工工 方方 案案 编制单位 编制时间 年 月 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 目 录 一 工程概况一 工程概况 3 3 1 1 建筑设计概况 3 1 2 结构设计概况 3 二 施工准备二 施工准备 4 4 2 12 1 主要劳动力安排主要劳动力安排 4 2 22 2 支架方案选择支架方案选择 4 2 32 3 支架材料准备支架材料准备 4 三 施工方法及措施三 施工方法及措施 5 5 3 13 1 1 111 11 轴施工方法及措施 轴施工方法及措施 5 3 23 2 11 1911 19 轴施工方法及措施 轴施工方法及措施 5 3 33 3 19 2719 27 轴施工方法及措施 轴施工方法及措施 6 3 43 4 27 3227 32 轴施工方法及措施 轴施工方法及措施 7 3 53 5 防护棚施工方法及措施 防护棚施工方法及措施 8 四 支架计算四 支架计算 8 8 4 14 1 1 111 11 轴支架计算轴支架计算 8 4 1 1 荷载分析 8 4 1 2 受力分析 40 型槽钢 9 4 1 3 受力分析 20 型槽钢 12 4 1 4 受力分析 工 20 型钢 15 4 24 2 11 1911 19 轴支架计算轴支架计算 17 4 2 1 荷载分析 17 4 2 2 受力分析 40 型槽钢 18 4 2 3 受力分析 20 型槽钢 21 4 2 4 受力分析 工 20 型钢 23 4 34 3 19 2719 27 轴支架计算轴支架计算 26 4 3 1 荷载分析 26 4 3 2 受力分析 40 型槽钢 27 4 3 3 受力分析 20 型槽钢 29 4 3 4 受力分析 工 20 型钢 32 4 44 4 27 3227 32 轴支架计算轴支架计算 35 4 4 1 荷载分析 35 4 4 2 受力分析 40 型槽钢 35 4 4 3 受力分析 20 型槽钢 38 4 4 4 受力分析 工 20 型钢 41 4 54 5 防护棚计算书防护棚计算书 43 4 5 1 参数信息 45 4 5 2 横向水平支撑钢管计算 45 4 5 3 纵向支撑钢管计算 47 4 5 4 扣件抗滑移计算 48 4 5 5 立杆的稳定性验算 48 4 5 6 立杆的地基承载力计算 50 五 质量安全控制措施50 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 型钢门式支架过车通道专项方案型钢门式支架过车通道专项方案 一 工程概况一 工程概况 某工程的部分工程 该标段起点位于黄花园大桥下与已建的北滨路相连 终点位于北滨路延伸段 K0 720 处 主要工程内容包括聚贤岩立交和架空广场 1 1 建筑设计概况 建筑耐久年限分类 一类 建筑耐火等级 一级 架空广场占地面积 19814 1m2 地下建筑面积 18781 1m2 1 2 结构设计概况 本工程为现浇钢筋砼框架结构体系 框架抗震等级为四级 本工程主体结 构设计合理使用年限为 50 年 建筑物抗震设防类别为丙类 建筑结构的安全 等级为二级 建筑物场地类别为 类 架空广场共一层 楼层高度 5 9 8 3m 2 框架主体结构 柱 本工程柱主要为直径 500 900mm 的圆形柱 梁 本工程梁为矩形梁 截面尺寸为 300 750 600 2000 在 A 14 轴 A 17 轴 A 19 轴 A 23 轴间车道区域为大跨度后张法预应力梁 板 板为钢筋混凝土现浇板 板厚为 120 150mm 混凝土强度等级 车道区域内柱 梁 板砼强度等级为 C40 其它地下结 构柱 梁 板砼强度等级为 C30 根据工程有关各方要求 江溉路及护岸综合整治工程 聚贤岩立交 第一 标段 设计北滨路延伸段需预留临时过车通道 为方便架空广场上部施工 保 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 证施工期车辆的正常通行 决定沿北滨路延伸段纵向采用 40 型槽钢和 20 型 槽钢搭设门式支架过车通道 门式支架根据 钢结构设计规范 GB50017 2003 进行设计 二 施工准备二 施工准备 2 12 1 主要劳动力安排主要劳动力安排 根据工程进度安排情况 组织 1 个班组共计 30 名木工进行架体施工 2 22 2 支架方案选择支架方案选择 根据本工程的结构特点 支架体系作如下设计 1 门式支架采用 20 40 槽钢 工钢 20 作通道门梁 支撑系统采用 48 壁厚 3 0mm 的钢管满堂脚手架 2 架上砼梁模 板模采用 18 厚胶合板 背肋采用 40 90 50 100 的 木枋制作安装 具体做法详 模板支架专项施工方案 3 架下防护棚做法采用钢管架搭设 具体详附后 防护棚计算书 2 32 3 支架材料准备支架材料准备 材料进场时 必须具备产品合格证 根据国家验收规范和我单位验收标准 工作程序进行严格的检查验收 保证使用的是优质材料 主要采用以下材料 40 型槽钢 自购 h 400mm b 115mm d 8 0mm t 13 5mm Ix 15220cm4 Wx 761cm3 Sx 444cm3 g 9 8N kg 槽钢长 L 6m 净垮 l 4m 理论重量 48 3kg m 截面面积 61 5cm2 20 型槽钢 自购 h 200mm b 76mm d 5 2mm t 9 0mm Ix 1520cm4 Wx 152cm3 Sx 8 07cm3 d 5 2 g 9 8N kg 槽钢长 L 6m 净 垮 l 4m 理论重量 18 4kg m 截面面积 23 4cm2 工 20 工字钢 自购 h 200mm b 100mm d 5 2mm t 8 4mm