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文档简介

学会描述汽车配件仓库的选择方式 任务 规划步骤 学会特殊汽车配件的分类存放 保管的方法 具备汽车配件在仓库内合理安置的能力 具备汽车配件盘存的能力 学习目标 情景1 作为仓库管理员 大宗配件入库时清点过程中 出了差错 公司要求赔偿 你如何制作入库单 出库单 挽回影响 情景2 汽车配件的盘存是按盘存差错的3 5 进行赔偿 你如何避免 情景3 在汽车配件安全管理中 防火 防盗是重要的管理环节 你的方法是什么 学习工作任务描述 学习情景五汽车配件库存管理 配件仓库是汽车配件经营服务的物质基地 仓库管理也是企业管理的重要组成部分 仓库管理就是对储存物质的合理保管和科学管理 及时 安全 保质 低耗 节省材料 保量 库存管理任务 自建仓库 合同仓库 仓库管理 成本权衡 发展空间 附加条件 仓库规模选择和选址 仓库选择 仓库数量决策 公共仓库 1 运输费2 税金 保险费3 安装与作业费4 人工费等 1 地方政策2 公共设施3 水电等4 人员关系 计划管理 验收入库 零配件保管 零配件出库发放 零配件资料保管 库存管理主要内容 零配件账务处理 零配件退货处理 待废零配件处理 库存检查与盘点 汽车配件库存管理是指汽车配件采购后入库 出库 仓库管理等一系列管理过程 其目的如下 1 建立畅顺及高效的接收和运送配件的工序 2 维持仓库管理系统准确的零件存量记录和库房整洁的零件存放 3 灵活及充分利用货仓空间 4 以最低成本达到较高的及时供货率和客户满意率 第一节汽车配件入库程序 一 接运主要任务 及时而准确地接收入库配件 接运要求 要对照货物单认真检查 做到交接手续清楚 证件资料齐全 二 验收凡要入库的配件 都必须经过严格的验收 物资验收是按照一定的程序或手续 对物资的数量或质量进行检查 以验证它是否符合订货合同的一项工作 验收为配件的保管和使用提供可靠依据 验收记录是仓库对外提出换货 退货 索赔的重要凭证 因此 要求验收工作做到及时 准确 在规定期限内完成 要严格按照验收程序进行 验收作业程序 验收准备 核对资料 检验实物 填写验收记录 一 验收准备 入库通知单供货单位质量证明书发货明细表装箱单承运部门提供的运单及必要的证件 登帐 立卡 建档 二 汽车配件的验收步骤 实物检验 主要包括对配件的数量和质量两方面的检验 数量验收 查对所到配件的名称 规格 型号 件数等是否与入库通知单 运单 发货明细表一致 质量验收 一是仪器验收 二是感观验收 主要检验汽车配件证件是否齐全 汽车配件是否符合质量要求 三 配件的验收方法 四 验收注意事项 三 入库 1 登账 仓库对每一品种规格及不同级别的物资都必须建立收 发 存明细账 它是及时 准确地反映物资储存动态的基础资料 登账时必须要以正式收发凭证为依据 2 立卡 物卡是一种活动的实物标签 它反映库存配件的名称 规格 型号 级别 储备定额和实存数量 一般直接挂在货位上 3 建档 历年来的技术资料及出入库有关资料应存入档案 以便查阅和积累配件保管经验 档案应一物一档 统一编号 以便查找 第二节汽车配件仓库管理一 配件仓库管理工作的基本要求 1 对进厂配件认真检查 验收 入库 2 采用科学方法 根据配件不同性质 进行妥善的维护保管 确保配件的安全 3 配件存放应科学合理 整齐划一 有条不紊 便于收发查点 检查和验收 并保持库容的文明整洁 4 配件发放要有利于生产 方便工人 做到深入现场 送货上门 满足工人的合理要求 机动车维修管理规定 旧件属于客户避免维修工犯错误综合利用 保证质量 5 定期清仓 盘点 技师应掌握配件变动情况 避免挤压浪费和丢失 保持账 卡 物相符 6 不断提高管理和业务水平 使验收 分类 堆放 发送 记账等手续简便 迅速和及时 7 搞好旧配件和废旧物资的回收利用 二 货架及储物盒根据零部件的形状和数量选择合适的货架 如图5 1 小的零件要放在硬质纸盒或塑料盒 如图5 2 里 货架布局要保证交通畅通无阻 再好的零部件如果仓储方式不当也会影响工作效率并可能使用户不满 仓储区必须留有一定的空间 防止货架爆满 防止损伤人员或损坏零件 货位更新必须纳入日常工作 