「供热管道试压方案」.doc

XXXXXXX项目水压试验方案编制： 日期： 审核： 日期： 审批： 日期： Xxxxxxxxxxx工程项目经理部参考。内容目录一、工程概况1二、编制依据1三、水压试验工艺流程图1四、水压试验指挥小组2五、前期准备2六、管道试压3七、分段试压各段划分表4八、注水与排水方案7九、安全防范与管理措施7十、质量保证措施8十一、环保文明施工措施8一、工程概况本工程为中国长城铝业公司供热改造项目子项室外一次供能管网及一次支线至换热站安装工程，供能管径DN200-DN800mm，一次管道单根总长度超过18000米。直埋敷设采暖管线9400m，翻建采暖阀门井37座，补偿器4个，更换大小阀门共计200个。供能区域包含04、06、08、12、14、16、18、22、32、42生活区、鸿园小区、鸿园西区等的住宅，并且同时建设相应的热交换站，并预留鸿盛新城、翡翠华庭和逸湘名居接口、雅园和景园接口、翡翠城公馆和东方明珠接口的施工、管理。本次水压试验主要工程量如下：一次管网：新安路段（孟津路至淮阳路）DN500-2800m； 中心路段（加油站至电厂东门）DN800-3200m； 支线：06小区 DN300-900m； 14小区 DN250-320m； 16小区 DN300DN400-700m；二、编制依据1、现场施工图纸及设计文件；2、工业金属管道工程施工规范GB50235-2010；3、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011；4、城市供热管网工程施工验收规范CJJ28-201；5、湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2016、电力建设施工及验收规范管道及焊接篇7、其他相关技术资料。三、水压试验工艺流程图 管道试压前，应对已焊接好的管道进行必要的检查，检查合格后，才能进行试压。试压工艺流程见下图合格试压技术文件编制工序交接和质量检验试压作业技术交底和安全技术措施交底压力管道试压系统连接试压前共检升压漏点修补系统稳压共检试压系统拆除试压资料签证泄压排放图 压力试验工艺流程四、水压试验指挥小组项目经理部针对管道试压组建了试验指挥小组，以项目经理傅辉为组长，技术负责人喻竹山为副组长，蔡洪平、杨文峰、王双双等一批有丰富的施工经验的技术人员为试压小组成员： 组长：XX副组长：XX组员：XXX组员：XXX组员：XXX辅导作业人员五、前期准备 1、试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。压力表的精度不低于1.5级，量程为04.0MPa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0.01Mpa。在试压中至少使用2块压力表,打压端及末端(排气端)各一块,在其余方便加压力表处也应加设压力表。2、电动试压泵应开关灵活，其工作压力应能满足试验压力的要求。3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。4、试压用的水源和电源应准备齐全，且水质应清洁无污。六、管道试压 1、根据管道进水口的位置和水源距离，设置打压泵，接通管道，安装好压力表，监视系统的压力下降。检查全系统的管道阀门关闭状况，观察其是否满足系统或分段试压的要求。连通上述流程向管道内注水，在管道最高点安装放空阀，管道注满水待水温一致管道内的空气排完后，关闭放空阀门，开始进行水压试验。升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列三种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。出现以上三种情况时应将管道内的气体排净后再进行水压试验。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。2、管道水压试验分段管线水压试验按以下程序进行，并做好试压记录。按设计要求，管道强度试验压力为1.5倍设计压力，且不得小于1.6MPa,严密性试验压力为1.25倍设计压力，且不低于1.6MPa。水压试验先升至试验压力的30%，稳压15min。稳压期间对管道进行检查，无异常现象继续升压至强度试验压力的60%，稳压15min后，稳压期间对管道进行检查，无异常现象继续升压至试验压力，待压力平衡稳定后，试压巡检人员沿线检查管道有无渗漏，在10min内，无渗漏，无压降后降至设计压力1.6MPa稳压30分钟无渗漏、无降压即为强度试验合格。一次管网及各支线稳压1h内压降不大于0.06MPa即为严密性试验合格。试压设备和试压管道50m范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。