Ix 1840cm4 Wx 184cm3 Sx 104cm3 g 9 8N kg 槽钢长 L 6m 净垮 l 4m 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 理论重量 21 0kg m 截面面积 26 8cm2 钢材设计强度 弹性模量 Mpafm215 MpaE 3 10206 三 施工方法及措施三 施工方法及措施 3 13 1 1 111 11 轴施工方法及措施 轴施工方法及措施 1 门式支架梁 槽钢 工字钢 间距 净距 40 型槽钢 0 9m 20 型槽钢 0 5m 按两槽钢靠背布置 靠背处点焊 工 20 型钢 0 35m 2 门式支架梁 槽钢 工字钢 下支撑钢管 纵向间距 0 9m 横向间距 梁跨 4m 外两侧各 1m 下钢管 0 3m 两侧各 4 根 共 8 根 3 搭设高度 门式支架梁 槽钢 工字钢 底高 5 0m 相对地面高度 4 梁上 槽钢 工字钢 架体 板下按 0 6 0 6m 钢管架搭设 砼梁下支架和模板按 模板支架专项施工 方案 要求搭设 立杆上设顶托 5 地基处理 要求承载力不得低于 1 2Mpa 既有砼路面能够满足要求 可不进行特殊处 理 无砼路面段必须进行地基硬化处理 满足承载力要求 立杆底设底座 底 板平面尺寸大于 0 1 0 1m 3 23 2 11 1911 19 轴施工方法及措施 轴施工方法及措施 1 门式支架梁 槽钢 工字钢 间距 净距 40 型槽钢 0 8m 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 20 型槽钢 0 5m 按两槽钢靠背布置 靠背处点焊 工 20 型钢 0 3m 2 门式支架梁 槽钢 工字钢 下支撑钢管 纵向间距 0 9m 横向间距 梁跨 4m 外两侧各 1m 下钢管 0 2m 两侧各 5 根 共 10 根 3 搭设高度 门式支架梁 槽钢 工字钢 底高 5 0m 相对地面高度 4 梁上 槽钢 工字钢 架体 板下按 0 6 0 6m 钢管架搭设 砼梁下支架和模板按 模板支架专项施工 方案 要求搭设 立杆上设顶托 5 地基处理 要求承载力不得低于 1 2Mpa 既有砼路面能够满足要求 可不进行特殊处 理 无砼路面段必须进行地基硬化处理 满足承载力要求 立杆底设底座 底 板平面尺寸大于 0 1 0 1m 3 33 3 19 2719 27 轴施工方法及措施 轴施工方法及措施 1 门式支架梁 槽钢 工字钢 间距 净距 40 型槽钢 0 7m 20 型槽钢 0 45m 按两槽钢靠背布置 靠背处点焊 工 20 型钢 0 27m 2 门式支架梁 槽钢 工字钢 下支撑钢管 纵向间距 0 9m 横向间距 梁跨 4m 外两侧各 1m 下钢管 0 2m 两侧各 5 根 共 10 根 3 搭设高度 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 门式支架梁 槽钢 工字钢 底高 5 0m 相对地面高度 4 梁上 槽钢 工字钢 架体 板下按 0 6 0 6m 钢管架搭设 砼梁下支架和模板按 模板支架专项施工方案 要求搭设 立杆上设顶托 5 地基处理 要求承载力不得低于 1 2Mpa 既有砼路面能够满足要求 可不进行特殊处 理 无砼路面段必须进行地基硬化处理 满足承载力要求 立杆底设底座 底 板平面尺寸大于 0 1 0 1m 3 43 4 27 3227 32 轴施工方法及措施 轴施工方法及措施 1 门式支架梁 槽钢 工字钢 间距 净距 40 型槽钢 0 9m 20 型槽钢 0 6m 按两槽钢靠背布置 靠背处点焊 工 20 型钢 0 4m 2 门式支架梁 槽钢 工字钢 下支撑钢管 纵向间距 0 9m 横向间距 梁跨 4m 外两侧各 1m 下钢管 0 2m 两侧各 5 根 共 10 根 3 搭设高度 门式支架梁 槽钢 工字钢 底高 5 0m 相对地面高度 4 梁上 槽钢 工字钢 架体 板下按 0 6 0 6m 钢管架搭设 砼梁下支架和模板按 模板支架专项施工方案 要求搭设 立杆上设顶托 5 地基处理 要求承载力不得低于 1 2Mpa 既有砼路面能够满足要求 可不进行特殊处 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 理 无砼路面段必须进行地基硬化处理 满足承载力要求 立杆底设底座 底 板平面尺寸大于 0 1 0 1m 3 53 5 防护棚施工方法及措施 防护棚施工方法及措施 1 构造参数 立杆横距lb m 4 立杆纵距la m 0 5 防护棚高度H m 4 9 上下防护层间距h1 m 0 4 立杆步距h m 1 5 斜撑与立杆连接点与地面的距离h2 m 3 斜撑与立杆连接点到下防护层的距离h3 m 1 5 水平钢管搭设方式 钢管沿横向搭设 水平钢管间距a m 0 5 钢管类型 mm 48 3 扣件连接方式 双扣件 取扣件抗滑移承载力系数 0 8 2 2 荷载参数荷载参数 高空坠落物最大荷载标准值N kN 1 脚手板自重 kN m2 0 35 栏杆及挡脚板自重 kN m 0 1 3 3 地基参数地基参数 地基土类型 砼 地基承载力标准值 kpa 1000 立杆基础底面面积 m2 0 01 四 支架计算四 支架计算 4 14 1 1 111 11 轴支架计算轴支架计算 4 1 1 4 1 1 荷载分析荷载分析 满堂支架覆盖范围为 90 74m 通道纵向 8m 通道横向 门式支架 总高度 5 0m 上部为高约 3 3m 的扣件式满堂支架 考虑到门式支架覆盖面积 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 以及满堂支架的传力作用 