货架布局应注意以下要点 1 货架中留有增加库存件的空间 避免进行大规模仓储重新安排 2 一般货架与特殊订购货架分开放置 3 零件必须编码存放 4 货架保持清洁 5 货架间员工可无障碍通过 其标准宽度为90cm 若要搬运辅料或钣金等大件通过 要求标准宽度为130cm 6 至少设一个主通道 在此通道上能清楚地从一端看到另一端 7 可在货架间的通道内穿行寻找零件 通道端口不得封闭 8 光线充足 9 无零件伸出货架挡住通道 10 所有仓储区必须清洁 有序 不能只有用户看到的地方才干净 11 仓储区必须有安全保障 未经许可不得入内 12 贵重物品和易燃易爆物品 如油漆 应特殊储存 13 发运和接收区必须清洁 有序 14 所有到货件必须立即按装箱单核对 15 检查后的入库件必须尽快录入库存系统 16 紧急订货必须优先验货 以便通知用户或等件的维修车间 三 仓位编号为了快速 准确地找到所需零件 需要对零件存放位置进行定位 一般采用仓位编号来表示 仓位编号包括区号 货架号 层号 列号 四 仓库保管七原则 1 按周转速度存放 根据零件流通级别 快流件存放于靠近作业区且易于取放的货位 缩短出入库作业路线 提高工作效率 2 重物下置 从出入库作业的安全性和工作效率方面考虑 重的零件应放置在下面 若重物上置可能导致落下伤人 货物损坏 上架取放不方便等 3 竖直存放 有些零件 如车门 排气管 挡风玻璃等扁平或细长件宜竖直存放 如图5 4 平放会导致下面的零件容易损坏 浪费空间 长的零件会从货架伸出通道影响通行 且不安全 4 一个零件号一个货位 把不同编号的零件分别存放 零件混放容易导致寻找困难或找不到 如出库票单A03 01 04 5 按零件类型存放 把相似的零件排放在一起 如图5 6所示 以提高货位的空间利用率 6 容易滑动的零件要经常巡视 7 零件存放于伸手可及的位置 从方便作业 提高工作效率的角度出发 应将零件存放在手能到达的位置 如果零件存放在过高的地方 提取及上架时得使用梯子 造成作业不便 效率低下 五 仓储实物管理1 产品管理产品管理包括摆放管理和安全管理 1 在摆放前 我们应该做好收货 入库的工作 2 收货前要做好准备 如空出场地 3 收货时首先检查货品的外包装 看清楚其中是否有破损或摔过 碰撞过的痕迹 4 检查完毕后 开箱验货并根据实际情况签署货运单 5 然后办理入库手续 填写相关资料 6 最后更新信息 入库完毕后 我们就要根据实际情况 将货物上架 除了以上所说的摆放管理外 还要注意安全管理 安全管理 仓库安全必须包括人身安全 物品安全 2 账目管理盘存的基本规则是 配件仓库实地盘存 配件仓库实地盘存工作尽量于一天内完成 时间最好选择在下班后 避免影响正常的营业 盘存的步骤 盘存前应建立良好的货位安排系统 由仓库管理员制定盘存计划 包括日期 进度 清点范围 等等 和盘存清单 然后根据盘存计划配备小组人员 注意在盘点前应清除废物 废品 还要分类整理实物 损坏的物品做好标记 记录数量 以备盘存清点后处理 按上述要求准备好就可以开始盘存了 要按计划仔细盘存 每种货物要清点两次 同时还要清除废物 并且认真登记 盘存表 领导人员验收盘存时可进行抽盘 盘存完后的后续工作是 将盘存表上的盘存结果输入计算机管理系统 生成盘存结果报告 然后将报告送有关部门研究解决盘存中发现的问题 最后 整理好相关的资料 并及时更新库存信息 六 配件的保管与保养1 自然因素对汽车配件的影响汽车配件品种繁多 因为使用的材料和制造方法的不同而各具特点 有的怕潮 有的怕热 有的怕光 有的怕压等 在储存中会受自然因素的影响而发生变化 影响到这些商品的质量 因此 在仓务管理中要做到以下几点 1 要重视各种配件的储存期限 2 安排适当的库房和货位 3 配件加垫 枕垫的高度一般为10 30cm 4 加强仓库内温度 湿度控制 5 严格配件进出库制度 库存配件应严格执行先进先出的原则 尽量减少配件在库时间 使库存不断更新 6 建立配件保养制度 对滞销积压及受损配件进行必要的保养 7 搞好库内外清洁卫生 8 保证配件包装完好无损 凡是有包装的配件 一定要保持其内外包装的完好 原装 正厂 2 特殊配件的存放 1 不能沾油的汽车配件存放 轮胎 水管接头 空气滤清器 