3、水压试验合格后，按补偿器供应商的要求拆除限位约束装置，将试压管段的放空阀打开进行放空，管道内压力降为常压时，开启排水阀门，将管线内的水排除。4、管道试压过程中，请业主、监理及有关技术监督部门到现场进行监督，试验合格后填写试压记录并请各方签字确认。5、水压试验如不符合设计要求，派人沿线检查是否有接口漏水,在确定接口无问题时,组织技术人员进行原因分析。若是由于接口问题,将试压管段两端放空阀门打开进行放空，修补问题接口后重新进行试验及试验结果确认。6、管道分段试压措施按现场施工所形成的自然段或实际施工留头段进行分段试压，试压措施如上。七、分段试压各段划分表序号起点止点管径（mm）/长度m设计压力MPa强度试验压力/严密性试验压力MPa管道满水量m3稳压时间（严密性试验合格标准）1新安路（孟津路）新安路（淮阳路）500/2800m1.62.4/25501h内压降不大于0.05MPa206支线（新安路）06换热站300/900m1.62.4/2641h内压降不大于0.05MPa314支线（新安路）14换热站250/320m1.62.4/2161h内压降不大于0.05MPa416支线（新安路）16换热站400300/700m1.62.4/2881h内压降不大于0.05MPa5中心路（加油站）中心路（电厂东门）800/3200m1.62.4/216071h内压降不大于0.05MPa 本次水压试验对已完成的新安路方向（孟津路淮阳路）整体一次管网及沿线06支线、14支线、16支线进行水压试验。中心路（加油站电厂东门）、中心路（电厂内能源站）主线进行水压试验。具体步骤：1、 新安路主线，在淮阳路口安装注水口及放气阀、压力表，在孟津路口封堵钢板盲板及泄水口，安装压力表。蓄水完成后进行升压、稳压试验，并做好详细原始数据记录。2、新安路主线水压试验合格后，在06支线打开阀门，蓄水进行06支线的水压试验，同时关闭14和16支线及其他阀门。3、06支线完成试压后进行14支线的蓄水试压，同样关闭其他支线的所有阀门。4、同样道理进行16支线的水压试验。5、中心路段主线加油站至电厂东门，在加油站主线处加设法兰盲板和注水口、安装试压泵及压力表、放气阀，在电厂顶管接收井位置加设盲板封堵及安装压力表、泄水阀，待注水完成后进行升压、稳压试验。八、注水与排水方案 考虑到施工区域目前供水系统尚未完善，在打压注水时，采取就近原则接附件的自来水对打压管线进行注水。水压试验时应考虑附近自来水的分布情况尽可能选择经济高效的路线接入，若相邻两段管线均需试压，可以考虑在一条管线打压合格后，直接将该管线内的水引向另一管线，以节约用水。考虑到水压试验后的水质完好，可以将水压试验后的水直接排放。九、安全防范与管理措施1、进行水压试验时，在水的压力作用下，后背将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。试压后背必须设在原状土上。2、试压设备和试压管道50m范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。3、向管内注水时应徐徐注水，工作人员24小时值班，沿线巡查管线及各种阀门是否工作正常。4、管道升压时，管道内的气体已排除，升压过程中，当发现弹簧压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。5、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。6、水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。十、质量保证措施 1、严格按照公司质量体系进行水压试验。 2、试压时合理安排各条管线的先后顺序，必要时可以将几条管线同时进行，必须保证试压的质量管理。 3、做好并保存有关试压结果的记录，分类清楚，资料完整。 4、实行工序质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。 5、试压过程中，认真听取业主、监理、公司的意见，并积极配合，以保证试压工作的顺利进行、十一、环保文明施工措施 1、目标：预防和降低环境污染，重要环境因素全部达标。施工工地严格执行河南省建设工程施工现场环境保护标准，节约资源、降低消耗，有效采取降尘压尘及降噪措施，对有毒有害废弃物实施不暴露及分类存放，集中消纳处理，垃圾及时清运。 2、管理体系：加强领导，严格管理，落实责任制成立环境保护小组，项目经理任组长，有关部室负责人为组员，设专人兼管环保工作。环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系。 3、保证措施：（1）按施