此处荷载仅考虑钢筋砼 模板 满堂支架及自身重 量并按 1 2 的分项系数进行强度检算 不再考虑其它可变荷载以及偶然荷载 钢筋砼自重钢筋砼自重 比重按 25KN m3计算 219 77 25 5494 25KN 模板及方木自重模板及方木自重 模板重量 90 74 8 0 95 2 2 0 85 2 8 0 06 769 92 0 06 KN m2 46 20KN 方木重量 0 05 0 1 8 270 302 上下 11 24 6KN m3 200 64KN 计算说明 根据模板施工方案梁底模板分布方木 按 50 100 计 4 根 梁 侧两边个分布方木 按 50 100 计 4 根 板模按 300mm 间距布置 模板及方木合计重量 模板及方木合计重量 46 20 200 64 46 20 200 64 246 84KN246 84KN 满堂支架自重满堂支架自重 杆件自重 计算说明 支架按8 3m高度计算 需要 立杆高度8 1m 水平杆共计 7层 在立杆及 水平杆重量基础上按 10 考虑剪刀撑重量 梁下均按 0 6m立杆间距计 梁底支撑每道 3根 立杆 100 道 8 板立杆 3 3 14 道 2 梁下增加 24 根 3 3 100 6 3 3 8 90 74 3 3 33 9 8 1000 8100 5443 910 800 0 033 15253 0 033 291 27KN 托座自重 800 672 5 82 2 3 底托 7 01 顶托 9 8 1000 157 09KN 满满堂堂支支架架合合计计重重量量 2 29 91 1 2 27 7 1 15 57 7 0 09 9 4 44 48 8 3 36 6K KN N 上部荷载共计 上部荷载共计 5494 25 246 84 448 36 246 84 448 36 6189 45KN6189 45KN 上部荷载设计值共计 上部荷载设计值共计 6189 45 1 2 7427 34KN6189 45 1 2 7427 34KN 4 1 2 4 1 2 受力分析受力分析 40 40 型槽钢型槽钢 4 1 2 14 1 2 1 强度检算强度检算 平均每根钢管底部传力 7427 34 1472 5 05KN 40 型槽钢按 6m 长度简支 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 梁进行受力分析如下 材料弹性模量 N mm2 E 206000 0 设槽钢根数 n1 间隔为 x1m 垂直轴线方向单层布设 槽钢承受总重 F 7427 34KN 每根槽钢受力 P F n1 7427 34 n1 KN 支架反力 R P 2 7427 34 2n1 KN 1 抗弯承载力检验 最大弯矩 中间截面 MMax R l 2 7427 34 2n1 2 7427 34 n1 KN M Max MMax Wx 7427 34 n1 103 761 10 6 9760 n1Mpa 215Mpa 由上可解得 n1 45 根 取 n1 90 根 x 90 74 90 0 115 89 0 9m 则单根槽钢受力 P 82 53KN 2 抗剪承载力检验 Q P R P 2 41 27KN Max QSx Ix d 41 27 10 3 444 103 15 22 10 8 0 15 05Mpa 125Mpa 3 最大挠度检验 中截面 集中荷载 PL3 48EI 82 53 103 43 48 2 06 1011 15220 10 8 3 5mm 均布荷载 槽钢计算简图 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 q p L 82 53 6 103 13755NM 1 5ql4 384EI 5 13755 44 384 2 06 1011 15220 10 8 1 5mm 规范允许挠度 l 250 4000 250 16mm 满足要求 4 1 2 24 1 2 2 支架稳定性验算 支架稳定性验算 立杆强度验算 1 钢筋混凝土重 F1 5494 25KN 2 槽钢重 F2 90 6 48 3 9 8 1000 255 6KN 3 模板自重 F3 246 84KN 4 支架自重 F4 448 36KN 单支立杆抗压承载力 Fi F1 F2 F3 F4 n 6189 45 255 6 1 2 9 8 1472 3 1 6t 1 2t 因立杆承载力超过极限承载力 故应考虑加固方案 分析及措施如下 取立杆利用系数为 0 8 即单支立杆设计承重为 1 2 0 8 0 96t 立杆总需承受的力为 789 2t 总立杆根数 789 2 0 96 822 根 暂按 90m 长度每 0 9m 间距布置立杆计算 每横方向需布置 822 101 8 1 根立 杆 按共 101 8 808 根立杆验算单杆承载力 789 2 808 0 98t 1 2t 满足要求 4 1 2 34 1 2 3 扣件抗滑移的计算扣件抗滑移的计算 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 按照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座 刘群主编 P96页 双扣件承载力设计值取16 00kN 按照扣件抗滑承载力系数0 80 该工 程实际的旋转双扣件承载力取值为12 80kN 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范 5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取12 80 kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中R取最大支座反力 根据前面计算结果得到 R 0 98 9 8 9 6kN R 12 80 kN 所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 4 1 2 44 1 2 4 地基承载力地基承载力 钢管柱底部设计接触面积 0 1 0 1 0 01m2 基础承载力 0 98 9 8 9 6KN 基础强度 9 6 0 01 960Kpa 故要求承载力不得低于 960Kpa 既有砼路面能够满足要求 可不进行特殊 处理 无砼路面段必须进行地基硬化处理 满足承载力要求 4 1 34 1 3 受力分析受力分析 20 20 型槽钢型槽钢 4 1 3 14 1 3 1 强度检算强度检算 平均每根钢管底部传力 7427 34 1472 5 05KN 20 型槽钢按 6m 长度简支 梁进行受力分析如下 槽钢计算简图 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 材料弹性模量 N mm2 E 206000 0 设槽钢根数 n1 间隔为 x1m 垂直轴线方向单层布设 槽钢承受总重 F 7427 34KN 每根槽钢受力 P F n1 7427 34 n1 KN 支架反力 R P 2 7427 34 2n1 KN 1 抗弯承载力检验 最大弯矩 中间截面 MMax R l 2 7427 34 2n1 2 7427 34 n1 KN M Max MMax Wx 7427 34 n1 103 152 10 6 48864 08 n1Mpa 215Mpa 由上可解得 n1 227 根 取 n1 230 根 x 90 74 230 0 07 229 0 33m 则单根槽钢受力 P 32 29KN 2 抗剪承载力检验 Q P R P 2 16 15KN Max QSx Ix d 16 15 10 3 8 07 103 1 52 10 5 2 1 65Mpa 125Mpa 3 最大挠度检验 中截面 集中荷载 PL3 48EI 32 29 103 43 48 2 06 1011 1520 10 8 14mm 均布荷载 q p L 32 29 6 103 5382NM 1 5ql4 384EI 5 5382 44 384 2 06 1011 1520 10 8 5 7mm 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 规范允许挠度 l 250 4000 250 16mm 满足要求 4 1 3 24 1 3 2 支架稳定性验算 支架稳定性验算 立杆强度验算 1 钢筋混凝土重 F1 5494 25KN 2 槽钢重 F2 230 6 18 4 9 8 1000 248 84KN 3 模板自重 F3 246 84KN 4 支架自重 F4 448 36KN 单支立杆抗压承载力 Fi F1 F2 F3 F4 n 6189 45 248 84 1 2 9 8 1472 3 1 61t 1 2t 因立杆承载力超过极限承载力 故应考虑加固方案 分析及措施如下 取立杆利用系数为 0 8 即单支立杆设计承重为 1 2 0 8 0 96t 立杆总需承受的力为 788 36t 总立杆根数 788 36 0 96 821 根 暂按 90m 长度每 0 9m 间距布置立杆计算 每横方向需布置 821 101 8 1 根立 杆 按共 101 8 808 根立杆验算单杆承载力 788 36 808 0 97t 1 2t 满足要求 4 1 3 34 1 3 3 扣件抗滑移的计算扣件抗滑移的计算 按照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座 刘群主编 P96页 双扣件承载力设计值取16 00kN 按照扣件抗滑承载力系数0 80 该工 程实际的旋转双扣件承载力取值为12 80kN 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范 5 2 5 R Rc 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取12 80 kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中R取最大支座反力 根据前面计算结果得到 R 0 97 9 8 9 51kN R 12 80 kN 所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 4 1 4 1 3 43 4 地基承载力地基承载力 钢管柱底部设计接触面积 0 1 0 1 0 01m2 基础承载力 0 97 9 8 9 51KN 基础强度 9 51 0 01 951Kpa 故要求承载力不得低于 951Kpa 既有砼路面能够满足要求 可不进行特殊 处理 无砼路面段必须进行地基硬化处理 满足承载力要求 4 1 44 1 4 受力分析受力分析 工工 2020 型钢型钢 4 1 4 14 1 4 1 强度检算强度检算 平均每根钢管底部传力 7427 34 1472 5 05KN 工 20 型钢按 6m 长度简支 梁进行受力分析如下 材料弹性模量 N mm2 E 206000 0 设工钢根数 n1 间隔为 x1m 垂直轴线方向单层布设 工钢承受总重 F 7427 34KN 每根工钢受力 P F n1 7427 34 n1 KN 支架反力 R P 2 7427 34 2n1 KN 1 抗弯承载力检验 最大弯矩 中间截面 MMax R l 2 7427 34 2n1 