风扇皮带 发电机皮带 离合器 刹车片 发电机 起动机等 2 爆震传感器的存放 爆震传感器受到重击或从高处跌落会损坏 为防止取放时失手跌落 这类配件不应放在货架或货柜的上层 而应放在底层 且应分格存放 每格一个 下面还应铺上海绵等软物 3 减振器的存放 减振器在车上是承受垂直载荷的 若长时问水平旋转 会使减振器失效 因此 在存放减振器时 要将其竖直放置 水平放置的减振器 在装上汽车之前 要在垂直方向上进行手动抽吸 七 库房基础设施的管理一个好的管理流程起源于设计合理 完善的基础设施 合理的规划必须注意以下几点 1 外部因素 首先 选址要合理 选址时要考虑到外部人员来访的方便性 配件部与修理部两个部门相邻 2 内部因素 布局合理的仓库要考虑多方面的因素 仓库区须划分出大件区 中件区 小件区和危险品区 划分办公区 发料区以及暂存货品的暂存区 八 废旧物资的回收和利用对维修过程中产生的一些边角料 废配件 废料 报废的设备 工具等 凡具有利用价值的 都应积极组织回收 在经济合理 不影响产品质量的前提下 企业应加以修复 改制和利用 应建立制度保证废旧物资的回收和利用 第三节汽车配件出库程序配件出库的任务是把配件及时 迅速 准确地发放到使用者手中 认真实行 先进先出 的原则 1 营业员接待顾客并开出零件取货单 2 仓务员从仓库清点出所需配件 3 顾客查验配件 4 办理交款提货手续 开单 备件 交接 出货 第四节库存零件盘点为了及时掌握库存配件的变化情况 避免配件的短缺丢失或超储积压 必须对配件进行经常和定期的盘点 为了保证账 卡 物一致 需要建立每日销卡 定期盘点库存零件制度 1 每种零件对应有一张卡片 放在相应货架上的卡片袋中 卡片上记录有零件名称 零件编号 适用车型 仓位 库存量等 用于详细记录零件的入库 出库时问及数量等信息 2 计算机台账中 卡片上记录的零件数量应与实物数量相一致 如果发现有误 要及时查处并更正 第四节库存零件盘点 二 盘点的内容1 查明实际库存量与账 卡上的数字是否相符 2 检查收发有无差错 3 查明有无超储积压 损坏 变质等情况 三 盘点的分类1 永续盘点 日常盘点 每天对动态的配件盘点一次 2 循环盘点 按计划逐日盘点 3 定期盘点 月 季 年4 重点盘点 按季节不同于工作需要盘点 四 盘点的工作流程1 日常盘点的步骤 2 定期盘点的步骤 五 盘点中出现问题的处理对于盘点后新出现的盈亏 损耗 规格串混 丢失等情况 应组织复查落实 分析产生的原因 及时处理 1 储耗 储耗的计算 一般一个季度进行一次 计算公式如下 合理储耗量 保管期平均库存量 合理储耗率实际储耗量 账存数量一实际数量储耗率 保管期内实际储耗量 保管期内平均库存量 100 实际储耗量超过合理储耗部分作盘亏处理 凡因人为的原因造成物资丢失或损坏 不得计入储耗内 2 盈亏和调整 在盘点中发生盘盈或盘亏时 应反复落实 查明原因 明确责任 由保管员填制 库存物资盘盈盘亏报告单 经仓库负责人审签后 按规定上报审批 3 报废和削价 由于保管不善 造成霉烂 变质 锈蚀等配件 在收发 保管过程中已损坏并已失去部分或全部使用价值的或因技术淘汰需要报废的 经有关方面鉴定后 确认不能使用者 由保管人员填制 物资报废单 上报审批 由于上述原因需要削价处理者 经技术鉴定 由保管人员填制 物资削价报告单 按规定报上级审批 4 事故 由于被盗 火灾 水灾 地震等原因及仓库有关人员失职 使配件数量和质量受到损失者 应视作事故向有关部门报告 在盘点过程中 还应清查有无本企业多余或暂时不需用的配件 以便及时把这些配件调剂给其他需用单位 5 呆滞备件的判定及处理 1 呆滞备件的定义 备件仓储的部分备件当其库存时问超过一定时间而未能销售出库时 这类备件称为呆滞备件 呆滞备件的出现是不可避免的 但过量的呆滞备件会造成备件部门资金积压 更严重的是备件无法出库就不能收回资金 2 造成呆滞备件的主要原因 3 呆滞备件的处理 对呆滞备件的处理原则主要是尽量减少因呆滞备件的过量出现而给企业带来经济的损失 在选择处理方式时应优先采用折价销售或向其他商家出售的方式

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