2 7427 34 n1 KN M 工钢计算简图 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 Max MMax Wx 7427 34 n1 103 184 10 6 40366 0 n1Mpa 215Mpa 由上可解得 n1 188 根 取 n1 190 根 x 90 74 190 0 1 189 0 38m 则单根工钢受力 P 39 1KN 2 抗剪承载力检验 Q P R P 2 19 55KN Max QSx Ix d 19 55 10 3 104 103 1 84 10 5 2 21 25Mpa 125Mpa 3 最大挠度检验 中截面 集中荷载 PL3 48EI 39 1 103 43 48 2 06 1011 1840 10 8 14mm 均布荷载 q p L 39 1 6 103 6517NM 1 5ql4 384EI 5 6517 44 384 2 06 1011 1840 10 8 2 2mm 规范允许挠度 l 250 4000 250 16mm 满足要求 4 1 4 24 1 4 2 支架稳定性验算 支架稳定性验算 立杆强度验算 1 钢筋混凝土重 F1 5494 25KN 2 工钢重 F2 190 6 21 0 9 8 1000 234 61KN 3 模板自重 F3 246 84KN 4 支架自重 F4 448 36KN 单支立杆抗压承载力 Fi F1 F2 F3 F4 n 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 6189 45 234 61 1 2 9 8 1472 3 1 60t 1 2t 因立杆承载力超过极限承载力 故应考虑加固方案 分析及措施如下 取立杆利用系数为 0 8 即单支立杆设计承重为 1 2 0 8 0 96t 立杆总需承受的力为 786 62t 总立杆根数 786 62 0 96 819 根 暂按 90m 长度每 0 9m 间距布置立杆计算 每横方向需布置 819 101 8 1 根立 杆 按共 101 8 808 根立杆验算单杆承载力 786 62 808 0 97t 1 2t 满足要求 4 1 4 34 1 4 3 扣件抗滑移的计算扣件抗滑移的计算 按照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座 刘群主编 P96页 双扣件承载力设计值取16 00kN 按照扣件抗滑承载力系数0 80 该工 程实际的旋转双扣件承载力取值为12 80kN 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范 5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取12 80 kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中R取最大支座反力 根据前面计算结果得到 R 0 97 9 8 9 51kN R 12 80 kN 所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 4 1 4 1 4 44 4 地基承载力地基承载力 钢管柱底部设计接触面积 0 1 0 1 0 01m2 基础承载力 0 97 9 8 9 506KN 基础强度 9 506 0 01 951Kpa 故要求承载力不得低于 951Kpa 既有砼路面能够满足要求 可不进行特殊 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 处理 无砼路面段必须进行地基硬化处理 满足承载力要求 4 24 2 11 1911 19 轴支架计算轴支架计算 4 2 1 4 2 1 荷载分析荷载分析 满堂支架覆盖范围为 70 5m 通道纵向 8m 通道横向 门式支架总 高度 5 0m 上部为高约 3 3m 的扣件式满堂支架 考虑到门式支架覆盖面积以 及满堂支架的传力作用 此处荷载仅考虑钢筋砼 模板 满堂支架及自身重量 并按 1 2 的分项系数进行强度检算 不再考虑其它可变荷载以及偶然荷载 钢筋砼自重钢筋砼自重 比重按 25KN m3计算 202 96 25 5074KN 模板及方木自重模板及方木自重 模板重量 70 5 8 1 05 2 2 1 15 2 0 85 2 8 0 06 629 6 0 06 KN m2 37 78KN 方木重量 0 05 0 1 6 163 235 上下 13 32 6KN m3 146 52KN 计算说明 根据模板施工方案梁底模板分布方木 按 50 100 计 4 根 梁 侧两边个分布方木 按 50 100 计 5 根 板模按 300mm 间距布置 模板及方木合计重量 模板及方木合计重量 37 78 146 52 37 78 146 52 184 3KN184 3KN 满堂支架自重满堂支架自重 杆件自重 计算说明 支架按 8 3m高度计算 需要立杆高度 8 1m 水平杆共计 7层 其中槽钢 面上共3层 其立杆高度 3 3m 在立杆及水平杆重量基础上按 10 考虑剪刀撑重量 梁下 均按0 6m立杆间距计 梁底支撑每道 3根立杆 79 道 8 板立杆 3 3 14 道 2 梁下增加 32 根 3 3 79 6 3 3 8 70 5 3 3 33 9 8 1000 2085 2957 1493 1692 0 033 8227 0 033 271 49KN 托座自重 790 896 5 82 2 3 底托 7 01 顶托 9 8 1000 179 93KN 满满堂堂支支架架合合计计重重量量 2 27 71 1 4 49 9 1 17 79 9 9 93 3 4 45 52 2 4 42 2K KN N 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 上部荷载共计 上部荷载共计 5074 184 3 452 42 5074 184 3 452 42 5710 72KN5710 72KN 上部荷载设计值共计 上部荷载设计值共计 5710 72 1 2 6852 86KN5710 72 1 2 6852 86KN 4 2 24 2 2 受力分析受力分析 40 40 型槽钢型槽钢 4 2 2 14 2 2 1 强度检算强度检算 平均每根钢管底部传力 6852 86 1686 4 06KN 40 型槽钢按 6m 长度简支 梁进行受力分析如下 槽钢计算简图槽钢计算简图 材料弹性模量 N mm2 E 206000 0 设槽钢根数 n1 间隔为 x1m 垂直轴线方向单层布设 槽钢承受总重 F 6852 86KN 每根槽钢受力 P F n1 6852 86 n1 KN 支架反力 R P 2 6852 86 2n1 KN 1 抗弯承载力检验 最大弯矩 中间截面 MMax R l 2 6852 86 2n1 2 6852 86 n1 KN M Max MMax Wx 6852 86 n1 103 761 10 6 9005 07 n1Mpa 215Mpa 由上可解得 n1 42 根 取 n1 78 根 x 70 5 78 0 115 77 0 8m 则单根槽钢受力 P 87 86KN 2 抗剪承载力检验 Q P R P 2 43 93KN Max QSx Ix d 43 93 10 3 444 103 15 22 10 8 0 16 02Mpa 125Mpa 3 最大挠度检验 中截面 集中荷载 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 PL3 48EI 87 86 103 43 48 2 06 1011 15220 10 8 3 7mm 均布荷载 q p L 87 86 6 103 14643NM 1 5ql4 384EI 5 14643 44 384 2 06 1011 15220 10 8 1 6mm 规范允许挠度 l 250 4000 250 16mm 满足要求 4 2 2 24 2 2 2 支架稳定性验算 支架稳定性验算 立杆强度验算 1 钢筋混凝土重 F1 5074KN 2 槽钢重 F2 78 6 48 3 9 8 1000 221 52KN 3 模板自重 F3 184 3N 4 支架自重 F4 452 42KN 单支立杆抗压承载力 Fi F1 F2 F3 F4 n 5710 72 221 52 1 2 9 8 1686 3 1 29t 1 2t 因立杆承载力超过极限承载力 故应考虑加固方案 分析及措施如下 取立杆利用系数为 0 8 即单支立杆设计承重为 1 2 0 8 0 96t 立杆总需承受的力为 726 4t 总立杆根数 726 4 0 96 757 根 暂按 70 5m 长度每 0 9m 间距布置立杆计算 每横方向需布置 757 78 9 7 根立 杆 按共 78 10 780 根立杆验算单杆承载力 726 4 780 0 93t 0 96t 满足要求 4 2 2 34 2 2 3 扣件抗滑移的计算扣件抗滑移的计算 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 按照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座 刘群主编 P96页 双扣件承载力设计值取16 00kN 按照扣件抗滑承载力系数0 80 该工 程实际的旋转双扣件承载力取值为12 80kN 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范 5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取12 80 kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中R取最大支座反力 根据前面计算结果得到 R 0 93 9 8 9 11kN R 12 80 kN 所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 4 2 4 2 2 42 4 地基承载力地基承载力 钢管柱底部设计接触面积 0 1 0 1 0 01m2 基础承载力 0 93 9 8 9 11KN 基础强度 9 11 0 01 911Kpa 故要求承载力不得低于 911Kpa 既有砼路面能够满足要求 可不进行特殊 处理 无砼路面段必须进行地基硬化处理 满足承载力要求 4 2 34 2 3 受力分析受力分析 20 20 型槽钢型槽钢 4 2 3 14 2 3 1 强度检算强度检算 平均每根钢管底部传力 6852 86 1686 4 06KN 20 型槽钢按 6m 长度简支 梁进行受力分析如下 槽钢计算简图槽钢计算简图 材料弹性模量 N mm2 E 206000 0 设槽钢根数 n1 间隔为 x1m 垂直轴线方向单层布设 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 槽钢承受总重 F 6852 86KN 每根槽钢受力 P F n1 6852 86 n1 KN 支架反力 R P 2 6852 86 2n1 KN 1 抗弯承载力检验 最大弯矩 中间截面 MMax R l 2 6852 86 2n1 2 6852 86 n1 KN M Max MMax Wx 6852 86 n1 103 152 10 6 45084 6 n1Mpa 215Mpa 由上可解得 n1 209 7 根 取 n1 210 根 x 70 5 210 0 07 209 0 27m 则单根槽钢受力 P 32 63KN 2 抗剪承载力检验 Q P R P 2 16 32KN Max QSx Ix d 16 32 10 3 8 07 103 1 52 10 5 2 1 67Mpa 125Mpa 3 最大挠度检验 中截面 集中荷载 PL3 48EI 32 63 103 43 48 2 06 1011 1520 10 8 14mm 均布荷载 q p L 32 63 6 103 5438NM 1 5ql4 384EI 5 5438 44 384 2 06 1011 1520 10 8 6mm 规范允许挠度 l 250 4000 250 16mm 满足要求 4 2 3 24 2 3 2 支架稳定性验算 支架稳定性验算 立杆强度验算 1 钢筋混凝土重 F1 5074KN 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 2 槽钢重 F2 210 6 18 4 9 8 1000 227 20KN 3 模板自重 F3 184 3KN 4 支架自重 F4 452 42KN 单支立杆抗压承载力 Fi F1 F2 F3 F4 n 5710 72 227 2 1 2 9 8 1686 3 1 29t 1 2t 因立杆承载力超过极限承载力 故应考虑加固方案 分析及措施如下 取立杆利用系数为 0 8 即单支立杆设计承重为 1 2 0 8 0 96t 立杆总需承受的力为 727 1t 总立杆根数 727 1 0 96 758 根 暂按 70 5m 长度每 0 9m 间距布置立杆计算 每横方向需布置 758 78 9 7 根立 杆 按共 78 10 780 根立杆验算单杆承载力 727 1 780 0 93t 0 96t 满足要求 4 2 3 34 2 3 3 扣件抗滑移的计算扣件抗滑移的计算 按照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座 刘群主编 P96页 双扣件承载力设计值取16 00kN 按照扣件抗滑承载力系数0 80 该工 程实际的旋转双扣件承载力取值为12 80kN 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范 5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取12 80 kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中R取最大支座反力 根据前面计算结果得到 R 0 93 9 8 9 11kN R 12 80 kN 所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 4 2 4 2 3 43 4 地基承载力地基承载力 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 钢管柱底部设计接触面积 0 1 0 1 0 01m2 基础承载力 0 93 9 8 9 1KN 基础强度 9 1 0 01 910Kpa 故要求承载力不得低于 910Kpa 既有砼路面能够满足要求 可不进行特殊 处理 无砼路面段必须进行地基硬化处理 满足承载力要求 4 2 44 2 4 受力分析受力分析 工工 2020 型钢型钢 4 2 4 14 2 4 1 强度检算强度检算 平均每根钢管底部传力 6852 86 1686 4 06KN 工 20 型钢按 6m 长度简支 梁进行受力分析如下 工钢计算简图工钢计算简图 材料弹性模量 N mm2 E 206000 0 设工钢根数 n1 间隔为 x1m 垂直轴线方向单层布设 工钢承受总重 F 6852 86KN 每根工钢受力 P F n1 6852 86 n1 KN 支架反力 R P 2 6852 86 2n1 KN 1 抗弯承载力检验 最大弯矩 中间截面 MMax R l 2 6852 86 2n1 2 6852 86 n1 KN M Max MMax Wx 6852 86 n1 103 184 10 6 37243 8 n1Mpa 215Mpa 由上可解得 n1 173 根 取 n1 175 根 x 70 5 175 0 1 174 0 3m 则单根工钢受力 P 39 16KN 2 抗剪承载力检验 Q P R P 2 19 58KN Max QSx Ix d 19 58 10 3 104 103 1 84 10 5 2 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 21 28Mpa 125Mpa 3 最大挠度检验 中截面 集中荷载 PL3 48EI 39 16 103 43 48 2 06 1011 1840 10 8 13 6mm 均布荷载 q p L 39 16 6 103 6527NM 1 5ql4 384EI 5 6527 44 384 2 06 1011 1840 10 8 5 74mm 规范允许挠度 l 250 4000 250 16mm 满足要求 4 2 4 24 2 4 2 支架稳定性验算 支架稳定性验算 立杆强度验算 1 钢筋混凝土重 F1 5074KN 2 工钢重 F2 175 6 21 0 9 8 1000 216 09KN 3 模板自重 F3 184 3KN 4 支架自重 F4 452 42KN 单支立杆抗压承载力 Fi F1 F2 F3 F4 n 5710 72 227 2 1 2 9 8 1686 3 1 29t 1 2t 因立杆承载力超过极限承载力 故应考虑加固方案 分析及措施如下 取立杆利用系数为 0 8 即单支立杆设计承重为 1 2 0 8 0 96t 立杆总需承受的力为 725 7t 总立杆根数 725 7 0 96 756 根 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 暂按 70 5m 长度每 0 9m 间距布置立杆计算 每横方向需布置 756 78 9 7 根立 杆 按共 78 10 780 根立杆验算单杆承载力 725 7 780 0 93t 0 96t 满足要求 4 2 4 34 2 4 3 扣件抗滑移的计算扣件抗滑移的计算 按照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座 刘群主编 P96页 双扣件承载力设计值取16 00kN 按照扣件抗滑承载力系数0 80 该工 程实际的旋转双扣件承载力取值为12 80kN 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范 5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取12 80 kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中R取最大支座反力 根据前面计算结果得到 R 0 93 9 8 9 11kN R 12 80 kN 所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 4 2 4 2 4 44 4 地基承载力地基承载力 钢管柱底部设计接触面积 0 1 0 1 0 01m2 基础承载力 0 93 9 8 9 1KN 基础强度 9 1 0 01 910Kpa 故要求承载力不得低于 910Kpa 既有砼路面能够满足要求 可不进行特殊 处理 无砼路面段必须进行地基硬化处理 满足承载力要求 4 34 3 19 2719 27 轴支架计算轴支架计算 4 3 14 3 1 荷载分析荷载分析 满堂支架覆盖范围为 69 72m 通道纵向 8m 通道横向 门式支架 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 总高度 5 0m 上部为高约 3 3m 的扣件式满堂支架 考虑到门式支架覆盖面积 以及满堂支架的传力作用 此处荷载仅考虑钢筋砼 模板 满堂支架及自身重 量并按 1 2 的分项系数进行强度检算 不再考虑其它可变荷载以及偶然荷载 钢筋砼自重钢筋砼自重 比重按 25KN m3计算 214 22 25 5355 5KN 模板及方木自重模板及方木自重 模板重量 69 72 8 1 15 2 2 1 25 2 2 0 85 2 2 1 3 2 8 0 06 682 56 0 06 KN m2 40 95KN 方木重量 0 05 0 1 6 160 232 上下 16 56 6KN m3 231 84KN 计算说明 根据模板施工方案梁底模板分布方木 按 50 100 计 5 根 梁 侧两边个分布方木 按 50 100 计 6 根 板模按 300mm 间距布置 模板及方木合计重量 模板及方木合计重量 40 95 231 84 40 95 231 84 272 79KN272 79KN 满堂支架自重满堂支架自重 杆件自重 计算说明 支架按 8 3m高度计算 需要立杆高度 8 1m 水平杆共计 7层 其中槽钢 面上共3层 其立杆高度 3 3m 在立杆及水平杆重量基础上按10 考虑剪刀撑重量 梁下 均按0 6m立杆间距计 梁底支撑每道 3根立杆 78 道 8 板立杆 3 3 14 道 2 梁下增加 56 根 3 3 70 6 3 3 8 70 3 3 33 9 8 1000 2059 5174 1323 1680 0 033 10236 0 033 337 79KN 托座自重 624 1568 5 82 2 3 底托 7 01 顶托 9 8 1000 233 93KN 满满堂堂支支架架合合计计重重量量 3 33 37 7 7 79 9 2 23 33 3 9 93 3 5 57 71 1 7 72 2K KN N 上部荷载共计 上部荷载共计 5355 5 272 79 571 72 5355 5 272 79 571 72 6199 51KN6199 51KN 上部荷载设计值共计 上部荷载设计值共计 6199 51 1 2 7439 41KN6199 51 1 2 7439 41KN 4 3 24 3 2 受力分析受力分析 40 40 型槽钢型槽钢 4 3 2 14 3 2 1 强度检算强度检算 此文档收集于网络 如有侵权请联系网站删除 仅供学习与交流 平均每根钢管底部传力 7439 41 2192 3 39KN 40 型槽钢按 6m 长度简支 梁进行受力分析如下 槽钢计算简图槽钢计算简图 材料弹性模量 N mm2 E 206000 0 设槽钢根数 n1 间隔为 x1m 垂直轴线方向单层布设 槽钢承受总重 F 7439 41KN 每根槽钢受力 P F n1 7439 41 n1 KN 支架反力 R P 2 7439 41 2n1 KN 1 抗弯承载力检验 最大弯矩 中间截面 MMax R l 2 7439 41 2n1 2 7439 41 n1 KN M Max MMax Wx 7439 41 n1 103 761 10 6 9775 83 n1Mpa 215Mpa 由上可解得 n1 45 根 取 n1 8